通過(guò)這一本書(shū)，明白了精益管理的重要性，書(shū)中描述了一家快破產(chǎn)的企業(yè)是如何起死回生的，讀完后對(duì)于管理企業(yè)有很大的啟發(fā)。下面是小編帶來(lái)的《金礦》讀后感1300字，每一個(gè)企業(yè)都是一座金礦。

    從接觸精益生產(chǎn)開(kāi)始，先后學(xué)習(xí)了IE(工業(yè)工程)、TPS(豐田生產(chǎn)方式)、UPS(優(yōu)尼生產(chǎn)方式) 等知識(shí)，在理論上有了很大提高，但是面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的多變、復(fù)雜程度不一，在開(kāi)展活動(dòng)時(shí)總會(huì)有不知如何著手，處理不好等狀況。這也是自己現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)欠缺，視野太小及經(jīng)驗(yàn)不足造成。要有所改善，最好的方法莫過(guò)于能系統(tǒng)的跟蹤一些案例，理論與實(shí)際結(jié)合來(lái)理解精益，此時(shí)我的領(lǐng)導(dǎo)、師傅推薦了一本書(shū)《金礦》。

    《金礦》一書(shū)以故事的形式，講述了一個(gè)快破產(chǎn)的企業(yè)，如何通過(guò)一系列的精益管理轉(zhuǎn)虧為盈的故事。在讀這本書(shū)的時(shí)候，就像看一場(chǎng)電影一樣，把整個(gè)故事映入我的腦海，讓人容易理解，印象深刻。書(shū)中很具體的描述了主人翁是如何操作改善的，還有大量的數(shù)據(jù)、公式和圖表分析。讀完后好像自己也親身參與了這場(chǎng)改革。

    那么，什么是精益管理？

    精益管理源于精益生產(chǎn)。說(shuō)白了就是通過(guò)持續(xù)的改善，讓企業(yè)以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)�？偟哪康氖菧p少浪費(fèi)、提高利潤(rùn)。

    回顧我們公司，一直在堅(jiān)持推行5S和改善提案活動(dòng)，其目的不也是為了全員參與減少浪費(fèi)、提高利潤(rùn)嗎？這和書(shū)中所說(shuō)的卻是不謀而合。書(shū)中講到：不必要的過(guò)量生產(chǎn)、不必要的等待、不必要的搬運(yùn)、不必要的操作、不必要的庫(kù)存、不必要的走動(dòng)、不必要的質(zhì)量缺失，以上的這些都是浪費(fèi)的要點(diǎn)，也是沒(méi)有增加價(jià)值的工作。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理的最重要內(nèi)容，而這本書(shū)就是教我們?nèi)绾尾僮鞴芾�，�?lái)消除浪費(fèi).

    書(shū)中第3章說(shuō)到“節(jié)拍時(shí)間”，是指在一定時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi)，總有效生產(chǎn)時(shí)間與客戶需求數(shù)量的比值。它的作用就是對(duì)生產(chǎn)的調(diào)節(jié)控制和防止浪費(fèi)以及分段供應(yīng)不連續(xù)。通過(guò)節(jié)拍和生產(chǎn)周期的比較分析，可以明確需要改進(jìn)的環(huán)節(jié)，從而采取針對(duì)性的措施進(jìn)行調(diào)整。

    還有第7章的“看板系統(tǒng)”，就是目視化管理，一目了然，使大家都能夠看得見(jiàn)，公開(kāi)化、透明化的原則。管理者和現(xiàn)場(chǎng)人員得以用目視化的方式，將自己的想法、信息流動(dòng)展現(xiàn)，相互交流，提高效率，減少出錯(cuò)。

    最后第10章是“持續(xù)改善”，書(shū)中講到豐田公司如何通過(guò)改善，達(dá)到零缺陷。而我們公司不也正在致力于此嗎？

    回想今年的改善工作，覺(jué)得收獲最大的就是在學(xué)習(xí)了書(shū)中知識(shí)時(shí)，恰逢焊接線自動(dòng)化改善項(xiàng)目推進(jìn)，有幸在公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下，對(duì)75926/7 部品整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施改善。結(jié)合領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)、自己的經(jīng)驗(yàn)以及書(shū)中所學(xué)，首先，我們對(duì)生產(chǎn)工藝：原料—沖壓—中間庫(kù)存—焊接—成品庫(kù)—集貨—交付等環(huán)節(jié)逐個(gè)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)不少的浪費(fèi)；接著，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)物流現(xiàn)狀的調(diào)查，目標(biāo)形態(tài)、物流圖等的繪制、分析，明確了此部品的瓶頸在焊接環(huán)節(jié)，然后利用節(jié)拍時(shí)間測(cè)算、停止時(shí)間記錄、行走距離測(cè)量等，結(jié)合數(shù)據(jù)、圖表解析了各個(gè)流程，找出了浪費(fèi)點(diǎn)，并與保全、技術(shù)、計(jì)劃、生產(chǎn)部門(mén)一起，從部品的入到出各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，優(yōu)化了工藝：原料—沖壓—焊接單品庫(kù)—焊接—（集貨）交付，大大消除了浪費(fèi)，并且達(dá)成班產(chǎn)量及品質(zhì)、成本目標(biāo)。

    以上所學(xué)、所講僅只能表達(dá)自己很小的一部分所得與收獲，在今后的工作和生活中，要想繼續(xù)提升，有所成就，個(gè)人認(rèn)為也要堅(jiān)持幾點(diǎn)：

    一、要不斷的學(xué)習(xí)改進(jìn)；

    二、堅(jiān)持不懈的予以現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行；

    三、要有開(kāi)拓創(chuàng)新的理念；

    四、有一支志同道合、富有激情的團(tuán)隊(duì)。

    最后，引用大野耐一老師的一句話：當(dāng)你開(kāi)始思考時(shí)，能力就可以無(wú)限提升。

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