第一篇：管材質(zhì)量保證書(shū)

本公司生產(chǎn)的“xx”牌pp—r管材，管件在正常工作環(huán)境下管系列為：s5、s4、s3.2、s2.5，長(zhǎng)期使用壽命為50年，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t18742.2-201*、gb/t18742.3-201*的技術(shù)指標(biāo)。

本公司生產(chǎn)的六同牌pe(請(qǐng)你繼續(xù)關(guān)注公文素材庫(kù)www.taixiivf.comg/kg，生產(chǎn)前要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。目前，干燥方式有兩種：熱風(fēng)干燥和脫濕干燥，前者干燥效果不是太理想，建議廠家最好采用脫濕干燥設(shè)備來(lái)處理原料干燥。這種設(shè)備是通過(guò)熱風(fēng)和分子篩吸附同時(shí)處理原料中水份，干燥溫度一般不高于80℃， 干燥后原料中水份含量完全能達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，原料通過(guò)干燥處理后降低了水份含量同時(shí)投入擠出機(jī)中，使原料溫度均勻一致，提高了擠出生產(chǎn)穩(wěn)定性。 二、生產(chǎn)工藝過(guò)程的把握 生產(chǎn)

工藝包括擠出工藝溫度、機(jī)頭壓力、擠出速度、牽引速度、真空度、冷卻水溫等技術(shù)參數(shù)的控制。擠出工藝溫度包括機(jī)筒溫度、機(jī)頭溫度和口模溫度。聚乙烯管材生產(chǎn)采用的是單螺桿擠出機(jī)擠出，機(jī)筒溫度設(shè)置為平坦分布，溫度可控制在170-200℃之間，對(duì)于pe80級(jí)原料采用下限溫度，對(duì)于pe100級(jí)原料采用上限溫度。機(jī)頭溫度對(duì)擠出成型的影響很大。溫度過(guò)高，擠出的物料形狀穩(wěn)定性變差，易造成制品收縮率增加的厲害；溫度過(guò)低，物料的熔體粘度增大，機(jī)頭壓力升高，材料離模膨脹較大，產(chǎn)品表面粗糙。機(jī)頭溫度控制在190-210℃ 間，可根據(jù)物料出料情況來(lái)調(diào)整溫度高低，口模溫度可 控制在220℃左右，一般情況下，口模溫度高點(diǎn)對(duì)管材表面有好處，管材的表面光潔度高，當(dāng)然這主要根據(jù)所選用原料的情況來(lái)具體決定。 機(jī)頭壓力也叫熔體壓力，聚乙烯壓力管材的熔體壓力一般控制在20-40mpa之間，熔壓與機(jī)筒內(nèi)物料塑化程度，螺桿轉(zhuǎn)速，機(jī)頭部位濾網(wǎng)目 數(shù)等指標(biāo)有關(guān)，一般增大熔壓，能使產(chǎn)品密實(shí)度提高，有利于提高制品質(zhì)量。擠出速度也叫螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響到管材的產(chǎn)量和質(zhì)量，提高螺桿轉(zhuǎn)速可在一定程度上提高產(chǎn)量，但是單純提高螺桿轉(zhuǎn)速，則會(huì)造成物料塑化不良，管材內(nèi)壁毛糙，管材溫度也會(huì)下降。牽引速度與擠出線速度之比值稱(chēng)拉伸比，聚乙烯管材拉伸比為1.2左右，通過(guò)調(diào)節(jié)牽引速度可調(diào)整管材的壁厚，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)一定壁厚的管材調(diào)節(jié)牽引進(jìn)度時(shí)需同步調(diào)整擠出速度。真空度的大小直接影響到管材的外徑尺寸，真空度控制在0.02-0.07mpa，第一節(jié)真空相當(dāng)重要主要起定徑作用，真空度要大些，第二節(jié)、第三節(jié)真空度可小些，能夠確保管材圓度即可。一般情況下生產(chǎn)管材外徑尺寸越大，要求的真空度就越高。 目前常用的管材擠出生產(chǎn)方法為真空定徑及噴淋冷卻，真空冷卻定徑采用帶有水環(huán)的真空定徑套，置于第一節(jié)真空中，冷卻水水溫和噴淋水流量調(diào)節(jié)對(duì)于管材質(zhì)量影響很大。冷卻水溫度一般控制在15-25℃之間為宜，冷卻水溫度過(guò)高將會(huì)減慢冷卻速度，意味著熔融的原料處于高溫時(shí)間也將延長(zhǎng)，尤其是管材內(nèi)壁，這樣會(huì)增大原料中抗氧化等添加劑的分解，降低管材的抗老化性能，同時(shí)對(duì)管材的定型也有不利影響。相反，如果真空定徑水溫過(guò)低，則會(huì)使熔融態(tài)的聚乙烯管材外表面冷卻結(jié)晶速度過(guò)快，造成管材內(nèi)外表面溫差過(guò)大而使管材定型后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，降低管材的機(jī)械物理性能。冷卻水流量可通過(guò)流量計(jì)來(lái)控制，冷卻水流量調(diào)節(jié)過(guò)大易管材表面粗糙產(chǎn)生斑點(diǎn)凹坑，調(diào)節(jié)過(guò)小也會(huì)使管材表面變差產(chǎn)生斑點(diǎn)，冷卻水分布不均還會(huì)使管材產(chǎn)生不圓現(xiàn)象。總之，我們要根據(jù)設(shè)備、模具、原料的具體情況來(lái)制定出合理的工藝參數(shù)，在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格按工藝制度進(jìn)行操作，只有這樣才能保證穩(wěn)定高質(zhì)量的生產(chǎn)。 三、加強(qiáng)產(chǎn)品的檢測(cè)手段 產(chǎn)品的檢測(cè)分原料檢、過(guò)程檢測(cè)和最終產(chǎn)品檢測(cè)，對(duì)于原料檢測(cè)有兩項(xiàng)性能指標(biāo)在生產(chǎn)前最好檢測(cè)一下，水分含量和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，水分含量對(duì)管材的影響前面已談過(guò)，熔體質(zhì)量流動(dòng)速率是制定工藝溫度的參考依據(jù)。過(guò)程產(chǎn)品檢測(cè)就是在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量，外形尺寸（外徑、壁厚、圓度等）控制，目前較先進(jìn)的生產(chǎn)線上配置有在線壁厚測(cè)量裝置和自動(dòng)口模對(duì)中系統(tǒng)，沒(méi)有這些裝置就要我們使用工具測(cè)量管材外徑、壁厚和橢圓度等指標(biāo)如不符要求及時(shí)對(duì)口模，真空定徑進(jìn)行調(diào)節(jié)直到能夠穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。最終產(chǎn)品的檢測(cè)這是產(chǎn)品出廠前必須要做的，除前面提到的表面質(zhì)量，外形尺寸檢測(cè)以外還要對(duì)管材產(chǎn)品進(jìn)行靜液壓強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、熱穩(wěn)定性和熔體質(zhì)量流動(dòng)速率四項(xiàng)物理性能指標(biāo)的檢測(cè)。 企業(yè)要想做強(qiáng)做大，必須把質(zhì)量放在首位，不然豎牌子的是你，最后砸牌子的還是你。只有做好今天的產(chǎn)品質(zhì)量，才會(huì)擁有明天的一片市場(chǎng)。筆者從事聚乙烯壓力管道生產(chǎn)多年，結(jié)合自己實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出具體生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量控制的觀點(diǎn)以供業(yè)內(nèi)同行參考。

第四篇：pe管材質(zhì)量控制管理辦法02

pe管材質(zhì)量控制管理辦法（人力資源部修改件）

一、材料計(jì)劃的提報(bào)

公司技術(shù)部負(fù)責(zé)根據(jù)工程建設(shè)計(jì)劃，按季度提報(bào)材料采購(gòu)計(jì)劃。每季度最后五個(gè)工作日內(nèi)將計(jì)劃報(bào)生產(chǎn)物資采購(gòu)小組（小組設(shè)置見(jiàn)《物資采購(gòu)管理標(biāo)準(zhǔn)》）。計(jì)劃要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求提報(bào)，明確材料的規(guī)格、型號(hào)、預(yù)算數(shù)量、及市場(chǎng)參考價(jià)格。

二、采購(gòu)計(jì)劃的下達(dá)及合同簽訂

材料采購(gòu)計(jì)劃先由采購(gòu)小組調(diào)查審核，通過(guò)后報(bào)分管經(jīng)理審核簽字，下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃，后按《物資采購(gòu)管理標(biāo)準(zhǔn)》程序由采購(gòu)小組進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)過(guò)程實(shí)行全面合同管理，所有采購(gòu)必須訂立采購(gòu)合同，嚴(yán)格合同的審核、授權(quán)及簽訂程序，合同條款完備、責(zé)任明確。

⒈公司采購(gòu)小組與管業(yè)公司簽定質(zhì)量保證合同，根據(jù)產(chǎn)品情況注明質(zhì)量保證期為2-5年，確定承擔(dān)的責(zé)任。

?質(zhì)保期內(nèi)管材、成品管件出現(xiàn)斷裂、縱向裂紋等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題以后，由星辰管業(yè)公司負(fù)責(zé)承擔(dān)搶修費(fèi)用和水量損失費(fèi)用。搶修費(fèi)用由技術(shù)部審核后報(bào)公司，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與管業(yè)公司的結(jié)算中扣除；水量損失由檢漏部核實(shí)后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與管業(yè)公司的結(jié)算中扣除。

?質(zhì)保期內(nèi)管材焊縫出現(xiàn)斷裂等施工質(zhì)量問(wèn)題以后，由施工部門(mén)負(fù)責(zé)承擔(dān)搶修費(fèi)用和水量損失費(fèi)用。搶修費(fèi)用由技術(shù)部審核后報(bào)公司，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與施工部門(mén)的結(jié)算中扣除；水量損失由檢漏部核實(shí)后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與施工部門(mén)的結(jié)算中扣除。

⒉公司采購(gòu)小組與管業(yè)公司簽定索賠合同，注明質(zhì)量保證期到期以后的相關(guān)責(zé)任。

?質(zhì)保期到期以后的管材、成品管件出現(xiàn)斷裂、縱向裂紋等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，仍然由星辰管業(yè)公司負(fù)責(zé)承擔(dān)搶修費(fèi)用和水量損失費(fèi)用。搶修費(fèi)用由技術(shù)部審核后報(bào)公司，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與管業(yè)公司的結(jié)算中扣除；水量損失由檢漏部核實(shí)后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與管業(yè)公司的結(jié)算中扣除。

?質(zhì)保期到期以后的管材焊縫出現(xiàn)斷裂等施工質(zhì)量問(wèn)題，仍然由施工部門(mén)負(fù)責(zé)承擔(dān)搶修費(fèi)用和水量損失費(fèi)用。搶修費(fèi)用由技術(shù)部審核后報(bào)公司，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與施工部門(mén)的結(jié)算中扣除；水量損失由檢漏部核實(shí)后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)從與施工部門(mén)的結(jié)算中扣除。

三、材料生產(chǎn)及質(zhì)量控制

對(duì)于向公司所屬星辰管業(yè)公司所購(gòu)進(jìn)的材料，要加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制：

⒈原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)：

?星辰管業(yè)生產(chǎn)公司各類(lèi)工程所使用管材時(shí)，必須出具原材料購(gòu)進(jìn)發(fā)票復(fù)印件及產(chǎn)品合格證等相關(guān)資料，技術(shù)部審查、登記、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

?星辰管業(yè)生產(chǎn)公司工程使用管材時(shí)，母料、色母料、消泡劑必須嚴(yán)格按照規(guī)定的添加比例混配均勻，必須符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。添加比例由技術(shù)部備案。

母料至少為中國(guó)齊魯石化生產(chǎn)的2480級(jí)別，可以使用高于2480級(jí)別的進(jìn)口母料，但是不能影響管材的各種安全使用性能。色母料的添加量標(biāo)準(zhǔn)為5%，以保證生產(chǎn)的管材產(chǎn)品中的炭黑含量達(dá)標(biāo)。若炭黑含量少，達(dá)不到指標(biāo)要求，會(huì)使管材的抗氧化性能明顯降低，氧化誘導(dǎo)時(shí)間縮短，從而達(dá)不到質(zhì)量要求。色母料在本色料中一定要分散均勻，分散不均勻會(huì)造成炭黑在熔融料中分散不 1

均，影響管材質(zhì)量。原料中的含水量也是不能忽視的，原料中水分的含量直接影響管材產(chǎn)品的表面質(zhì)量，國(guó)標(biāo)要求原料中水分的含量小于300 mg／kg。原料中的水分含量高，管材表面會(huì)出現(xiàn)氣泡、凹陷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到管材的耐壓強(qiáng)度。因此在擠出生產(chǎn)前需對(duì)pe原料中水分的含量進(jìn)行重新檢測(cè)，尤其是混配料，由于含炭黑，炭黑容易吸水，會(huì)造成原料中水分的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超標(biāo)，因此生產(chǎn)前要對(duì)原料進(jìn)行烘干處理。建議采用脫濕干燥設(shè)備干燥原料，脫濕干燥設(shè)備是通過(guò)熱風(fēng)和分子篩吸附同時(shí)處理原料中的水分，干燥溫度一般不高于80℃，干燥后原料中的水分含量完全能達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。原料通過(guò)干燥處理后降低了水分的含量同時(shí)投入擠出機(jī)中，原料溫度均勻一致，提高了擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

如果不采用脫濕干燥設(shè)備，可以采用加入消泡劑方式，消泡劑的加入量不得超過(guò)2%，并且不得影響管材的各種安全使用性能；dn100以下管材生產(chǎn)嚴(yán)禁添加消泡劑。

⒉生產(chǎn)環(huán)節(jié)：

?星辰管業(yè)公司質(zhì)量控制要求：

①生產(chǎn)公司各類(lèi)工程所使用管材時(shí)，必須嚴(yán)格按照公司采購(gòu)小組下達(dá)的生產(chǎn)材料計(jì)劃書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)。

②生產(chǎn)公司各類(lèi)工程所使用管材時(shí)，必須將生產(chǎn)全過(guò)程中的原材料添加工序監(jiān)控錄像存檔，以確認(rèn)是否添加廢料。

③生產(chǎn)公司工程使用管材時(shí)，母料、色母料、消泡劑必須嚴(yán)格按照規(guī)定的添加比例混配均勻，嚴(yán)禁添加各種影響管材性能的廢料。

④管材生產(chǎn)過(guò)程中的溫度控制、冷卻等工藝要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

⑤產(chǎn)品堆放嚴(yán)格按照《供水用聚乙烯(pe)管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，管材貯存在遠(yuǎn)離熱源及油污和化學(xué)品污染地，地面平整、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)；如室外堆放，應(yīng)有遮蓋物。管材應(yīng)水平整齊堆放，堆放高度不得超過(guò)1.5m。

⑥產(chǎn)品的外觀質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照《供水用聚乙烯(pe)管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

⑦產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照《供水用聚乙烯(pe)管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

⑧成品管件必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水聚乙烯類(lèi)管道工程技術(shù)規(guī)程cjjt 98—201*》的規(guī)定要求。

⑨對(duì)每批次產(chǎn)品進(jìn)行靜液壓試驗(yàn)和破壞性試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)報(bào)告一式二份，自存一份，技術(shù)部存一份。

⑩定期將產(chǎn)品送至市技術(shù)監(jiān)督局質(zhì)量監(jiān)督所進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告要及時(shí)復(fù)印并送技術(shù)部備存。

?技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查：

①材料計(jì)劃書(shū)；

②每月一次對(duì)原材料添加工序監(jiān)控錄像進(jìn)行審核，以確認(rèn)是否添加廢料；

③對(duì)公司使用的每批次管材的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行2次以上的檢查；

④定期檢查產(chǎn)品堆放；

⑤定期檢查外觀質(zhì)量；

⑥定期對(duì)成品管件外觀質(zhì)量和合格證進(jìn)行檢查；

?人力資源部：

按月對(duì)技術(shù)部的檢查、星辰管業(yè)公司的生產(chǎn)及自查情況進(jìn)行檢查督促和考核。

四、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)

星辰管業(yè)公司管材出廠時(shí)，要向公司技術(shù)部出具產(chǎn)品報(bào)告書(shū)并申報(bào)驗(yàn)收，技術(shù)部組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)出廠管材的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合技術(shù)要求。人力資源部要對(duì)出廠檢驗(yàn)進(jìn)行情況進(jìn)行抽檢，抽檢率不少于30%。

五、進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收

⒈技術(shù)部負(fù)責(zé)所有工程材料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。建立專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)記錄，完整詳細(xì)地記錄檢驗(yàn)情況。 ⒉施工部門(mén)對(duì)購(gòu)進(jìn)材料先要進(jìn)行內(nèi)部自檢，填寫(xiě)自檢書(shū)，同時(shí)在材料進(jìn)場(chǎng)24小時(shí)內(nèi)報(bào)技術(shù)部對(duì)購(gòu)進(jìn)材料進(jìn)行檢驗(yàn)。

⒊技術(shù)部在接到檢驗(yàn)要求后，24h內(nèi)組織人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收。不得借故拖延時(shí)間，影響工程進(jìn)度。嚴(yán)格材料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工程管理有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保把關(guān)嚴(yán)格，各類(lèi)材料符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)無(wú)合格證或有明顯瑕疵及缺陷的材料整批次材料退回生產(chǎn)廠家。各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄及時(shí)整理歸檔。

⒋技術(shù)部月底將材料驗(yàn)收情況，以表格形式報(bào)人力資源部。

⒌人力資源部對(duì)技術(shù)部的檢驗(yàn)情況進(jìn)行考核，與技術(shù)部共同或單獨(dú)抽檢，抽檢率不少于30%，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題依據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。

六、施工中材料質(zhì)量管理

⒈安裝前的檢驗(yàn)：

?供水管道材料進(jìn)場(chǎng)后，施工部門(mén)對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查，并填寫(xiě)檢查記錄表。主要包括：壁厚、顏色、長(zhǎng)度、完整性、合格證及有無(wú)明顯的瑕疵及缺陷。對(duì)無(wú)合格證或有明顯瑕疵及缺陷的材料，報(bào)公司技術(shù)部進(jìn)行確認(rèn)后，整批次材料退回生產(chǎn)廠家。

?技術(shù)部從進(jìn)場(chǎng)材料中按不高于1%的比例進(jìn)行抽驗(yàn)，由生產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，對(duì)主要指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)（如壁厚均勻度、承壓級(jí)別等），檢測(cè)情況報(bào)技術(shù)部核驗(yàn)。

⒉安裝后的檢驗(yàn)：

?管材焊接后，由技術(shù)部技術(shù)員、施工單位施工員、監(jiān)理工程師聯(lián)合對(duì)管溝進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到安裝條件的管材方可放入管溝。

?管材放入管溝后，由技術(shù)部技術(shù)員、施工單位施工員、監(jiān)理工程師聯(lián)合對(duì)管材焊口進(jìn)行檢查驗(yàn)收，達(dá)到安裝條件的管溝方可進(jìn)行回填，管溝回填必須安裝施工規(guī)范執(zhí)行。

熱熔對(duì)接外觀質(zhì)量檢查可按下面檢查要點(diǎn)進(jìn)行。

①檢查卷邊是否正常均勻，使用卷邊測(cè)量器測(cè)量其寬度應(yīng)在指定的大小范圍內(nèi)；

②割除卷邊后，檢查卷邊底部、管道的焊接界面不應(yīng)有污染物；

③檢查卷邊底部的焊接界面不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而造成的裂縫；

④將卷邊向背后屈曲，不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而造成的裂縫；

⑤檢查兩端管道在接口上應(yīng)對(duì)準(zhǔn)成一直線。

?在供水管道安裝后，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行管道試壓，由技術(shù)部技術(shù)員、施工單位施工員、監(jiān)理工程師聯(lián)合對(duì)試壓過(guò)程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫(xiě)試壓記錄。在供水管道安裝后，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行管道試壓，10min壓降不得超過(guò)0.05mpa；在規(guī)范規(guī)定的壓降標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，管道在最高工作壓力下，穩(wěn)壓48小時(shí)以上，壓力不下降；符合以上兩條視為合格

?特殊情況下，公司可委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢測(cè)，出具材料檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)結(jié)果合格，達(dá)到要求后，方可使用到工程。

七、責(zé)任追究：

⒈管道出現(xiàn)漏水后首先由生產(chǎn)調(diào)度部組織技術(shù)部、檢漏部、客服中心等進(jìn)行原因調(diào)查，出具漏水事故調(diào)查報(bào)告，排除非材料質(zhì)量因素造成的漏水。調(diào)查報(bào)告需由參與部門(mén)簽字后報(bào)分管經(jīng)理。

⒉排除其他因素的漏水原因后，由技術(shù)部、人力資源部組織對(duì)管材質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查，從采購(gòu)計(jì)劃的制定、合同簽訂、材料的生產(chǎn)、原材料使用、出廠檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、管材安裝、試壓等方面全面調(diào)查，查找并確定事故責(zé)任，出具調(diào)查報(bào)告報(bào)分管經(jīng)理。

⒊確定為管材質(zhì)量造成漏水的按照材料購(gòu)進(jìn)合同的要求進(jìn)行賠償。索賠工作由技術(shù)部及財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)。

⒋對(duì)于調(diào)查中發(fā)現(xiàn)的其他不負(fù)責(zé)任、失職失誤情況按考核標(biāo)準(zhǔn)追究工作責(zé)任。

第五篇：質(zhì)量保證書(shū)

1.天窗質(zhì)量保證期為安裝之日起36個(gè)月內(nèi)，在質(zhì)量保證期內(nèi)因制造商的過(guò)失或質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生故障，請(qǐng)參考本質(zhì)量保證書(shū)并咨詢當(dāng)?shù)匕惭b店或本司售后服務(wù)中心，以便享受免費(fèi)修理及更換零部件等保修服務(wù)。

2.超過(guò)質(zhì)量保證期限的產(chǎn)品接受售后服務(wù)時(shí)，應(yīng)收取零部件和人工費(fèi)。

3.保修期內(nèi)涉及以下情況的售后服務(wù)時(shí)，收取零部件費(fèi)。

- 玻璃損壞及更換。

- 因使用操作錯(cuò)誤引起的故障。

- 由本司或得到本司認(rèn)可的售后服務(wù)單位之外的人員進(jìn)行維修，

從而引起的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能的變形及損壞。

- 車(chē)輛事故，火災(zāi)、水災(zāi)等自然災(zāi)害引起的故障或損傷。

- 沒(méi)有或不提示該產(chǎn)品的有效質(zhì)量保證書(shū)，沒(méi)有完整填寫(xiě)質(zhì)量保證書(shū)必添的內(nèi)容，偽造質(zhì)量保證書(shū)。

4.其它產(chǎn)品質(zhì)量保證方面問(wèn)題，請(qǐng)咨詢本司售后服務(wù)中心，科珂天窗時(shí)刻與您共同演繹美好生活。

質(zhì)量保證書(shū)

質(zhì)量保證書(shū)

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