下面給大家?guī)�來的是關于公司班組建設工作經(jīng)驗交流材料的論文，班組建設是一件很有學問的事情，下面的論文一起看看吧！

四川北方紅光特種化工有限公司在班組建設中，通過制度規(guī)范和分專業(yè)組開展班組建設，培養(yǎng)員工主動參與班組管理，引導員工實行自主管理，逐步形成以文化引領推動精益班組建設的特色，不斷增強員工主人翁意識，參與管理積極性不斷提高�，F(xiàn)將公司推進班組自主管理的一些做法匯報如下：

一、著力推進制度建設

公司對班組建設進行修訂，出臺了四川北方紅光特種化工有限公司“五好一準確”班組建設管理辦法；公司安全環(huán)保部也出臺了安全生產(chǎn)標準化班組建設活動工作方案。辦法和方案的出臺目的是以提高效率、提高質量、降低成本、降低消耗、優(yōu)化工藝、優(yōu)化環(huán)境的目標，形成具有紅光特色的以落實崗位責任制為核心的五好一準確班組。

二、班組構成及公司班組建設領導小組

公司現(xiàn)有生產(chǎn)型班組21個，輔助型班組30個，共計51個班組。紅光公司班組建設領導小組由黨群工作部牽頭，負責日常管理以及組織協(xié)調(diào)成員單位開展班組建設檢查評比。公司成立班組建設領導小組，組長：黨委書記。副組長：黨委副書記、分管精益生產(chǎn)和安全的副總經(jīng)理、工會主席。成員單位：黨群工作部、精益生產(chǎn)部、安全環(huán)保部、科技質量部、人力資源部、財務管理部、綜合計劃部。班組建設領導小組下設辦公室，辦公室設在黨群工作部，負責日常工作的開展。辦公室工作職責1.負責制定、完善班組建設工作方案及相關管理制度、辦法。2.分專業(yè)組確立班組建設推進標準（以專業(yè)組文件下發(fā)），組織開展檢查考核評優(yōu)工作。班組建設辦公室設六個專業(yè)組，即：精益生產(chǎn)、安全環(huán)保、工藝質量、單元成本、班組文化、勞動技能六個專業(yè)組，分別由精益生產(chǎn)部、安全環(huán)保部、科技質量部、財務管理部、黨群工作部和人力資源部牽頭。3.負責班組建設的經(jīng)驗總結、提煉、宣傳、推廣等工作。

每月由黨群工作部牽頭進行檢查考核評比。每個成員單位按照各自分工對照對應職責進行檢查。比如，黨群工作部在檢查時著重對班組“兩長三大員”是否建立健全；班務是否及時公開；班組看板是否及時更新；班前班后會是否按要求每天召開；班組各項記錄是否規(guī)范進行檢查，對在檢查中發(fā)現(xiàn)需要整改的問題現(xiàn)場指出并照相取證，后通過公司OA網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)出“整改閉環(huán)表”，在閉環(huán)表中把要求整改的事項（照片）附在上面，把閉環(huán)表發(fā)給所在班組的班長，限期整改。班組在收到整改閉環(huán)表后，對問題及時進行整改，整改后也把照片通過系統(tǒng)網(wǎng)返還黨群工作部。黨群工作部收集匯總后打印存檔。

三、把安全生產(chǎn)融入到班組建設中

安全環(huán)保部作為公司安全生產(chǎn)標準化班組建設的牽頭部門，積極配合公司班組建設領導小組開展工作。出臺了2016年安全生產(chǎn)標準化班組建設活動工作方案。每月組織公司相關部門進行安全生產(chǎn)標準化班組建設檢查，檢查依據(jù)北化集團安全生產(chǎn)標準化考核驗收標準，對各班組進行逐條對照檢查驗收。對2015年評出的優(yōu)秀班組進行復查驗收；在檢查中尋找安全生產(chǎn)標準化班組建設亮點以及存在的不足。比如，二季度檢查中對存在問題提出改進措施：

（一）各單位要加強安全生產(chǎn)標準化班組自查力度，滿足評優(yōu)條件后可隨時申報，安全環(huán)保部擇機驗收。

（二）班組與聯(lián)系人之間加強溝通，相互約定參會時間，按要求參加班組周安全活動、觀察與溝通活動和班組事故分析會。

（三）分廠安全員牽頭組織“觀察與溝通”培訓，協(xié)助本單位班組切實開展該項活動。

（四）各安全生產(chǎn)標準化班組建設考核部門督促、指導各單位所在班組按要求開展各項安全生產(chǎn)標準化班組建設活動。

（五）各單位規(guī)范所在班組班前會會議內(nèi)容，統(tǒng)一制定班前會交待事項，應有當班產(chǎn)量生產(chǎn)計劃、工藝技術要求、崗位操作要點、勞動護具穿戴要求、安全注意事項等方面內(nèi)容。

四、強化現(xiàn)場管理運行體系

現(xiàn)場管理是公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)場管理目的是督促各單位改善生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，給崗位員工一個干凈、整潔的工作場所。公司班組建設成員單位精益生產(chǎn)部主要負責對班組現(xiàn)場開展檢查考核打分。精益生產(chǎn)部制定了各單位內(nèi)部檢查評價標準，要求各單位建立現(xiàn)場管理制度、現(xiàn)場管理工作流程、現(xiàn)場管理檢查標準、現(xiàn)場管理責任區(qū)。每月，精益生產(chǎn)部都會組織成員單位進行聯(lián)合檢查，檢查各單位是否建立5S目視化管理制度、流程和標準，是否形成PDCA的循環(huán)管理機制、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場是否出現(xiàn)跑、冒、滴、漏，是否出現(xiàn)設備腐蝕、銹蝕；消防設備、設施；蒸汽運輸管道，各種原料輸送管想是否有標識及走向；產(chǎn)品包裝；車棚車輛擺放；勞動保護；“三定問題（定點、定容、定量）”、“三有問題（是否有工藝卡片、是否有標識牌、是否有點檢記錄）”、“三清問題（責任區(qū)是否清楚、場地是否清潔、在崗人員是否規(guī)范管理）”進行仔細檢查。檢查組在檢查時把握“容易整改、容易見效、容易保持”的檢查原則，在發(fā)現(xiàn)問題時及時拍照，提出問題所在和建議整改措施。檢查結束后進行匯總打分并進行公示。對在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時向受檢單位提出整改要求，并下發(fā)整改通知，要求限時整改并驗收。公司現(xiàn)場管理運行體系的有效運用，對同比改善，對標改進，員工素養(yǎng)都有極大提升。

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