11-12學(xué)年第二學(xué)期《數(shù)控車》教學(xué)工作總結(jié)(朱偉健)

廣東省鶴山市職業(yè)技術(shù)高級中學(xué)

11-12學(xué)年度第二學(xué)期《數(shù)控車床》課程教學(xué)工作總結(jié)

朱偉健

本學(xué)期我擔(dān)任了高一15、16班兩個班的〈〈數(shù)控車編程與操作〉〉課程的教學(xué)工作。一學(xué)期來，本人能按照廣東省中等職業(yè)學(xué)校教學(xué)管理規(guī)程和我校教學(xué)管理的具體要求，認(rèn)真做好備課、授課、作業(yè)批改、實習(xí)指導(dǎo)等環(huán)節(jié)的工作，通過有效的教學(xué)手段和采用靈活的教學(xué)方法，較完滿地完成了課程的教學(xué)任務(wù)，達到了良好的教學(xué)效果。

《數(shù)控車編程與操作》課是我校模具設(shè)計與制造專業(yè)和數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)開設(shè)的一門專業(yè)課，也是專業(yè)核心課程，能否學(xué)好本課程，對畢業(yè)生從事的專業(yè)工作都有著至關(guān)重要的影響，現(xiàn)將本人在本學(xué)期中如何上好《數(shù)控車編程與操作》課程總結(jié)如下：

一、政治思想方面

認(rèn)真學(xué)習(xí)馬列主義毛澤東思想，堅持黨的四項基本原則，認(rèn)真貫徹黨的“十七大精神”和“三個代表”的和重要思想，積極參加學(xué)院組織的各項政治學(xué)習(xí)，認(rèn)真寫好讀書筆記，遵守學(xué)院各項規(guī)章制度，不遲到、不早退，與時俱進、愛崗敬業(yè)、尊敬領(lǐng)導(dǎo)、認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù)，團結(jié)同事，熱愛學(xué)生，努力讓每一個學(xué)生通過實習(xí)提高自己的技能水平，達到或超過學(xué)院規(guī)定的技能要求。

二、教學(xué)方面

平時注意提高自己專業(yè)技術(shù)知識。常常利用課外時間，翻閱大量專業(yè)書籍，將與教學(xué)有關(guān)的內(nèi)容與實習(xí)教學(xué)相結(jié)合，整理出一套適合本院設(shè)備條件和學(xué)生水平的實習(xí)教學(xué)課題，使實習(xí)教學(xué)效果大大提高，并降低了實習(xí)成本，節(jié)約了實習(xí)原材料百分之三十。例如：在實習(xí)教學(xué)中，將中級工模擬件的外圓和螺紋長度減小到原來的二分之一，練習(xí)件（一）實習(xí)完成后在練習(xí)件（一）的基礎(chǔ)上設(shè)計練習(xí)件（二）的尺寸,依此類推。

在實習(xí)教學(xué)中，注意向有經(jīng)驗老教師和同事學(xué)習(xí)，并結(jié)合自己教學(xué)經(jīng)驗，研究設(shè)計出一些較好的實習(xí)課題。既能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣同時又能提高學(xué)生實習(xí)操作技能水平，取得了很好的教學(xué)效果，得到了領(lǐng)導(dǎo)和學(xué)生的一致好評。

在教學(xué)實踐中，我采取了優(yōu)等生和學(xué)習(xí)稍差的學(xué)生互相結(jié)成對子，互相幫助，教師積極指導(dǎo)共同搞好實習(xí)教學(xué)的辦法。具體辦法如下：一個技術(shù)熟練的學(xué)生與兩個技術(shù)生疏的學(xué)生結(jié)成對子。這一組學(xué)生在一個車床上進行實習(xí)；當(dāng)技術(shù)生疏學(xué)生實習(xí)時，技術(shù)熟練的學(xué)生要負(fù)責(zé)傳、幫、帶以及安全；如不允許技術(shù)生疏學(xué)生在實習(xí)中按不懂的按鈕、手柄，練習(xí)與教學(xué)無關(guān)內(nèi)容。如遇安全隱患或異常情況，應(yīng)立即按急停按鈕并找老師現(xiàn)場解決問題。這樣采

取一幫一，一對紅的辦法，能有效加快學(xué)生掌握操作技能的步伐，有利于技術(shù)熟練學(xué)生，更有利于技術(shù)生疏學(xué)生，安全系數(shù)也大為提高。采取這種理論實踐一體化教學(xué)新模式，使得以前學(xué)習(xí)較差的同學(xué)在數(shù)控車床編程和數(shù)控車床操作兩個方面都學(xué)得較好，有幾個上個學(xué)期成績很差的同學(xué)，通過這個學(xué)期在這種教學(xué)模式下的學(xué)習(xí)，成為了班上的數(shù)控車高手。絕大多數(shù)同學(xué)數(shù)控車床都學(xué)得很好。從整體上看，本屆學(xué)生掌握數(shù)控車的程度要比上一屆學(xué)生好很多。

三、教學(xué)研究方面

我平時積極參加學(xué)院組織的教研活動，向同事們學(xué)習(xí)教學(xué)心得和經(jīng)驗，翻閱了學(xué)院圖書館大量相關(guān)專業(yè)書籍，作成讀書筆記，平時上網(wǎng)查詢專業(yè)知識和本專業(yè)最新動態(tài)，與同事們交流研究，共同學(xué)習(xí)、共同提高。平時利用業(yè)余時間去天津圖書大廈等地，購買回了大量專業(yè)技術(shù)書籍。很多重要的書籍購回多本，回來和同事一起研究。將書中一些比較好的課題總結(jié)出來，在實習(xí)教學(xué)中應(yīng)用，取得了有效提高學(xué)生技能又節(jié)約實習(xí)材料的雙贏的效果；將教研活動中總結(jié)出的學(xué)生管理經(jīng)驗應(yīng)用與實習(xí)管理之中，取得了良好的效果。

我在教學(xué)中認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，對技術(shù)精益求精。在工作實踐中刻苦學(xué)習(xí)。擅長運用宏程序進行數(shù)控加工，在工作中總結(jié)出數(shù)控快速加工多頭蝸桿和多線梯形螺紋法，提高了我校教學(xué)質(zhì)量。具體方法是：運用G92指令編程，每次將刀尖x向、z向同時斜向進刀，先向左側(cè)斜向進刀至粗加工規(guī)定槽寬，如此反復(fù)呈“s”型下刀，與傳統(tǒng)代碼加工相比，具有如下特點：（1）兩側(cè)刀刃均勻承受切削負(fù)荷，車刀兩切削刃磨損均勻，大大減小了扎刀、讓刀現(xiàn)象。（2）縮短了加工路線，節(jié)約了工作時間，提高了生產(chǎn)效率和教學(xué)質(zhì)量。

平時對于工作中存在的問題，和同事們一塊研究，集思廣益，找到有效的解決辦法。如在實習(xí)中發(fā)現(xiàn)學(xué)生一開始實習(xí)機床快速倍率100%易出危險，共同研究出了先將機床刀臺放到機床中間，然后把機床快速倍率修調(diào)到25%，從而大大減少了安全隱患。

四、教書育人

平時注重與學(xué)生交流，詢問學(xué)生技能掌握情況，及時發(fā)現(xiàn)學(xué)生對本課題的掌握程度，對于學(xué)生不易掌握的技術(shù)難點和技術(shù)要點，重復(fù)講解，加深學(xué)生印象。并將這些情況進行總結(jié)，在下一屆學(xué)生的實習(xí)中作為重點進行強調(diào)，取得了較好的教學(xué)效果。

踏踏實實做人、兢兢業(yè)業(yè)做事是我的座右銘。在我們邢臺技師學(xué)院快速發(fā)展的關(guān)鍵時期，我會一如既往地努力工作，為數(shù)控實習(xí)教學(xué)添磚加瓦。同時懇切的希望各位領(lǐng)導(dǎo)和同事對我工作中存在的不足之處，給予幫助和指正，以使自己綜合素質(zhì)進一步提高。

五、存在的不足

還有少數(shù)同學(xué)對《數(shù)控車床》課程不夠重視，學(xué)習(xí)目的不明確；本人對如何調(diào)動那些不

愿學(xué)習(xí)的學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性、自覺性方面還有心無力。

201*-7-3

擴展閱讀：《數(shù)控車》項目式教案(高一15、16班朱偉健17--20)

項目十五：粗加工車削編程鞏固訓(xùn)練

教學(xué)目標(biāo)：

1．掌握中等復(fù)雜零件的車削工藝。

2．掌握靈活運用所學(xué)指令編制中等復(fù)雜零件的加工程序。3.掌握相關(guān)指令格式、編程注意事項和應(yīng)用。教學(xué)重點、難點：

重點：復(fù)雜零件的車削工藝

難點：外圓精車路線和編程

安全教育：同學(xué)們在上課的時候要注意集中精神，不要到處張望，要勤于思考，不要養(yǎng)成不良習(xí)慣隨便抄作業(yè)，要對自己負(fù)責(zé)。一個不對自己負(fù)責(zé)的男人是極其危險的。特別對他的未來，成家立業(yè)之后，會很容易破壞家庭，造成家庭悲劇，同學(xué)們要從現(xiàn)在做起，杜絕這樣的安全事故，把這樣的安全隱患扼殺在搖籃里。

任務(wù)1：G94格式和應(yīng)用的鞏固（2學(xué)時）

一、新課導(dǎo)入

用G90進行外圓車削時，切削方向是什么？那么G94呢？二、教學(xué)過程

1．布置任務(wù)：

1)G94指令是什么?2)寫出G94的程序格式

3)G94在數(shù)控加工中加工什么表面?4)G94主要應(yīng)用在粗加工還是精加工?2．端面車削循環(huán)：G94格式：G94X~Z~F~X~Z~切削終點坐標(biāo)值F~切削速度

****動作分解：

1、Z軸快進至與終點坐標(biāo)同一Z坐標(biāo)的位置上；2、X軸以進給速度車削至終點位置；

3、Z軸以進給速度退至與起點同一X坐標(biāo)的位置；4、X軸快退回起點。

3．例加工如下圖所示工件，編寫程序

O0020

T0202（4切斷刀）G0X100Z100M3S250G0X32Z-14G01X15F30X32F100G0Z-15

G94X15Z-17F30Z-20Z-23Z-25

G0X100Z100M30三、課后小結(jié)

本次課重點要掌握G94的格式和車寬槽應(yīng)用，對G94的走刀路線和應(yīng)用，要與G90進行比較。四、布置作業(yè)

用G94編寫加工綜合訓(xùn)練圖集（2）零件的完整加工程序。五、課后反思

任務(wù)2：G90格式和應(yīng)用的鞏固（2學(xué)時）

一、新課導(dǎo)入

除了用G71和G73還可以用哪些指令進行粗車？二、教學(xué)過程

1．布置任務(wù)：

1)G90指令是什么?2)寫出G90的程序格式

3)G90在數(shù)控加工中加工什么表面?4)G90主要應(yīng)用在粗加工還是精加工?2．外圓、內(nèi)孔車削循環(huán)：G90

1）內(nèi)，外圓柱車削循環(huán)G90（單一循環(huán)）

格式：G90X~Z~F~X~Z~切削終點坐標(biāo)值F~切削速度

****動作分解：

1、X軸快進至與終點坐標(biāo)同一X坐標(biāo)的位置上；2、Z軸以進給速度車削至終點位置；

3、X軸以進給速度退至與起點同一X坐標(biāo)的位置；4、Z軸快退回起點。2)內(nèi)圓，外圓錐切削循環(huán)

格式：G90X~Z~R~FX~Z~：圓錐終點（A點）

R~：圓錐起點相對于圓錐終點在X軸上的位置差（半徑表示）R=（X圓錐起點-X圓錐終點）/2即：R=（XB-XA）/2

3．例把直徑50的棒料加工成下圖工件

O0005

N10T0101

N20G0X100Z100M3S650N30G0X52Z2

N40G90X45Z-40F100N50X40

N60X35Z-30N70X30N80X25N90X20

N100G0X100Z100N120M30

課堂作業(yè)圓錐編程

三、課后小結(jié)

本次課重點要掌握G90的格式和粗車外圓柱的應(yīng)用。四、布置作業(yè)

完成課堂作業(yè)。五、課后反思

任務(wù)3：G71和G70格式和應(yīng)用復(fù)習(xí)（2學(xué)時）

一、新課導(dǎo)入

粗車外圓時，除了用G90或G94可以簡化編程，還有更能簡化程序的指令嗎？二、教學(xué)過程

1．布置任務(wù)：

1)G71指令是什么?2)寫出G71的程序格式

3)G71在粗車時，要走幾次刀?4)G71編程時應(yīng)注意哪些問題?5)G70指令是什么?6)寫出G70的程序格式

7)G70在精車時，要走幾次刀?

2．外圓、內(nèi)孔粗車循環(huán)：G71格式：

G71U~R~

G71P~Q~U~W~F~N。。。。。。。。。。。。。。。N。。。

各參數(shù)的含義：

U~：表示粗加工循環(huán)時，X軸方向的每次進刀量（半徑表示）R~：表示粗加工循環(huán)時，X軸方向的每次退刀量（半徑表示）P~：描述精加工軌跡程序的第一個程序段序號；Q~：描述精加工軌跡程序最后一個程序段序號；U~：X軸方向的精加工余量，直徑表示；W~：Z軸方向的精加工余量，直徑表示；

3．走刀路線

X軸（橫向）方向進刀，Z軸（縱向）方向切削。走多次刀完成粗車（最后一次粗車是沿工件

輪廓走刀）。

課堂作業(yè)用G71指令對上圖編程4．G70精加工循環(huán)格式:

G70P~Q~

在用G71G72G73粗加工后，可用該指令精車三、課后小結(jié)

使用G71和G70編程時，1．只能夠加工X．Z軸單調(diào)增加或單調(diào)減小的工件；2．精加工第一段只能出現(xiàn)X，不能出現(xiàn)Z；3.精車程序只能使用G0．G1．G2．G3等指令。四、布置作業(yè)

完成課堂作業(yè)。五、課后反思

任務(wù)4：G71編程鞏固訓(xùn)練一（2學(xué)時）

一、新課導(dǎo)入

較為復(fù)雜的零件的車削，粗車用什么指令編程較為方便？精車呢？二、教學(xué)過程

1．布置任務(wù)：

對上圖零件使用復(fù)合循環(huán)指令進行編程。2．分析：

建立工件坐標(biāo)系、走刀軌跡如圖所示。設(shè)粗車切削深度為1.5mm（半徑量），退刀量為1mm，X方向精加工余量為0.4mm，Z方向精加工余量為0.1mm。

3．程序如下：O0012N10T0101N20M03S420N30G00X150Z50N35X122Z3N40G71U1.5R1

N50G71P60Q120U0.4W0.1F0。1N60G00X40N70G01Z-30F0。07N80X60W-30N90W-20N100X100W-10N110W-20N120X120W-20N125G70P60Q120N130G00X150Z50N150M30

4．討論：

G71中各參數(shù)代表什么意義？如何選擇各參數(shù)？三、課后小結(jié)

對于復(fù)雜零件的加工，先要進行工藝分析，包括確定工件坐標(biāo)系，選擇車刀，確定切削用量，確定粗車切削深度和退刀量，確定精車余量，確定精車走刀路線。編程時，為簡化程序，一般采用G71粗車，用G70精車。四、布置作業(yè)

完成綜合訓(xùn)練圖集（6）的車削程序。五、課后反思

任務(wù)5：G71編程鞏固訓(xùn)練二（2學(xué)時）

一、新課導(dǎo)入

讓一同學(xué)寫出G71的指令格式。讓同學(xué)們回答指令中各參數(shù)的含義。讓同學(xué)們選擇各參數(shù)值。二、教學(xué)過程

1．布置任務(wù)：

對上圖零件使用復(fù)合循環(huán)指令進行編程。2．分析：

建立工件坐標(biāo)系、確定走刀軌跡，用圖線表示。設(shè)粗車切削深度為1mm（半徑量），退刀量為0。5mm，X方向精加工余量為0.5mm，Z方向精加工余量為0.1mm。

3．程序如下：O0001

T0101(正偏刀）G0X100Z100M03S300X32Z2G71U1R0.5

G71P10Q20U0.5W0.1F0。15N10G0X0G1Z0F0。1G3X10Z-5R5G1Z-10X20Z-15Z-20

X28Z-25N20Z-35S1500G70P10Q20G0X100Z100T0202（5MM切斷刀）S200G0X32Z-35G1X0F0。05G0X100Z100M304．討論：

為什么工件外圓要車削的長度要比圖紙長46MM？切斷時的進給量和轉(zhuǎn)速如何選擇？三、課后小結(jié)

本零件的加工用了兩把車刀，一把偏刀用于粗精車外圓，一把切斷刀用于切斷，兩把刀在一個程序中完成零件的加工。要求在加工前對兩把刀分別對刀。四、布置作業(yè)

完成車削程序。

五、課后反思

任務(wù)六：G72格式與應(yīng)用復(fù)習(xí)課時：2

一、教學(xué)目標(biāo)：

1．掌握封閉切削循環(huán)的車削方法。2．能正確地選擇刀具、編寫加工程序。二、教學(xué)重點、難點：

重點：G72參數(shù)的含義與選擇難點：G72走刀路線三、教學(xué)過程：

復(fù)習(xí)上次課知識，為理解封閉切削循環(huán)指令G72作準(zhǔn)備

例：G71的格式與車削方法：

引入新課：

1．設(shè)問：G71指令和G72指令使車刀進行縱向切削和橫向切削加工零件，它們分別用什么刀具進行加工？新課教學(xué)：

1．講解G72指令格式及參數(shù)含義、選擇。端面粗、精車除了沿X軸車削之外，其余與G71指令完全相同。格式G72W（△d）R(e)；

G72P(ns)Q(nf)U（△u）W（△w）F(f)S(s)T(t)；………………G70P(ns)Q(nf)；

說明△d切削深度(每次切削量)，指定時不加符號，方向由矢量AB決定。

e每次退刀量。(模態(tài)值，在下次指定之前均有效)ns精加工形狀開始程序段的順序號。nf精加工形狀結(jié)束程序段的順序號。

△uX方向精加工余量的留量及方向。△wZ方向精加工余量的留量及方向。

XZW

DAERC

XBZ

4．講解走刀路線板書：三、走刀路線及方向：進刀方向按零件的輪廓方向（和G71、G72比較有何不同）走刀路線示意圖（用有色粉筆畫出）編程路線示意圖（用有色粉筆畫出）

5．講解G72車削車刀的選擇板書：四、車刀選擇：

按零件輪廓形狀進行選擇

6．講解編程注意事項

板書：五、編程注意事項：

F(f)、S(s)、T(t)粗加工時G72指令中編程的F、S、T有效，而精加工時則處于P(ns)到Q(nf)程序段之間的F、S、T有效，但也可在P(ns)到Q(nf)程序段里重新設(shè)定。

該循環(huán)指令與G71指令的區(qū)別：G72指令切削方向與X軸平行，而G71指令與X軸平行垂直。該指令執(zhí)行如圖55所示的粗加工和精加工，其中精加工路徑為B→C的軌跡。

端面徑粗車復(fù)合循環(huán)G72切削進給方向平行于X軸，X和Z的符號如圖56所示。其中(+)表示刀具沿軸正方向移動，()表示刀具沿軸負(fù)方向移動。

注意G72的編程與G71截然不同，它不是從零件的右端部，向左端部依次正常編寫，而是從零件的左端部向右端部反過來編寫，但在數(shù)控車床上加工或模擬校驗仍然是從右端部，向左端部依次走刀車削。鞏固練習(xí)：

【實例】盤類零件毛坯70×40。試用端面粗、精切削循環(huán)指令編制加工程序。工藝分析

要求切削深度Z為1.2mm，退刀量為1mm。X方向精加工余量為0.2mm。Z方向精加工余量為0.5mm。粗車主軸轉(zhuǎn)速S900r/min

精車F0.2mm/r、S1800r/min。1號刀為外圓粗、精車刀。用G72指令編程加工程序

O0145N20S1500M03T0101；

N30G00X70.0Z2.0M08；N40G72W1.2R1.0；N50G72P60Q110U0.2W0.5F0.5S900；

N60G00G42X70.0Z-24.0S1800；N70G01X60.0F0.2；N80X40.0Z17.0；N90Z-12.0；

N100X20.0Z5.0；

N110Z2.0；

N120G70P60Q110；N140M05；

N150M30；課后小結(jié)：

師生共同回答以下問題：1．G72加工有什么特點？

2．G72一般在什么情況下使用？

3．G72格式中第一段中的U和W的數(shù)值如何選擇？布置作業(yè)：

1．閱讀P67例7-5。2．作業(yè)：P69圖7-11。四、課后反思：

任務(wù)七：G73程序加工復(fù)習(xí)課時：2

一、教學(xué)目標(biāo)：

1．進一步理解和掌握封閉切削循環(huán)的車削方法。2．熟練掌握G73車削技能。二、教學(xué)重點、難點：

重點：G73參數(shù)選擇、車刀選擇、對刀難點：G73精車程序編制三、教學(xué)過程：

指令格式復(fù)習(xí)詳解：

格式G73U（△i）W（△k）R(△d)；

G73P(ns)Q(nf)U（△u）W（△w）F(f)S(s)T(t)；………………G70P(ns)Q(nf)；

說明△iX軸方向的總退刀量（用半徑指定）。

△kZ軸方向的總退刀量。△d粗車切削次數(shù)。

ns精加工形狀開始程序段的順序號。nf精加工形狀結(jié)束程序段的順序號。

△uX方向精加工余量的留量及方向�！鱳Z方向精加工余量的留量及方向。

F(f)、S(s)、T(t)粗加工時G73中編程的F、S、T有效，而精加工時則處于P(ns)到Q(nf)程序段之間的F、S、T有效。在順序號為P到順序號為Q的程序段中，不應(yīng)包含子程序。G73指令的循環(huán)過程

引入新課：

1．設(shè)問：用G73指令粗車零件用什么車刀？

封閉切削粗車循環(huán)G73加工零件時，車刀要根據(jù)工件形狀選擇，在加工有特殊形狀的表面時，要防止刀具過切。

2．闡述本次課的任務(wù)。板書：G73程序加工新課教學(xué)：

1．布置加工任務(wù)。

板書：用G73粗車指令完成圖示零件的加工（毛坯直徑30）

2．對上圖進行仿真：

先進行仿真對到，再進行程序錄入，最后仿真加工。板書：參考程序：O0453T0101S400M03G00X100Z100G00X33Z5G73U15W0R10

G73P10Q100U1W0.3F0.15N10G00X0Z5G01Z0F0。1

G03X14.77Z-4.923R8G03X21.2Z-44.8R60G02X24Z-73.436R40N100G01W-13G70P10Q100G00X100Z100M05M30

仿真操作：

開機機床回零對刀輸入程序檢查程序（在圖形方式下用機床鎖住和空運行模式）運行程序加工零件測量檢驗課后小結(jié)：

1．通過加工可以看出，G73是向哪個方向進行切削的？

2．G73粗車時，參數(shù)R值對加工有什么影響？布置作業(yè)

作業(yè)：用G73對P219圖（9）零件進行加工程序的編制。

課后反思：

任務(wù)八：仿真訓(xùn)練課時：3

一、教學(xué)目標(biāo)：

1．進一步理解和掌握利用仿真軟件進行仿真訓(xùn)練，熟悉仿真軟件的操作過程2．熟練掌握粗加工車削技能和軟件對刀過程3．掌握毛坯選擇條件、參數(shù)設(shè)置方法。二、教學(xué)重點、難點：

重點：參數(shù)選擇、車刀選擇、對刀難點：精車程序編制三、教學(xué)過程：

按照以下仿真操作流程進行仿真訓(xùn)練：

開機機床回零對刀輸入程序檢查程序（在圖形方式下用機床鎖住和空運行模式）運行程序加工零件測量檢驗仿真程序及工件圖形如下：

O0005;（課本218頁第5題程序）N10G00X80Z80;N20M03S800T0202;N30G00X28Z3;N40G72W3R0.5;

N50G72P60Q147U0.2W0F15;N60G01X13Z0F15;N70X13Z-7;N80X21Z-15;N90X21Z-23;

N145X13Z-31;N146X13Z-35;N147X30Z-35;N150S1000F15;N160G70P60Q147;N190G00X80Z80;N200M05T0101;N210M30;仿真二：

O0006;（課本218頁第6題程序）N10G00X80Z80;N20M03S800T0101;N30G00X25Z2;N40G71U1R0.5;

N50G71P60Q130U0.3W0F80;N60G00X0;N70G01X0Z0;N80X10Z-10;N90X10Z-15;N100X16Z-20;N110X16Z-25;N120X20Z-35;N130X20Z-40;N140G00X80Z80;N150T0202S1000;N160G70P60Q130;N170G00X80Z80;N180M05T0101;N190M30;

仿真三：

O0010;(課本219頁第10題程序）N10G00X50Z50;N20M03S800T0101;N30G00X27Z2;N40G71U2R0.5;

N50G71P60Q140U0.5W0F60;N60G00X5;N70G01Z0F20;N80X10Z-10;N90X10Z-15;

N100G03X16Z-18R3F20;N110G01X16Z-30F20;N120X19;

N130X21Z-31;N140X21Z-43;

N150G70P60Q140;N160T0404;

N170G00X27Z-43;N180G01X19;N190X21Z-42;N200X25;

N210G00X80Z80;N220M05T0101;N230M30;

注：T0101（外圓車刀）T0404（切斷刀）

課后小結(jié)：

仿真操作流程：

開機機床回零對刀輸入程序檢查程序（在圖形方式下用機床鎖住和空運

行模式）運行程序加工零件測量檢驗布置作業(yè)

作業(yè)：仿真完成交工件圖形

課后反思：

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