1機(jī)械加工進(jìn)行工藝信息化規(guī)劃的意義

　　機(jī)械加工企業(yè)加工的產(chǎn)品必須能夠滿足客戶的要求，必須是安全優(yōu)質(zhì)的。同時，從企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益考慮，企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械信息化加工過程中，必須采取一定的措施降低原材料和人工消耗，減少成本投入，維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境和諧發(fā)展。因此，機(jī)械加工工藝的過程必須按照工藝學(xué)的原理進(jìn)行，同時要采用合理的方法。機(jī)械加工采用哪種加工工藝，必須根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)條件和設(shè)計要求而確定，并制定相應(yīng)的工藝文件資料，不能憑借經(jīng)驗盲目確定。在進(jìn)行機(jī)械加工之前，對工藝信息化規(guī)劃的表現(xiàn)形式主要有兩種，一種是工藝過程中建立記錄卡片，另一種是工序卡片。在機(jī)械加工信息化建設(shè)過程中的工藝規(guī)程是指在進(jìn)行某項零件或產(chǎn)品的加工過程中，對采取的操作方式和加工制造所采用的工藝過程所記錄的工藝文件。機(jī)械加工中采用的工藝規(guī)程指的是進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品加工中的操作方法，以及在工藝生產(chǎn)過程中形成的工藝文件。工藝規(guī)程是機(jī)械加工工人在生產(chǎn)過程中進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)，并且是新產(chǎn)品在進(jìn)行加工制造前，所實(shí)施的各種準(zhǔn)備工作的依據(jù)。制定工藝信息化規(guī)劃的內(nèi)容主要包括兩個方面，既對工藝路線具體的操作步驟和設(shè)定機(jī)械加工過程中的各個不同工序。因此，機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃技術(shù)的重要意義，就是為實(shí)現(xiàn)科學(xué)的機(jī)械加工生產(chǎn)提供依據(jù)。

　　2對面向機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃與建設(shè)的研究

　　2.1綠色制造的技術(shù)構(gòu)建

　　綠色制造的技術(shù)構(gòu)建，對機(jī)械加工產(chǎn)品的生命周期產(chǎn)生重要影響。機(jī)械加工成品的生命周期所涵蓋的范圍非常廣泛，其中最為主要的是加工材料的選擇，制造加工的過程，產(chǎn)品的設(shè)計包裝、產(chǎn)品的裝配和使用，還包括機(jī)械加工產(chǎn)品的回收、拆卸、再造等。在機(jī)械加工中實(shí)現(xiàn)綠色制造可以更好的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的重用、再造、減量化、再生循環(huán)幾個方面的信息化規(guī)劃。面向機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃制造的整個技術(shù)構(gòu)架中，主要包括三項非常具體的信息化規(guī)劃內(nèi)容，集成了兩個層面的過程控制，實(shí)現(xiàn)綠色制造的2個目標(biāo)。工藝信息化規(guī)劃建設(shè)技術(shù)為企業(yè)進(jìn)行機(jī)械加工提供了研究目標(biāo)，并提供了綠色制造的模型和視圖。綠色技術(shù)的構(gòu)建為實(shí)現(xiàn)企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益提供了協(xié)調(diào)發(fā)展的前提條件，能夠最大化的實(shí)現(xiàn)對資源的優(yōu)化配置，提高資源的利用率，最大量的建設(shè)對環(huán)境的影響。

　　2.2機(jī)械加工中的工藝信息化規(guī)劃技術(shù)的研究對象

　　和傳統(tǒng)的機(jī)械制造系統(tǒng)相比，工藝信息化規(guī)劃制造技術(shù)所研究的范圍更加廣泛，其研究對象主要有三類：控制有害物質(zhì)使用的技術(shù)、預(yù)防污染的技術(shù)以及針對環(huán)境設(shè)計所采取的技術(shù)。以各種制造活動為研究對象，可以對以上所述的三種技術(shù)進(jìn)行分類，最終可以劃分為3類：第一類以產(chǎn)品的生命周期為基礎(chǔ)；第二類以產(chǎn)品的加工技術(shù)為基礎(chǔ)；第三類以產(chǎn)品的生產(chǎn)過程采用的技術(shù)為基礎(chǔ)，。以上幾點(diǎn)所構(gòu)成的技術(shù)構(gòu)架為開展綠色制造的實(shí)施提供了參考框架。

　　3優(yōu)化機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃技術(shù)

　　3.1優(yōu)化機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃制造技術(shù)的工藝參數(shù)

　　在機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃制造過程中，對參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化是實(shí)現(xiàn)信息化規(guī)劃技術(shù)的關(guān)鍵。利用參數(shù)優(yōu)化，可以達(dá)到降低資源消耗的目的。在機(jī)械加工過程中采用不同的加工工藝，就要優(yōu)化相對應(yīng)的工藝參數(shù)。經(jīng)過優(yōu)化的工藝參數(shù)，可以提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，降低能源消耗，減少刀具的磨損，降低環(huán)境污染，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

　　3.2對制造工藝措施的優(yōu)化

　　選擇科學(xué)合理的工藝設(shè)計，是工藝信息化規(guī)劃中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其對實(shí)現(xiàn)工藝信息化規(guī)劃技術(shù)的意義非常重要。企業(yè)確定工藝措施的具體做法，通常情況下是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的加工成本為前提條件的，很少考慮采取有效措施更好的利用資源以及實(shí)現(xiàn)保護(hù)環(huán)境的目標(biāo)，導(dǎo)致在機(jī)械加工過程中不僅對環(huán)境造成了污染，而且對資源造成嚴(yán)重浪費(fèi)。

　　3.3優(yōu)化多機(jī)床的節(jié)能型調(diào)度技術(shù)

　　要實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃就要對企業(yè)的機(jī)床設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化配置。在機(jī)械加工生產(chǎn)中，一般實(shí)施的是多機(jī)床同時進(jìn)行多工件的加工方式，其特點(diǎn)是不同的機(jī)床可以采用同一種加工工藝，而不同機(jī)床在型號和規(guī)格上有很大差別，導(dǎo)致機(jī)床在加工工件的過程中，消耗資源量和對環(huán)境的影響結(jié)果不盡相同。因此，要對機(jī)械加工工藝進(jìn)行信息化規(guī)劃就要進(jìn)行科學(xué)的調(diào)度，才能從根本上實(shí)現(xiàn)降低加工系統(tǒng)的能源消耗量。

　　4構(gòu)建機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃技術(shù)的評價體系

　　一般情況下企業(yè)的評價體系主要包括三個方面，即實(shí)現(xiàn)最低的生產(chǎn)投入、最高的獲利、最高的企業(yè)生產(chǎn)效率。但是，現(xiàn)在的企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時，還要注重實(shí)現(xiàn)最佳的環(huán)境效益和社會效益。因此，在構(gòu)建機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃技術(shù)的評價體系時，要綜合考慮各種影響因素，制定科學(xué)合理的評價指標(biāo)。面向機(jī)械加工的評價體系應(yīng)當(dāng)包括五個主要方面：產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)成品、資源利用效率、環(huán)境影響。

　　5結(jié)語

　　通過對面向機(jī)械加工過程中對工藝信息化規(guī)劃技術(shù)的分析，根據(jù)具體的要求和目標(biāo)，構(gòu)建了完善的研究架構(gòu)，對機(jī)械加工的工藝信息化規(guī)劃中的影響因素進(jìn)行研究，建立起了針對機(jī)械加工工藝信息化規(guī)劃的評價體系，從而實(shí)現(xiàn)對工藝技術(shù)進(jìn)行科學(xué)合理的信息化規(guī)劃。

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