第一篇：冶金個(gè)人專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)

在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在公司全體員工的共同努力下，xx年4月份我公司順利投產(chǎn),投產(chǎn)后我們一手抓安全,一手抓工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)了五六月份安全生產(chǎn),并達(dá)到了設(shè)計(jì)產(chǎn)量，現(xiàn)將上半年的技術(shù)工作總結(jié)如下：

一、重視開爐工作

開爐是高爐一代壽命的開始。開爐工作的好壞對高爐今后能否正常生產(chǎn)有著極大的影響。

因高爐生產(chǎn)是連續(xù)性作業(yè)，各工序之間有著不可分割的聯(lián)系，要保證開爐順利，對生產(chǎn)的各個(gè)相關(guān)環(huán)節(jié)必須進(jìn)行仔細(xì)檢查，認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。為此,我們著重做好以下幾個(gè)方面:

１、原燃料準(zhǔn)備

因開爐前燒結(jié)機(jī)不能生產(chǎn)，原料條件極差，為保證開爐正常進(jìn)行，對開爐原料做了詳細(xì)的分析與準(zhǔn)備，對焦炭、礦石、石灰石、白云石、生石灰、白云石粉等高爐用料和燒結(jié)用料，從產(chǎn)地、質(zhì)量、資源狀況、供料能力、質(zhì)量保證等各個(gè)方面進(jìn)行分析研究對比，從中擇優(yōu)選取，結(jié)合本地資源情況，確定使用全生礦開爐（進(jìn)口生礦本地生礦）,實(shí)踐證明這一選擇是正確的，雖然條件較難，但由于我們準(zhǔn)備充分,安排合理，因而確保了開爐成功、爐況順行，并且在設(shè)備故障頻發(fā)的情況下，保持了高爐順行。

２、設(shè)備檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)

進(jìn)行單車、聯(lián)動(dòng)、帶負(fù)荷聯(lián)動(dòng)等方式，對設(shè)備進(jìn)行了檢查、驗(yàn)收和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

但由于時(shí)間緊，各種問題在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間未能全部暴露出來。因此在投產(chǎn)后相當(dāng)長一段時(shí)間里，設(shè)備問題出現(xiàn)較多，影響了高爐生產(chǎn)進(jìn)程。在此情況下，我們利用各種操作制度合理調(diào)劑，嚴(yán)格執(zhí)行，使高爐順行，未受多大影響，經(jīng)受住了各種情況的考驗(yàn)。

3、高爐、熱風(fēng)爐烘爐

本高爐和熱風(fēng)爐為冬季所建，含水較多，為確保開爐順利，制訂了高爐、熱風(fēng)爐烘爐方案，并由天津烘爐公司進(jìn)行烘爐。嚴(yán)格按烘爐曲線烘爐，并組織三班人員，嚴(yán)格進(jìn)行檢查、記錄。因此，烘爐基本上達(dá)到了預(yù)訂要求。

4、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)

我們初次涉足冶金行業(yè)，工藝新、人員新、素質(zhì)低等問題比較突出，為確保開爐和今后生產(chǎn)能正常進(jìn)行，不斷強(qiáng)化職工培訓(xùn)工作，通過考核上崗激發(fā)員工學(xué)習(xí)意識(shí)。同時(shí)，重要崗位聘請了一部分經(jīng)驗(yàn)豐富的技師進(jìn)行傳、幫、帶，取得了顯著效果。經(jīng)過一段時(shí)間的磨合，崗位工的操作水平和責(zé)任心都有了很大提高，現(xiàn)已基本適應(yīng)生產(chǎn)需要，完成了由生到熟的轉(zhuǎn)變過程，下一步要盡快完成由熟到巧的轉(zhuǎn)變。

二、建立各種技術(shù)管理制度

建立以安全技術(shù)操作規(guī)程為核心的各種技術(shù)管理制度，是正常生產(chǎn)得以進(jìn)行的可靠保證。“學(xué)規(guī)程、考規(guī)程、用規(guī)程”活動(dòng)在各分廠、部門都廣泛深入、扎實(shí)開展。做每一件事都有規(guī)程可依，有章可循，因而少走了不少彎路，培養(yǎng)了員工嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。

三、加強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)

為滿足高爐生產(chǎn)要求，必須建立一支紀(jì)律嚴(yán)明、技術(shù)過硬的職工隊(duì)伍。公司、各分廠、各部門建立了各種形式的培訓(xùn)班，并制訂了各種培訓(xùn)計(jì)劃，學(xué)習(xí)演練應(yīng)急預(yù)案，部署長遠(yuǎn)規(guī)劃，為公司安全生產(chǎn)、穩(wěn)定高產(chǎn)創(chuàng)造良好的軟件環(huán)境。

四、建立以工藝為龍頭，以高爐為中心的思想

高爐生產(chǎn)是一個(gè)大工業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)，各工序必須緊密配合，才能確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。為此公司強(qiáng)調(diào)以工藝管理為中心來強(qiáng)化管理，真正做到“全廠圍著高爐轉(zhuǎn)，高爐圍著爐內(nèi)轉(zhuǎn)”拉緊各部門、各分廠與高爐的聯(lián)系，做到心往一處想，勁往一處使，樹立全廠一盤棋的思想。

五、以高爐規(guī)范化操作作為核心，加強(qiáng)高爐操作管理，高爐吞吐量大，原燃料量大，質(zhì)量變化不可避免，為適應(yīng)客觀情況變化。工長精心操作，嚴(yán)細(xì)管理，就顯得十分重要，為使三班統(tǒng)一操作。因此實(shí)行規(guī)范化操作是一個(gè)很好的措施，它使工長辦事有目標(biāo)，行動(dòng)有依據(jù)，檢查有標(biāo)準(zhǔn)，使高爐爐況時(shí)時(shí)處于可按制狀態(tài)，做到原料差時(shí)保高爐。原料好時(shí)，要降焦比，多出鐵。為高爐長期穩(wěn)定順行，高產(chǎn)低耗打下了一個(gè)好的基礎(chǔ)，對出現(xiàn)的問題按公司要求做到一事一分析，徹底查明了原因，明確了責(zé)任，找到了預(yù)防措施，逐步提高了工長責(zé)任心和操作高爐的水平。

六、下半年工作計(jì)劃

１、繼續(xù)深入開展全員培訓(xùn)，完成從熟到巧的過渡。

２、工長推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使各項(xiàng)日常工作有依據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)。

３、在可能條件下，工長實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，充分調(diào)動(dòng)工長積極性。

４、抓好以安全技術(shù)操作規(guī)程為主的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)程的考核和落實(shí)工作，加強(qiáng)基礎(chǔ)技術(shù)管理。

５、修訂原燃料標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化原燃料組合，做好增產(chǎn)、降耗的基礎(chǔ)工作。

６、積極消化、吸收、成功的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)措施，不斷提高各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。

7、提倡“干一行，愛一行，專一行”先是崗位練兵，有條件通過技術(shù)比武，給職工創(chuàng)造一個(gè)熱愛工作、積極向上、鉆研業(yè)務(wù)的外部環(huán)境，建成一個(gè)守紀(jì)律、素質(zhì)高，業(yè)務(wù)強(qiáng)，能戰(zhàn)斗的職工隊(duì)伍。

第二篇：冶金技術(shù)工作的自我總結(jié)

在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在公司全體員工的共同努力下，201*年4月份我公司順利投產(chǎn)，投產(chǎn)后我們一手抓安全，一手抓工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了五六月份安全生產(chǎn)，并達(dá)到了設(shè)計(jì)產(chǎn)量，現(xiàn)將上半年的技術(shù)工作作自我總結(jié)如下：

一、重視開爐工作

開爐是高爐一代壽命的開始。開爐工作的好壞對高爐今后能否正常生產(chǎn)有著極大的影響。

因高爐生產(chǎn)是連續(xù)性作業(yè)，各工序之間有著不可分割的聯(lián)系，要保證(請你關(guān)注www.taixiivf.comn、cr、al、zr、b），真空脫氮的效果僅為10-15%左右

（3）脫氧

? 碳在鋼中的擴(kuò)散速度比氧大，故氧

的傳質(zhì)是真空下脫氧反應(yīng)的控制環(huán)節(jié)

3）合成渣洗 4）噴粉精煉

? 擴(kuò)大鋼渣接觸比面積，改善鋼液內(nèi)

部冶金反應(yīng)的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件 ? 夾雜物變性 5）鋼水加熱 （1）電弧加熱 （2）化學(xué)加熱

? 鋁熱法 硅熱法

co燃燒法pf法直接還原鐵工藝主要特點(diǎn) 1、反應(yīng)室與燃燒室分隔，產(chǎn)品金屬化率高。預(yù)熱段、還原段、冷卻段分別采用不同材料和結(jié)構(gòu)，能連續(xù)生產(chǎn)，比反應(yīng)罐法生產(chǎn)率高，能耗低；而且罐體不像隧道窯中那樣反復(fù)加熱、冷卻，壽命長。

2、能像回轉(zhuǎn)窯和轉(zhuǎn)底爐一樣連續(xù)生產(chǎn)，但爐體不動(dòng)而爐料自動(dòng)下落，爐氣逆流上升，設(shè)備簡單可靠，有利于加熱和直接還原反應(yīng)進(jìn)行，可方便地控制爐料還原溫度和時(shí)間，利用系數(shù)高、作業(yè)率高，能源和原料消耗低；3、直接還原與反應(yīng)罐法和回轉(zhuǎn)窯法一樣采用外配碳，還原劑和脫硫劑可適當(dāng)過量，確保還原和脫硫效果，又不增加產(chǎn)品灰分，使得原燃料選用范圍廣、工藝設(shè)備簡單、產(chǎn)品質(zhì)量好，而投資少、成本低；

4、 反應(yīng)室、燃燒室間隔排列，機(jī)構(gòu)緊湊，

每組反應(yīng)罐都是一座獨(dú)立的還原設(shè)備，若干組并列、組成各種生產(chǎn)能力的還原爐； 5、適合作為煤基直接還原鐵工藝主體設(shè)備，也易改造為氣基法豎爐和其他工業(yè)爐窯。 電子束熔煉原理在高真空條件下，陰極由于高壓電場的作用被加熱從而發(fā)射出電子，電子匯集成束，電子束在加速電壓的作用下，以極高的速度向陽極運(yùn)動(dòng)。穿過陽極后，在聚焦線圈和偏轉(zhuǎn)線圈作用下，準(zhǔn)確地轟擊到結(jié)晶器內(nèi)的底錠和物料上，使底錠熔化形成熔池，實(shí)現(xiàn)熔煉過程。

? 電子束爐的優(yōu)點(diǎn)：

1）無耐火材料坩堝，熔煉金屬不會(huì)被玷污；

2）功率密度高，可熔煉任何難熔金屬；3）爐內(nèi)真空度高，熔煉材料的純度高；4）對被熔原材料形狀限制很小，制備費(fèi)用低。

? 電子束爐的缺點(diǎn)：

1）合金成分控制比vim困難；

2）設(shè)備復(fù)雜，需采用直流高壓電源，操作和維護(hù)技術(shù)要求高；

3）會(huì)產(chǎn)生對人體有害的x射線，需采取保護(hù)措施。

1.高爐煉鐵系統(tǒng)包括：高爐本體，上料系統(tǒng)，裝料系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)，煤氣回收及除塵系統(tǒng)，渣鐵處理系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)。 2.煉鐵精料的內(nèi)容是：

3.高爐有效容積利用系數(shù)：每晝夜、每m3高爐有效容積的生鐵產(chǎn)量，即高爐每晝夜的生鐵產(chǎn)量與高爐有效容積之比。

4.焦比（k）：焦比是指冶煉每噸生鐵消耗的焦炭量，即每晝夜焦炭消耗量與每晝夜生鐵產(chǎn)量之比。

5.煤比 ：冶煉每噸生鐵消耗的煤粉量稱為煤比。

6.綜合焦比k綜：是將冶煉一噸生鐵所噴吹的煤粉或重油量乘上置換比折算成干焦炭量，在與冶煉一噸生鐵所消耗的干焦炭量相加即為綜合焦比。

7.綜合燃料比k燃：指冶煉一噸生鐵消耗的焦炭和噴吹燃料的數(shù)量之和。

8.冶煉強(qiáng)度（i）：冶煉強(qiáng)度是每晝夜、每m3高爐有效容積燃燒的焦炭量，即高爐一晝夜焦炭消耗量與有效容積的比值：

第五篇：冶金公司技術(shù)工作情況匯報(bào)

冶金公司技術(shù)工作情況匯報(bào)

在集團(tuán)公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過全體員工的共同努力，于201*年4月份我公司350m3高爐順利投產(chǎn)。投產(chǎn)后我們一手抓安全，一手抓生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了自五月份以來的安全生產(chǎn)。高爐主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了新目標(biāo)，現(xiàn)將工作情況匯報(bào)如下：

一、精心組織開爐工作，為高爐一代爐齡長壽、高效奠定基礎(chǔ)

開爐是高爐一代

壽命的開始，開爐工作順利與否對高爐壽命及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有著極其重要的影響。為此我們對開爐工作做了精心組織和安排：

1、組織專業(yè)人員對開爐準(zhǔn)備工作做以下確認(rèn)及驗(yàn)收

所有設(shè)備、設(shè)施空載及載荷運(yùn)行良好、可靠，并備足必要的備品備件及工具。按技術(shù)組要求備足原燃料、水、電、汽滿足生產(chǎn)要求；操作人員能熟練操作，做到“三懂四會(huì)”操作準(zhǔn)確無誤；通訊、聯(lián)絡(luò)信號(hào)暢通無誤，道路暢通，確保供銷物品出入順暢；安全、消防有保障措施和應(yīng)急預(yù)案；準(zhǔn)備必要救護(hù)措施，實(shí)施確認(rèn)工作簽字制，做到誰簽字誰負(fù)責(zé)，確保了準(zhǔn)備工作的質(zhì)量。

2、為保證開爐順利、有序進(jìn)行，特成立各專業(yè)工作小組

以總工程師為組長的技術(shù)組，負(fù)責(zé)開爐方案及技術(shù)操作的制定和執(zhí)行。以生產(chǎn)經(jīng)理為組長的生產(chǎn)協(xié)調(diào)小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)開爐生產(chǎn)用原燃料和水、風(fēng)、電、汽的供應(yīng)；以設(shè)備經(jīng)理為組長的設(shè)備運(yùn)行保駕組，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；以生產(chǎn)經(jīng)理為組長的安全監(jiān)督組，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全工作及應(yīng)急措施；以辦公室、供銷部負(fù)責(zé)人為組長的后勤小組，負(fù)責(zé)后勤供應(yīng)和應(yīng)急措施的落實(shí)工作。以上各專業(yè)小組對開爐工作各負(fù)其責(zé)，各盡其職，相互配合，排除了開爐工作中出現(xiàn)的各類故障及難題。在開爐原料條件極差的情況對開爐原料的冶金性能做了詳細(xì)的分析，結(jié)合本地資源狀況，確定使用安全生礦（進(jìn)口生產(chǎn)＋當(dāng)?shù)厣�礦）開爐，由于原料合理搭配及利用各種操作制度合理調(diào)制，確保了開爐成功、爐況順行，既是在設(shè)備故障頻發(fā)的情況下，也保持了高爐順利。真正做到“全廠圍著高爐轉(zhuǎn)，高爐圍著爐內(nèi)轉(zhuǎn)”拉緊各部門、各分廠與高爐的聯(lián)系，做到心往一處想，勁往一處使，樹立全廠一盤棋的思想。

二、建立生產(chǎn)管理制度，促進(jìn)生產(chǎn)有序化管理

1、建立了《生產(chǎn)管理程序》，使生產(chǎn)管理有法可依，有章可循，實(shí)行程序化管理。生產(chǎn)指揮、協(xié)調(diào)一切按計(jì)劃進(jìn)行，做到了合理調(diào)配各種原燃物料、水、風(fēng)、電、汽，使有限的資源通過有效整合，達(dá)到最大效能，使高爐創(chuàng)造最大效益。

2、制訂日調(diào)度月分析制度。每天一調(diào)度會(huì)，對前一天生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，對存在的問題拿出解決方案，并對前一天布置的工作進(jìn)行考核落實(shí)。每月召開一次生產(chǎn)運(yùn)行分析會(huì)，總結(jié)上月生產(chǎn)運(yùn)行情況，對比計(jì)劃，找差距、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，針對上月存在的問題和本月計(jì)劃制定有效的防范措施。

3、制訂了《生產(chǎn)現(xiàn)場管理考核辦法》，為進(jìn)一步搞好現(xiàn)場管理，充分調(diào)動(dòng)和發(fā)揮各專業(yè)職能部門的作用，使各項(xiàng)專業(yè)管理工作落實(shí)到位。按照國務(wù)院頒發(fā)的現(xiàn)場管理的六條標(biāo)準(zhǔn)，即：環(huán)境整潔、設(shè)備完好、信息準(zhǔn)確、物流有序、紀(jì)律嚴(yán)明、安全生產(chǎn)的要求，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，制定了《生產(chǎn)現(xiàn)場管理考核辦法》。通過本辦法的實(shí)施，做到責(zé)任明確、獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。生產(chǎn)現(xiàn)場面貌大有改觀，為文明有序生產(chǎn)創(chuàng)造了條件，也為職工創(chuàng)造了一個(gè)良好的工作現(xiàn)場。

4、制訂了每周安全環(huán)境大檢查制度，由生產(chǎn)經(jīng)理牽頭，調(diào)度室、煉鐵廠、燒結(jié)廠、動(dòng)力廠負(fù)責(zé)人參加的綜合大檢查。主要對生產(chǎn)崗位的生產(chǎn)、安全、環(huán)境衛(wèi)生、原始記錄等進(jìn)行綜合大檢查，對查出的問題，限期整改，并實(shí)施復(fù)查制度，復(fù)查不合格的加倍處罰。通過上述安全工作措施的落實(shí)，我公司安全工作已逐步進(jìn)入正常軌道，自五月份以來我公司人身事故為零，現(xiàn)場環(huán)境也有明顯改變。

三、認(rèn)真貫徹集團(tuán)公司1號(hào)文件精神，抓好安全工作

通過認(rèn)真學(xué)習(xí)集團(tuán)公司1號(hào)文件精神，學(xué)習(xí)了鄂煤“安全第一，生產(chǎn)第二”的理念，深刻領(lǐng)會(huì)到“安全就是效益”的含義。結(jié)合公司開展的“百日安全集中整治”活動(dòng)，確實(shí)抓好安全工作。由于我公司初次涉足冶金行業(yè)，缺乏經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備新、工藝新、人員新、素質(zhì)低等情況，開展了“百日安全集中整治”這項(xiàng)活動(dòng)，并下發(fā)了文件。這次活動(dòng)的目標(biāo)為：提高管理人員及全體員工的安全意識(shí)，提高防患能力，消除隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。

在這次活動(dòng)中，全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)了集團(tuán)公司及我公司有關(guān)安全方面的各類文件和規(guī)章制度。不僅提高了安全意識(shí)和防患能力，且排查出隱患40余項(xiàng)，現(xiàn)已排除并驗(yàn)收的有40項(xiàng)，剩余幾項(xiàng)在設(shè)法處理解決中。

四、加強(qiáng)培訓(xùn)，提高素質(zhì)

1、由于我們初次涉足冶金行業(yè)，管理人員也缺乏經(jīng)驗(yàn)，我們利用各種會(huì)議及溝通時(shí)間，向他們灌輸冶金行業(yè)管理理念和方法，使他們逐步適應(yīng)了本行業(yè)的管理工作。

2、為滿足高爐生產(chǎn)要求，必須建立一支紀(jì)律嚴(yán)明、技術(shù)過硬的職工隊(duì)伍。公司各分廠、各部門建立了各種形式的培訓(xùn)班，并制訂了各種培

訓(xùn)計(jì)劃，學(xué)習(xí)演練應(yīng)急預(yù)案，部署長期規(guī)劃，為公司安全生產(chǎn)、穩(wěn)定生產(chǎn)，創(chuàng)造了良好環(huán)境。

特別是通過應(yīng)急預(yù)案的演練提高了員工對應(yīng)急事件的處理能力，以上兩條，使我們安全渡過了一次次雷雨交加、暴風(fēng)雨的襲擊，為我們的安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。

五、下一步工作打算

1、繼續(xù)深入開展全員培訓(xùn)，提高員工技術(shù)素質(zhì)。

2、

實(shí)行走出去，請進(jìn)來的辦法，指導(dǎo)、引導(dǎo)管理人員共同進(jìn)步，培養(yǎng)一批德才兼?zhèn)涞墓芾砣藛T。

3、完善各種規(guī)章制度，實(shí)現(xiàn)制度化管理。

4、加強(qiáng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)、控制能力，做到資源有效整合，實(shí)現(xiàn)利益最大化。

5、加強(qiáng)設(shè)備管理，降低維修率，為高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、順行、高效創(chuàng)造條件。

6、鞏固“百日安全集中整治”活動(dòng)成果，實(shí)現(xiàn)下半年安全事故為零。

7、積極學(xué)習(xí)引進(jìn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，搜索全局為我所用，不斷提高高爐各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

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