倉庫整改方案
一、存在問題:
1、倉庫容貌不是很整潔美觀;
2、貨物沒有庫位、標(biāo)識;
3、各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物;
4、沒有制度、指示牌等標(biāo)識;
5、硬件設(shè)備不足。
二、整改目標(biāo):
1、倉庫容貌整潔美觀率大于90%;
2、貨物必須按庫位擺放并有標(biāo)識卡;
3、必須按各功能區(qū)域堆放貨物;
4、墻面必須貼上制度、指示牌等標(biāo)識;
5、添加必要的硬件。
三、 整改措施:
1、定期對庫存進(jìn)行整理,每天倉庫人員在完成收發(fā)貨工作后,利用工作空
閑時(shí)間及時(shí)對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物,最終要達(dá)到托盤堆垛橫平豎直、每個(gè)單品貨物貨卡品名數(shù)量責(zé)任人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚,通過以上整理和控制達(dá)到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。
2、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實(shí)物品名標(biāo)識,每次接
到收發(fā)貨指令和單據(jù)時(shí)從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存,再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作,可以改變找貨難、找不到貨的問題,也可以節(jié)省收發(fā)貨的時(shí)間和準(zhǔn)確度。
3、倉庫區(qū)域分為:原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢
區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū),必須按其功能去堆放貨物。
4、制作好制度、指示牌等標(biāo)識,并按要求貼好。
5、添加一些必要的硬件,如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。
5、 整改時(shí)間:
上述工作確定(推薦打開范文網(wǎng):www.taixiivf.com)后預(yù)計(jì)完成時(shí)間為1個(gè)星期。
第二篇:倉庫整改計(jì)劃倉庫整改計(jì)劃
一、目前情況:
1. 倉庫老庫存有積壓,呆滯件、壞件,未報(bào)廢處理,占用倉位、占用資金。
2. 現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確,不直觀,賬物不符。
3. 事故車庫存件不足,訂貨不確。
4. 對于消耗品管理不夠嚴(yán)格,造成浪費(fèi),使成本增加。
二、預(yù)期整改后的效果:
1. 清理老庫存,呆滯件、壞件,使倉庫物有所用,空出多余倉位,以備新車備件使用。
2. 確認(rèn)現(xiàn)庫存存量,確保庫存賬目準(zhǔn)確,一目了然。
3. 確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存,確保c2、凱旋等的小事故庫存,減少事故車維缺件率。
4. 訂貨、備貨計(jì)劃要按照現(xiàn)實(shí)庫存來做,確保常用庫存量維持2周使用備貨量,不常用件備有一周的庫存量,使備件資金合理循環(huán)利用。
5. 對消耗的管理嚴(yán)格控制,減少任何不必要的浪費(fèi)。
三、整改過程:
1. 在6月28日-29日,做一次全部盤點(diǎn),篩選出其中的積壓件、庫存件,來進(jìn)行促銷或報(bào)廢等處理,確定現(xiàn)在實(shí)際庫存量,實(shí)際庫存賬目。(由倉庫、財(cái)務(wù)配合執(zhí)行,7月3號完成庫存盤點(diǎn)、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)
2. 在確保庫存正確情況下,在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件,合理有效利用倉庫空間,爭取做到位置直觀,一目瞭然。(由倉庫人員執(zhí)行,7月30號完成初步整改)
3. 從201*年7月開始,所有訂貨計(jì)劃,要按照實(shí)際庫存情況和常用備件周轉(zhuǎn)情況訂貨。訂貨計(jì)劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn),需給相關(guān)人員審核方可訂貨。
日常訂貨流程修改為:周四做好計(jì)劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。 事故車訂貨計(jì)劃:做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。 缺件訂貨和急件訂貨計(jì)劃:做專用訂貨單,到貨后直接作為到貨通知單,通知前臺。(7月1日起試行,由倉庫、前臺執(zhí)行)
4. 由201*年7月開始,逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件,也需要逐步備有新款世嘉的外觀件,減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日,4個(gè)訂貨日逐步完成,由倉庫人員執(zhí)行)
5. 201*年7月起,對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理,所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記,月底進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這樣對每組或每人使用情況達(dá)到直觀、明確,進(jìn)而對其使用情況起到監(jiān)督作用,減少不必要的浪費(fèi)。
201*年6月28日
第三篇:關(guān)于倉庫整改計(jì)劃報(bào)告書關(guān)于倉庫整改計(jì)劃報(bào)告書
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo):
目前公司倉庫屬各車間管理。倉庫雛形形成,但概念模糊,缺乏核心管理系統(tǒng),缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施,區(qū)域劃分不明,布局分散,標(biāo)示不清,管理混亂,倉庫運(yùn)作無章可循,出入庫隨意,且無單據(jù)憑證,個(gè)別就算有單據(jù)也比較單一;物料擺放混亂,包裝不規(guī)范,部分物料甚至沒有包裝,導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化,影響品質(zhì),各種物料沒有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡,沒有相應(yīng)的物料標(biāo)簽,容易引起混料、發(fā)錯(cuò)料等情況。
公司要做大、做強(qiáng),要發(fā)展。為促進(jìn)公司發(fā)展,使倉庫工作得到科學(xué)、合理、規(guī);奶嵘靖鱾}庫考慮如下整改計(jì)劃:
一、 半成品倉庫
1、 半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品,有防水盒、傳感器等產(chǎn)品,其中又分毛坯和加工的半成品。
2、 區(qū)域劃分:主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個(gè)區(qū)域,各區(qū)域有清晰的標(biāo)示,考慮消防、安全、運(yùn)輸通道。
3、 物料的碼放:物料最好放到托盤上,能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用,用膠框或其它箱類盛具分排碼放;每箱規(guī)定數(shù)量,必須要有一個(gè)有效標(biāo)簽,采用不干膠標(biāo)簽,能夠張貼在外包裝上,標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫日期,有明確的品質(zhì)狀況,每種物料只能有一個(gè)零頭,設(shè)定最高層數(shù)。
4、 物料卡的標(biāo)示和記錄:每種物料需有物料卡,物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號、最高庫存量,記錄每天的物料活動(dòng)狀況,結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。
二、 塑件倉
1、 塑件倉由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成,區(qū)域規(guī)劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類,然后再由兩大類細(xì)化到各小類型,考慮消防、安全和運(yùn)輸通道。
2、 物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放,同樣做到每箱有標(biāo)簽,每種物料只有一個(gè)零頭,設(shè)定最高層數(shù),同樣懸掛或張貼物料卡。
3、 物料的包裝:塑膠件分大、中、小三等,根據(jù)物體的大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝,大件物料建議用大包裝箱,中等物料用pp袋(物料周轉(zhuǎn)袋)包裝,小件物料用方形紙盒裝,這樣能防塵、防污,抗氧化,起到延長保質(zhì)期的作用;規(guī)范包裝,能夠使出、入、盤庫工作方便快捷,提高工作效率,提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
4、 塑膠料可大致分為全新料、邊角料(也稱回料)、報(bào)廢的塑膠件,亦可劃分三個(gè)區(qū)域,全新料每包標(biāo)準(zhǔn)25kg,邊角料(必須粉碎)也可標(biāo)準(zhǔn)25kg,報(bào)廢塑件可按包裝袋最大容量,只要便于操作即可。邊角料和報(bào)廢塑件入庫時(shí)必須要有相應(yīng)的物料標(biāo)簽,標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號、重量、入庫日期。
三、 五金零件倉
1、 五金零件倉物料多元化,可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險(xiǎn)品等多個(gè)區(qū)域;均屬外購物品。
2、 五金零件目前倉庫存放較為混亂,包裝不規(guī)范;承重安全考慮,建議使用塑料托盤分排擺放,包裝統(tǒng)一pp周轉(zhuǎn)袋標(biāo)準(zhǔn)裝,膠框碼放,統(tǒng)一數(shù)量,同樣張貼物料標(biāo)簽;供應(yīng)商送貨,建議采購員通知供應(yīng)商小批物料標(biāo)準(zhǔn)裝,大批物料分散標(biāo)準(zhǔn)裝,有利于倉庫整齊擺放,美觀整潔,有利于品質(zhì)保證,有利于提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
3、 各區(qū)域標(biāo)示清楚,辦公用品、工具、機(jī)物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上,做好標(biāo)示,便于出、入盤庫。
物料管控與運(yùn)作
倉庫運(yùn)作、物料管控在于單據(jù)憑證,各車間所需物料根據(jù)類型及對應(yīng)單據(jù)進(jìn)行領(lǐng)料、入庫作業(yè),領(lǐng)料須有領(lǐng)料單,入庫須有入庫單,退料須有退料單;糾正原來各部門領(lǐng)料只在倉庫單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則,要求各部門自己打印或開好領(lǐng)料單再領(lǐng)料,車間領(lǐng)料須有倉管員的陪同下,方可進(jìn)入倉庫領(lǐng)料;入庫、退料要符合倉庫的要求,才予以辦理,倉庫堅(jiān)持見單作業(yè)的原則。 關(guān)于外購物料的管理辦法,首先請采購部要求各供應(yīng)商按公司要求,后續(xù)每宗物料須有標(biāo)簽,要求小包標(biāo)準(zhǔn)裝,第一批數(shù)量由供應(yīng)商定,以后每批按第一批為標(biāo)準(zhǔn);倉庫開辟一塊待檢區(qū),
所有物料供應(yīng)商送到待檢區(qū),檢驗(yàn)合格后辦理入庫手續(xù),不合格則驗(yàn)退處理。
倉庫的整改工作,需要公司的大力支持,各部門的通力配合,倉儲部全體人員的不懈努力,為公司的發(fā)展添磚加瓦。
倉 儲 部:xxx 201*年2月7日
第四篇:倉庫5s整改方案倉庫5s整改方案
一、倉庫現(xiàn)在存在的問題:
1、已報(bào)廢及長期不用之物品不能及時(shí)處理,長期堆放于倉庫,占用空間;
2、物品太多,地方有限,物品堆放零亂;
3、倉庫搭建時(shí)未考慮雨水問題,一些地方處理不當(dāng),導(dǎo)致倉庫頂部及圍墻經(jīng)常漏水,庫內(nèi)物品長時(shí)間泡在水里,很容易損壞及回潮;
4、庫內(nèi)部大分物品未詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分類、規(guī)劃,擺放混亂,不易查找領(lǐng)用;
5、庫內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng),浪費(fèi)嚴(yán)重;
6、庫內(nèi)經(jīng)常閑散人員太多,不易管理。
二、解決方案:
1、已報(bào)廢物品應(yīng)及時(shí)處理,長期不用之物品應(yīng)堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂,經(jīng)常用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方,盡量減少堆放面積,節(jié)約空間。嚴(yán)禁在物品架之間及過道擺放物品。
2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層,一層必須里地面10cm以上,用木版鋪成,起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品,增大使用空間,解決倉庫地方不夠用的問題。
b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個(gè)10平方的廢品儲藏室,外部用蓬布遮蓋。
3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝,并將圍墻根部地面打底,用瀝青將圍墻與底邊粘合,使水可以暢通流入水溝;倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或?yàn)r青修補(bǔ),解決倉庫經(jīng)常水災(zāi)的老問題。
4、按照部門——用途——種類——規(guī)格的原則,對庫內(nèi)物品進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)、分類、標(biāo)識,規(guī)劃擺放區(qū)域,做到整齊、清楚、方便。
5、規(guī)定物品的使用范圍及壽命,領(lǐng)取時(shí)必須以舊換新,如違規(guī)使用造成損壞或丟失已壞物品,必須照價(jià)賠償或自行購買。對庫內(nèi)容易損壞或回潮之物品應(yīng)放置妥當(dāng),小心保管,應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。
6、庫內(nèi)除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調(diào)人員外,閑散人員不得隨便進(jìn)入(倉庫門口帖標(biāo)識),需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應(yīng)及時(shí)離開倉庫,禁止長時(shí)間逗留及閑聊,以便管理。
201*年6月8日
第五篇:倉庫整改方案倉庫整改計(jì)劃
一、目的
為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀,提升管理效率,降低生產(chǎn)成本,使倉儲
管理規(guī)范化;達(dá)到物盡其用,為生產(chǎn)工作提供有力保障。
二、目前存在主要問題:
1、倉庫職能、職責(zé)模糊,分工不明確,責(zé)任不能落實(shí)到人;
2、倉庫布局規(guī)劃不太合理,區(qū)域劃分不明確,造成空間利用困難和浪費(fèi);
3、物料標(biāo)示不清,沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。
4、物料擺放不合理,出現(xiàn)混、亂、雜 ,同種物料放置于幾個(gè)地方,找貨難,
阻礙車間生產(chǎn);
5、呆滯物料無法處理,增加倉庫管理成本及庫存壓力;
6、倉庫管理系統(tǒng)不完善,沒有明確的倉庫運(yùn)作流程,倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制
度不健全。(需要明確更新)
7、產(chǎn)品資料缺失(沒有bom表,沒有產(chǎn)品物料清單、倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書),
生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù);
8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時(shí),未能發(fā)揮其有效功能,難以為管理提供可靠的決策
依據(jù);物料信息共享性差,庫存管理信息不流通。
9、倉庫人員流動(dòng)大,培訓(xùn)機(jī)制不完善,導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重,作業(yè)效率
低;
10、部門間的溝通和配合不太協(xié)調(diào),造成倉庫工作盲目,沒有計(jì)劃性
三、主要原因分析:
1、長時(shí)期的無序管理
2、倉庫處于開放式管理狀態(tài)
3、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程
四、改善思路: 1、倉庫的主要職能:
a、 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5s要求
b 、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料;
c 、料賬出入庫記錄與定期盤存;
d 、不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理;
e 、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識,做到帳、卡、物一致。
f、按照風(fēng)險(xiǎn)庫存標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。
g 、月底盤點(diǎn)庫存,做好月報(bào)表;做好倉庫現(xiàn)場管理工作。
2、庫存物料整理
將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理,同種物料放置在一個(gè)位置,更
換受損標(biāo)識;改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發(fā)貨工
作后,利用工作空閑時(shí)間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時(shí)的整理,最終做到:庫容整齊、堆放整齊,帳、卡、物相符
3、控制物料進(jìn)出庫管理
⑴物料入庫管理
a、倉庫主管隨時(shí)和各部門溝通,及時(shí)了解物料回廠時(shí)間、所回物料名稱、數(shù)量等,以便帶領(lǐng)倉庫管理員整理出庫位,避免出現(xiàn)回貨倉促,物料存放在不同倉庫,浪費(fèi)車間領(lǐng)料時(shí)間的現(xiàn)象出現(xiàn);
b、物料到貨后,倉管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位,并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好;
c 、卸完貨后,倉管員按照實(shí)物點(diǎn)好數(shù),上交主管做賬,并做好表識和物料卡,以便發(fā)貨。
執(zhí)行難點(diǎn):1、物料回貨時(shí)間、數(shù)量難以掌握;
2、卸貨時(shí),卸貨人員經(jīng)常不夠,或者積極性不高,導(dǎo)致卸貨
時(shí)間延長、物料碼放混亂,倉管部不好點(diǎn)數(shù);
⑵物料領(lǐng)用管理
倉庫必須一庫至少一人,工作量大的倉庫增加適應(yīng)的人員或者倉庫內(nèi)部調(diào)動(dòng),采用備料的形式發(fā)貨
倉管員根據(jù)計(jì)劃單發(fā)貨,按照計(jì)劃單提前備好物料,如果領(lǐng)用數(shù)量大,可要求車間協(xié)助,原則上沒有倉庫人員陪同,車間人員不得進(jìn)入倉庫;
執(zhí)行難點(diǎn):1、倉庫人員不穩(wěn)定,達(dá)不到一人一庫;
2、因其他工作(如集體搬運(yùn)白胚噴漆件,執(zhí)發(fā)售后單等)倉管
員經(jīng)常不在倉庫,導(dǎo)致車間人員自己拿用物件;
3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達(dá)不到閉倉發(fā)貨的條件;4、車間人員
不配合,經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù)
小結(jié):以上收發(fā)貨、壞換等必須保留單據(jù)以便記賬
4、庫存物料盤點(diǎn)
定期盤點(diǎn)、年終大盤點(diǎn)盤點(diǎn)管理方式,以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。
a、每天按照入庫、計(jì)劃單(出庫)、壞換、購買、售后等幾項(xiàng)做好日報(bào)表
b、按照車型的物料進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn),以便更新上面的日報(bào)表,使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確
5、呆廢料處理:
物盡其用;減少資金積壓;節(jié)省人力及費(fèi)用;節(jié)約倉儲空間;
針對當(dāng)前大量的庫存呆廢物料,各倉庫在庫存物料整理過程中,將在庫呆滯物料整理歸類,形成報(bào)表上報(bào),由采購、業(yè)務(wù)、計(jì)劃、倉庫等部門會審,將可利用物料重新入庫,不良品、停用呆滯物料折價(jià)退回供應(yīng)商或以報(bào)廢變賣處理。
6、建立培訓(xùn)機(jī)制
以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ),對倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn);從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、車間退補(bǔ)料、供應(yīng)商退補(bǔ)貨、呆廢料處理到盤點(diǎn)執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn),以提高員工自身專業(yè)水平。
六、整改資源需求
1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強(qiáng)對倉庫整改工作的重視和給予大力支持;
2、希綜合部能在整改期間滿足倉庫合理的勞動(dòng)力需求;
3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作,為庫存管理、物料采購、倉庫物料入
庫、領(lǐng)料提供作業(yè)依據(jù);
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電子倉庫整改計(jì)劃書
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