礦業(yè)集團公司瓦斯治理與利用總結

***礦業(yè)（集團）有限責任公司是原***礦務局于1998年5月整體改制而成，1958年始建，經過50多年的發(fā)展，現已成為以煤為主、多種經營、躋身全國500強的特大型煤炭企業(yè)和我國重要的能源生產基地�，F有生產礦井18對，在建和籌建礦井4對，201*年核定能力3470萬噸，實際生產原煤3045.8萬噸。礦區(qū)地質構造極為復雜，煤層穩(wěn)定性差、地壓大、煤層軟、透氣性差，巖漿巖侵蝕嚴重。18生產礦井中有7對突出礦井，在建的四對礦井中有3對為突出礦井。煤層瓦斯含量為6~28m3/t，瓦斯壓力最高達5.6MPa。201*年公司礦井瓦斯涌出絕對量為670.52m3/min，相對量為12.38m3/t。1993年至2003年10年間,先后發(fā)生重特大“一通三防”事故6起，特別是蘆嶺礦2002年“4.7”特大罕見的煤與瓦斯突出事故，突出煤量10500t，瓦斯量123萬m3，死亡13人；2003年“5.13”特大瓦斯爆炸事故,死亡86人，給國家財產和人民生命安全造成了重大損失，在社會上造成嚴重的不良影響。為深刻吸取事故教訓，集團公司痛定思痛,牢牢把握瓦斯綜合治理這一中心，從理念、管理、技術、投入、培訓五個方面入手，強化基礎、開拓創(chuàng)新、狠抓落實，著力構建適合***礦區(qū)實際的瓦斯綜合治理體系，現將集團公司近年來防突工作的主要做法介紹如下。

一、堅持意識超前，著力構建瓦斯治理思想防控體系

一是將瓦斯治理擺在各項安全工作的首位。集團公司積極穩(wěn)妥推行“以通風可靠為基礎，以瓦斯抽采為根本，以防治突出為重點，以監(jiān)測監(jiān)控為手段，以技術創(chuàng)新為動力，以技術管理為支撐，以現場管理為關鍵”瓦斯防治工作思路；樹立“瓦斯超限是可以控制的、抽采是瓦斯治理治本之策”的瓦斯防治理念；確立了以“區(qū)域治理先行、局部治理補充”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略，制定了“能保必保、應抽必抽、區(qū)域規(guī)化、每面一策、以用促抽”的二十字瓦斯綜合治理與利用的方針。

二是強化防突治理“門坎”意識，從源頭上進行嚴控。防突治理工程做到“二超前、二同時”（超前設計、超前施工、同時驗收、同時投入使用）。嚴格把住設計源頭關，突出礦井新水平、新采區(qū)設計，堅持先進行區(qū)域瓦斯綜合治理專項設計，經專家論證后方可進行采掘工程設計。“十一五”以來，集團公司先后完成了蘆嶺礦Ⅲ水平、桃園礦Ⅱ水平、朱仙莊礦Ⅱ水平、海孜礦Ⅲ水平等四對礦井新水平延深瓦斯區(qū)域治理設計;完成了朱仙莊礦Ⅱ103、Ⅱ105，蘆嶺礦Ⅲ1、Ⅲ2，桃園礦Ⅱ2、Ⅱ4、Ⅱ6，海孜礦Ⅲ101等21個新采區(qū)的瓦斯區(qū)域治理專項設計；突出煤層采掘工作面及石門揭煤，瓦斯治理工程按設計治理到位，經驗收合格后方可投產。

三是強化以科學發(fā)展觀統(tǒng)領防突治理的意識，始終堅持“管理、裝備、培訓”并重。堅持“抽、采、用”可持續(xù)發(fā)展，瓦斯治理就是解放生產力。不斷完善防突各項管理制度，制定了合理的激勵機制，促進了防治瓦斯技術、管理手段不斷提高；重點抓“采掘布局、通風系統(tǒng)、瓦斯抽采、安全監(jiān)控、現場管理”五個重點環(huán)節(jié)；正確處理投入與產出的關系，在提高瓦斯治理裝備水平、減少瓦斯對生產制約的同時，加大綠色開采力度，努力實現礦井安全、生產、效益共贏；樹立教育就是未來的理念，采取不同層次、不同形式的培訓方式，強化職工防治煤與瓦斯突出知識教育培訓，增強了全員素質。

二、強化管理落實，著力構建突出防治管理體系

一是建立健全“一通三防”管理制度和標準體系。根據國家有關安全生產法律、法規(guī)、規(guī)定和標準的要求，集團公司結合實際，建立了一整套的“一通三防”管理制度、“一通三防”各系統(tǒng)設計技術標準，并匯編成冊。構成了“一通三防”管理的基本制度框架，使“一通三防”工作走上了制度化、規(guī)范化、科學化管理的軌道。

二是建立健全瓦斯治理組織保障體系。集團公司規(guī)定了企業(yè)法人代表是煤與瓦斯突出治理的第一責任者，總工程師對突出治理負全面技術責任，明確了各級分管領導的責任。公司設立了通風副總工程師，成立了通防處，加強了對瓦斯治理工作的領導和管理；基層各礦井設立了通風副總，成立了通風區(qū)；突出礦井設立了防突副總，成立了防突區(qū)；建立健全了各級瓦斯治理工作崗位責任制，形成了層級管理監(jiān)督網絡。瓦斯防治實行目標管理，從集團公司到礦井都逐級制定了瓦斯治理目標和考核辦法，有關職能部門制定了業(yè)務保安措施，做到了有目標、有措施、有檢查、有責任落實。

三是突出五項重點，實現四個轉變。重點抓住采掘布局、通風系統(tǒng)、瓦斯抽采、安全監(jiān)控、現場管理五個重點環(huán)節(jié)，實現了局部治理向區(qū)域治理轉變、措施型治理向工程型治理轉變、生產過程治理向超前治理轉變、單一抽放向以用促抽轉變的四個大的轉變。

四是建立健全了瓦斯治理績效考核和獎懲體系。制定了瓦斯治理獎懲考核辦法，對按質按量完成集團公司瓦斯治理工程計劃的給予獎勵，對未按時完成的給予重罰，對做出突出貢獻的給予重獎。

五是建立健全了“一通三防”質量標準化達標檢查體系。積極推行精細化管理，不斷深化標準體系，細化“一通三防”安全生產責任，強化“一通三防”隱患排查整改閉合管理，有效防范了突出事故的發(fā)生。

六是建立“一通三防”信息化體系。開發(fā)了防突實時跟蹤系統(tǒng)、防突區(qū)域治理鉆孔日匯報系統(tǒng)、“通風管理信息化”系統(tǒng)，提高了“一通三防”管理的時效性，有效提升了礦區(qū)防突的管理水平。

三、堅持不斷創(chuàng)新，著力構建具有***礦區(qū)特色的瓦斯治理技術支撐體系

近年來，我們堅持以瓦斯地質規(guī)律研究為基礎、以科技創(chuàng)新為先導，深入開展***礦區(qū)瓦斯災害綜合治理模式研究,逐步形成了具有***礦區(qū)特色的瓦斯治理技術體系。

開展瓦斯防治基礎研究，夯實了瓦斯治理基礎。創(chuàng)建了從礦井到采區(qū)突出煤層瓦斯地質規(guī)律研究體系，制定了采區(qū)瓦斯地質編圖規(guī)則。應用趨勢面擬合數值方法分析瓦斯地質參數的空間分布特征，建立了突出煤層瓦斯地質管理信息系統(tǒng)，編制了礦井、采區(qū)瓦斯地質圖，制定了《底板巖巷穿層鉆孔瓦斯抽采技術規(guī)范》、《傾向順層長鉆孔掩護煤巷掘進瓦斯抽采技術規(guī)范》、《保護層組合開采及卸壓瓦斯強化抽采技術規(guī)范》等10多項瓦斯治理的企業(yè)技術管理標準。

依托科技進步，擴展保護層開采適應條件。凡具備開采保護層條件的，優(yōu)先開采保護層。對暫不具備開采保護層條件的，創(chuàng)造條件實行保護層開采。如祁南煤礦,研發(fā)了“多層局部可采薄煤層組合開采配合穿層鉆孔強化抽采被保護層瓦斯”保護層瓦斯治理技術;再如,海孜礦研發(fā)了“遠距離煤層群下保護層開采配合穿層鉆孔抽采遠程卸壓瓦斯”保護層瓦斯治理技術，擴展了保護層開采適應條件，實現了立體全方位瓦斯抽采格局。

開展技術創(chuàng)新,推進技術進步。對開采深度大，瓦斯災害嚴重的區(qū)域，集團公司投入巨資試驗進行了“一井三用”抽采煤層瓦斯技術（采前壓裂預抽、采中采動區(qū)抽采、采后采空區(qū)抽采），該項技術自2005年在蘆嶺煤礦試驗，每口井投入資金近500萬元，目前累計成井12口，累計抽采瓦斯近380萬m3，單井最高日產氣量3200m3/d、平均日產氣量800m3/d，單井最低日產氣量310m3/d，待抽采15~20年后，再開采預抽區(qū)域煤層。

開展方法創(chuàng)新，提升治理效果。先后開發(fā)并應用了《單一煤層下向順層長鉆孔遞進掩護區(qū)域性瓦斯抽采技術》、《穿層鉆孔與順層鉆孔相結合預抽瓦斯技術》、《不穩(wěn)定薄煤層組組合保護層開采技術》等六項新技術。如《單一煤層下向順層長鉆孔遞進掩護區(qū)域性瓦斯抽采技術》，避免了現有技術所存在的治理時間短、封孔難、濃度低、效果差等缺點，摸索了一條抽采率高、抽采濃度高、影響生產時間少、安全性好新的瓦斯綜合治理方法。目前已實現安全快速掘進巷道一萬余米，突出煤層最高月進尺達351m，平均月進尺為283m，進尺速度是傳統(tǒng)方法的5.8倍；工作面單產提高了10萬噸/月，生產能力是傳統(tǒng)方法的2.3倍。

實行產學研聯合，攻克技術難題。近年來先后與科研機構和高校共建了“***礦業(yè)集團工程技術研究院”，成立了博士后流動站，設立了采礦技術、通風安全、建井技術、機電信息、煤炭加工與利用技術研究所；聘請了院士及相關行業(yè)專家、教授、學者近80名擔任各研究所領導和研究員與集團公司聯合進行攻關，不僅解決了制約礦區(qū)瓦斯綜合治理的關鍵技術難題，還獲得國家級、省部級以上科學技術進步獎多項。其中《復雜特困條件下高瓦斯煤層群瓦斯抽放理論研究與工程實踐》、《深井煤與瓦斯突出煤層區(qū)域性瓦斯災害防治關鍵技術及應用》兩項研究成果分別獲得國家科技進步二等，《***礦業(yè)集團綜合信息自動化及示范工程》、《極軟突出特厚高瓦斯煤層安全高效開采技術研究》、《深井突出煤層豎井安全揭煤與區(qū)域瓦斯治理技術研究》等3項研究成果獲得省部級一等獎，《應用滲透棒提高注水效果研究與應用》、《***桃園礦井下寬帶傳輸監(jiān)控技術與系統(tǒng)應用》、《***礦區(qū)突出礦井瓦斯地質規(guī)律信息化技術研究》、《***礦區(qū)瓦斯突出區(qū)域性瓦斯治理體系及應用》等4項研究成果獲得省部級二等獎，《礦山安全生產快速反應聯動監(jiān)控災害預警技術》研究成果獲得省部級三等獎。同時還擁有發(fā)明專利9項，實用新型專利多項。

實施標準戰(zhàn)略，促進技術研發(fā)。近年來先后制定了《底板巖巷穿層鉆孔瓦斯抽采技術規(guī)范》、《下向順層長鉆孔遞進掩護區(qū)域性瓦斯抽采技術規(guī)范》、《保護層組合開采及卸壓瓦斯強化抽采技術規(guī)范》、《采煤工作面頂板走向穿層鉆孔瓦斯抽采技術規(guī)范》、《煤層巷道掘進工作面防突技術規(guī)范》、《保護層開采技術規(guī)范》等12項企業(yè)標準。

實施人才戰(zhàn)略，促進科學技術進步。國以才興，政以才治，企以才旺。近年來，集團公司始終堅持尊重知識、尊重人才、聚才育才、用才愛才，給每位員工“出色工作、成就自我、揮灑人生”的舞臺，在這個舞臺上，造就了大批業(yè)務技術專才、崗位技能干才，現已擁有各類專業(yè)技術人員達15000余人。其中：高級技術職稱近1200人，中級技術職稱近5000人，享受國務院和安徽省政府特殊津貼5人。

四、確保投入到位，著力構建瓦斯治理資金投入保障體系

集團公司建立了瓦斯治理“公司、礦兩級投入”資金保障體系。礦井通風系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、防塵及防滅火系統(tǒng)，瓦斯治理裝備及主要材料，由集團公司統(tǒng)一投資；瓦斯治理其它費用由礦投入。礦區(qū)總排風量由兩年前的15萬多m3/min增加到目前的22萬多m3/min，采掘工作面平均風量增加了20％以上；井下采區(qū)變電所實現了高壓雙回路分列式供電，局部通風機供電做到了“三專三閉鎖”，掘進供電做到了雙電源、雙局部通風機和主、備局部通風機掉電自動切換；瓦斯抽采實現了“抽采系統(tǒng)標準化、計量自動化、管理規(guī)范化、能力最大化”。

五、“十一五”瓦斯治理與利用效果

近幾年，特別是“十一五”以來，我們始終堅持以瓦斯治理中心，著力構建瓦斯治理“四大”體系，堅持高投入、上手段、上裝備、上技術，開拓創(chuàng)新抓落實，礦區(qū)“一通三防”各大系統(tǒng)的整體裝備水平和能力得到了提高，應對災變的能力得到了增強，瓦斯綜合治理效果也日益顯現。

煤炭產量穩(wěn)步上升�！笆�一五”期間原煤產量如下圖所示。201*年較2004年增加近1222萬t，年均遞增9%。

瓦斯抽采穩(wěn)步增長。

集團公司22對礦井均進行了瓦斯抽采，有11對礦井裝備了14套地面瓦抽采系統(tǒng),22對礦井裝備了74套井下采區(qū)瓦抽采系統(tǒng),抽采系統(tǒng)能力保障了瓦斯抽采的需求, 201*年瓦斯抽采量較2005年增加10317萬m3，年均遞增了18.28%。

***礦業(yè)已有8對礦井進行了瓦斯利用工作,目前裝備了瓦斯發(fā)電機組45臺，總裝機容量達22500Kwww.taixiivf.com3

利用量萬m3

利用率%

備 注

***礦業(yè)

18380

6250

34.00

其他三大集團

新集

4352

1242

28.54

皖北團

5988

1270

21.21

淮南

42979

9500

22.10

小計

53319

1201*

22.53

全省合計

71699

18262

25.47

瓦斯利用從2005年的1154萬m3,到201*年利用瓦斯量達6250萬m3。

瓦斯事故達到有效控制。在瓦斯治理與利用工程的帶動下，集團公司瓦斯治理與利用水平得到明顯提升，連續(xù)8年消除了較大以上瓦斯傷人事故，連續(xù)多年消除了瓦斯傷人零星事故。全公司瓦斯超限也達到了明顯控制，全公司瓦斯超限由2004年的802次，到201*降到6次。瓦斯治理與利用工程有效促進了煤礦安全生產，保障了礦井職工的安全，為維護了礦區(qū)穩(wěn)定促進和諧發(fā)展做出了貢獻。

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