鉗工轉(zhuǎn)正總結(jié)

201*年鉗工工作總結(jié)

201*年7月，我來到了聯(lián)維公司，并進(jìn)行了安全教育，這次教育使我更深刻的認(rèn)識到了安全的重要性，知道了鉗工在工作中遇到的危險(xiǎn)以及預(yù)防方法，并學(xué)會了安全帶、滅火器、空氣呼吸器的使用方法，遇到危險(xiǎn)事故如何逃生等，這不僅預(yù)防了事故的發(fā)生，還保證了人身安全，可以使我們更加安全、健康的工作。

201*年8月份，我被分到了中沙乙烯保運(yùn)班，在班長、各位師傅和同事的幫助下，我很快就融入了這個(gè)集體，在各位師傅的悉心指導(dǎo)下和通過書本知識的學(xué)習(xí)，我學(xué)會了鉗工的一些基礎(chǔ)知識，例如：鏨子、手工鋸、銼刀、游標(biāo)卡尺、深度尺、外徑千分尺等的使用方法，并對泵、壓縮機(jī)有了進(jìn)一步的認(rèn)識。

來到班組，我最先干的工作是點(diǎn)檢，在同事的幫助下，我很快就可以通過設(shè)備的位號來找出設(shè)備的所在位置，并能通過振動、溫度、聲音等對離心泵出現(xiàn)的問題進(jìn)行簡單的判斷。

對于離心泵的維修，我第一次接觸時(shí)很緊張，師傅和同事們在進(jìn)行離心泵的導(dǎo)空、拆卸、修理、清洗等工作時(shí)，我不知道該做什么，但在師傅的講解下，我知道了離心泵的拆卸、安裝過程，并學(xué)會了用百分表對泵軸彎曲度進(jìn)行測量，用百分表檢查軸承游隙，用拉卸頂拔器對軸承進(jìn)行拆卸，用錘擊法或熱裝法對軸承進(jìn)行安裝，葉輪鍵槽與鍵配合松動應(yīng)更換新鍵，機(jī)封的安裝方法，通過百分表對泵和電機(jī)進(jìn)行對中找正。每一次離心泵維修成功，我的心中都充滿了愉悅感，這不僅僅是學(xué)到了知識，也是對我工作的肯定。

第一次離心式壓縮機(jī)（GB201）的檢修是更換軸瓦，這次檢修中，我對徑向軸瓦和止推軸瓦的拆卸和安裝有了進(jìn)一步了解，并可以通過百分表來測量軸竄量，通過抬軸法來測量軸的徑向間隙。在試車時(shí)，用百分表來測量壓縮機(jī)上蓋的水平、垂直，軸向竄動量，每隔十分鐘測一次，看它是否符合標(biāo)準(zhǔn)，試車的成功，使我很興奮，雖然在維修中我做的不是很多，但是我參與了，這也是對我班組的肯定。

在聯(lián)維公司工作的半年中，使我學(xué)到了很多鉗工知識，同時(shí)，也獲得了一些比知識更重要的東西堅(jiān)持、毅力、恒心。雖然在工作中我對很多設(shè)備還不是很了解，工作經(jīng)驗(yàn)也不足，但是在以后的工作中，我會更加努力的學(xué)習(xí)書本上的知識，并與實(shí)際相結(jié)合，遇到困難及時(shí)向各位師傅請教，來不斷的提高、完善自己。

擴(kuò)展閱讀：鉗工實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)總結(jié)

201*年11月7日，在模具車間鉗工崗位正式實(shí)習(xí)完畢，1個(gè)月時(shí)間雖然短暫，但依舊可以意識到理論知識一點(diǎn)點(diǎn)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐操作，電腦上的cad轉(zhuǎn)化為手中的圖紙，盡管生澀，但在慢慢的成熟之中，讓我的實(shí)習(xí)生活慢慢充滿未知、驚喜、動力、快樂，當(dāng)然也少不了困難與挫折。

來到鉗工實(shí)習(xí)的第一天，謝海文班長帶我來到了鉗工六組，聽謝工簡單的介紹了組長蔡西接師傅，據(jù)說這是我們?nèi)A濤鉗工組里最厲害的師傅，我心中暗暗竊喜。這下我能學(xué)到一些真正直觀，可以觸摸的東西了吧。

鉗工組的主要從事切削加工，模具裝配和修理。不論機(jī)加工有多么精確，還是要留有一定余量來進(jìn)行譬如電火花加工的后續(xù)加工，產(chǎn)生的余量只有通過鉗工的細(xì)心的加工來達(dá)到產(chǎn)品合格。

剛來到六組的時(shí)候還不是很熟悉，觀察了下其他師傅的工作，就躍躍欲試的想親自動手操作一下。蔡師傅交給我的第一個(gè)任務(wù)是攻絲，這是鉗工里比較基本的工作，無論是大小模具上需要螺絲的孔都需要用絲錐和絲攻來完成。攻絲的要點(diǎn)就是要將絲攻正，對于第一次攻絲的我來說，想要攻正還是需要非常謹(jǐn)慎的。攻絲的時(shí)候主要還是將絲錐放正，然后用力使絲錐進(jìn)入孔中，旋轉(zhuǎn)3到4圈，在這過程中要不斷校正絲錐的方向，防止偏斜，然后只需要轉(zhuǎn)動絲錐，將絲錐攻入需要的深度就成功了。一般模具上孔多為6mm，8mm，10mm和

12mm的，我攻過的最大的絲錐是24mm的，那時(shí)候我和段哥一起用壓力桿在兩邊才攻完，現(xiàn)在想起來還真是費(fèi)力。在攻絲的過程中我也發(fā)現(xiàn)了許多問題，譬如我就活生生的將3個(gè)6mm的絲錐攻斷在孔里，其實(shí)在斷了一個(gè)絲錐以后我每次攻絲的時(shí)候都非常小心，但是還是沒避免錯(cuò)誤的發(fā)生，可能是我沒將絲錐放正造成的。

在我來到鉗工組這一個(gè)月中正好在加工兩套新模具M(jìn)11125和M11128，所以我也有幸親臨這兩套模具從下料到試模的全過程。

模具的制造我總結(jié)來有這么幾個(gè)主要工序：產(chǎn)品開發(fā)，模具設(shè)計(jì)，下料，機(jī)加工，裝配，研配，拋光，試模，修模，出廠。其中裝配，拋光，研模，試模，修模這五道工序就是由鉗工完成的，我也參加了這2套模具的鉗工加工。

M11125這套模具是制造汽車儲物箱的模具。主要是我和段建濤大哥完成了這套模具，裝配這套模具沒有花費(fèi)很長的時(shí)間，前模板，熱流道，前模本體，前模鑲塊，后模板，頂針板，頂針，后模本體，后模鑲塊以此安裝完畢，然后就用行車?yán)�到了合模機(jī)那準(zhǔn)備飛模。飛模是決定一個(gè)模具好壞的關(guān)鍵工序，因?yàn)轱w模是將模具的前后模和滑塊通過打磨機(jī)研配到配合的程度來消除塑料成型樣品的毛邊，頂白等缺陷。首先是要研配分液面，在前模上打上紅丹，通過合模機(jī)的重復(fù)合模觀察后模上的紅丹情況，發(fā)現(xiàn)模具分液面的余量進(jìn)行打磨研配，說起來這是一件很簡單的事情，其實(shí)不然。給我印象很深刻的就是在課堂上老師講解模具研配的時(shí)候只有淡淡的說模具的飛模一般需要3-5天不等，完全沒有讓我感受到飛模是一件需要細(xì)心和耐心的工作，

而在實(shí)際工作中，打磨的時(shí)候不能太小也不能過切，我想這應(yīng)該是經(jīng)驗(yàn)之談吧。飛模是一件非常需要耐心的工作，氣動打磨機(jī)每磨一下大約是3個(gè)絲，就如M11125這套模具吧，后模幾個(gè)地方留了12個(gè)絲的余量，這僅僅是余量。從剛開始后模只有幾點(diǎn)紅丹到每一次合模每一次研配都能看到后模上的紅丹的增加，這是漫長的。記得那是周五下午趕著在研磨M11125，因?yàn)橛捎跈C(jī)加工工序的問題，這套模具已經(jīng)按原計(jì)劃延期3天了，周日就要試模了而且M11128周一也要試模，這無疑是對我們六組不論是時(shí)間上還是工作能力都是一個(gè)考驗(yàn)。在謝海文班長要求下，段建濤大哥要上夜班來完成125的研模工作，并搶先進(jìn)行128的研配。我向來都是跟著段哥一起干的，所以我也主動要求和他一起上夜班，反正又不是沒上過。就這樣，周五晚上我們加緊了研配的工作，本來預(yù)計(jì)是8點(diǎn)左右將125的4個(gè)滑塊研配完畢就下模換128，但是計(jì)劃沒有變化快，兩個(gè)大滑塊的耐壓板的余量實(shí)在太大，我去磨床磨了幾次還是沒和模具配合好，耽誤了不少的時(shí)間，最后功夫不負(fù)有心人，在快要10點(diǎn)時(shí)候我們終于完成了125模具的研配工作，大功告成了一半了，還剩個(gè)128。

M11128這套模具的研配主要在產(chǎn)品中間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的余量過大，本來可以在前模進(jìn)行研配，但是由于前模的凸起結(jié)構(gòu)在角落不易研配，只好在后模研配了，又是一個(gè)夜晚，經(jīng)過了不懈的奮戰(zhàn)第二天早上6點(diǎn)終于將128研配完畢，這么算下來1天半的時(shí)間，我們就將128這套模具研配完成了。事后在每周的鉗工組總結(jié)會上，我和段建濤大哥還受到了表揚(yáng)，同時(shí)我還得到了50塊錢的獎勵，哈哈，小高

興了一下。

周日和周一分別進(jìn)行了125和128兩套模具的試模，結(jié)果還算不錯(cuò)，但是還是發(fā)現(xiàn)了一些問題。M11125這套模具的熱流道澆口有兩個(gè)，分別是針閥式和開放式的，但是其中一個(gè)開放式的熱流道澆口出現(xiàn)了問題，經(jīng)過分析是由于熱流道系統(tǒng)的澆口較模具上的澆口尺寸小，導(dǎo)致料把不能順利拿出，斷裂在熱流道澆口口部，由于口部的溫度不足以熔膠，澆口堵塞，導(dǎo)致塑料樣品進(jìn)膠受阻，產(chǎn)品打不滿，出現(xiàn)了熔接痕等缺陷。雖然是個(gè)小問題但是還是引起了領(lǐng)導(dǎo)們的注意，這也是為了以后避免這類錯(cuò)誤的發(fā)生吧。M11128這套模具的主要問題是頂出機(jī)構(gòu)側(cè)滑導(dǎo)致頂白嚴(yán)重，雖然我們在試模的過程中在側(cè)滑的幾個(gè)頂針和方頂上加上了防滑槽來解決問題，但是效果不明顯，不滿足客戶要求，而且樣件網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中有毛邊，這還需要后續(xù)的修模得以解決，要對其中的筋部位進(jìn)行重新的電火花加工和拋光從而完成產(chǎn)品質(zhì)量的需要。說起拋光不能不說125模具拋光的問題，由于外廠的疏忽導(dǎo)致前模分液面的直角變成了圓角，磨砂面也打成了光面，從而導(dǎo)致125模具的延期，而且加重了鉗工的工作量，需要重新整體降面。

在實(shí)習(xí)這一個(gè)月中，不得不說的還有一次難忘的“出差”經(jīng)歷，雖然是去了不是很遠(yuǎn)的嶗山區(qū)的一個(gè)模具廠，但這里我姑且叫它出差吧，畢竟是第一次嘛。前一天就知道第二天要去其他廠去飛模，要研磨的模具是M11066，大約有8-9噸的樣子，由于自己廠里的合模機(jī)合模壓力不達(dá)要求，所以去了其他廠進(jìn)行加工，但是戲劇性的是模具都運(yùn)送到了以后，我和段建濤大哥把模具裝配到合模機(jī)上以后發(fā)現(xiàn)他

們廠的合模機(jī)也達(dá)不到要求，試了幾次之后發(fā)現(xiàn)沒有什么實(shí)際作用，在和領(lǐng)導(dǎo)溝通了之后我們決定停止作業(yè)，打道回府。我的第一次的出差之旅也就這么草草結(jié)束了。

雖然時(shí)間短暫，但是收獲還是頗豐的。作為一個(gè)剛畢業(yè)的機(jī)械專業(yè)的學(xué)生，我很珍惜這次鉗工實(shí)習(xí)的機(jī)會，首先謝謝領(lǐng)導(dǎo)提供給我這次實(shí)踐的機(jī)會。

在學(xué)校里我們所學(xué)的大多都是專業(yè)的理論知識，然而理論終究要應(yīng)用到實(shí)踐當(dāng)中去，這次實(shí)習(xí)，我對所學(xué)的模具知識有了更加真切的了解。在蔡師傅的細(xì)心講解和解決問題下，我一邊實(shí)習(xí)，一邊進(jìn)行理論教學(xué)，雙方面加深了我們的模具方面的知識，我覺得鉗工實(shí)習(xí)是最好的將理論與實(shí)踐相結(jié)合的階段，同時(shí)，鉗工實(shí)習(xí)也真正的增強(qiáng)了我的動手能力。

在實(shí)習(xí)過程中不斷的提出問題并不斷的解決問題，由原來的不知道到越來越熟悉�？v然我們都已經(jīng)是踏入社會，事實(shí)上當(dāng)我們走出大學(xué)的那一刻，我們已經(jīng)在無無論經(jīng)驗(yàn)還是技術(shù)上都落后了很多，我們在大學(xué)里學(xué)的東西真正到社會上、工作中用到的們或許是我們走出校門后一年半載就能掌握的，但社會上有更多東西需要我們?nèi)�學(xué)習(xí)，或許這就是我們有那么多問題的原因，有些問題看起來很幼稚，但是還是問了出來，更多的解釋應(yīng)該就是理論與實(shí)際結(jié)合的太少了，舉個(gè)例子來說吧，ug設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品在電腦上可以實(shí)現(xiàn)，但是在實(shí)際加工中能否實(shí)現(xiàn)，能否容易實(shí)現(xiàn)，這都是實(shí)際的問題。所以我們需要擺脫大學(xué)里那種所謂的學(xué)習(xí)方式。

一個(gè)月的時(shí)間已經(jīng)過去了，無論是從理論知識還是實(shí)踐動手能力都得到了提高，更重要的一點(diǎn)是增強(qiáng)了我做事的信心和耐心，但是還是有許多值得改進(jìn)的地方，我也會引以為戒。

公司對我們的關(guān)注不會白費(fèi)，我也會盡心盡力的做好我的本職工作，學(xué)習(xí)、進(jìn)步！爭取早日成為一個(gè)獨(dú)當(dāng)一面的人才。

最后，我很感謝這一個(gè)月來對我?guī)椭�最大的蔡西接師傅和段建濤師傅，是你們的幫助和指�?dǎo)讓我在車間里學(xué)習(xí)和解決了一個(gè)又一個(gè)我不知道的問題。同時(shí)也要感謝張廠長那一天早上與我的談話，讓我有了一定的存在感，我會用實(shí)際行動來證明我是一個(gè)優(yōu)秀的員工。希望公司領(lǐng)導(dǎo)可以看到我進(jìn)步的一面，給我一個(gè)接受更多新事物的機(jī)會，讓我迎接更高的挑戰(zhàn)，我有信心承擔(dān)更多我應(yīng)該承擔(dān)的，而且我也堅(jiān)信我有能力完成領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)給我的任務(wù)，為公司作出我應(yīng)有的貢獻(xiàn)�，F(xiàn)在我所用國有的可能不是公司所需要的，蛋我會通過我的不懈努力讓公司需要我。

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