第一篇：烙鐵焊接技術專業(yè)的大學生自我介紹

大家好，我叫好范文，以下就是本人的自我介紹：

我從事維修有三年，精通烙鐵焊接技術，熱風槍技術，對電子線路能夠熟練分析講解，熟悉新產(chǎn)品導入的維修工作流程以及各類電子產(chǎn)品的維修與異常分析工作，能處理產(chǎn)線出現(xiàn)的異常并能對其進行分析并完成維修報告。

工作認真負責，踏實、細致而有耐心，有上進心，動手能力強，勤于思考與總結，富有創(chuàng)造力;能吃苦耐勞，有較強的組織能力和團隊精神;性格開朗、熱情、隨和，適應環(huán)境能力強，易于與人交往。

我熱情豁達，能很快的適應新環(huán)境，學習新知識，掌握新技能。

給我一次機會，我會用我的實際行動證明您的選擇，相信您的信任和我的實力能為我們帶來共同的成功。

第二篇：焊接技術

1、什么叫條件？它有哪些內(nèi)容？

答：焊接時周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運槍（或運條）方法等。

2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？

答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對接、角接、搭接和t型接等。

3.什么叫熔深？

答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。

4.什么叫焊接位置？有幾種形式？

答：熔焊時，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊？

答：〈1〉立焊時，電弧自上向下進行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。

〈2〉立焊時，電弧自下向上進行的焊接—叫向上立焊。

6.什么叫焊接結構？

答：用焊接方法連接的鋼結構稱為焊接結構。

7.為什么對焊件要開坡口？

答：坡口--根據(jù)設計或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。

8.為什么對某些材料焊前要預熱？

答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。

9.為什么對某些焊接構件焊后要熱處理？

答：為了消除焊接殘余應力和改善焊接接頭的組織和性能。

10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？

答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機、料、法、環(huán)。

人—焊工的操作技能和經(jīng)驗

機—焊接設備的高性能和穩(wěn)定性

料—焊接材料的高質(zhì)量

法—正確的焊接工藝規(guī)程及標準化作業(yè)

環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境

焊前依據(jù)焊接試驗和焊接工藝評定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。

11.為什么焊前要對母材表面處理加工？

答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會產(chǎn)生氣孔、夾雜、

夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。

12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？

答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時間內(nèi)通過單位電流時焊絲的熔化量。(g/ah)

焊絲越細，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。

13.什么叫焊接工藝參數(shù)？

答：焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。

14.什么叫焊接電流？

答：焊接時，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。

15.什么叫電弧電壓？

答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。

16.什么叫焊接速度？

答：單位時間內(nèi)完成焊縫的長度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。

17.什么叫干伸長度？

答：焊接時，焊絲端頭距導電嘴端部的距離。

18.什么叫焊接線能量？

答：熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（j/cm）表示。

19.什么叫焊縫金屬的熔合比？

答：熔焊時，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。

20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？

答：熔焊時，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。

21.什么叫左向焊法？

答：熔焊時，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動的焊法。氣體保護效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法。

22.什么叫右向焊法？

答：熔焊時，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動的焊法。

23.為什么說焊接接頭是焊接結構中的薄弱環(huán)節(jié)？

答：因為焊接接頭存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應力；所以焊接接頭是焊接結構中的薄弱環(huán)節(jié)。

24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？

答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運用合理的操作方法和坡口設計，輔以預熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。

汽車焊接工藝的特點

汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。

在結構上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結構復雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。

汽車焊接方法主要有co2氣體保護焊和電阻焊，co2氣體保護焊應用范圍較廣，且對夾具結構要求不十分嚴格。電阻焊對夾具要求嚴格，尤其是多點焊、反作用焊和機器人點焊。因汽車焊接以電阻焊為主，所以本文將針對電阻焊夾具的設計進行探討。

汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個組合再組和過程。

從組件到車身焊接總成的每一個過程，既相互獨立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互關聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準應具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因，便于糾正和控制。

焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以夾具設計應有利于流水線的布置和設計，同時也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。

第三篇：焊接技術應用

焊接技術應用

焊接技師：

專業(yè)培養(yǎng)目標：主要培養(yǎng)從事焊接工藝設計，能進行新材料、新工藝、新產(chǎn)品的焊接工藝評定，能運用各種焊接方法對各種材料進行焊接，且能解決一般焊接結構生產(chǎn)問題的高尖端焊接技術人才和管理人才。

專業(yè)核心課程：金屬材料及熱處理、機械制造與設計、焊接方法與設備、焊接生產(chǎn)與檢測、焊接結構生產(chǎn)、鉚工藝學、熔焊原理及金屬材料焊接、焊工工藝學、焊工（技師技能、高級技師技能）、工程力學、機械制圖、特種焊接方法、計算機應用、autcad、焊接技師等理論課程。

焊接電弧焊實訓、氣焊與氣割、co2氣體保護焊實訓、氬弧焊訓練、有色金屬和異種材料焊接訓練、鉗工、鉚工訓練等實訓課程。

專業(yè)核心能力：焊接結構生產(chǎn)制作、焊接工藝評定、焊接質(zhì)量檢驗、焊接設備的驗收。

就業(yè)方向：從事焊接結構的生產(chǎn)制造、焊接質(zhì)量檢驗、焊接工藝評定、焊接技術管理、焊接設備的調(diào)試和維護等工作。

高級焊工：

專業(yè)培養(yǎng)目標：主要培養(yǎng)焊接技術骨干，具有較高操作技能水平，能夠分析焊接缺陷事故的產(chǎn)生原因，具有指導初、中級電焊工在技能操作方面的能力。

專業(yè)核心課程：機械制圖、焊接安全技術、焊工工藝學、金屬材料與熱處理、工程力學、焊接方法與設備、焊接檢驗、焊接結構生產(chǎn)、壓力容器基礎知識、熔焊原理及金屬材料焊接、計算機應用、電工電子技術、機械基礎、autcad、鉚工工藝學等專業(yè)理論課程。鉗工實訓、鉚工實訓、焊條電絕焊實訓等實訓課程。

專業(yè)核心能力：具有一定的焊條電弧焊和co2氣體、保護焊操作技能。 就業(yè)方向：主要從事各類行業(yè)要求的焊接結構的設計、制造、技術管理、焊接設備的調(diào)試與維護與保養(yǎng)工作。

第四篇：焊接技術要求

手工焊接技術

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。手工焊接技術也應用的極其廣泛。所以，掌握必要的焊接技術，練好焊接基本功就顯得非常重要。

一、焊接工具

1、電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20www.taixiivf.com)。

氣割工藝參數(shù)：

1、 氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。過大浪費，而且割口粗糙，割縫大。過小不能吹除熔渣，割縫背部很難清除的掛渣，甚至割不透。 2、 氣割速度，越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化；太快，產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。

3、 預熱火焰能率：根據(jù)割件厚度選擇，越厚越大。過大會使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒，甚至熔化成圓角，割件背面粘渣增多。能率過小，速度變慢，甚至氣割過程困難。

4、 割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。

5、 割嘴離工件表面距離：根據(jù)預熱火焰長度和割件厚度決定，一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長些，距離可適當加大；厚度大于等于20mm，反之。

焊接缺陷：是指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的缺陷，特質(zhì)那些不符合設計或工藝要求，或具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺陷。

根據(jù)位置不同分為：外部缺陷、內(nèi)部缺陷。

根據(jù)產(chǎn)生原因分為：構造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。

熱裂紋：結晶裂紋和液化裂紋。 特征：產(chǎn)生的溫度和時間，一般產(chǎn)生子啊焊縫的結晶過程中，在焊縫金屬凝固后的冷卻過程中還可能繼續(xù)發(fā)展。產(chǎn)生部位，絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中，有縱向，橫向，發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征，鋸齒狀，氧化色。金相結構上的特征，都發(fā)生在晶界上。

產(chǎn)生原因：1、晶間存在液態(tài)薄膜，雜志或fes-fe形成低熔點共晶物（998℃）在寒風金屬降溫時積聚在晶界形成液態(tài)薄膜。2、節(jié)投中存在拉應力，焊縫金屬結晶過程中產(chǎn)生拉應力。 冷裂紋：是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。

特征：產(chǎn)生的溫度和時間，約200-300℃一下，可能焊接后立即出現(xiàn)，也可能延遲幾小時，幾周甚至更長的時間后產(chǎn)生，故又稱延遲裂紋。產(chǎn)生部位，大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征，多數(shù)是縱向裂紋，也可能有橫向裂紋，在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒有明顯氧化色，所以裂口發(fā)亮。金相結構上的特征，一般為穿晶裂紋，少數(shù)情況下可能沿晶界發(fā)展。

咬邊：焊接過程中沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷即為咬邊。

危害：使母材金屬的有效截面減小，減弱了焊接接頭的強度，同事咬邊處容易引起應力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋甚至引起結構破壞。 原因：操作工藝不當、操作規(guī)范選擇不正確，茹焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當。

防治措施：正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度，掌握正確的焊條角度和電弧長度。

未融合：是指焊接時焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分；或指點焊時母材與母材之間未完全熔化結合的部分。

防止氣孔產(chǎn)生：1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污，鐵銹，水分和雜物。2、踐行焊條對h2，co敏感，在使用踐行焊條要徹底烘干，直流犯戒是氫氣孔最少。3、焊前預熱，減緩冷卻速度。4、電流不宜過大，焊接速度不宜過快。

堿性焊條對氣孔敏感原因：堿性熔渣中feo活度比較大，熔渣中feo稍有增加，寒風中的feo就明顯增多。此外堿性焊條對水分也很敏感，因為這類焊條熔池脫氧比較完全，不具有co氣泡沸騰而排除氫氣的能力，榮池中一旦溶解了氫就很難排除。

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