為了響應(yīng)廠部加強(qiáng)對6S管理學(xué)習(xí)的要求,我認(rèn)真學(xué)習(xí)了由***老師所著的《6S+C管理》一書,同時(shí)也上網(wǎng)查詢了關(guān)于6S管理的資料,收獲頗多,在以后工作中肯定能獲得很大的幫助,感謝上級提供的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。
首先,對于6S管理的起源和概念有了更深的了解。6S管理起源于50年代的日本,可至今日本企業(yè)還將6S作為企業(yè)管理的支柱,在美國也已經(jīng)有了廣泛的運(yùn)用和發(fā)展,我認(rèn)為是由于6S管理強(qiáng)調(diào)的主要有兩個(gè)方面:一是設(shè)備、環(huán)境的明朗化,既是以新員工或者審查的眼光來看我們的現(xiàn)場環(huán)境。二是人的規(guī)范化,即每個(gè)員工做事非常用心、嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé),因此各項(xiàng)工作才能做到位。日本人保持著做事嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣,所以至今日本企業(yè)還將6S作為企業(yè)管理的支柱。
而對于6S管理的內(nèi)容來說,缺一不可。個(gè)人覺得6S(整頓、整理、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)之間彼此關(guān)聯(lián),整理、整頓、清掃時(shí)具體內(nèi)容;清潔是指將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果;素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,這樣使得6S的開展容易化、可推廣化,長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升;安全是基礎(chǔ),是維持企業(yè)良好運(yùn)作的基本條件,因此各人員要尊重生命,杜絕違章。
目前國內(nèi)企業(yè)迫切需要解決的問題是:從粗放型管理走向精細(xì)型,唯有管理精細(xì)化,才有機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)精確管理,進(jìn)而達(dá)到精益管理。6S管理方法的效率化、持久性、美觀性三大實(shí)施原則為解決這問題奠定了基礎(chǔ),企業(yè)若按照此原則發(fā)展,實(shí)現(xiàn)精細(xì)型管理指日可待,對于現(xiàn)在企業(yè)面臨的人員嚴(yán)重流失現(xiàn)象也會(huì)得到緩和;
讀完《6S+C管理》,認(rèn)為6S管理給企業(yè)帶來以下好處:
1、提升企業(yè)形象:整齊清潔的工作環(huán)境,留住人才,吸引客戶,增強(qiáng)企業(yè)人員自信心,提高士氣;
2、減少浪費(fèi):場地雜物亂放,致使東西無規(guī)律無規(guī)則堆放,用到又需花時(shí)間尋找,這是一種空間和人力的浪費(fèi)。6S讓事物發(fā)展有原則和規(guī)律可尋,減少空間和時(shí)間的浪費(fèi),節(jié)省了資源;
3、提高效率:結(jié)合以上兩點(diǎn),企業(yè)擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境,可以使個(gè)人心情愉悅;東西擺放有序,減少時(shí)間和空間成本,提高了工作效率;
4、質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)有序的習(xí)慣,不再雜亂無章,他們所生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會(huì)大幅度降低,所負(fù)責(zé)的設(shè)備和責(zé)任區(qū)也會(huì)更加的整潔、安全;
5、提高設(shè)備使用壽命:對設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、維護(hù),可以延長設(shè)備的壽命,延緩報(bào)廢周期,也為企業(yè)減少固定資產(chǎn)的折舊成本;
6、降低成本:做好6S管理,浪費(fèi)現(xiàn)象得到緩和,人員、設(shè)備等成本得到降低,提高企業(yè)的競爭力;
7、生產(chǎn)順利:生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程流水化、規(guī)范化,生產(chǎn)中的出現(xiàn)異,F(xiàn)象明顯化、透明化,出現(xiàn)的問題可以及時(shí)得到調(diào)整和解決,甚至有些問題可以避免發(fā)生,大大提高生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)順行。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時(shí)刪除。