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倉庫管理制度

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-18 05:19:56 | 移動端:倉庫管理制度
第一篇:倉庫管理制度及獎罰制度

倉庫管理及獎罰制度

為了加強倉庫人員的工作意識、提高工作效率、杜絕失誤、落實職責、現(xiàn)制定以下管理條例:

一.管理制度:

1. 準時上班、不準無故曠工或早退、未經批準者、作曠工處理。

2. 工作時間內、不準做與工作無關的事情。

3. 工作時間內、不準在倉庫打打鬧鬧、影響工作。

4. 不準公物私用及無故損壞倉庫任何物品。

5. 做到當日事、當日完,不準無故拖延時間、影響下部工作。

6. 當值人員要做到,人走燈熄、窗戶關閉、衛(wèi)生整潔、物品擺放整齊有序。

二.獎罰制度:

1. 倉庫全體:嚴格按照倉庫管理規(guī)定做好本職工作,維護和管理好各種搬運工具,加強學習,不斷提高自身素質。

2. 倉庫員:嚴格按要求整理貨品、配貨、保證貨品區(qū)的貨品擺放整齊有序,實、卡相符,并做好標識。a:如果在盤點中發(fā)現(xiàn)由于商品管理員的管理不當,造成實、帳嚴重不符的現(xiàn)象,將給予管理員每次罰款50元的處罰。b:在配貨的過程中,由于保管員的不認真,發(fā)現(xiàn)有嚴重的錯款、錯碼現(xiàn)象,影響了掃描,裝箱的管理員將給予以下處罰:1:錯碼每次罰款5元,2:錯款每次罰款10元。

3. 統(tǒng)計文員:嚴格按照進、出倉程序制作各種單據(jù),保證制作的各種單據(jù)以及輸入電腦的數(shù)據(jù)準確無誤、資料存放整齊有序。如果在月尾的工作總結中發(fā)現(xiàn)、由于統(tǒng)計員工作的不認真仔細造成了帳務的混亂,將給予統(tǒng)計員每次50元的處罰,在出貨的過程中如果由于統(tǒng)計員的工作不認真、單據(jù)制作上出現(xiàn)嚴重的錯款、錯碼的現(xiàn)象影響了裝包、的將給予統(tǒng)計員以下處罰:a:錯碼每次罰款5元,b:錯款每次罰款10元。

4. 倉庫副主管:嚴格按照工作流程及管理規(guī)定進行收、發(fā)貨品,不定時的對不正常庫存進行上報及示警。a:如果在收貨的過程中由于工作不認真發(fā)現(xiàn)了收入庫存的貨品有錯款、錯碼的現(xiàn)象,影響了庫存的正確性、將給予每次10元的處罰。b:或發(fā)貨的過程中由于工作不認真,貨品發(fā)出后客戶信息返回出現(xiàn)錯款、錯碼的現(xiàn)象將給予每次10元的處罰。(倉庫必須安裝全新攝像頭,可以全面清楚的看清倉庫的所有工作,如發(fā)現(xiàn)裝包前清點的數(shù)量無誤,客戶發(fā)現(xiàn)少貨,如果確認客戶少貨情況屬實,可以找快遞公司承擔。)

5. 倉庫主管:嚴格執(zhí)行公司各項管理規(guī)定,按照上級部門的工作要求,做好倉庫的整體管理工作,完善各項規(guī)章制度。不定時的抽查下屬各員工的實際工作情況,跟進貨品進、出的實際情況。如果在工作中出現(xiàn)以下情況:將給予倉庫主管以下處罰:a:進、出貨品出現(xiàn)錯款、錯碼影響庫存的每次給予罰款10元。b:在發(fā)貨的過程中如果出現(xiàn)貨品發(fā)出后有多發(fā)的現(xiàn)象每次給予主管罰款按成本金額的30%。c:貨品發(fā)錯地方的現(xiàn)象每次給予罰款50元。d:盤點結果出現(xiàn)嚴重差異的現(xiàn)象給予主管50-100的處罰。

三獎勵

1.以月為周期如發(fā)出去的貨品數(shù)量準確無誤,將獎勵副主管10元第二月20元第三個月30元以此類推50元封頂

2.以月為周期如倉庫沒有發(fā)生重大失誤情況,發(fā)貨一切正常,盤點結果沒有差異。將給予100-200的獎勵。

3.本規(guī)定從倉庫安裝新攝像頭起實行,執(zhí)行情況將上報公司作為各人的每月及年度績效考核成績,望各位員工認真執(zhí)行。

第二篇:倉庫管理制度及流程

倉庫管理制度及流程

一、目的

? 通過制定倉庫的管理制度及操作流程規(guī)定,指導和規(guī)范倉庫人員的日常工作行為,對有效提高工作效率起到激勵作用。

二、適用范圍

? 倉庫的所用工作人員

三、職責

? 倉庫主管負責倉庫一切事務的安排和管理,協(xié)調部門間的事務和傳達與執(zhí)行上級下達的任務,培訓和提高倉庫人員行為規(guī)范及工作效率。

? 倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護工作。

? 倉務員負責單據(jù)追查、保管、入帳。

? 倉庫雜工負責貨物的裝卸、搬運、包裝等工作。

? 倉庫主管、iqc、采購共同負責對原材料的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。

四、倉儲管理規(guī)定

1、原材料收貨及入庫

? 需嚴格按照 “收貨入庫單”的流程進行作業(yè)。

? 采購員將“客戶送貨單”給到倉庫后,倉庫需將此物料放在指定的檢驗區(qū)內,作好防護措施。 ? 倉庫收貨時需要求采購人員給到“客戶送貨單”,沒有時需追查,直到拿到單據(jù)為止,倉庫人員有追查和保管單據(jù)的責任。

? 倉庫收貨時的原材料必須有物料部門提供的采購訂單(或者說po),否則拒絕收貨。

? 倉庫人員與采購共同確認送貨單的數(shù)量和實物,如不符由采購人員聯(lián)系供貨商處理,并由采購人員在送貨單簽字確認實收數(shù)量。

? 倉庫人員對已送往倉庫的原材料及時通知iqc進行物料品質檢驗。

? 對iqc檢驗的合格原材料進行開“物料入庫單”并經倉庫主管簽名確認后進倉,對不合格原材料進行退貨。

? 倉庫原則上當天送來的原材料當天處理完畢,如有特殊最遲不得超過一個星期。

? 倉庫對已入庫的原材料進行分區(qū)分類擺放,不得隨意堆放,如有特殊情況需在當天內完成。 ? 倉庫對不合格的原材料放在指定的退貨區(qū),由倉庫主管、采購共同確定退貨。

2、原材料出庫

? 需嚴格按照 “物料領料單”、“生產通知單”、“開發(fā)部調用單”的流程進行操作。

? 倉庫的生產原材料出庫依據(jù)是物料部門提供的bom(即單件用量通知單),生產通知單中生產數(shù)量,及廠部所規(guī)定的原材料損耗進行核料,并由部長簽名確認。

? 倉庫把所出庫之原材料配好,并填好“物料領料單”后,通知相關的領料部門進庫領料,并由領料部門負責人簽名確認后方可讓原材料出庫。

? 倉庫出庫物料的原則是同一原材料做到先進先出。

? 超用物料的出庫必須依據(jù)由生產部長簽名確認“領用超單”,且超用人注明了超用原因,以及得到上級主

管部門的批準的“領用超用單”,倉庫方可發(fā)料。

? 開發(fā)部門的物料調用依據(jù)是由開發(fā)部門填寫“調用單”,并由開發(fā)部負責人簽名確認,并經物料部門同意

后,倉庫才可以依此辦理相關手續(xù),否則予與拒絕。

? 倉庫任何人員都無權給沒有辦理相關手續(xù)的原材料出庫。

3、退廠原材料的處理

? 需嚴格按照 “退廠物料通知單”進行操作。

? 對采購來的不良物料需要及時通知采購部,并由采購部給予處理意見且簽名確認后,可暫放倉庫,待采

購部把原材料退與供應商。

? 對于不良原材料不可以辦理出入庫用續(xù)。

4、 原材料報廢

? 嚴格執(zhí)行 “報廢單”進行操作

? 發(fā)現(xiàn)倉庫庫存物料不良時及時處理或通知上級主管部門處理。

? 需要區(qū)別分開庫存物料報廢、來料不良的報廢部分、客戶退回的報廢物料,并且分開保管。

5、成品的收貨及出庫

a.

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b.

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c.

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? 成品的收貨及入庫 嚴格按照 “成品入庫單”進行操作 所有入庫之成品必須為合格之產品,并由終查(即qa)提供qc報告之允許入庫的成品,否則拒絕入庫。 入庫成品隨貨提供產品的數(shù)量,碼數(shù),顏色,款號,單價等信息的送貨單,對產品與單不符的不予辦理入庫手續(xù)。 對合格產品且與送貨單一致的及時辦理入庫手續(xù)。并按要求存放好。成品的出貨 嚴格按照 “成品出貨單”進行操作。 成品出貨的依據(jù)是由營銷部提供“客戶貨物配送單”,進行檢貨,并把檢好成品進行包裝。 對于即將出庫之成品通知營銷部,由營銷部簽名確認,并辦理相關出庫手續(xù)后方可發(fā)貨。成品的退貨 嚴格按照 “成品退貨單”進行操作 由客戶退回之不合格產品進行核對款號、顏色、碼數(shù)、數(shù)量無誤后,辦理相關的退貨手續(xù)。 客戶退回之不合格產品及時通知生產部進行維修,盡快返還客戶。

五、貨物管理

? 貨物的品質維護:物料在收貨、點數(shù)、入庫、搬運、擺放、歸位、存放、儲存、發(fā)貨過程中遵守安全原

則,做到防損、防水、防蛀、防曬等安全措施。

? 每天檢查貨物信息,如發(fā)現(xiàn)儲位不對、帳物不符、品質問題及時反饋和處理。

? 保持貨物的正確標示,由倉管負責,對于錯誤標示及時更正。

? 貨物的單據(jù)、咭、帳由倉庫記帳人把電子檔和手工單據(jù)一同交到財務。每月的單據(jù)由其分類保管好,原

則上單據(jù)保管2年,在此期間不得銷毀。做到帳、物、咭一致。

六、貨物的盤點

? 倉庫貨物盤點由財務、倉庫以及主管部門擬定盤點計劃時間表和盤點流程。

? 盤點過程中需要其他相關部門予以配合,需入庫和發(fā)料統(tǒng)一按內部盤點安排操作。

? 盤點時保證做到盤點數(shù)量的準確性、公正性,嚴禁弄虛作假、虛報數(shù)據(jù)。盤點過程中嚴禁更換不同的盤

點人員,以免少盤、多盤、漏盤等。

? 盤點分初盤、復盤,但所有的盤點數(shù)據(jù)都需盤點人員簽名確認。

七、倉庫的安全、衛(wèi)生管理

? 倉庫每天都對倉庫區(qū)域進行清潔整理工作,清理掉不要、不用的東西和壞的東西,并將倉庫內的物料整

理到提定的區(qū)域內,達到整潔、整齊、干凈、衛(wèi)生、合理的擺放要求。

? 對倉庫內貨物擺放做出合理的擺放和規(guī)劃。

? 倉庫衛(wèi)生可以在倉庫空閑的時間進行。

? 倉庫內保持安全通道暢通,不可有堆積物,保證人員安全。

? 倉庫內嚴禁煙火,嚴禁非倉庫人員非工作需要進入倉庫。

? 倉庫內的規(guī)劃區(qū)域要有明確標識(如:物料擺放區(qū)、安全通道、物料報廢區(qū)、物料發(fā)放區(qū)、配料區(qū)、不

合格物料存放區(qū)、待檢物料存放區(qū)、消防設施擺放區(qū)、辦公區(qū)等),其中物料擺放區(qū)內要分類分小區(qū)存放,且有清楚的標識。

? 上下班關閉窗戶及鎖上倉庫門。

? 做好及時檢查物貨,如有異;蛘甙踩[患及時處理和上報。

? 倉庫內需要高空作業(yè)時做好安全防范。

八、倉庫人員的工作態(tài)度及作風

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? 倉庫工作人員應該培養(yǎng)良好的工作態(tài)度和作風,形成良好的工作習慣。 倉庫工作人員要求做事細心,認真,負責,誠實,有良好的團隊意識及職業(yè)道德。 對于上級下達的任務要按時按質完成。 其他的工作制度和行為準則依廠部規(guī)定為準則。

第三篇:倉庫管理制度及流程范本

倉庫管理制度及流程

為保證生產經營活動正常運行及倉庫物料的安全完整,確保物料的(臺)帳、(登記)卡、(實)物一致性,特制定本制度。

一、適應范圍

本公司原材料倉庫。

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二、要求

在保證財產安全的前提下,做到帳、卡、物三相符。

三、工作要求

(一)倉庫內嚴禁吸煙;

(二)認真執(zhí)行考勤及值班制度;

(三)與外協(xié)廠家溝通以及對待領料人時應做到語氣平和,語言文明,態(tài)度和藹。

四、具體相關規(guī)定

(一)、外協(xié)采購管理

1、倉庫應根據(jù)生產情況對各相關配件備有一定的庫存,采購部在基本庫存的基礎上根據(jù)生產計劃對各相關配件編制采購計劃,并及時與各外協(xié)廠家溝通,保證各配件按時到位,以滿足生產的需要。

2、對外協(xié)廠、委托加工單位的傳真合同內容,必須明確數(shù)量、單位、規(guī)格、型號、交貨期及生產批序號,明確付款方式及付款期限,并請對方回傳確認。對于不按時交貨的情況,及時告知生產部負責人。

(二)收貨管理

1、外協(xié)件廠手續(xù)。

(1)物料入庫前先送待檢區(qū)由廠長進行物料檢驗。

(1)物料入庫前出示經廠長簽字的送貨單客戶聯(lián),在倉庫門外的單獨區(qū)域(送檢物料區(qū))與倉管員核對數(shù)量(重量)、規(guī)格、型號、外包裝與所裝物料是否一致;

(2)廠長檢驗合格后辦理入庫手續(xù)(開入庫單)。(檢驗標準根據(jù)技術部對生產的工藝要求以及規(guī)范)。

(3)憑入庫單方可結算貨款。(祥見財務制度)

2、倉管員對外協(xié)件廠的收貨管理。

(1)確認送貨單;

(2)確認廠長的合格簽字;

(3)在倉庫門外的單獨區(qū)域(送檢物料區(qū))與外協(xié)送貨人核對數(shù)量(重量)、規(guī)格、型號、外包裝與所裝物料是否一致;及我廠的生產批序號,經確認無誤后開具入庫單。并把相對應的送貨單作為附件與入庫單粘貼在一起。

(4)對于已經開入庫單,但在試用或者使用期間發(fā)現(xiàn)的不良品物料,倉管員應另行存放,做退回處理(沒有廠長的質檢簽字認可,不合格區(qū)中的物料不得再次使用)并及時開具退貨單。

(5)、對物料進行分類存放,劃分區(qū)域標識清楚,并在物料卡及帳本上及時填寫出入庫的時間,數(shù)量,做到帳物卡一致。

(三)、發(fā)料管理

1、倉庫員嚴格按生產計劃單的批序號發(fā)放相關零配件,領料單上必須填清配件名稱、規(guī)格、型號、單位、數(shù)量、配件使用的生產批序號,并附有領料人、部門負責人簽字方可發(fā)放,并且必須與領料人當面點清。

2、車間在領用超出生產計劃的配件時必須附有相關手續(xù):

(1)經廠長質檢確認報廢的配件需附有報廢單,并實行以一換一的規(guī)定;

(2)經廠長質檢確認不合格的配件,屬外協(xié)廠家質量問題的,必須附有廠長或車間主任簽字并注明原因的標貼在該零部件上;

(3)車間在領用材料有少或不夠用時,應重新開取領料單并注明多領用的原因及使用的批序號,且須廠長或著車間主任簽字方可發(fā)放。

(4)、委外加工的物料管理。a、需從本廠送出的原材料,倉管員應根據(jù)生產計劃單,清點有關數(shù)量后,填寫《委外加工單》并交倉庫主管開具出廠證。由駕駛員帶回的委外加工廠的入庫單,先交于倉庫主管與出廠證核對后,再由倉庫主管及時交給財務部b、直接由供應商送至加工廠的原材料,可直接根據(jù)委外加工廠的入庫單,填寫《委外加工單》,經總經理批準后,傳真至加工廠即可。加工完畢,需經質檢部門檢驗合格后,方可辦理入庫手續(xù)。

(四)、產成品出庫管理:

(1)、銷售部:根據(jù)合同及發(fā)貨計劃開具《發(fā)貨申請單》,詳細列明購貨單位名稱、合同號、生產單號、付款方式、貨款收取情況、產品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、單價、金額及所需配發(fā)配件名稱,發(fā)貨方式并簽名后提交財務部

(2)、財務部:根據(jù)銷售部提交的發(fā)貨申請單,仔細核對相關內容,對貨款到賬情況進行認真審核,如貨款已全額到賬,簽名并列明貨款到賬情況后交銷售經理簽批后到倉庫組織發(fā)貨。如貨款未全額到賬需經總經理簽批后才可安排發(fā)貨。

(3)、倉庫:倉庫根據(jù)審批手續(xù)齊全的《發(fā)貨申請單》列明的名稱、規(guī)格,數(shù)量等進行認真配貨,并安排發(fā)貨;原則上要求不能錯發(fā),漏發(fā)及多發(fā),避免增加不必要售后服務費,由此產生的售后服務費將追究相關責任人的責任;同時根據(jù)實際發(fā)貨情況開具《出庫單》,并由相關人員簽字確認;如未按《申請發(fā)貨單》上列明的貨物完全發(fā)完,則由倉庫與業(yè)務員做好有關詳細記錄,以便下次好對照記錄安排補發(fā);貨物裝好后,由隨車司機簽字,辦好相關交接手

續(xù)后完成出貨作業(yè)。

(4)、平時因業(yè)務需要,需到倉庫借用材料或者產成品的,有關人員先填寫《借料申請單》,并經總經理簽字后交由倉管員辦理出庫手續(xù),倉管員仔細核對有關手續(xù)后開具出庫單,并把借料申請單作為附件提交給財務。

(5)、作為業(yè)務招待的商品,相關人員先填《特殊情況出庫商品申請單》,報經總經理審批后,到倉庫辦理出庫手續(xù),倉管員把《特殊情況出庫商品申請單》作為附件遞交給財務。( 五)、易耗品、勞保用品、廢舊物料的管理。

(1)、關于勞動保護用品的發(fā)放,領料人必須填寫領料單,并經部門負責人簽字,倉庫方可發(fā)料;領用專用工具,貴重工具需生產廠長審批后,方可領(發(fā))料,并建立工具臺賬。(注:所有領料單上,必須有領料部門負責人,倉庫管理員及領料人的簽名)。職工辭職后,應退回所領工具,憑倉庫的工具退回簽字辦理辭職的相關手續(xù)。

(2)、廢舊物料要進行回收管理(包括各種容器,邊角料,及其它有用物料的回收),實行交舊領新制度(如螺絲刀等)。員工工種變動時、廠部放假前,所領(借)的工器具應退回倉庫,辦理退料手續(xù)。

5、倉庫保管員工作變動時必須辦理移交手續(xù),以保證賬實相符。

6、技術部門試制研發(fā)階段在倉庫領料時,需持總工及生產廠長簽字的領料單到倉庫領料。

7、倉庫應定期及不定期地進行物料盤存,定于每月28日對所有倉庫存物料進行盤點,盤點數(shù)據(jù)交財務部。

(四)、處罰規(guī)定

1、外協(xié)廠送貨,沒有按照先出示廠長檢驗簽字的送貨單和清點數(shù)量,就直接把貨物直接放入倉庫,視為作弊,倉管員有權沒已收放入貨物,若倉管員在場沒有阻止,將視為瀆職,每次罰款100元;

2、車間主任、員工沒有按照規(guī)定操作,每次視實際情況,可以由倉管員會同廠長,對其處以5~200元的罰款,100元以上上報公司總經理。

3、倉管員沒有按照規(guī)定操作,視實際情況,可以由當事人會同廠長,對其處以5~200元的罰款,100元以上上報公司總經理。

本制度經公司總經理審批后即日生效執(zhí)行。

第四篇:倉庫管理制度201*.12.20

倉庫管理制度

一、貨物入庫

1、倉管員接到收貨通知后,安排好貨位,準備好必要搬運工具。

2、倉管員對到貨物品進行清點,數(shù)量符合要求的通知驗收員驗收。

3、驗收員在驗收貨物過程中,如發(fā)覺數(shù)量不符或貨物破損,性能變質時等問題時,應及時與質量管理人員聯(lián)系,經質量管理人員批準后辦理相關憑證,方可進行入庫。如有問題不能入庫的及時和采購部門、供應商聯(lián)系,及時退換貨。

4、入庫品驗收合格無誤后,填寫相應《入庫單》,注明到貨時間,數(shù)量,批號,規(guī)格等數(shù)據(jù)由倉管員簽字確認后方可生效。

二、保管管理規(guī)定

1、貨物的儲存保管,以物品的屬性、特點規(guī)劃設置倉庫,并根據(jù)倉庫的條件劃區(qū)分工。考慮儲存的場所和保管常識,加強保管措施,預防貨物受潮、受損。

2、物品堆放原則:根據(jù)貨物特點,必須做到過目有數(shù),檢點方便,成行成列,文明堆齊。

3、倉管員對倉庫貨物負有經濟責任和法律責任。如有損壞、丟失等倉管員應及時報告上級主管,分析原因,查明責任,按規(guī)定辦理報批手續(xù)。

4、倉庫貨物,一律不準擅自借出或擅自使用。

三、出庫管理規(guī)定

1、銷售部開具《出庫單》,經部門主管簽字后,派送至倉庫,發(fā)貨員按出庫單所列品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、有效期等內容準備貨物,將貨物放置發(fā)貨區(qū)。若有內容不明確應即時與銷售部核對、確認。

2、貨物放置發(fā)貨區(qū)后及時通知復合員,對貨物進行復核,與發(fā)貨單要求相同的進行拼箱發(fā)貨。要求做到:“三核對”、“五不發(fā)”,“三核對”:出庫單與實物相核對、出庫單與裝箱清單相核對、裝箱清單與實物相核對。“五不發(fā)”:無計劃不發(fā)、手續(xù)不齊不發(fā)、涂改不清不發(fā)、規(guī)格批號不對不發(fā)、未驗收入庫不發(fā)。

3、交貨期限:⑴、正常庫存產品15:00前接獲公司銷售部開具的《出庫單》,當日出庫。

⑵、公司對15:00后接獲的《出庫單》,次日出庫,如需當日發(fā)貨需支付相應的加班費用。

⑶、15:00為暫行時間,本公司權進根據(jù)發(fā)貨量有行調整。

4、物品出庫時,若無特殊要求情況下,須遵循先進先出原則。

四、發(fā)運管理規(guī)定

1、貨物的包裝:

⑴、貨物出庫封箱前,倉管員應仔細核對《出庫單》所要出庫物品的品名、編號、型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符,經核實無誤簽字確認后,附上裝箱清單后方可封箱。

⑵、所有物品必須按其性能、屬性包墊好,采取完好的保護措施,以防止貨物的損壞。

⑶、所有發(fā)運物品,必須附有貨物裝箱清單壹份。裝箱人員須在裝箱清單上簽字,并在《發(fā)貨記錄》上登記簽字。

⑷、發(fā)往外地的貨物如需用木箱裝運,則須提前一天至兩天訂購適合的木箱。`

⑸、如有其它特殊要求的,按銷售部要求包裝。

2、物品的搬運:

⑴、按類搬運,搬運貨物時應小心輕放,不能猛撞,嚴禁一切人為可能損壞貨物的形為。搬運人為損壞,由相關責任人負責,并按貨物實際價值賠償。

⑵、搬運時要注意人員和貨物的安全,避免人員傷亡和貨物損壞。

第五篇:信息部倉庫管理制度

信息部倉庫管理制度

一、設備物資的驗收入庫

1.物資到公司后庫管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量進行核對、清點,經

使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后,方可入庫。

2.對入庫物資核對、清點后,庫管員及時填寫入庫單,經使用人、信息部

主管簽字后,庫管員、財務部各持一聯(lián)做帳,采購人員持一聯(lián)做請款報銷憑證。

3.庫管要嚴格把關,有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

a) 未經總經理或部門主管批準的采購。

b) 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

c) 與要求不符合的采購物資。

4.因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資,庫管員要到現(xiàn)場核對驗收,

并及時補填"入庫單"。

二、物資保管

1.物資入庫后,需按不同類別、性能、特點和用途分類分區(qū)碼放,做到"二

齊、三清"。

a) 二齊:物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

b) 三清:材料清、數(shù)量清、規(guī)格標識清。

2.庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點,若發(fā)現(xiàn)誤差須及時找出

原因并更正,其佘物資定期進行盤點,時間為每月進行一次。

3.庫存信息及時呈報。須對數(shù)量、文字、表格仔細核對,確保報表數(shù)據(jù)的

準確性和可靠性。

三、物資的領發(fā)

1.庫管員憑領料人的領料單如實領發(fā),若領料單上主管或總經理未簽字、

字據(jù)不清或被涂改的,庫管員有權拒絕發(fā)放物資。

2.庫管員根據(jù)進貨時間必須遵守"先進先出"的原則。

3.領料人員所需物資無庫存,庫管員應及時通知使用者,使用者按要求填

寫請購單,經總經理批準后交采購人員及時采購。

4.任何人不辦理領料手續(xù)不得以任何名義從庫內拿走物資,不得在貨架或

貨位中亂翻亂動,庫管員有權制止和糾正其行為。

5.電腦耗材品(鼠標、墨盒、打印墨水碳粉、硒鼓等)的領用,領用人先填寫“領料單”由所屬部門經理審核,信息部確認簽字后方可領用,申領時須以壞貨換新貨;領用的各種工具均要上工具卡,并由領用人簽字。

四、物資退庫

1.由于工作實施方法更改引起領用的物資剩余、未用時,應及時在退庫并辦理退庫手續(xù)。

2.廢品物資退庫,庫管員根據(jù)"廢品損失報告單"進行查驗后,入庫并做

好記錄和標識。

五、物資采購

每月28日前,由倉庫員根據(jù)本月部門物資設備的領發(fā)記錄制定下月《信息部物資設備需求計劃表》,扣減本月庫存數(shù)量后進行物資的補倉。補倉數(shù)量不高于最高限量。設備物資的申購于每月28日至30日在物流系統(tǒng)提交,經總經理審核批準,然后交信息部統(tǒng)一采購。

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