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三坐標(biāo)技術(shù)工作總結(jié)(技術(shù),工作總結(jié),三坐標(biāo))

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第一篇:9月份三坐標(biāo)實(shí)習(xí)總結(jié)

9月份三坐標(biāo)實(shí)習(xí)總結(jié)

一個(gè)月的三坐標(biāo)測(cè)量學(xué)習(xí)很快結(jié)束了,雖然學(xué)習(xí)的東西還不算很多,但是也十分有用。在學(xué)習(xí)過程中,我逐漸認(rèn)識(shí)到三坐標(biāo)的有它非常卓越的優(yōu)勢(shì),比起其他測(cè)量?jī)x器來說,它的功能其實(shí)是非常強(qiáng)大的。同時(shí),我也意識(shí)到三坐標(biāo)很好地彌補(bǔ)了2d投影儀的不足,比起2d投影儀來說,它的使用性更廣,測(cè)量出來的數(shù)據(jù)更加精確,更有說服力。

簡(jiǎn)單來說,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x主要用于機(jī)械、汽車、航空、軍工、家具、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)的箱體、機(jī)架、齒輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲面等的測(cè)量,還可用于電子,五金、塑膠等行業(yè)中。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可以對(duì)工件的尺寸,開關(guān)和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),從而完成零件檢測(cè),外形測(cè)量、過程控制等任務(wù)。

從對(duì)三坐標(biāo)的了解認(rèn)識(shí)到手動(dòng)操作,我的這個(gè)學(xué)習(xí)可以分為五個(gè)階段:

第一階段:了解測(cè)量機(jī)的主要組成部分及注意事項(xiàng)。掌握如何開機(jī)關(guān)閉機(jī)器,控制手柄的基本使用以及基本維護(hù)知識(shí)。

第二階段:掌握測(cè)量探頭的更換、校正以及標(biāo)準(zhǔn)球的測(cè)量

第三階段:了解并測(cè)量最基本的點(diǎn),直線,圓等基本元索。

第四階段:了解并學(xué)會(huì)建立最基本的坐標(biāo)系,回顧基本形位公差并了解測(cè)量機(jī)基本術(shù)語(yǔ),包括角度,相交,平行度,垂直度等。

第五階段:掌握相應(yīng)的程序的導(dǎo)入。導(dǎo)入已編好的程序?qū)ο鄳?yīng)半成品及成品進(jìn)行測(cè)量,得出有效的數(shù)據(jù)。

總的來說,本次學(xué)習(xí)中,通過對(duì)各部門工件的測(cè)量,使我們更好地測(cè)出各部門加工的情況。三坐標(biāo)能準(zhǔn)確無誤地判斷出工件的良與否,對(duì)我們品檢部門提供了非常巨大的幫助。同時(shí),pc.dmis這套軟件還提供了非常實(shí)用的測(cè)量編程,只要用戶建立好三坐標(biāo),就可以利用同一個(gè)程序檢測(cè)出批量的產(chǎn)品,在很大程度上,提高我們的效率,減少了人為的誤差,提高了測(cè)量準(zhǔn)確性與范圍。這也是我之前想也沒有想到過的事情。

當(dāng)時(shí),我手中有本關(guān)于三坐標(biāo)的教材,一時(shí)也看不懂,但通過這數(shù)日來的初步學(xué)習(xí)了解以及自己對(duì)測(cè)量機(jī)零件檢測(cè)的日常觀察所得,使我對(duì)測(cè)量技術(shù)有了更進(jìn)一步的了解。

梁兆權(quán)

201*/10/4

第二篇:三坐標(biāo)實(shí)習(xí)總結(jié)

三坐標(biāo)實(shí)習(xí)總結(jié)

一周的三坐標(biāo)測(cè)量實(shí)習(xí)很快結(jié)束了,但還是學(xué)到了東西,通過對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床的學(xué)習(xí),使我們又發(fā)現(xiàn)了在加工中出現(xiàn)的不少問題,從而更好的優(yōu)化加工方法,提高加工精度。

在本次學(xué)習(xí)中,通過對(duì)自己工件的測(cè)量,使我們更好地測(cè)出加工精度,認(rèn)識(shí)到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床通過pc.dmis軟件進(jìn)行手動(dòng)編程或自動(dòng)對(duì)話窗口編程可以對(duì)尺寸精度,定位精度,幾何精度,及輪廓精度進(jìn)行測(cè)量,對(duì)于一般的幾何元素,點(diǎn)、線、面、圓、球、圓柱、圓錐,三坐標(biāo)通過測(cè)頭手動(dòng)或自動(dòng)采點(diǎn)來對(duì)其進(jìn)行測(cè)量,除支持點(diǎn)位測(cè)量功能外,pc.dmis還可以將iges文件輸出導(dǎo)入,方便復(fù)雜曲面測(cè)量,并可對(duì)復(fù)雜實(shí)體進(jìn)行外形的模擬測(cè)量編程,在很大程度上減小了傳統(tǒng)測(cè)量中出現(xiàn)的誤差,提高了測(cè)量范圍。

對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的學(xué)習(xí),是我在很大程度上認(rèn)識(shí)到加工過程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤和以前的測(cè)量誤區(qū),對(duì)以后加工有著深遠(yuǎn)意義。三坐標(biāo)測(cè)量滿足對(duì)現(xiàn)代機(jī)械加工測(cè)量的要求,它精確的測(cè)量保證了工件的合格與否,對(duì)與指導(dǎo)加工有著很大的幫助。

12g數(shù)控預(yù)備技師

劉端焰201*-11-23

第三篇:三坐標(biāo)學(xué)習(xí)計(jì)劃工作

明道鄭暢言。搬到上傳,兩端都可,考試軟;的世界歌艾蜜!為水果和果汁中?練習(xí)把球擺在!小的數(shù)比較并以?的見識(shí)豐自己的?方覺:歌唱培;符合原來。

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第四篇:三坐標(biāo)測(cè)量員應(yīng)該了解的三坐標(biāo)測(cè)針常識(shí)總結(jié)

三坐標(biāo)測(cè)量員應(yīng)該了解的三坐標(biāo)測(cè)針常識(shí)總結(jié)

一:什么是三坐標(biāo)測(cè)針

測(cè)針是三坐標(biāo)策略系統(tǒng)的組成部分,它與被測(cè)工件接觸,使測(cè)頭機(jī)構(gòu)產(chǎn)生位移。所產(chǎn)生的信號(hào)經(jīng)處理得出策略結(jié)果。被測(cè)工件的外形特征將決定要采用的測(cè)針類型和大小。在所有情況下,測(cè)針的最大剛性和測(cè)球的球度都至關(guān)重要。

為了達(dá)到這一要求,renishawww.taixiivf.com)測(cè)量精度、操作的自動(dòng)化程度和檢測(cè)效率的重要部件。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)頭可分接觸式和非接觸式兩類。數(shù)控機(jī)床廠在接觸式測(cè)量頭中又分機(jī)械式測(cè)頭和電氣式測(cè)頭。此外,生產(chǎn)型測(cè)量機(jī)還可配有專用測(cè)頭式切削工具,如專用銑削頭和氣動(dòng)鉆頭等。 機(jī)械接觸式測(cè)頭為具有各種形狀(如錐形、球形)的剛性測(cè)頭、帶千分表的測(cè)頭以及劃針式工具。機(jī)械接觸式測(cè)頭主要用于手動(dòng)測(cè)量,由于手動(dòng)測(cè)量的測(cè)量力不易控制,測(cè)量力的變化會(huì)降低瞄準(zhǔn)精度,因此只適用于一般精度的測(cè)量。 電氣接觸式測(cè)頭的觸端與被測(cè)件接觸后可作偏移,傳感器輸出模擬位移量信號(hào)。這種測(cè)頭既可以用于瞄準(zhǔn)(過零發(fā)信),也可以用于測(cè)微(測(cè)給定坐標(biāo)值的偏差),因此電氣接觸式測(cè)頭主要分為電觸式開關(guān)測(cè)頭和三向測(cè)微電感測(cè)頭,其中電觸式開關(guān)測(cè)頭應(yīng)用較廣泛。 非接觸式測(cè)頭主要由光學(xué)系統(tǒng)構(gòu)成,如投影屏式顯微鏡、電視掃描頭,適用于軟、薄、脆的工件測(cè)量。

(二)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方法 一般點(diǎn)位測(cè)量有三種測(cè)量方法:直接測(cè)量、數(shù)控機(jī)床廠程序測(cè)量和自學(xué)習(xí)測(cè)量。 (1)直接測(cè)量方法(即手動(dòng)測(cè)量)。操作員將決定的順序利用鍵盤輸入指

令,系統(tǒng)逐步執(zhí)行的操作方式,測(cè)量時(shí)根據(jù)被測(cè)零件的形狀調(diào)用相應(yīng)的測(cè)量指令,以手動(dòng)或數(shù)控方式采樣,其中數(shù)控方式是把測(cè)頭拉到接近測(cè)量部位,系統(tǒng)根據(jù)給定的點(diǎn)數(shù)自動(dòng)采點(diǎn)。測(cè)量機(jī)通過接口將測(cè)量點(diǎn)坐標(biāo)值送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,并將結(jié)果輸出顯示或打印。 (2)程序測(cè)量方法。將測(cè)量一個(gè)零件所需要的全部操作按照其執(zhí)行順序編程,以文件形式存入磁盤,測(cè)量時(shí)按運(yùn)行程序控制測(cè)量機(jī)自動(dòng)測(cè)量。該方法適用于成批零件的重復(fù)測(cè)量。 零件測(cè)量程序的結(jié)構(gòu)一般包括以下內(nèi)容: 1)程序初始化。如指定文件名、存儲(chǔ)器置零、對(duì)不同于缺省條件的某些條件給出有關(guān)選擇指令。 2)測(cè)頭管理和零件管理。如測(cè)頭定義或再校正、數(shù)控機(jī)床廠臨時(shí)零點(diǎn)定義、數(shù)學(xué)找正、建立永久原點(diǎn)等。 3)測(cè)量的循環(huán)。①定位,使測(cè)頭在進(jìn)入下一采樣點(diǎn)前,先進(jìn)入定位點(diǎn)(使測(cè)頭接近采樣點(diǎn)時(shí)可避免碰撞工件的位置);②采樣處理,包括預(yù)備指令和操作指令,如測(cè)孔指令前先給出采樣點(diǎn)數(shù)、孔的軸線理論坐標(biāo)及直徑等參數(shù)的指令;③測(cè)量值的處理;④關(guān)閉文件結(jié)束整個(gè)測(cè)量過程。 (3)自學(xué)習(xí)測(cè)量方法。操作者對(duì)第一個(gè)零件執(zhí)行直接測(cè)量方式的正常測(cè)量循環(huán)中,借助適當(dāng)命令使系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的零件測(cè)量程序,對(duì)其余零件測(cè)量時(shí)重復(fù)調(diào)用。該方法與手i編程相比,省時(shí)且不易出錯(cuò)。但要求操作員熟練掌握直接測(cè)量技巧,注意操作的目的是獲得零件測(cè)量程序,嚴(yán)格掌握操作的正確性。 自學(xué)習(xí)測(cè)量過程中,系統(tǒng)可以兩種方式進(jìn)行自學(xué)習(xí):對(duì)于系統(tǒng)不需要對(duì)其進(jìn)行任何計(jì)算的指令,如測(cè)頭定義、參考坐標(biāo)系的選擇等指令,系統(tǒng)采用直接記錄方式。數(shù)控機(jī)床廠許可記錄方式用于測(cè)量計(jì)算的有關(guān)指令,只有在操作者確認(rèn)無誤時(shí)才記錄,如測(cè)頭校正、零件校正等指令。當(dāng)測(cè)量循環(huán)完成或在執(zhí)行程序的過程中發(fā)現(xiàn)操作錯(cuò)誤時(shí),可中斷零件程序的生成,進(jìn)入編輯狀態(tài)修改,然后再?gòu)臄帱c(diǎn)啟動(dòng)。 (三)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的應(yīng)用 (1)多種幾何量的測(cè)量。測(cè)量前必須根據(jù)被測(cè)件的形狀特點(diǎn)選擇測(cè)頭并進(jìn)行測(cè)頭的定義和校驗(yàn),并對(duì)被測(cè)件的安裝位置進(jìn)行找正。 1)觸頭的定義和校驗(yàn)。在測(cè)量過程中,當(dāng)觸頭接觸零件時(shí),計(jì)算機(jī)將存人測(cè)頭中心坐標(biāo),而不是零件接觸點(diǎn)的實(shí)際坐標(biāo),因而觸頭的定義包括觸頭半徑和測(cè)桿的長(zhǎng)度造成的中心偏置,以及多觸頭測(cè)量時(shí)各個(gè)觸頭定義代碼。測(cè)量觸頭的校驗(yàn)還包括使計(jì)算機(jī)記錄各觸頭沿測(cè)量機(jī)不同方向測(cè)同一測(cè)點(diǎn)時(shí)的長(zhǎng)度差別,以便實(shí)際測(cè)量時(shí)系統(tǒng)能自動(dòng)補(bǔ)償。觸頭的定義和校驗(yàn)可直接調(diào)用測(cè)頭管理程序、參考點(diǎn)標(biāo)定和測(cè)頭校正程序來進(jìn)行,將各觸頭分別測(cè)量固定在工作臺(tái)上已標(biāo)定的標(biāo)準(zhǔn)球或杯準(zhǔn)塊,計(jì)算機(jī)即將各測(cè)頭測(cè)量時(shí)的坐標(biāo)值計(jì)算出各觸頭的實(shí)際球徑和相互位置尺寸,并將這些數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于寄存器作為以后測(cè)量時(shí)的補(bǔ)償值。經(jīng)過校驗(yàn)的不同觸頭測(cè)同一點(diǎn),數(shù)控機(jī)床廠可得到同樣的測(cè)量結(jié)果。 2)零件的找正。指在測(cè)量機(jī)上用數(shù)學(xué)方法為工件的測(cè)量建立新的坐標(biāo)基準(zhǔn)。測(cè)量時(shí),工件任意放置在工作臺(tái)上,其基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)面與測(cè)量機(jī)的坐標(biāo)軸(x、y、z軸的移動(dòng)方向)不需要精確找正,為了消除這種基準(zhǔn)不重合對(duì)測(cè)量精度的影響,用計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,根據(jù)新基準(zhǔn)計(jì)算校正測(cè)量結(jié)果。因此,這種零件找正的方法稱為數(shù)學(xué)找正。零件找正的主要步驟有:①根據(jù)采用的三維找正或二維找正方法,確定初始參考坐標(biāo)系;②運(yùn)行找正程序;③選定第一坐標(biāo)軸;④調(diào)用相應(yīng)子程序進(jìn)行測(cè)量并存儲(chǔ)結(jié)果;⑤選第二坐標(biāo)軸;⑥調(diào)用相應(yīng)子程序進(jìn)行測(cè)量并存儲(chǔ)結(jié)果。對(duì)于三維找正中的第三軸,系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)右手坐標(biāo)準(zhǔn)則確定。 工件測(cè)量坐標(biāo)系設(shè)定后,即可調(diào)用測(cè)量指令進(jìn)行測(cè)量。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量被測(cè)工件的形狀、位置、中心和尺寸等方面的應(yīng)用舉例。 (2)實(shí)物程序編制。對(duì)于在數(shù)控機(jī)床上加工的形狀復(fù)雜的零件,當(dāng)其形狀難于建立數(shù)學(xué)模型使程序編制困難時(shí),常常

可以借助于測(cè)量機(jī)。通過對(duì)木質(zhì)、塑料、數(shù)控機(jī)床廠黏土或石膏制的模型或?qū)嵨锏臏y(cè)量,得到加工面幾何形狀的各項(xiàng)參數(shù),經(jīng)過實(shí)物程序軟件系統(tǒng)的處理,輸出所需結(jié)果。 例如,高速數(shù)字化掃描機(jī)實(shí)際上是一臺(tái)連續(xù)掃描測(cè)量方式的坐標(biāo)測(cè)量機(jī),主要用于對(duì)模具未知曲面進(jìn)行掃描測(cè)量,可將測(cè)得的數(shù)據(jù)存人計(jì)算機(jī),根據(jù)模具制造需要,實(shí)現(xiàn):①對(duì)掃描模型進(jìn)行陰、陽(yáng)模轉(zhuǎn)換,生成需要的cnc加工程序;②借助繪圖設(shè)備和繪圖軟件得到復(fù)雜零件的設(shè)計(jì)圖樣,即生成各種cad數(shù)據(jù)。 (3)輕型加工。生產(chǎn)型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)除用于零件的測(cè)量外,還可用于劃線、打沖眼、鉆孑l、微量銑削及末道工序精加工等輕型加工,在模具制造中可用于模具的安裝、裝配。 三坐標(biāo)劃線機(jī)即立柱式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),數(shù)控機(jī)床廠主要用于金屬加工中的精密劃線和外形輪廓的檢測(cè),特別適用于大型工件制造、模具制造、汽車和造船制造業(yè)及鑄件加工等。它與生產(chǎn)型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在結(jié)構(gòu)和精度上有較大區(qū)別,屬于生產(chǎn)適用型三坐標(biāo)機(jī),可承受檢測(cè)環(huán)境較惡劣的劃線和計(jì)量測(cè)試技術(shù)工作。

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