狠抓“五型”建設(shè) 班組管理上臺階
——邵陽神風(fēng)動力制造有限責(zé)任公司
邵陽神風(fēng)動力制造有限責(zé)任公司于1997年3月由邵陽汽車發(fā)動機總廠在將資產(chǎn)與債務(wù)進行分立的基礎(chǔ)上組建而成，是專業(yè)生產(chǎn)內(nèi)燃機機體及配件、乞今未進行改制的國有中型企業(yè)。201*年公司全年累計生產(chǎn)各種機體113603臺、各種飛輪殼45236只，累計完成工業(yè)總產(chǎn)值2.172億元、銷售收入2.02億元，實現(xiàn)利稅1990萬元。近年來，公司堅持每月由公司工會牽頭組織各相關(guān)職能部門人員和分廠分會主席對全公司60個班組進行考核考評，機六分廠鉗工班則是考核考評中公認(rèn)的“優(yōu)秀文明班組”。機六分廠鉗工班全班16人，主要擔(dān)負(fù)加工YC4108系列機體鉆孔、攻絲、鉸孔等鉗工工序的工作任務(wù)。該班班長劉月明同志2004年招聘進我公司分配在鉗工班工作。他立足崗位，刻苦鉆研，不到一年時間就從普通操作工晉升為技術(shù)多面手。在班組建設(shè)工作中，他堅持以身作則，認(rèn)真執(zhí)行管理制度，緊密團結(jié)和帶領(lǐng)班員，一步一個腳印地將班組建設(shè)躍上一個新臺階。
一、落實上級精神，創(chuàng)學(xué)習(xí)型班組
堅持認(rèn)真宣傳貫徹落實公司、分廠各項會議精神，組織班員召開每天班前10分鐘左右“早會”，做好學(xué)習(xí)記錄和班組長日清記錄。積極組織班員參加公司和分廠舉辦的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，每月更換學(xué)習(xí)園地內(nèi)容，其內(nèi)容涉及安全、技術(shù)等諸多方面，采取互教互學(xué)、實際演練操作、分析加工藝圖等形式，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時反饋，相互討論，提出解決辦法和整改意見。
二、團隊協(xié)作互助，創(chuàng)和諧型班組
人情味甚濃，是鉗工班的一個亮點。“分廠就是我家、班組成員是兄弟”，“一人有事就是大家的事”，“一人有難眾人幫”，員工在談及該班組時，都充滿了自豪感。平時班組管理紀(jì)律嚴(yán)明，班組考勤均登記及時、真實、準(zhǔn)確，員工嚴(yán)格遵守公司員工行為準(zhǔn)則及工作時間“十不準(zhǔn)”，無違法違紀(jì)行為。但只要是分廠誰家有困難，班組全體人員精誠團結(jié)，向分廠領(lǐng)導(dǎo)及時報告，并在工作之余進行走訪、慰問、幫忙，可謂一人有難、八方相助，使得該班組隊伍穩(wěn)定，員工無辭工現(xiàn)象。
三、履行職責(zé)義務(wù)，創(chuàng)安全型班組
該班組長切實履行安全第一責(zé)任人職責(zé)，班前“早會”時，總是以安全作為一個議題，進行“早會”警示教育。班中監(jiān)督，班員相互提醒，自覺規(guī)范穿戴各種勞保用品，100%持證上崗操作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時反映和提醒，使員工安全意識得到極大提升。今年來全班共計生產(chǎn)機體17419臺，無重大人身安全事故發(fā)生，為生產(chǎn)的順利進行奠定了堅實的基礎(chǔ)。常言道：磨刀不誤砍柴功。在設(shè)備保養(yǎng)及維護中，要求班員不讓設(shè)備帶病作業(yè)，班長劉月明常說“我操作的機床就是我自己的機床，要好好地愛護它，把它看成是我個人的財產(chǎn)”。因此，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出故障，及時反饋維修，堅持每天和周末設(shè)備保修看板記錄，且嚴(yán)格按操作規(guī)程、工藝流程進行，對設(shè)備巡檢制度、交接班記錄、安全活動記錄填寫等生產(chǎn)全過程實施受控管理，保證設(shè)備正常良好運轉(zhuǎn)。
四、提高執(zhí)行力度，創(chuàng)效能型班組
公司將“質(zhì)量是企業(yè)的生命”擬定為目標(biāo)，最基本的工作就是如何認(rèn)真落實“三檢”制度。針對201*年度玉柴提出質(zhì)量上升50%的目標(biāo)，班長以身作則，每天對產(chǎn)品質(zhì)量進行前后把關(guān)，要求班員將加工后的第一臺機體及時送檢，待檢驗合格后方組織進行批量生產(chǎn)，待最后一道工序加工完畢后再送到檢驗室進行成品檢驗，確保了機體在該鉗工班加工過程中無漏檢、無次品產(chǎn)生。班長為了全面提升班員的技能，堅持以“優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人才做出來的”口號作為工作準(zhǔn)則，帶領(lǐng)班員一有空閑就一起討論如何提升產(chǎn)品質(zhì)量。在今年1-7月生產(chǎn)的17419臺機體中，鉗工班的批量質(zhì)量問題得到有效控制，實現(xiàn)加工過程0次批量質(zhì)量事故、0臺報廢機體，表現(xiàn)出班組員工不斷進取、提升自我、超越自我的人生價值觀。同時，班員在不斷提升工作質(zhì)量的同時，堅持現(xiàn)場工作區(qū)域“6S”的管理和規(guī)范，使班組管理變得井井有條。
五、減少能源消耗，創(chuàng)節(jié)約型班組
鉗工六班在日常工作中，十分注重水、電、氣（無常流、常開、常漏）使用情況，充分利用有效時間，采取措施降低消耗，為分廠的水、電、氣及刀具、工具的返修及領(lǐng)用材料或以舊換新項目進行控制，在公司提倡節(jié)能降耗，增收節(jié)支為指導(dǎo)思想的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，起到積極的作用。
做為公司最基礎(chǔ)的組成部分，機六分廠鉗工班將班組各項工作滲透到了生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)，班組成員的創(chuàng)新能力、技術(shù)水平、節(jié)約意識和安全意識都得到了有效提高。今后，我們將站在更高的起點，把班組建設(shè)成企業(yè)最堅固的一線堡壘，為促進了企業(yè)的長足發(fā)展做出更大貢獻。
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