品質(zhì)技術部工作總結(jié)-201* docx

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201*年度工作總結(jié)

品質(zhì)、技術部

201*年品質(zhì)技術部在公司領導及關注下取得了一些成績，但也存在著許多的不足之處，現(xiàn)對201*年品質(zhì)技術工作的重點進行總結(jié)，為201*年公司品質(zhì)提升提供改善思路。

一：質(zhì)量保證體系文件及作業(yè)標準的建立

在201*年里，品質(zhì)技術部建立并優(yōu)化了《批次管理辦法》《不良品管理辦法》《量具管理辦法》《工裝管理辦法》《技術文件管理規(guī)定》《變化點管理規(guī)定》《首末件管控實施細則》，持續(xù)改進并完善了《返工返修管理辦法》《質(zhì)量獎懲辦法》以及《相似部品的管理》，使公司質(zhì)量管理體系基本達到本田公司對供應商的相關質(zhì)量要求，公司質(zhì)量體系文件經(jīng)過不斷的建立與優(yōu)化，也基本符合ISO9001相關要求。

201*年度，外部不良投訴達41起，客戶抱怨極大，客戶也因品質(zhì)及技術問題來公司推進多次，公司整個質(zhì)量水平不佳，還急需得到大幅提升。經(jīng)過對每一起質(zhì)量事故進行分析，造成不良的根本原因不是操作工人沒有做好，或者說是操作者沒有按相關要求去執(zhí)行造成產(chǎn)品不良，而在于管理人員沒有管好，管理人員對相關的質(zhì)量管理要求未能充分的認識與理解、相關的管理制度沒有認真的落實與對應。

質(zhì)量管理由早期的產(chǎn)品質(zhì)量是操作者說了算發(fā)展了今日的全員品質(zhì)管理階段，即全員品管，全員參與。所以應充分發(fā)揮管理人員的管理職責，起到承上啟下的橋梁作用，從原材料采購、過程制造到產(chǎn)品出貨整個過程，各相關管理人員除了對交期、數(shù)量進行管理外，還應對相應的質(zhì)量要求進行把握。摒棄一些“只湊數(shù)量、不管質(zhì)量”以及“質(zhì)量是品技部門的事、與我無關”的相關思想，要充分體現(xiàn)管理人員的標桿作用，要帶動和影響員工，從而提升員工的質(zhì)量意識。

今后工作開展建議：

1：健全完善的品質(zhì)保證制度，如《批次管理辦法》《不良品管理辦法》《量具管理辦法》《工裝管理辦法》《變化點管理規(guī)定》《返工返修管理辦法》《相似部品的管理》《刀具管理》《定置管理》《異常處理辦法》《培訓制度》

2：在公司范圍內(nèi)培訓及實施品質(zhì)保證制度。如生產(chǎn)管理人員應能充分理解批次管理辦法，才能做好材料的批次管理及先進先出，生產(chǎn)管理人員應熟悉《異常處理辦法》，發(fā)生異常時及時處理，避免產(chǎn)生不良品，生產(chǎn)管理人員與品質(zhì)技術人員做好生產(chǎn)現(xiàn)場的《變化點管理》，確保生產(chǎn)在可控狀態(tài)下生產(chǎn)等。

3:公司應建立完善的績效考核機制。

4：定期召開管理評審會，發(fā)現(xiàn)管理中的不足，以便及時的改進與對策，通過不斷的改進，以便制定更合理、更能適合公司快速發(fā)展的管理制度（公司高層應充分的參與及決策）。

二：201*年品質(zhì)技術部部門工作總結(jié)與201*年工作計劃的開展一）：人員技能管理

檢驗人員文化程度普遍偏低，來公司之前未從事過檢驗工作，入職之后品質(zhì)部積極開展了相關的培訓，如通用量具的使用，公司質(zhì)量保證制度培訓，各工序的檢驗要求，明確崗位職責，巡檢人員由工程技術人員到現(xiàn)場進行一對一的培訓（明確質(zhì)量要求、檢驗方法、判定標準等），通過大家的努力，檢驗人員基本達到相應的崗位技能要求。

在目前人員緊缺、生產(chǎn)任務又緊張的情況下，部門內(nèi)充分發(fā)揮團隊合作的精神，與生產(chǎn)緊密配合，及時的完成了各項檢驗任務以及返工返修工作。

從201*年客戶反饋的質(zhì)量問題來看，也有經(jīng)全檢的產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題，主要原因是因為成品檢驗人員粗心大意、檢驗標準不清楚或者由于工作簡單重復而產(chǎn)生厭煩情緒主客觀原因等，導致未能認真按檢驗基準書要求進行檢查，未能發(fā)現(xiàn)不良，導致不良外流。所以，今后的工作重點：除了對檢驗人員的檢驗技能作持續(xù)不斷的培訓外，還應加強檢驗人員工作質(zhì)量的監(jiān)督檢查、獎罰分明、并且嚴格考核。通過檢驗工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗豐富化等方法，消除檢驗人員的厭煩情緒，利用每周的旱會，加強質(zhì)量意識的培訓與宣傳。

巡檢人員因其直接與現(xiàn)場操作人員進行對應，所以，巡檢應參與到過程管理中來，協(xié)助生產(chǎn)、以及本部門做好現(xiàn)場的品質(zhì)管理，如批次管理、變化點管理、量具管理、5S以及相似部品的管理等，在201*年里應加強對巡檢人員綜合素質(zhì)的培訓與培養(yǎng)，使其成為品質(zhì)意識與品質(zhì)管理的一個重要輻射窗口。

技術人員目前有2人，基本符合其崗位要求，但在處理問題的能力上，尤其是處理現(xiàn)場質(zhì)量問題以及客戶反饋的質(zhì)量問題的處理能力上仍需不斷的加強與提高，在質(zhì)量持續(xù)改進方面仍需繼續(xù)努力，工作主動性不高，未養(yǎng)成靠數(shù)據(jù)說話的良好習慣。在201*年品質(zhì)技術部將開展QC活動，讓技術員牽頭，成立技術攻關型QC小組，一方面品質(zhì)得到改善，另一方面也促進自我提高和自我改進的能力。

作為部門負責人，除了已經(jīng)具備的技能外，還需不斷的學習，繼續(xù)接受再教育，不斷的積累經(jīng)驗和增長

1/知識，向同行學習，推行新技術、新工藝，以適應公司的不斷發(fā)展與狀大。

二）：作業(yè)標準管理：

在201*年，對公司常用的技術文件以及品質(zhì)管理文件進行了標準化管理，新編制了《機械加工作業(yè)指導書》以及目視化的作業(yè)指導書標準版本格式，完善了品質(zhì)管理常用的表格及表單。

各工序都有作業(yè)指導書，但不完善，目前公司作業(yè)文件主要存在以下的兩個問題：第一：作業(yè)文件不能有效的指導生產(chǎn)，其正確性與合理性需要作進一步的作驗證。如201*年上半年編制的軸套產(chǎn)品的稱重作業(yè)指導書規(guī)定不正確，如果按其要求進行操作，不能保證數(shù)量沒有差缺，現(xiàn)已修改并完善。作業(yè)文件中某些檢驗項目設定的檢測數(shù)量及頻率不合理，。第二：作業(yè)文件得不到遵守，違背工藝紀律的現(xiàn)象時有發(fā)生。

在201*年應對量產(chǎn)產(chǎn)品的作業(yè)文件進行全面整理（目前已開展），從材料入庫到出貨，整個過程的作業(yè)文件進行對應與落實，確保作業(yè)文件能正確的指導生產(chǎn)，同時，工藝紀律嚴肅性需加強檢查管理，對違背工藝紀律，相關責任人員的處罰力度需跟上，201*全年對違背工藝紀律的行為處罰過一例。

三）：質(zhì)量控制：

201*年質(zhì)量現(xiàn)狀（離合器類）

1：外部質(zhì)量反饋：201*年全年累計投訴達41起

201*年年度客戶投訴次數(shù)統(tǒng)計13121110987654321029.3%投訴次數(shù)占全年投訴比35%30%占全年投訴比25%投訴次數(shù)14.6%7.3%2.4%2月12.4%2.4%3月12.4%4月37.3%7.3%7.3%7.3%7.3%20%15%4.9%4.9%4.9%10%5%1月24.9%5月24.9%6月37.3%7月614.6%8月1229.3%9月37.3%10月37.3%11月37.3%12月24.9%0%投訴次數(shù)占全年投訴比6%6%9%3%尺寸不良裝配不良銹表面不良清潔度差其它熱處理不良41%9%26%201*年，在品技部及各部門的配合及努力下，一些不良項目已經(jīng)得到控制，201*年的產(chǎn)品質(zhì)量應能提到明顯改善，通過對201*年的質(zhì)量控制中的不足之處進行了總結(jié)，201*年產(chǎn)品質(zhì)量應按以下的方案進行控制。

1）設立質(zhì)量控制點：品質(zhì)技術部根據(jù)FTA或PFMEA分析出的對裝配、性能有影響的尺寸以及客戶投訴過的尺寸，相應的加工工序設立為質(zhì)量控制點，即關鍵工序。

2）與關鍵工序操作人員簽訂《產(chǎn)品質(zhì)量保證書》，明確其質(zhì)量職責，確保一旦產(chǎn)生不良品絕不流

2/出，相應的質(zhì)量獎勵與處罰機制也需完善，比如對關鍵工序操作人員設立季度質(zhì)量資金，每季度沒有質(zhì)量投訴的公司給予一定的質(zhì)量獎勵，年度沒有質(zhì)量投訴的，可以成為公司年度優(yōu)秀個人等，相反，如有質(zhì)量問題，會受到相應的處罰等激勵機制，鼓勵員工參與質(zhì)量管理。

3）關鍵工序操作人員需得到培訓，主要是針對新入職或轉(zhuǎn)崗人員，經(jīng)培訓合格后才能上崗，培訓場所可以是生產(chǎn)現(xiàn)場。培訓內(nèi)容主要為：作業(yè)要求，質(zhì)量標準，質(zhì)量檢驗方法及判定標準，首中末檢，變化點管理、定置管理、設備點檢等。

4）生產(chǎn)部合理組織與安排生產(chǎn)，關鍵工序操作人員沒有經(jīng)過培訓，不能頂崗，同時做好變化點管理，品技部作好新員工或轉(zhuǎn)崗員工的現(xiàn)場質(zhì)量培訓及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作。

5）計量人員對關鍵工序的檢驗器具每日進行點檢，確保量具受控。

6）嚴格按作業(yè)標準書要求執(zhí)行首中末檢，執(zhí)行首件交檢制，合格后方能加工。7）質(zhì)量管理人員包含工程技術人員應每日到關鍵工序進行巡回檢查，確保工藝紀律得到遵守、履行現(xiàn)場質(zhì)量管理的監(jiān)督之職。

8）出貨檢驗按抽樣表對每個部品的關鍵尺寸進行抽樣檢查，不良品執(zhí)行相應的審批放行制度。9）質(zhì)量控制以預防為主，工程技術人員應研究關鍵工序的工序能力，確保關鍵工序的CPK值達到規(guī)定要求，在各關鍵工序積極推行控制圖管理，以便及時識別異常因素。

10）各部門積極配合與協(xié)調(diào)，執(zhí)行好相關的品質(zhì)保證制度，為品質(zhì)的持續(xù)安定提供保障，重點是要做好現(xiàn)場的定置管理，變化點管理，刀具管理，工夾量輔管理、相似部品的管理及人員的管理等。

11）嚴格實施質(zhì)量獎懲制度，做到獎罰分明、公平、公正。四）品質(zhì)改善及持續(xù)改進方面

201*年里在公司領導下，在品質(zhì)技術部及生產(chǎn)部的配合及努力下，解決了一些技術問題，提升了產(chǎn)品的合格率、降低了制造成本。

品質(zhì)改善方面：

1）XXXXXX銷孔位置度不良問題，改進前不良率高達30%，改進后合格率99。7%

在公司的支持下，進行了設備的選購、樣件試制、小批量投產(chǎn)驗證，設計了自定心的氣動夾具，刀具由以前的麻花鉆改成了定心效果較好的硬質(zhì)合金鉆頭，減少了定位累積誤差，提高了產(chǎn)品的加工精度，從而提高了合格率。

2）：XXXXXXX尺寸不良，不良率每批高達40%，嚴重影響生產(chǎn)。

通過對成型前后的對比及分析，技術開發(fā)部運用統(tǒng)計分析的方法，找出了不良所產(chǎn)生的原因，調(diào)整了鋼絲焊接接口尺寸以及擠壓工序的工裝尺寸，目前產(chǎn)品質(zhì)量也趨于穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達到93%，同時，擠壓頭使用了硬質(zhì)合金，以前模具使用壽命一個周需更換一次，現(xiàn)在，新的合金擠壓頭已使用了1個月了，其尺寸沒有大的變化，到目前還能正常使用，其使用壽命還需繼續(xù)跟蹤。

3）：XXXX定位方式的改變，減少了生產(chǎn)切換時的輔助時間，提升了生產(chǎn)效率。

XXXXXX經(jīng)技術部充分評估及驗證，結(jié)合供應商質(zhì)量控制狀況，將最初的由XX定位改成了以內(nèi)孔定位的方式，能與XXXXX共用鉆夾具及車夾具，減少了更換及調(diào)整工裝的時間。

4）：XXXXXXX尺寸改善，改善前小徑尺寸合格率80%，客戶不斷的投訴，改善后小徑合格率達95%，滿足裝配狀態(tài)的合格率達99%。

5）：持續(xù)改進方面：

1：技術開發(fā)部對工裝易損件進行了識別，編制了易損易壞件部品清單以及確定了更換周期，便于生產(chǎn)提前安排易損工裝的采購，確保生產(chǎn)順暢。

2：非機加工工序編制了目視化的操作作業(yè)指導書，便于較為直觀的指導生產(chǎn)。

3：技術開發(fā)部對通用量具的塞規(guī)結(jié)構進行了改進，由以前的整體式改成了現(xiàn)在的單頭可換式，為公司節(jié)省了塞規(guī)的制造成本。

4：XXXXX產(chǎn)品包裝所使用的塑料袋統(tǒng)一采用600*600的規(guī)格，經(jīng)品質(zhì)技術部改進后，采用500*500以及450*500兩種規(guī)格，減少了不必要的浪費、降低了成本。

但是，在品質(zhì)改善及持續(xù)改進中仍存在以下問題：

品質(zhì)整改的力度較差：201*年全年累計投訴中，不良問題多次重復產(chǎn)生，如，XXXXXX尺寸超差，全年共累計投訴6次，XXXXXX銷孔位置度超差全年累計投訴3起，均系同一問題重復發(fā)生。產(chǎn)生重復問題反復產(chǎn)生的一個原因在于：1：有相應的對策，但未落實好2：未找到根本原因、導致對策失效。3：問題整改責任人沒能跟蹤對策后的效果，導致不良再現(xiàn)。

3/在201*年應重點對應不良質(zhì)量問題的整改上。應加強不良信息的管理，對每一起質(zhì)量事故召開質(zhì)量分析會，從源流上進行改善，向責任部門提出糾正及預防措施，并建立質(zhì)量管理臺帳，便于對改善結(jié)果進行跟蹤確認。

持續(xù)改進與品質(zhì)改善需常抓不懈，應充分發(fā)揮團隊的力量，激發(fā)每一個員工的潛能，方能節(jié)能降耗，從而使公司在白熱化的市場競爭以及摩托車行業(yè)不景氣的氛圍中立于不敗之地，從品質(zhì)的角度提出以下建議：

1）：在公司范圍內(nèi)開展提案改善活動，發(fā)揮全員參與的思路，不可過度依賴管理人員，避免管理盲點。提案改善小到辦公用紙、公共照明、水電氣的使用，大到品質(zhì)提升以及公司經(jīng)營管理方面，均可提出合理化的建議及改善措施，公司應完善提案改善制度，提案申報流程、提案效果評審、以及獎勵制度，充分發(fā)揮員工的智慧潛力，發(fā)揚主任翁精神，從而讓公司節(jié)約成本和增加收益，實現(xiàn)利潤最大化和可持續(xù)發(fā)展。

2）：品質(zhì)技術部充分運用相應的QC工具及方法，對產(chǎn)品過程質(zhì)量進行統(tǒng)計分析，由工程技術人員牽頭，成立攻關型QC小組，重點解決生產(chǎn)過程返工返修率較高、報廢率較高的項目，從而減少不良質(zhì)量損失。

3）品質(zhì)技術部、生產(chǎn)部門相互協(xié)調(diào)及配合，作好產(chǎn)品的過程質(zhì)量控制，執(zhí)行好相應的品質(zhì)保證制度，重點是作好變化點管理，即4M1E變化，減少客戶投訴、客戶批量退貨或市場三包索賠

4）生產(chǎn)應抓好生產(chǎn)物流及數(shù)據(jù)的管理，不良品產(chǎn)生的責任應及時得到確認，返修品及時的返修，避免產(chǎn)生二次不良，增加返修費用，造成不必要的損失。

五）計量管理方面

建立了《檢測設備的周期鑒定周期》《通具量具的檢驗臺帳》并完善了各種校準記錄，新編制了《通用量具的校準規(guī)程》《量具管理辦法》《監(jiān)視和測量設備控制程序》，

一直以來，工具庫房對計量器具沒有進行有效的保管與維護，塞規(guī)、量具等到處擺放，本著管好量檢具的工作態(tài)度與職責，計量人員主動對工具庫房內(nèi)的待使用的量具進行了管理，并負責日常維護，定期的作防銹處理，及時根據(jù)使用情況提采購計劃等。

但是，計量人員是從檢驗人員中選拔出來的，未受過專業(yè)的培訓，長度計量方面基礎較差，對檢測設備如齒形齒向儀、投影儀以及圓度儀的使用均不熟悉，對相應的計量法規(guī)、校準方法也不是很熟悉，通過近半年的學習與培訓，已基本掌握了相關的技能，能勝任本職工作。

目前機加生產(chǎn)現(xiàn)場各量具均在有效期范圍內(nèi)使用，但仍有超周期使用的現(xiàn)象產(chǎn)生，還需進一步的加強量具的管理。

六：供應商品質(zhì)管理

201*年8月，品質(zhì)、技術與采購去機加XXXXXX進行了過程檢證，存在著諸多問題，如現(xiàn)場5S較差，量檢具未受控、首中末檢無記錄、無批次管理的概念以及出現(xiàn)品質(zhì)問題對應不及時等問題。

201*年會加強主要供應商的品質(zhì)管理，加強外協(xié)物資的驗收工作，同時，對外協(xié)的供貨質(zhì)量進行統(tǒng)計與分析，對其供貨業(yè)績進行評價，協(xié)助供應商進行品質(zhì)整改，從而提高供貨品質(zhì)。

七：新品開發(fā)方面

八：其它方面

1：機加生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺處不良品到處都是，這些不良品責任者不清、產(chǎn)生的原因也不清，給不良品的管理帶來了很大的難度，給公司造成了不必要的浪費。

建議公司加強數(shù)據(jù)及物流管理，熱前產(chǎn)品以入半成品庫的實際數(shù)量作為結(jié)算工人工資的依據(jù)，熱后產(chǎn)品以入成品零件庫作為結(jié)算工人工資的依據(jù)，同時，生產(chǎn)嚴格按批次組織生產(chǎn)，工序間應上不清下不結(jié)，產(chǎn)生的不良品和返工返品經(jīng)檢驗人員確認后開據(jù)單據(jù)，并附在流轉(zhuǎn)卡上，作為入庫的依據(jù)，入庫由熱前或熱后最后一道序的操作人員入庫，半成品庫或成品庫核實流轉(zhuǎn)卡上的數(shù)量與實物數(shù)量是否正確，包括返工及報廢的數(shù)量。如數(shù)量不對，公司應對相應的責任人員進行處理、查清原因，這樣不僅確保批次數(shù)量準確（投入與產(chǎn)出數(shù)量相等），同時又能保證不良品及時得到確認及處理，避免給公司造成不必要的浪費。

2：易損件及刀具的管理：

公司應加強易損易壞件及定型刀具的管理，確保最小庫存，在生產(chǎn)任務緊張的情況下，避免因缺貨而過度的使用，影響產(chǎn)品品質(zhì)或生產(chǎn)。

3：庫存物資的儲存

公司應制定庫存物資（半成品或成品）的儲存周期，嚴格按先進先出的原則出貨，避免因儲存時間過長或生產(chǎn)安排不當，造成產(chǎn)品或物資銹蝕，影響產(chǎn)品質(zhì)量，給公司造成不必要的浪費。

4：供應商的選定

4/公司應確定主要供應商，包括熱處理、表面處理、原材料以及機加，若根據(jù)需要需作變更，需按相關的管理流程進行處理。避免因供應商的變化而產(chǎn)生變化點，出現(xiàn)批量品質(zhì)問題或因產(chǎn)品質(zhì)量問題而影響生產(chǎn)。

以上，主要是針對公司整個品質(zhì)管理工作的重點進行了總結(jié)，好的一面在今后繼續(xù)堅持與發(fā)揚，不足之處，納入201*年的工作計劃中去，在公司領導的大力支持與各部門的努力配合下，公司的品質(zhì)管理定能得到一定的改善與提升。

品質(zhì)技術部

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201*-1-8

擴展閱讀：201*年工程技術部工作總結(jié)_

質(zhì)量技術部

201*年工作總結(jié)和201*年工作打算

時光荏苒，201*年即將過去，我們對過往的一年做深刻的總結(jié)。201*年對于龍鋼禹錦園小區(qū)一期項目是非常重要的一年，工程項目部在集團公司領導的關懷指導下，在公司各級業(yè)務部門的密切配合下，全力以赴地投入到龍鋼小區(qū)一期項目的開發(fā)工作中。作為集團公司工程建設專業(yè)的核心職能部門，我們嚴記集團公司領導的教誨和囑托，從部門職能出發(fā)，從項目的技術特點和開發(fā)要求著手，突出自身的技術優(yōu)勢和專業(yè)特長，充分發(fā)揮部門在工程技術管理上的核心作用，嚴格控制工程質(zhì)量及工程進度，較好地完成了公司領導安排的各項任務。工程技術部形成一個崗位職責分明的團結(jié)奮進、有很強戰(zhàn)斗力的集體。

在項目部的共同努力下，截至今年9月底，我們已先后完成了龍鋼禹錦園小區(qū)一期工程的裝飾裝修工作及二期工程的開工建設。本著回顧過去，總結(jié)經(jīng)驗，找出不足，進而豐富和改善自己的原則。

為了確保國慶節(jié)交房，一期工程室內(nèi)、室外工程均有大量工作未完成，給國慶節(jié)交房條件造成極大壓力，為積極配合領導的安排、部署，一切為國慶節(jié)交房具備條件，我們認真組織

協(xié)調(diào)現(xiàn)場各單位加班加點趕工期，會同監(jiān)理公司在現(xiàn)場力爭第一時間解決施工中遇到的困難，同時將現(xiàn)場影響工期情況匯報給相關領導，讓領導能有一個正確的決策，最終為國慶節(jié)交房創(chuàng)造了良好的條件。由于龍鋼小區(qū)的交房工作特殊性（至今還有部分房屋未進行交房），所以工程質(zhì)量維修仍在持續(xù)，這也給部門的工作帶來了一定的管理困難。

龍鋼禹錦園小區(qū)二期工程（6#、7#樓工程）由我主要負責現(xiàn)場管理工作，在工作過程中，遵守公司的各項規(guī)章制度，平時嚴格要求自己，廉潔自律。工作中敢于承擔責任，有認真負責的精神，能理論聯(lián)系實際的開展工作。201*年主要完成了二期工程三棟樓的主體工程，室內(nèi)裝飾抹灰，外墻保溫（相變保溫以及聚苯板保溫），外墻面磚完成屋面及花架部分，塑鋼窗制作等工作，目前室外土方回填工程的施工正在進行。

201*年工作計劃：

在新的一年中，我將從以下幾點作出努力、作好工作。做好整體施工管理工作：

①繼續(xù)抓好禹錦園小區(qū)工程項目管理工作：在２０14年的主要工作為基礎及主體施工，時間緊、任務重。考慮到項目總工期要求我將繼續(xù)抓好施工生產(chǎn)進度控制，積極組織好人力投入，確保工程按照預期要求全部完成。

②加強業(yè)務知識學習，繼續(xù)提高管理水平：隨著時代的前進、新技術的運用，必須進行專業(yè)技術知識的再教育。所以，

在新的一年中，我打算首先加強學習專業(yè)知識。另一方面，積極學習他人的先進之處，作到揚長避短，進一步提高思想認識，開拓視野。

③進一步作好施工管理工作：

201*年的工作中，我負責的工程盡管有一定的成績，但是仍然存在很多不足，需要繼續(xù)總結(jié)和完善。只有很好的總結(jié)過去，才能更好的服務未來。

總之，在新的一年中，我將進一步提高自己，研究和改進項目管理辦法，將來把工作做得更好、更加完美，為企業(yè)發(fā)展盡最大努力。

質(zhì)量技術部201*年12月14

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