201*年度班組工作總結(jié)
201*年度班組工作總結(jié)
轉(zhuǎn)眼間201*年過去了,在過去的一年中我們是充實的,是喜悅的是快樂的。這都與領(lǐng)導的精確指揮與同事們的不懈努力分不開的。在全體員工的共同努力下生產(chǎn)指標較建廠初期所定的有著不小的提高,使我單位在未來同行業(yè)的競爭中占有不小的優(yōu)勢。
班組是一個企業(yè)最基層,最活躍的生產(chǎn)組織,是企業(yè)的細胞,是企業(yè)各項工作的落腳點,也是企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)安全管理的基礎(chǔ),圍繞公司的安全是生產(chǎn)目標年的車間管理工作,讓我深深體會到車間生產(chǎn)管理的基本職責就是搞好生產(chǎn)安排服務(wù),適應生產(chǎn)。作為班組管理人員,最重要的是擺正自己的位置,清楚自己所肩負的職責和應盡的責任。因此,我時刻提醒自己必須有高度的事業(yè)心,要甘心吃苦,有功不居,努力做好生產(chǎn)安排,班組之間的協(xié)調(diào),以及員工之間的溝通和服務(wù)工作。同時,我也體會到班組管理工作的復雜,每天需要面對和處理的方方面面。正是因為這些原因,為了彌補工作中的不足,我就此總結(jié)全年的生產(chǎn)安排情況,匯報如下:一、安全生產(chǎn)
1、年初生產(chǎn)任務(wù)很重,本班組人員加班加點完成了指定的任務(wù),班組人員都體現(xiàn)出了團結(jié)和吃苦耐勞的精神,
2、生產(chǎn)任務(wù)完成后領(lǐng)導組織了車間員工的安全學習,組織了“反三違”安全知識競賽和演講比賽,安全事故演戲,安全事故的緊急預案,從中讓我們深刻的認識安全的重要性和生命的可貴性。
3、公司出現(xiàn)了生產(chǎn)和銷售渠道上的困難,經(jīng)過開會研究,討論出了新的方案,大家齊心協(xié)力做出了活性炭吸附抱枕和活性炭吸附小包,員工們不怕寒冷的出去擺攤?cè)ネ其N做出的產(chǎn)品,相信我們大家只要有信心,公司一定會好的。
4、其實我們的工作流程以及個人素質(zhì),還是相當落后。他們的主觀意志已及團隊精神相當落伍,使得在一線帶隊生產(chǎn)的管理人員背負著相當大的壓力。這就使得我們在今后很長的一段時間里,要真切地面對這個事實。要結(jié)合社會的發(fā)展趨勢,幫助員工認識自身的社會價值觀,以提升他們的主觀意志,為公司的發(fā)展奉獻力量。
5、隨著市場對產(chǎn)品的要求越來越高,公司也面臨著新的挑戰(zhàn),新的發(fā)展方向,對我們班組主管人員也提出了新的,更高的要求。所以我認為,作為班組管理人員,也必須適應新的情況,進一步增強責任意識,效率意識,創(chuàng)新意識。努力做好車間生產(chǎn)安排工作,做一名稱職的班組管理人員。
6、9月份以來,天富發(fā)生幾起人身傷亡事故,集團公司要求所屬各單位狠抓安全,大力排查、治理隱患,作為生產(chǎn)班組,在排查、治理隱患中發(fā)現(xiàn)的問題,及時改善,避免事故發(fā)生。二、班組培訓、管理與建設(shè)
為了提高班組建設(shè)的全面發(fā)展,完成班組各項生產(chǎn)任務(wù),我們班組嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,并制定班組考核規(guī)則,從實際出發(fā),落實到每一位班組成員,以調(diào)動班組成員的積極性。隨著我們單位對生產(chǎn)崗位的考核制度的開展,班組成員也認識到不完全掌握全廠工藝流程,最終是要被淘汰的。這種危機感,也促使我們在工作中要更加嚴格要求自己。
1、班組培訓工作
(1)、組織全班組成員參加全廠運規(guī)、安規(guī)考試,并取得優(yōu)異的成績;
(2)、組織全班組成員學習新設(shè)備的操作,鞏固單臺設(shè)備的操作;(3)、定期抽查各個班組成員對設(shè)備的熟悉程度和操作方法;(4)、根據(jù)每個班組成員的具體情況,制定關(guān)于每個班組成員的學習計劃。
2、班組管理工作
班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)的基礎(chǔ),班組建設(shè)的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展與生存。搞好班組管理,提高職工隊伍素質(zhì),增強班組的活力,發(fā)揮每一位成員的作用,是班組建設(shè)的根本。班組文化是團結(jié)和凝聚班組成員的紐帶,班組培訓是提高班組成員操作水平的方式。所以必須提倡學習,提高班組全體成員的綜合素質(zhì),為班組的發(fā)展提供更好的平臺。3、班組建設(shè)(1)明確目標計劃
按照公司或部門下達到本班組應擔負的各項安全、生產(chǎn)、經(jīng)營指標結(jié)合本班組的實際情況制定班組目標和完成計劃的具體措施,制定本班組月、周工作計劃并按計劃完成,未完成應有說明或分析。各項指標應全面完成,確保各項指標計劃完成記錄清楚。(2)明確崗位職責
細化并建立健全班組崗位責任制,明確工作分工和班組日常管理,確定班組成員的崗位職責、權(quán)限和任務(wù)。使班組成員熟知本崗位職責內(nèi)容,同時保證各崗位每項工作都能找到明確的責任人。(3)制度建設(shè)
嚴格執(zhí)行公司、部門的各項規(guī)章制度。并結(jié)合班組實際情況立班組日常管理制度,包括勞動紀律、獎懲條例、安全管理、績效考核等。使班組的各項規(guī)章制度、管理標準、工作標準、統(tǒng)計臺帳等管理基礎(chǔ)工作,作到制度化、標準化、分級管理、分工負責、定期檢查、嚴格考核。建立績效考核要體現(xiàn)公平公開公正的原則,保證績效管理以標準為依據(jù),以事實為基準,避免考核流于形式,以個人意志為主。(4)班務(wù)管理
A、建立人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實際相符。B、班組管理分工明確,各項民主管理、班務(wù)管理項目分工到人,人人熟知本人負責的管理事項,落實有效。
C、有班組考評、考核、獎懲、先進評選等規(guī)定,包括考核指標、考核內(nèi)容、考核方法、公開的要求等。三、存在問題及采取措施:1、班組制度執(zhí)行力度不夠。2、班組新人員學習進度不夠理想。
3、本班組責任區(qū)域存在的安全隱患,一定完全消除,避免在今后的工作中發(fā)生安全事故。
4、措施:(1)加強班組制度垂直執(zhí)行力度,充分發(fā)揮班組五大員及骨干作用,各司其職,各盡所能,落實責任制。
(2)加強培訓工作,針對不同的人,采用不同的培訓方式。班組培訓盡量多角度、多方式。讓學習變得充滿生趣。(3)發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不做磨洋工。
接任班組主管的職務(wù)以來,我受到了許多的委屈,但是也讓我感受頗多,受益匪淺。由衷地感謝公司所有領(lǐng)導的信任,感謝大家對我工作大力的支持。特別是工作出現(xiàn)差錯時給予的諒解和幫助,并且?guī)椭曳治鍪д`的原因,矯正錯誤。在今后工作中,我將虛心接受大家批評和監(jiān)督,不斷完善自我,不斷進步。
XX班組
201*年11月7日
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201*年度機加焊接檢驗班組工作總結(jié)
時間過得真快,自今年7月15日從倫教廠調(diào)入西海廠任職質(zhì)檢員組長,負責機加焊接檢驗班組管理工作,一轉(zhuǎn)眼,201*年到了年尾,值此年末歲首之際,現(xiàn)將201*年度機加焊接檢驗班組工作進行如下總結(jié)與檢討。本年度在質(zhì)管部經(jīng)理的指導下,公司各部門同事的配合與支持下,順利的完成了本處度的相關(guān)工作任務(wù)。在此,首先向大家說聲感謝領(lǐng)導的培養(yǎng)與指導!感謝同事們熱情而又默契的配合!
一、工作總結(jié)
1.201*年度每月度質(zhì)量異常次數(shù)狀態(tài)對照
201*年度,通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),班組檢驗員在檢驗過程中共發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量異常共計413次(月度分布及累積狀態(tài)圖表如下),并對其進行跟進處理,讓我司生產(chǎn)部門的生產(chǎn)制造任務(wù)順利執(zhí)行與完成在一定程度上得到了相對服務(wù)保障,同時也避免了因為這些問題點給產(chǎn)品生產(chǎn)制造、市場銷售、售后服務(wù)等方面帶來煩惱。
908070716050404230201*0異常次數(shù)累積次數(shù)82一月88二月2101三月1113四月314五月183218509六月941七月5394八月71165九月42207十月85292十一月十二月6235459413015010053625985450400350300250200
圖表說明:
201*年度1月至4月,生產(chǎn)車間產(chǎn)品質(zhì)量異常的暴露不明顯,5月有偶發(fā)性暴露,直至7月份開始,我班組針對前期情況進行總結(jié),前期質(zhì)量異常之所以沒有能完全暴露出來,是因為之前對于產(chǎn)品質(zhì)量異常的反饋與跟進停留于口頭反饋,憑個人腦力記憶去跟進,沒有采用書面記錄與跟進的方式,從7月份開始,在質(zhì)管部經(jīng)理黃劍飛經(jīng)理的指導下,我組改善對待質(zhì)量異常的反饋與跟進方式為書面形式反饋與跟進產(chǎn)品質(zhì)量異常,于是生產(chǎn)車間產(chǎn)品質(zhì)量異常開始最大程度的暴露,產(chǎn)品異常暴露率幾乎呈直線上升,于10月份達到了201*年度的最高峰。
2.201*年度質(zhì)量異常責任單位歸屬異常點年度質(zhì)量異?倲(shù)比例狀態(tài)對照通過對班組于201*年度發(fā)現(xiàn)的問題點,按異常責任歸屬進行分類處理(其狀態(tài)如下圖表所示),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常問題點發(fā)生,主要原因還是車間自身品質(zhì)控制能力存在著一定的不足,操作不當造成產(chǎn)品問題點占有了最大的比例,這方面需要車間進一步改善與提升。其次,研發(fā)圖紙標注與模具定位出現(xiàn)不合適,導致產(chǎn)品出現(xiàn)問題點,也占較大比例。外購機加工件不良,綜合整年情況來看,其質(zhì)量狀態(tài)相對比較穩(wěn)定。
40.0%36.5%35.0%100.0%30.0%26.8%80.0%25.0%120.0%20.0%17.2%17.2%60.0%15.0%40.0%10.0%20.0%5.0%2.4%0.0%0.0%機加36.5%焊接26.8%63.3%研發(fā)17.2%80.5%模具房17.2%97.6%采購2.4%100.0%占異?倲(shù)比例36.5%累積
綜合
201*年整年問題點來看,主要具體問題點可以歸納為以下方面:
機加:
⑴下料尺寸無法保證,導致下料后加工尺寸跟著出現(xiàn)偏差;⑵彎管類零件,一批與另一批不一致,導致彎管后加工尺寸出現(xiàn)偏差⑶沖壓夾環(huán)類零件,形位尺寸,形狀尺寸不能保證⑷鉆銑工件尺寸偏差
⑸攻牙崗位對絲錐處理不當,造成牙徑經(jīng)常出現(xiàn)牙徑不符合
⑹毛刺去除不到位,導致裝焊模裝不到位,施焊出來的工件不準確,更影響零部件外觀焊接:
⑴自動焊制作出來的工件,虛焊現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)⑵工件點焊出模后,尺寸超出圖紙規(guī)定公差許可范圍
⑶工件加焊后,變形現(xiàn)象嚴得,以表架這個部件上表現(xiàn)的最為明顯,所以一直以來,表架出現(xiàn)難裝配,不好用的現(xiàn)象是最多出現(xiàn)且最頭痛的問題點,每次出現(xiàn)后,不得不想盡一切辦法來進行改善與消除。
⑷焊道打磨,焊渣去除不到位,影響外觀,有時候也影響到產(chǎn)品裝配⑸焊道缺陷(氣孔,焊歪,焊瘤,咬邊,飛等焊道缺失點)消除不到位⑹產(chǎn)品擺放不合,造成工件表面損傷,返工困難
⑺自行到機加車間拿取拿未完工物料回焊接車間加工使用,導致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量異常
模具:
⑴工模定位不合適,造成出模工件尺寸與圖紙不符合
⑵新做模、未維修舊;旌蠑[放,相關(guān)人員不知情前提下誤用,導致工件質(zhì)量異常
⑶新做模未按公司規(guī)定經(jīng)相關(guān)單位共同驗證確認,便投入使用,導致工件質(zhì)量異常
⑷圖紙變更,工模未能隨之及時相應變更過來,形成質(zhì)量問題點研發(fā):
⑴圖紙標注尺寸不合適,導致產(chǎn)品質(zhì)量問題點出現(xiàn)⑵圖紙變更不及時,導致產(chǎn)品質(zhì)量問題點重復出現(xiàn)⑶因客觀情況,工模變更,圖紙未相應修正,導致問題點爭議采購:
外購五金件不符合圖紙標注,無法直接投入使用
3.班組工作職能實現(xiàn)方面總結(jié)。
①機加焊接檢驗班組各質(zhì)檢員通過測量、核對比較、判定、處理的檢驗方式,配合生產(chǎn)車間日復一日,兢兢業(yè)業(yè)執(zhí)行并完成著每一天的檢驗任務(wù)(首檢、巡檢、轉(zhuǎn)序檢),有需要的情況還積極參與產(chǎn)品質(zhì)量異常查因改善的質(zhì)量行動,提出個人處理建議,為工廠制造系統(tǒng)在解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,起到一定作用,同時也讓質(zhì)管部質(zhì)量管理四大職能(檢驗、報告、預防、改善)得到相應的實現(xiàn)。
②綜合201*年度整年來看,車間月度轉(zhuǎn)序一次性合率,總體情況還算可以,除機加車間,6月、8月轉(zhuǎn)序合格率未達標,焊接車間8月份轉(zhuǎn)序合格率未達標外,其他各月份轉(zhuǎn)序合格率均已達到并實現(xiàn)公司設(shè)定質(zhì)量目標轉(zhuǎn)序一次性合格率≥95%。(如下面圖標所示)
二、檢討
固然在201*年度取得了一定的成績,有一定的工作收獲,但回思反省,還是存在著一定的不足。首先,可靠而又完善檢測手段,目前相對缺乏;其次,現(xiàn)行檢驗標準標注公差數(shù)值,生產(chǎn)車間根本做不到,仍依靠檢驗員個人經(jīng)驗來進行質(zhì)量檢驗判定。正所謂“產(chǎn)品制造出來好不好,質(zhì)量檢驗規(guī)范性方面也與之有著不可擺脫的關(guān)聯(lián)!201*年的工作,機加焊接班組將努力改善不足,爭求更進一步,再上一臺階。
三、建議
生產(chǎn)和檢驗是一個有機的整體,檢驗是生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié)。特別是現(xiàn)代
企業(yè)的流水線和自動線生產(chǎn)中,檢驗本身就是產(chǎn)品生產(chǎn)鏈中一個組成部分,沒有檢驗,生產(chǎn)過程就無法進行。201*年來臨之際,現(xiàn)提出以下幾點建議,希望能給公司進行產(chǎn)品質(zhì)量管理工作的進一步改善與完善帶來幫助。
1.恢復黑身開拉崗位,且規(guī)劃出一個區(qū)域,焊一些帶搬運輪的儲物架,用來儲放一些可供黑身試裝的塑料件或是五金件,方便需求時能在短時間內(nèi)拿取到,避免為確認到處求借和找尋。
2.制作一些檢具,用來檢查一些關(guān)鍵而又易出現(xiàn)問題點且不方便測量的零件,進一步完善檢測手段。
3.重新修訂檢驗標準,讓檢驗標準可以真正運用到實際工作中,避免過于依賴于相關(guān)工作人員的對于產(chǎn)品的熟悉程度與經(jīng)驗。
4.規(guī)范生產(chǎn)工模管理,真正做到上架、定位、標識,這樣易于找尋與獲取,對于未修復的工模予以拆除不隔離、標識擺放,避免誤用。
5.產(chǎn)品制造用圖內(nèi)容標注與生產(chǎn)加工相結(jié)合,使用相同的基準,避免模具是模具,圖紙是圖紙,各自成一體的情況。
6.實施產(chǎn)品生產(chǎn)互檢簽名責任制(如一個零件加工需A、B、C、D四個工序來完成,那么B工序操作者使用負責檢查A工序操作者做的零件是否正確,完全正確則在作業(yè)流程卡上簽名確認,以此類推,C工序檢查B工序,D工序檢查C工序。)充分激發(fā)與調(diào)動操作者潛在的質(zhì)量意識,避免盲目掙計件工資,而忽略產(chǎn)品質(zhì)量,必竟產(chǎn)品上的每一個零部件好不好,合不合適,生產(chǎn)操作者最清楚,而且操作者對產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)影響是存在著直接聯(lián)系。同時也降低了質(zhì)管部質(zhì)檢員抽檢方式所存在風險程度,更能提高產(chǎn)品問題點暴露率。只有問題點暴露出來,工廠才能夠?qū)⒏嗟膯栴}點消除在工廠內(nèi)部。
7.車間查圖紙用的電腦進行技術(shù)資料備份于電腦硬盤中,避免因公司網(wǎng)絡(luò)共享盤故障而影響查閱圖紙。目前,車間查閱讀紙方式為電腦查閱(即無紙化作業(yè)),但是經(jīng)常出現(xiàn)公司共享盤故障,無法進行查閱作業(yè),直接影響到產(chǎn)品零件不及時進行核對圖紙檢查確認,每次故障影響時間在30分鐘~2小時不等,遇上周日上班或是節(jié)假日上班時更麻煩。
201*年度工作計劃
1.過往質(zhì)量問題點的跟進,重點且優(yōu)先對易重復性發(fā)生問題點進行跟進與追溯。2.班組檢驗工作任務(wù)事項方面,仍繼續(xù)要求質(zhì)檢員優(yōu)先轉(zhuǎn)序,其次首檢,最后是巡檢,重點檢驗判定在制品、完工制品,保障產(chǎn)品順暢轉(zhuǎn)序與流通。
3.問題點反饋,仍然堅持執(zhí)行“口頭知會與書面報告相結(jié)合”的方式。
4.認真檢驗與判定,最大程度去發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題點,讓問題點盡可能多的得到消除,實現(xiàn)轉(zhuǎn)序合格率每月都能達到公司設(shè)定目標(轉(zhuǎn)序一次性合格率≥95%)。
5.申請試裝用物料(塑料件)儲物區(qū)及儲物架,并對申請到的儲物區(qū)物品予以上架、定位、標識、以廢換新方式進行管理。
6.配合部門推行、監(jiān)督相關(guān)單位質(zhì)量工作事項的落實執(zhí)行與效果評估的參與。7.配合執(zhí)行部門經(jīng)理下達的其他臨時工作指令此致
敬禮報告人:柳文峰201*-12-
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