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企業(yè)6s心得體會

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-17 12:05:27 | 移動端:企業(yè)6s心得體會
第一篇:企業(yè)6s心得體會

在正式培訓(xùn)前,在公司執(zhí)行總經(jīng)理周軍的帶領(lǐng)下公司全員溫習(xí)了公司的發(fā)展簡史及核心企業(yè)文化。通過再一次的學(xué)習(xí),我們加強(qiáng)了對宏源公司現(xiàn)有文化和發(fā)展戰(zhàn)略的理解,深刻體會到企業(yè)的核心價值觀、戰(zhàn)略目標(biāo)、戰(zhàn)略實(shí)施舉措等對于一個發(fā)展中的企業(yè)所起到的巨大作用。該文化可以給全體員工以導(dǎo)向、約束、凝聚、激勵的作用。而發(fā)展成高效專業(yè)的企業(yè)已然成為公司上下的統(tǒng)一目標(biāo)和共同任務(wù),是每一個宏源人義不容辭的責(zé)任和使命。 緊接著就是本次培訓(xùn)的重頭戲——由國內(nèi)知名企業(yè)管理培訓(xùn)講師趙琛老師對全體員工進(jìn)行的關(guān)于“6s”的專業(yè)化企業(yè)管理培訓(xùn)。通過導(dǎo)師圖文并茂的授課,我們首次了解到什么是企業(yè)的“6s管理”。所謂“6s”,最早起源于日本,主要是針對生產(chǎn)現(xiàn)場,材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動,為其它管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。而公司之所以花費(fèi)如此寶貴的時間和精力并且找專業(yè)老師講授這方面的知識,主要的目的包含如下幾個方面:

(1)減少員工作業(yè)出錯機(jī)會,提升產(chǎn)品服務(wù)品質(zhì);

(2)提高了工作效率;

(3)資源得以合理配置和使用,減少浪費(fèi);

(4)提高公司整體形象,創(chuàng)造整潔的辦公生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)形象;

(5)通道暢通無阻,各種標(biāo)識清楚顯眼,人身安全有保障;

(6)為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。

課程中,趙琛老師還通過ppt展示結(jié)合公司現(xiàn)狀對“6s管理”做了針對性的講解。其中包含了公司管理上存在的問題,以及在面對這些問題時,我們應(yīng)該如何運(yùn)用“6s”這個管理工具去理清思路、達(dá)到解決問題的最終目的。當(dāng)老師把問題和解決方法通過生動形象的案例演繹出來時,在場的所有員工都有一種醍醐灌頂?shù)母杏X,有人感悟到通過此次 “6s管理”的學(xué)習(xí)對自己平時工作的盲區(qū)有了很大指引,甚至迫不及待地想即刻將這門新的管理方法運(yùn)用的工作實(shí)踐中去。

路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索!為期2天的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,在這里我們不僅僅學(xué)習(xí)到了知識,還認(rèn)識了許多分布在各地的同事,開闊了眼界,對工作有了更美好的憧憬,大家都希望用我們培訓(xùn)所學(xué)的知識理智的面對未來工作中可能遇見的問題,更高效優(yōu)質(zhì)地解決這些問題,掃清前進(jìn)路上的一切障礙,從而更好的回報對我們有著殷切希望的公司,實(shí)現(xiàn)我們實(shí)業(yè)報國的共同理想。

企業(yè)6s心得體會(2):

公司推行6s管理,目的就是使全體員工在工作中切實(shí)實(shí)行以“6s”為中心,管理與運(yùn)行6s內(nèi)容。以此提升公司整體形象、提高工作效率、養(yǎng)成良好習(xí)慣。我公司即主業(yè)進(jìn)行6s管理工作至今,員工精神面貌煥然一新,工作場所井然有序,工作環(huán)境逐步改善。

此模式是一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,推行6s管理工作,可以幫助公司用好空間、用足空間、暢通空間、保持環(huán)境清潔、形成良好的職工素質(zhì)等。以導(dǎo)入6s至今,從中改善和提高企業(yè)形象,提高工作效率及工作質(zhì)量,保障安全生產(chǎn),降低工作成本,進(jìn)而提高經(jīng)濟(jì)效益,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。

開展6s管理以來,需要我們的是堅持不懈的努力。在6s管理開展初始,各種生產(chǎn)工藝工序擺放的都不是很整齊統(tǒng)一,有些物資用品、資料與私人用品都混合擺放在一起,沒有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來,嚴(yán)重影響了工作效率和生產(chǎn)進(jìn)度。如今,經(jīng)過6s系統(tǒng)管理,工作空間得到了擴(kuò)展,工作物品擺放井然有序,一目了然。工作起來,職工們的心情得到舒暢,工作積極性也大為提高。

開展6s管理以來,沒有最好,只有更好。我們要在工作中推進(jìn)6s,形成處處6s,時時6s的大環(huán)境。不但要將6s貫徹到實(shí)際行動中去,而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化的貫徹落實(shí)。在我們的日常著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成良好修養(yǎng)和良好的品德。與此同時它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己、提升自己。不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供堅硬而鞏固的平臺,并最終促使企業(yè)不斷可持續(xù)性發(fā)展。

企業(yè)6s心得體會(3):

現(xiàn)代企業(yè)6s管理實(shí)務(wù)”的培訓(xùn),通過這次培訓(xùn),我從中學(xué)到了很多關(guān)于“6s”管理的知識,也深刻理解到做好&l(公文素材庫www.taixiivf.com)dquo;6s”對于一個公司的發(fā)展和壯大是很重要的。

“6s”管理的內(nèi)容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,正像培訓(xùn)老師所說的,“6s”管理首先要理解他的精髓和意義,以前對“6s”管理只是字面上的理解,但是通過培訓(xùn),讓我理解了他的真正含義和精髓。“6s”管理的目的不是打掃衛(wèi)生和大掃除,如果那樣,我想很多公司也不會去學(xué)習(xí)“6s”管理了。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六個方面是緊密相連的,有著相輔相成的作用,整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容。清潔是制度化、規(guī)范化。素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣。安全是基礎(chǔ)。

總之,通過這次培訓(xùn),不單單是對“6s”管理有了系統(tǒng)的了解和認(rèn)識,更重要的讓我學(xué)會了怎樣去發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法。在實(shí)際工作中,要把理論化為實(shí)際應(yīng)用,結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用,按“6s”管理要求去做。我們的工作會更有秩序,更得心應(yīng)手,更有經(jīng)濟(jì)效率,會使我們公司的明天更加美好。

第二篇:6s管理心得體會

6s管理心得體會

自201*年年初,公司決定全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6s管理模式。作為員工,我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè),在以項經(jīng)理為6s管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我們積極參與了此次活動;顒拥倪^程中我們深刻地認(rèn)識到6s管理是一個全方位的系統(tǒng)管理!罢、整頓、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場,優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境,為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所,提供一個硬件設(shè)施整潔完善的辦公場地;“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì),提高工作效率,保障企業(yè)安全生產(chǎn),建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊伍,塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí),做關(guān)于6s的標(biāo)語橫幅,想關(guān)于6s的心得體會,每天的晨會都會以6s管理為重要主題,讓6s深入人心。

這幾個月來,每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6s管理來約束自己,提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的認(rèn)識到6s給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時按量,高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余,企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動,落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè),根據(jù)自身工作崗位需求,針對性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質(zhì),全面的體現(xiàn)了人造板機(jī)器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。

通過6s管理活動,規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好習(xí)慣,不斷提高素養(yǎng),保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。

6s管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。在6s管理推行之初,我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天檢查,真是“小題大做”;還認(rèn)為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實(shí)不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障,但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實(shí)證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如:以前,生產(chǎn)現(xiàn)場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等,大大小小,長長短短,種類不少,件數(shù)更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,計量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了,如果不實(shí)施6s管理,讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,其隱患很多:一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費(fèi)工費(fèi)時,因?yàn)椤岸嘤嗟膭幼骶褪抢速M(fèi)”; 二是翻找工具時,工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位,工作者對工具無數(shù),工作易出差錯,存在嚴(yán)重的安全隱患!皟烧麅汕濉焙,以上情況得到根本性改變,例如加工中心,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理,把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分,F(xiàn)在取用方便,責(zé)任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應(yīng),正確區(qū)分,分類擺放,統(tǒng)一標(biāo)識,規(guī)范管理,它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養(yǎng)成習(xí)慣。6個“s”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細(xì)微之處見真功!

現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下:

一、整理、整頓

1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn),清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料,并對車間中的成品和半成品,倉庫中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理,基本做到了分類擺放,標(biāo)識清楚,取用方便的效果。

2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。

3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。

4、對車間、場地、露天跨進(jìn)行了合理的布局,規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等,并劃出區(qū)域界線,作出了明確標(biāo)識。

二、清掃、清潔

1、集中清掃:對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有機(jī)床設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。

2、自覺清潔:劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅持分工負(fù)責(zé),每日進(jìn)行檢查、反饋,使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3、制度保障:為使車間環(huán)境能保持常態(tài),企業(yè)制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域,責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》,規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容,從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人,誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實(shí)行了輪流值日的制度,做到誰值日,誰管理,誰負(fù)責(zé)。

三、素養(yǎng)、安全

1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,展現(xiàn)員工的風(fēng)采,部門制定了《員工行為規(guī)范》,規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范,大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。

2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生,以提高素養(yǎng),建立長效機(jī)制為目標(biāo),生產(chǎn)制造部還制定出《6s管理實(shí)施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6s管理工作長期執(zhí)行下去。

3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè),檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。

4、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。

5、明確標(biāo)識了安全警示,安全標(biāo)語,防火區(qū)域等等。

四、其他

1、為了宣傳6s管理工作,車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn),利用班前會及班后會積極宣講6s的知識,使員工在思想上認(rèn)識6s管理工作的內(nèi)涵及意義。

2、為營造6s管理工作的氛圍,車間制作了6s管理看板、畫報等物品,使得車間處處洋溢著6s的氛圍,使員工在意識上融入到6s管理工作中來。

以前,我們覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因?yàn)楝F(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合,與自己所在團(tuán)隊的榮譽(yù)緊密結(jié)合,更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合 “工作環(huán)境變得更加整潔有序,每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣,所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺! “辦公場所干凈、整潔,在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”??。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

在這幾個月中,廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為,出謀劃策,帶頭進(jìn)行。使我們干勁十足,不怕臟、不怕累、按照6s工作計劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊精神,克服不利因素,群策群力,想盡辦法克服困難,取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角,有灰塵,有油污。手頭的工具擺放錯亂,不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強(qiáng),員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時我還意識到:

1、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實(shí)施和認(rèn)同,而不是行為上的服從和履行。因此,應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作,不應(yīng)流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、“6s”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團(tuán)隊來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。

更需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

3、“6s”管理應(yīng)注意方式方法,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合,找到適合自己的方式方法!6s”是不斷的改進(jìn)、完善,不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求,不斷改進(jìn),不斷完善。

4、“6s”管理是一個系統(tǒng)的工程,應(yīng)該有計劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),再逐步推廣。

5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計劃,按部就班的連貫實(shí)施,不易中斷。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管 6s管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,定會給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ),進(jìn)而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)!

生產(chǎn)制造部加工中心組

張海東

201*.02.23

第三篇:6s心得體會

心得體會

通過對6s的學(xué)習(xí),已經(jīng)深入了解了他的六個方面的內(nèi)容。

一整理(seiri)的內(nèi)涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開,并且必要品只保存合適的數(shù)量。這是減少浪費(fèi)的技巧,也是節(jié)約有效空間的技術(shù)。

本階段的工作要點(diǎn):

1.區(qū)分“要”和“不要”的東西

2.破損,損壞物品的維修

3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉

4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策

5.對“要”的物品設(shè)法減少存量,不超量

二整頓(seiton)的內(nèi)涵是把必要的物品進(jìn)行分類,根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法,也是節(jié)約時間的技術(shù)。

本階段的工作要點(diǎn):

1.對空間合理布局,提高現(xiàn)場空間利用率

2.把必要的物品分類定位擺放

3.按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標(biāo)識

4.激發(fā)員工創(chuàng)造力,創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法

5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境

三安全(safety)的內(nèi)涵是從安全隱患著手,防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術(shù)。

本階段的工作要點(diǎn):

1.尋找對設(shè)備、人身可能帶來安全隱患的問題,并及時排除

2.對可能帶來的安全問題采取相應(yīng)的保護(hù)措施

3.在危險點(diǎn)有醒目的警示標(biāo)識

4.對安全保護(hù)措施的完好性做定期的檢查和維護(hù)

四清掃(seiso)的內(nèi)涵是通過對環(huán)境、設(shè)備、工具、設(shè)施的維護(hù)、點(diǎn)檢和保養(yǎng),使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。

本階段的工作要點(diǎn):

1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢

2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢,及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備、環(huán)境中存在的問題

3.對工具進(jìn)行定期的校驗(yàn)和保養(yǎng)

4.強(qiáng)化的污染發(fā)生源的處置對策

五清潔(seiketsu)的內(nèi)涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標(biāo)準(zhǔn),確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)。

本階段的工作要點(diǎn):

1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標(biāo)準(zhǔn)

2.通過標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善,推動現(xiàn)場的持續(xù)改善

3.建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度

4.建立有效的激勵措施,引導(dǎo)員工的行為反復(fù)出現(xiàn)

六素養(yǎng)(shitsuke)的內(nèi)涵是

全面提升員工的素養(yǎng),徹底改變每個工作人員的精神面貌,這是6s追求的最高境界。這是習(xí)慣化的技術(shù)。

? 我理解的6s可以總結(jié)為下面六句話

整理:沒用物品挑出來,污染源頭治理好;有用物品不超量,擴(kuò)大空間浪費(fèi)少。

整頓:定置定量歸好位,使用方便容易找,一目了然是追求,可視管理做法寶。 安全:防止傷人和被傷,安全措施要做好;常找隱患抓預(yù)防,安全才能有確保。 清掃:每日尋找問題源,及時消缺問題少;定期點(diǎn)檢和巡查,環(huán)境衛(wèi)生常打掃。 清潔:工作方法標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)流程少不了;管理方法制度化,不靠處罰靠引導(dǎo)。 素養(yǎng):正確方法反復(fù)做,習(xí)慣逐步會變好;良好意識留心中,素養(yǎng)自然形成了。

第四篇:“6s”心得體會

“6s”心得體會

6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6s,可以改善和提高企業(yè)形象,促進(jìn)工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產(chǎn)成本,切實(shí)保障安全,是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。 要切實(shí)取得這樣的大好形勢,確實(shí)不是一件易事,需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。 剛到工作場所時,各種辦公用品擺放的都不是很整齊,有些辦公用品,書籍資料與私人用品都擺在一起,沒有進(jìn)行整理和劃分,這樣一來,嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后,不但空間得到了解放,而且對各種物品進(jìn)行了劃分,貼上了標(biāo)簽,一目了然,讓大家工作時的心情都舒暢多了,提高了大家的工作積極性。 還是那句老話:“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6s當(dāng)中,大家應(yīng)該開動大腦,積極提出創(chuàng)意和建議,努力解決面臨的問題。 從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境??所有的一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而,這只是6s學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功,一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6s管理的最終目的就是提升員工品質(zhì),鞏固好攻堅的成果,讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化,使四川航天物流公司擁有更加輝煌的明天。 我們要在工作上推進(jìn)6s,形成處處6s,時時6s的大環(huán)境。沒有最好,只有更好,使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的,不太注意的時時看到注意的,不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的,形成良好的心理督促氛圍。 不但要將6s貫徹到行動中去,而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語,禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣,它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己,不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺,并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。 例如正在著手處理公司長期庫存在庫房中的積壓物品和廢舊物品,就是要把必需品和非必需品進(jìn)行分類,為倉庫騰出空間。這樣,就可以達(dá)到整理的作用,因而可以減少生產(chǎn)中各種浪費(fèi)。同樣,我們也認(rèn)識到,在抓好6s活動工作中,我們還必須提高公司員工的整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,并健全各項管理制度,并得以堅持以制度管理,這樣就可以為6s活動的推行提高基礎(chǔ),因?yàn)?s活動的中心就是在

于“堅持”。 在工作中,我們離6s的要求還有很大差距。例如整頓,我們目前辦公室環(huán)境變得舒適了,但各種物品擺放、分類工作仍有很多方面要改善。這是日日做,天天做的事情。生產(chǎn)場所還有些雜物亂堆亂放的現(xiàn)象也必須得到解決。同樣在崗位上要變得無垃圾、無塵灰、干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,并把這些工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理工作還必須更進(jìn)一步加強(qiáng)。 通過學(xué)習(xí),我們應(yīng)該嚴(yán)格按照公司推行6s管理推進(jìn)重點(diǎn)要求來改正自己的工作作風(fēng)和工作態(tài)度,要深刻理解6s六個要素的含義、作用,以及在工作中的要領(lǐng),使6s管理在公司得到嚴(yán)格的執(zhí)行。

第五篇:6s管理心得體會

下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6s方面的一些體會:在6s管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔, 簡單的認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費(fèi)時又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是,經(jīng)“6s”實(shí)行后,事實(shí)證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細(xì)小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因?yàn)楣ぷ髅,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品 放置混亂,現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。

自從xx年6月份推行6s管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂,人機(jī)混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū),將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場,沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機(jī)臺上或衣斗里;生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產(chǎn),又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。

xx年4月15日下午,再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6s”管理培訓(xùn)課程,在這個短短的2小時內(nèi),讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任:要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價-成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi),提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6s”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費(fèi)。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

在講解中,應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6s”,6s包括:整理(seiri)----將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(seiton)----把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標(biāo)示;清掃(seiso)----將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(seiketsu)----將前3s實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(shitsuke)----讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(security)----重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。

應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6s管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注,直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎懲。

最后應(yīng)副總提到“6s”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變,一種“人人參與6s,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6s,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6s管理,有了這樣的“6s”實(shí)行,才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6s管理。

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