一. 目的
為了持續(xù)不斷的提高產(chǎn)品的品質(zhì),始終超越客戶的需求,滿足市場的變化,特制定本成品鋼圈打磨除渣操作規(guī)程。
二. 適用范圍
適用于總成焊接后成品鋼圈的打磨除渣工序。
三. 操作內(nèi)容
1.根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)指令或銷售計(jì)劃到總成焊接區(qū)領(lǐng)取相應(yīng)的產(chǎn)品,做到型號,規(guī)格,數(shù)量準(zhǔn)確無誤。
2.為了便于打磨除渣計(jì)數(shù),產(chǎn)品在作業(yè)區(qū)內(nèi)擺放整齊,先打磨后除渣。
3.在打磨沖門孔,氣門槽時應(yīng)做到無毛刺,平滑過渡。
4.鋼圈的除渣分輪輞和輪輻兩大部分。A輪輻內(nèi)部的焊渣需要清除干凈。外部焊渣的清除應(yīng)做到目視后無明顯焊渣出現(xiàn)。B輪輞內(nèi)部的焊渣多集中在對口焊接線處內(nèi)圓焊線區(qū)附近。這部分焊渣的清除應(yīng)做到目視后無明顯焊渣出現(xiàn)。輪輞外部與汽車輪胎有接觸,這部分焊渣需徹底清除,以免在汽車負(fù)載時對內(nèi)胎造成傷害。輪輞外部的焊渣多集中在外圓和對口焊接的豎線處,需重點(diǎn)清除。
5.作業(yè)過程中的異常,在操作過程中,遇到:A鋼圈材質(zhì)有問題;B內(nèi)外圓總成焊接有氣孔,咬邊現(xiàn)象;C鋼圈有碰傷,拉傷現(xiàn)象;D對口焊接有炸開,氣孔現(xiàn)象,要單獨(dú)擺放,經(jīng)檢驗(yàn)后處置。
6.異常產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后,可以在本道工序返修,由本工序返修后經(jīng)檢驗(yàn)視為合格產(chǎn)品。不能返修的產(chǎn)品,送入指定區(qū)域等待處理。嚴(yán)禁在操作過程中把不合格品視為合格品;或?qū)Ξ惓.a(chǎn)品視而不見流入下道工序。
7.當(dāng)日產(chǎn)品的計(jì)件數(shù)量應(yīng)是檢驗(yàn)后的合格產(chǎn)品。不合格品不得計(jì)入當(dāng)日產(chǎn)量。合格產(chǎn)品應(yīng)該整齊有序的擺放到指定區(qū)域,并做好標(biāo)識以便于下道工序的操作。
四.附則
1.本工序所使用的工具為角磨機(jī),銼刀等,所用工具應(yīng)定期保養(yǎng),下班后放入指定位置。
2.在作業(yè)過程中應(yīng)做到安全生產(chǎn)。
3.為適應(yīng)客戶和市場變化的需求,公司保留對操作規(guī)程的修訂權(quán)。
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