下面給大家?guī)?lái)的是關(guān)于“三結(jié)合”團(tuán)隊(duì)建設(shè)與思考的論文,團(tuán)隊(duì)建設(shè)的重點(diǎn)工作是什么?應(yīng)該怎么去實(shí)施呢?下面的論文一起參考!.
“三結(jié)合”改善是企業(yè)近年來(lái)推出的依靠員工智慧發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、降本增效的重要舉措,該團(tuán)隊(duì)由管理人員、技術(shù)人員、一線員工組成,發(fā)揮了各層級(jí)員工的優(yōu)勢(shì),以聯(lián)、幫、帶的形式,引導(dǎo)、激勵(lì)員工立足崗位發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,助推企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
自公司實(shí)施“三結(jié)合”改善以來(lái),理化檢測(cè)中心針對(duì)單位生產(chǎn)、安全、技術(shù)質(zhì)量、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)等方面存在的問(wèn)題擬定改善課題,將 “三結(jié)合”改善與合理化建議工作有機(jī)結(jié)合,圍繞改善課題提交合理化建議,采取措施進(jìn)行改善,有效推動(dòng)了單位精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理和合理化建議工作的深入開(kāi)展。同時(shí),積極探索、改進(jìn)“三結(jié)合”改善團(tuán)隊(duì)建設(shè)模式,“以抓基礎(chǔ)管理為重點(diǎn),以確保安全質(zhì)量為前提,以促進(jìn)生產(chǎn)效益為目的”的精益思想,著力解決單位全價(jià)值鏈體系中的突出矛盾和問(wèn)題,提高過(guò)程管控和工作效率,提升專(zhuān)業(yè)管理水平。
一、中心領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)業(yè)管理人員、班組長(zhǎng)相結(jié)合,提升專(zhuān)業(yè)管理水平
理化檢測(cè)中心轉(zhuǎn)變專(zhuān)業(yè)管理人員工作作風(fēng),加強(qiáng)與基層班組的溝通、聯(lián)系,通過(guò)專(zhuān)業(yè)管理人員深入班組調(diào)研,把工作現(xiàn)場(chǎng)放在生產(chǎn)一線,“刨根究底”地尋找生產(chǎn)、管理中的“不合理”之處,成立課題改善小組,制定改善措施,進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)管理工作,提升專(zhuān)業(yè)管理水平。如,經(jīng)中心領(lǐng)導(dǎo)與分廠溝通,將化工二廠204車(chē)間干燥水分樣品由二廠點(diǎn)改為三廠點(diǎn)檢測(cè),將太安堆積密度的分析工作納入班組各勤中;環(huán)保監(jiān)測(cè)組五廠點(diǎn)承接化工五廠的廢水分析工作,由于分析人員減少,中心領(lǐng)導(dǎo)與分廠協(xié)商,調(diào)整班組整合,將環(huán)保監(jiān)測(cè)組(五廠點(diǎn))與工序監(jiān)測(cè)四組進(jìn)行整合,工序檢測(cè)四組則承擔(dān)了四分廠與五分廠的工序樣品分析工作,解決了兩個(gè)班組人員自然減退的難題;將原材料石油甲苯、濃硝酸的分析納入班組各勤中,消除了員工節(jié)假日期間工休的產(chǎn)生。
針對(duì)成品檢測(cè)組員工分析能力層次不齊,項(xiàng)目學(xué)習(xí)進(jìn)展緩慢的問(wèn)題,中心領(lǐng)導(dǎo)安排利用大檢修期間,在成品檢測(cè)組開(kāi)展項(xiàng)目集中學(xué)習(xí)審批,有效解決了各班組人員項(xiàng)目不足問(wèn)題。同時(shí),為確保新審批項(xiàng)目人員的檢測(cè)質(zhì)量,專(zhuān)業(yè)管理人員要求班組長(zhǎng)在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),老師傅與新審批項(xiàng)目人員搭配分析樣品,技術(shù)人員對(duì)新審批項(xiàng)目人員操作過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)新審批項(xiàng)目人員操作過(guò)程中存在的問(wèn)題,及時(shí)指導(dǎo),保證了員工檢測(cè)結(jié)果質(zhì)量。
二、班組長(zhǎng)、技術(shù)人員、班組員工相結(jié)合,進(jìn)行改善
班組長(zhǎng)、技術(shù)人員、班組員工相結(jié)合,通過(guò)QC小組活動(dòng)、技術(shù)人員帶課題、TPM活動(dòng)、試驗(yàn)等方式改善操作、解決生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際問(wèn)題、改進(jìn)、建立分析方法,拓展理化檢測(cè)業(yè)務(wù),推廣先進(jìn)儀器設(shè)備在理化分析中的應(yīng)用,提高檢測(cè)能力水平。案例1,環(huán)保監(jiān)測(cè)組通過(guò)QC創(chuàng)新活動(dòng),小組成員順利完成課題目標(biāo),收到了預(yù)期的效果。通過(guò)液相色譜法測(cè)定廢水中炸藥組分和分光光度法測(cè)定廢水中炸藥中組分含量,此次活動(dòng),大大縮短分析周期,使801與101有效分離。
例子:分光光度法和液相色譜法分析時(shí)間
分光光度法和液相色譜法分析時(shí)間
分光光度法和液相色譜法各組分分離度
由柱形圖可以看出,采用液相色譜儀新方法后,各組分分離度達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)值,同屬硝胺類(lèi)的801與101能夠完全分離開(kāi),目標(biāo)值達(dá)到了。
《研究液相色譜法測(cè)定廢水中301、801、101含量分析方法》已運(yùn)用到實(shí)際工作中,并深切感受QC知識(shí)和工具的運(yùn)用對(duì)理化分析工作的重要意義。環(huán)保監(jiān)測(cè)站QC小組還將繼續(xù)深入、務(wù)實(shí)的開(kāi)展QC活動(dòng),運(yùn)用QC方法更加科學(xué)、高效地研究、解決環(huán)境監(jiān)測(cè)的一些新方法,并應(yīng)用到工作中去,提供準(zhǔn)確、快速的環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。
改善不分大小,改善團(tuán)隊(duì)模式不拘一格,理化檢測(cè)中心將充分發(fā)揮各類(lèi)人員的優(yōu)勢(shì),采用不同的“三結(jié)合”改善模式, 深入開(kāi)展精益生產(chǎn)、精細(xì)化管理、合理化建議活動(dòng),將各項(xiàng)管理進(jìn)一步規(guī)范化,將規(guī)范化的過(guò)程控制進(jìn)一步精細(xì)化,將精細(xì)化的員工操作進(jìn)一步習(xí)慣化,不斷提升理化專(zhuān)業(yè)管理水平。
三、管理人員、技術(shù)人員、班組員工“三結(jié)合”解決實(shí)際問(wèn)題
管理人員、技術(shù)人員下班組調(diào)研,收集員工反饋的分析工作中存在的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題,擬定改善課題,成立管理人員、技術(shù)人員、一線員工為主的改善小組,采取措施,解決班組的實(shí)際問(wèn)題。如,針對(duì)班組員工提出的聚黑-2硬脂酸-硬脂酸鈣含量測(cè)定時(shí)灼燒反應(yīng)終點(diǎn)不易判斷的問(wèn)題,管理人員、技術(shù)人員組織班組技師、高級(jí)技師進(jìn)行原因分析,確定是分析標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有對(duì)灼燒反應(yīng)終點(diǎn)的現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,造成員工掌握灼燒反應(yīng)終點(diǎn)不統(tǒng)一。找出問(wèn)題的原因后,管理人員、技術(shù)人員根據(jù)樣品灼燒反應(yīng)可能出現(xiàn)的情況,將判斷終點(diǎn)的要領(lǐng)補(bǔ)充到崗位操作法中,指導(dǎo)員工操作。同時(shí),對(duì)員工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn),使員工掌握判斷方法,確保了檢測(cè)結(jié)果的一致性,解決了班組員工分析過(guò)程中操作不易掌握的問(wèn)題。
案例:目前應(yīng)用傳統(tǒng)的手工分析,滴定廢水中綠離子含量,由于水樣顏色深,在滴定終點(diǎn)時(shí)造成難于辨別的現(xiàn)象;诖朔N情況中心利用先進(jìn)儀器來(lái)代替原手工分析放法。用先進(jìn)離子色譜儀測(cè)定廢水中氯離子含量。
改善前,應(yīng)用傳統(tǒng)的手工滴定操作分析廢水中氯離子含量,如遇到顏色較深水樣滴定終點(diǎn)較難判斷。
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