1.事故停電時的操作

1.正在進行澆鑄作業(yè)時，遇到突然停電，此時爐子會通過直流事故電機自動傾轉(zhuǎn)到頂部 位置。這樣可避免熔化的銅液再流到中間包。

2.如果爐子不能自動傾轉(zhuǎn)到頂部位置，應聯(lián)系爐前人員傾轉(zhuǎn)爐子。

3.確認中間包、澆鑄包是否返回到等待位置。若在設(shè)定時間內(nèi)不能返回，則要立即組織 人員進行處理。在電源故障時一個液壓裝置內(nèi)的壓力蓄能器會自動將中間包提到等待位置， 這樣就能中止銅液繼續(xù)流入澆鑄包。

4.停電后廢陽極崗位人員要及時關(guān)閉水槽進水閥，因此時排污泵不能排水，防止圓盤驅(qū) 動裝置被淹。

5.銅液未凝固之前在中間包、澆鑄包及活動溜槽內(nèi)及時放入環(huán)狀鋼筋。

6.要盡一切可能擋住中間包中銅液不溢出，保護電子秤。

7.噴涂崗位將所有的開關(guān)切換到停止位置，并將計量罐從攪拌罐內(nèi)取出放入清水桶中。

8.停電 30 秒鐘后，事故電源供電，此時將盤面的操作轉(zhuǎn)為“直接手動“。

9.事故電源供電后，除啟動噴涂攪拌機外，其余設(shè)備禁止啟動。

10.事故電源供電后，嚴禁再進行澆鑄。

11.正常電源恢復供電后，重新對所有的設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。

12.正常送電后，要及時清除圓盤銅模內(nèi)的陽極板。

2.事故停水時的操作

1.在澆鑄中，一旦發(fā)生停水，先要放慢澆鑄速度然后詢問作業(yè)長停水原因。

2.如果需要停止?jié)茶T，先將爐子傾轉(zhuǎn)到頂部位置。

3.通知廢陽極崗位人員關(guān)閉水槽出口水閥。

4.延長陽極板在銅模內(nèi)的滯留時間，使陽極板能夠冷卻成形。

5.其它按澆鑄結(jié)束程序作業(yè)。

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