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2018最新生產(chǎn)車間年終工作總結范文

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緊張而充實的xx年已接近尾聲,回顧今年在各級領導關懷指導,各位同事的共同努力下,本著腳踏實地邊干邊學習改進配合生產(chǎn)較好的完成本組的維修保養(yǎng)任務。

總結過去:

一:操作維修人員的技能;

1:因公司組建到生產(chǎn)時間短,一線生產(chǎn)操作工和維修人員對所使用的設備性能原理熟悉時間短入職前基本上沒有相關設備的操作和維修工作經(jīng)驗,新工中剛從學校畢業(yè)的沒有任何經(jīng)驗的新人占各工種的80%以上;一操作工沒有相關的工作經(jīng)驗設備得不到的正確使用及時合理保養(yǎng);人為操作增加了設備的故障率,維修工的技能不足使設備的維修期加長和以換代修的現(xiàn)象增加,這樣降低了機床的使用率增加了維修成本,下表為現(xiàn)維修組人員結構和工作經(jīng)歷,可知真正一線有經(jīng)驗的機、電維修工狀況:

維修技能是需要一定的時間積累漸漸提高且機、電和操作技能相互交錯的一個復合型的技能。維修又分故障的定位也就是說問題到哪里,故障的處理就是具體到針對故障怎么處理。1:故障的定位:維修人員在分析確定故障部位的及時性和準確度就體現(xiàn)的他對設備的結構工作原理工件方式的熟悉程度上,對設備的各種性能越了解發(fā)現(xiàn)定位的故障部位就越準確及時。

2:故障的處理:具體的故障點上就細化為單個零部件的工作原理性能工作方式,一臺設備由成百上千個配件組成,在區(qū)分故障的表象和實質(zhì),如何修需先處理什么后處理什么,如何防止故障的進一步擴大。修復到何精度為合格,故障產(chǎn)生的原因如何預防。此時需要的維修經(jīng)驗就占相當比重。

個人的維修經(jīng)驗是不能一下子提高的,但集體的整體水平可以通過互幫互學,取長補短來相互協(xié)作來提高。

針對上述情況下年在提高員工的操作技能和維修技能上采取

一:自立互學方式:對新入職員工安排一定時間針對工種安全機床性能工件原理進行的理論學習和實際培訓?己送ㄟ^方可正式上崗。定期組織員工進行相關的操作和各種技能的交流活動,提供一個共同學習提高的平臺。

二:走出去請進來的方式:對某些特種設備可以派相關人員去設備廠參加各種培訓。外培人員再回來傳授一批,帶動一批。也可以請相關的專業(yè)人員來我公司組織員工進行培訓。

三:油品的管理:潤滑油對機械設備可等同與人體的血液一樣重要,正確使用合格的潤滑油可以廷長設備的使用壽命,降低設備的故障率,提高利用率。

1:合格的潤滑油品一目前在成品油入庫檢驗我公司也沒有相關的檢測設備,油品供應商對部分油品不能提供合格證或第三方檢驗證明,只能靠目測和經(jīng)驗來鑒定油品質(zhì)量,

2:正確使用:

1):本年度中后期也對油品進行了相關的工作按排,但因管理制度的不細致人員的調(diào)動更換,新員工對油品的不熟悉,在使用和庫存管理上的要求有所下降,目前還發(fā)現(xiàn)有的操作工將含水油加入設備的,合格油品容器與廢油品容器混用的情況,盡快制定油品的詳細管理規(guī)定,加大使用過程控制,保證油品的正確使用和廢油的及時回收。

2):分批組織操作、維修工針對所使用、維修責任區(qū)內(nèi)的設備進行潤滑點潤滑部位,潤滑油的牌號、使用更換周期的要求進行講解。

3):編制設備的潤滑油更換、過濾周期表,油品領用去向,做到有據(jù)可查。加強監(jiān)督檢查。

三:備品備件的出入庫管理、維修成本的控制;公司主要設備大多是在xx年至xx年安裝投入使用,此類設備的濾芯、液壓油、易損件也相繼進入了一個更換、調(diào)整維修周期,相對前兩年備品備件的零星、單件、單批采購,零庫存。轉(zhuǎn)變成批套;維修量的增加,對維修成本的控制就顯得相對重要啦。備品備件的出入庫管理

1:備品備件的采購及入庫驗收:主要配件采購原則上以設備生產(chǎn)廠商提供為主,驗收環(huán)節(jié)上應由有相關經(jīng)驗的質(zhì)檢員檢驗,而不是流于表面形式;拒不合格品于入庫前。

2:加強庫存管理,

1)硬件上專用備品備件,分類專架,明碼標號,(型號,生產(chǎn)日期,所屬設備,)做好防銹防塵。軟件上做到帳物相符,每月進行一次盤點匯總。

2)做好大件備件的質(zhì)量保證文件的存檔,為聯(lián)系保修提供可靠依據(jù)。

3:備品備件的出庫,嚴格管理,能修不換。

四:其它

1:生產(chǎn)車間形象方面

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