資材倉(cāng)庫(kù)年度工作總結(jié)報(bào)告
資材課倉(cāng)庫(kù)(201*-201*)年度工作總結(jié)報(bào)告
作者:xinglinxunxi201*-1-18:35:32Friday心情:
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歲月悠悠,時(shí)空流轉(zhuǎn)。當(dāng)日歷剩下最后一頁(yè)的時(shí)候,極為不平的的201*年已接近歲末;仡櫦磳⑦^(guò)去的一年,倉(cāng)庫(kù)的整體工作在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與全體倉(cāng)庫(kù)人員的共同努力之下,主要做到了如下幾點(diǎn):
一.在物料種類與數(shù)量增加的情況下,降低庫(kù)存金額總量。201*年倉(cāng)庫(kù)全年總?cè)霂?kù)量金額約為:2925萬(wàn)元人民幣;總出庫(kù)量金額約為:2936萬(wàn)元人民幣;每月總庫(kù)存量金額控制在400至500萬(wàn)元人民幣;之前倉(cāng)庫(kù)庫(kù)量總金額曾達(dá)到約700萬(wàn)元人民幣。隨著世界金融危機(jī)與其它原因的影響,集團(tuán)內(nèi)相關(guān)兄弟廠家的物料幾乎全部轉(zhuǎn)入工廠倉(cāng)庫(kù)。雖然物料大量增加,但庫(kù)存總量金額對(duì)比往年依然有所下降,減少了庫(kù)存物料資金占有量。二.根據(jù)時(shí)代發(fā)展與倉(cāng)庫(kù)實(shí)際情況,做好各崗位人員的培訓(xùn)工作。從元月份開始,來(lái)料品檢崗位工作正式從品管部劃歸資材倉(cāng)庫(kù)管理,來(lái)料檢驗(yàn)工作是對(duì)工廠所有物料的質(zhì)量監(jiān)管,是物料進(jìn)入與使用過(guò)程中的一個(gè)非常重要的關(guān)卡環(huán)節(jié)。在原有品檢員的辭工之后,在交接與相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)方面,倉(cāng)庫(kù)人員在初始階段做了大量的協(xié)助處理工作,從而更好地保證了對(duì)各種物料及時(shí)確認(rèn)與檢驗(yàn)工作,整體上保障了生產(chǎn)出貨的順利進(jìn)行;為適應(yīng)形勢(shì)與工廠的發(fā)展,倉(cāng)庫(kù)進(jìn)銷存帳逐步走上規(guī)范化管理,轉(zhuǎn)型實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃即ERP系統(tǒng)管理,從2月份開始,按上級(jí)指示精神,安排人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)工作,給倉(cāng)庫(kù)人員專業(yè)知識(shí)的不斷更新帶來(lái)了契機(jī);9月份,按縣安檢局指令,在化工危險(xiǎn)品的管制工作方面,一是對(duì)現(xiàn)有化學(xué)倉(cāng)庫(kù)按要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改;二是對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行《危險(xiǎn)化工用品安全管理》培訓(xùn)與考核及向信息化系統(tǒng)運(yùn)用轉(zhuǎn)型,從而更好地提升了各人員“安全生產(chǎn)”重要性的意識(shí)。
三.重視物料及時(shí)歸類整理,合理利用倉(cāng)庫(kù)有限空間。201*年從下半年開始,隨著世界經(jīng)濟(jì)從“冷冰”逐漸“回暖”的發(fā)展變化以及集團(tuán)兄弟工廠的訂單轉(zhuǎn)入,工廠的整體訂單量對(duì)于之前已明顯增加,生產(chǎn)原材料之用量相應(yīng)越來(lái)越多,使之前主、輔料、化工各倉(cāng)庫(kù)的空間越來(lái)越少;在此種根據(jù)工廠當(dāng)前實(shí)際現(xiàn)有條件之情況下,為了及時(shí)對(duì)回到工廠的所有原物料容納入庫(kù)管理,發(fā)動(dòng)倉(cāng)庫(kù)所有人員采取靈活多變、對(duì)幾大區(qū)域之物料進(jìn)行經(jīng)常性的互動(dòng)定點(diǎn)歸類整理工作,雖然大大地增加了倉(cāng)管人員在體力上的工作量,但卻通過(guò)及時(shí)地對(duì)各類物料移動(dòng)搬遷歸類整理工作,比較合理地利用倉(cāng)庫(kù)有限空間使物料擺放對(duì)比之前更整齊美觀。四.實(shí)踐探索先進(jìn)的管理模式,有效地開展與之相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工作。從201*年6月份開始,倉(cāng)庫(kù)開始對(duì)易助ERP系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)踐探索工作,對(duì)于實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃這一新的管理模式,在相關(guān)人員倉(cāng)促培訓(xùn)僅僅只有兩、三天的情況下,對(duì)全年資料的補(bǔ)充以至想達(dá)到與當(dāng)月當(dāng)日數(shù)據(jù)同步的目的,必將是一項(xiàng)長(zhǎng)時(shí)期艱巨的系統(tǒng)性工作。為了達(dá)到進(jìn)銷存帳的準(zhǔn)確之目的,倉(cāng)庫(kù)在上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的親自參與下,重點(diǎn)發(fā)動(dòng)所有倉(cāng)庫(kù)人員在財(cái)務(wù)的監(jiān)督之下從各月盤點(diǎn)工作與每周物、帳、卡抽查工作兩方面進(jìn)行全面的大查核,有效地達(dá)到了帳目的透明度與準(zhǔn)確性,對(duì)ERP系統(tǒng)工作的探索推進(jìn)起到了一定的促進(jìn)作用。但由于使用人員對(duì)新系統(tǒng)初次接觸,在運(yùn)用伊始之期一度出現(xiàn)錯(cuò)漏之處很多,這樣阻礙了系統(tǒng)工作的進(jìn)展。倉(cāng)庫(kù)在此期間雖然頂著極個(gè)別領(lǐng)導(dǎo)的不理解而在思想與觀念上形成反差的結(jié)果,但依然不氣餒地進(jìn)行摸索前行,最終通過(guò)一段時(shí)期的努力,大家對(duì)系統(tǒng)工作在思想與實(shí)際操作過(guò)程中有了比較清楚的認(rèn)識(shí)與提升了自身的能力。五.做好常規(guī)重點(diǎn)工作,促進(jìn)倉(cāng)庫(kù)全面管理機(jī)制運(yùn)行。對(duì)于倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)管理工作而言,驗(yàn)廠工作的數(shù)據(jù)建設(shè),消防與化工安全及海關(guān)突擊檢查,原物料的含鉛檢測(cè)工作等一系統(tǒng)的常規(guī)重點(diǎn)工作,倉(cāng)庫(kù)在各月各時(shí)段給各倉(cāng)庫(kù)人員都分清了各自明顯的責(zé)任界線,在分工不分家思想理念與團(tuán)結(jié)協(xié)作精神倡導(dǎo)下,各項(xiàng)重點(diǎn)工作的開展都較好地促進(jìn)了倉(cāng)庫(kù)全面管理機(jī)制的運(yùn)行。
在肯定總結(jié)以上這些成績(jī)的同時(shí),對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的全面工作應(yīng)清楚地認(rèn)識(shí)到,仍然存在著一些不足之處,主要表現(xiàn)在:
一.重視制度管理,加強(qiáng)人員約束力。倉(cāng)庫(kù)是工廠原物料進(jìn)、出、周轉(zhuǎn)存放之重要之地,平時(shí)工作中,各單位人員經(jīng)常有隨意進(jìn)出的現(xiàn)象,以往雖有嚴(yán)令禁止之規(guī)定,但在具體實(shí)施的管理中,倉(cāng)庫(kù)人員缺乏一種持之以恒的精神,并且自身約束能力有待于更進(jìn)一步的加強(qiáng)。二.加強(qiáng)物料監(jiān)管與查核力度,做到物料一目了然。隨著原物料種類與數(shù)量不斷增多,物料的存放及進(jìn)出過(guò)程手續(xù)不清、查找不明的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,這不僅給業(yè)務(wù)、采購(gòu)相關(guān)人員帶來(lái)了困擾,而且給生產(chǎn)出貨帶來(lái)了一定的影響;從年終盤點(diǎn)情況來(lái)看,出現(xiàn)的:物料的有多有少,有實(shí)物而無(wú)帳等問(wèn)題。主要是有的倉(cāng)管在代理其它倉(cāng)管發(fā)料時(shí),對(duì)倉(cāng)庫(kù)的管理制度沒(méi)有嚴(yán)格地執(zhí)行好;對(duì)于車間領(lǐng)用后多余的物料退到倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有按要求而辦理退料手續(xù)。三.加強(qiáng)人員工作細(xì)心度,為ERP系統(tǒng)正式運(yùn)用鋪平道路。在平時(shí)工作中,對(duì)單據(jù)的入庫(kù)整理及進(jìn)銷存帳數(shù)據(jù)之錯(cuò)誤現(xiàn)象時(shí)有出現(xiàn),這與倉(cāng)庫(kù)人員平時(shí)核對(duì)與細(xì)心度不無(wú)關(guān)系。ERP系統(tǒng)試用探索過(guò)程中因數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)的不一致導(dǎo)致系統(tǒng)進(jìn)展速度緩慢也是其中原因之一。加強(qiáng)人員工作細(xì)心度,為確保ERP系統(tǒng)正式運(yùn)用鋪平道路,是倉(cāng)庫(kù)管理工作中要加以改進(jìn)的一個(gè)極其重要的方面。
當(dāng)201*年即將成為回憶塵封在歷史的長(zhǎng)河之中,而充滿希望與挑戰(zhàn)的201*年隨著時(shí)間的車輪正悄悄地向我們走近的時(shí)候,回首正在過(guò)去的一年,站在新的時(shí)空起跑線上,展望未來(lái),在倉(cāng)庫(kù)全面管理工作中要抓住機(jī)遇、與時(shí)俱進(jìn),在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下,發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn),改進(jìn)不足,在新的一年里,團(tuán)結(jié)倉(cāng)庫(kù)所有人員,努力使各項(xiàng)工作再上新的臺(tái)階。
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資材課(201*-201*)年度工作總結(jié)報(bào)告
姓名:XXX職務(wù):副課長(zhǎng)日期:201*-01-06
201*年的腳步即將邁向身后,回顧部門過(guò)去一年來(lái)的工作,有付出,也有收獲,有歡笑,也有淡淡的失落。為了能夠更好地指導(dǎo)自己今后的工作,也是該好好靜下心來(lái)盤點(diǎn)一下過(guò)去一年來(lái)的工作得失,展望一下未來(lái)了,F(xiàn)就過(guò)去一年的工作作如下總結(jié):
一、201*年的工作回顧:過(guò)去的一年,資材課在全體人員的共同努力下,在倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)管理制度及方法上有了一定的改進(jìn)與完善,其主要做到了以下幾點(diǎn):
1.人員方面:首先較好地處理了倉(cāng)管員之前在對(duì)領(lǐng)料及供應(yīng)商送貨員在“氣燥”與“心傲”等
方面的兩個(gè)心態(tài)問(wèn)題,投訴與爭(zhēng)執(zhí)現(xiàn)象幾乎已不再發(fā)生,另采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)間的溝通協(xié)作與物料信息反饋力度也較之前及時(shí)與真實(shí)有效,其斷料現(xiàn)象已明顯減少;
2.倉(cāng)庫(kù)整理方面:原紙、輔料倉(cāng)物料擺放也較之前整齊規(guī)范,定時(shí)整理已基本習(xí)慣化,另對(duì)10
月份后納入管理的庫(kù)存?zhèn)}通過(guò)全體人員的一起整理后,物料的分類、分區(qū)與定位管理也已基本得到了落實(shí);
3.物料收管發(fā)方面:原材料發(fā)料失誤率也有一定的減少(從月品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)可體現(xiàn)),并完善了
倉(cāng)庫(kù)收管發(fā)流程及制度,同時(shí)也加強(qiáng)了公司相應(yīng)重點(diǎn)控制項(xiàng)耗品的領(lǐng)用管控力度(如彩印化學(xué)物品月用量控制表、退料補(bǔ)貨控制程序、外發(fā)管控制度等的制訂);其次,倉(cāng)儲(chǔ)物料的準(zhǔn)確率也自公司9月份推行ERP系統(tǒng)管理模式,倉(cāng)庫(kù)積極地進(jìn)行實(shí)踐摸索,使其進(jìn)一步完善并全面實(shí)行后對(duì)倉(cāng)庫(kù)料賬相符、賬賬相符的核查及部分庫(kù)存余料的及時(shí)轉(zhuǎn)用與預(yù)防也起到了一定的推進(jìn)作用,其日常工作效率也相應(yīng)得到了一定的提高;
4.物控、采購(gòu)方面:物料之采購(gòu)過(guò)程通過(guò)對(duì)多加強(qiáng)自我檢查核對(duì),以及對(duì)ERP系統(tǒng)模式的進(jìn)一步
摸索與優(yōu)化后,在下半年其人為采購(gòu)失誤也有明顯減少,自10月份正式接手采購(gòu)管理后,通過(guò)采用集中采購(gòu)并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式,以及在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)與幫助下,其物料進(jìn)度配合和進(jìn)料異常的處理也較之前及時(shí)與有效。
201*年的工作,我們雖然有了一些調(diào)整與改進(jìn),同時(shí)也看到了部分員工的進(jìn)步,但通過(guò)工作例會(huì)和實(shí)時(shí)檢查,確實(shí)也暴露出了我們實(shí)際工作中仍存在的一些紕漏與不足,例在全年品質(zhì)與人為差錯(cuò)的19單異常中,就有階段性的超標(biāo)現(xiàn)象,屬上半年的物料采購(gòu)過(guò)程失誤就達(dá)10件,另在物料的查找不明及成品出貨延誤上的異常也有一定量的增加,以上既有新增的問(wèn)題,也有因粗心大意、責(zé)任心不夠及管理與監(jiān)督不到位等造成的人為異常。其總體表現(xiàn)有以下幾點(diǎn):
1.成品倉(cāng)物料擺放的混亂以及出貨延誤的不正常;(如:成品分區(qū)、分類擺放定位的不明確、待
出貨產(chǎn)品提前備貨的不及時(shí)等)
改善措施:根據(jù)成品倉(cāng)管轄區(qū)域不太集中的實(shí)際情況,嚴(yán)格要求倉(cāng)管員每天定時(shí)對(duì)物料進(jìn)
行歸類整理并做到習(xí)慣化,同時(shí)多加強(qiáng)檢查督導(dǎo),必要時(shí)聯(lián)合倉(cāng)庫(kù)人員進(jìn)行逐一的定期整理與歸類工作,另對(duì)出貨不及時(shí)現(xiàn)象,如屬生產(chǎn)延誤及待檢驗(yàn)出貨等因素時(shí),要求倉(cāng)管員須提前加以溝通并及時(shí)反映處理.對(duì)備貨不及時(shí)現(xiàn)象,要求倉(cāng)管員對(duì)次日須交貨且已入好庫(kù)的產(chǎn)品務(wù)必提前備好,并集中擺放于待出貨區(qū),必要時(shí)須加班處理或與運(yùn)輸部門提前于頭天晚上作好發(fā)貨交接并協(xié)助裝好車等.真正做到未雨綢繆.
2.倉(cāng)庫(kù)配合品保部門來(lái)料檢驗(yàn)把關(guān)的不徹底所造成的生產(chǎn)時(shí)因物料異常而影響到的生產(chǎn)非正常
運(yùn)作現(xiàn)象有一定的增加;(如:外發(fā)回廠物料、部分化工膠水類收貨的通知檢驗(yàn),以及輔助物料只是抽檢少部分或是不明確一個(gè)確實(shí)的檢驗(yàn)范圍及標(biāo)準(zhǔn))
改善措施:加強(qiáng)宣導(dǎo)并強(qiáng)化倉(cāng)管員就作業(yè)流程與規(guī)范以及免檢物料標(biāo)準(zhǔn)的熟悉了解.對(duì)新制
定的外發(fā)管控制度要求提高其執(zhí)行力,并加強(qiáng)與生產(chǎn)部門就外發(fā)物料入庫(kù)及回廠檢驗(yàn)后在領(lǐng)用上的出入庫(kù)交接與及時(shí)通溝,其次,要求各倉(cāng)在對(duì)來(lái)料收貨數(shù)量把關(guān)的同時(shí),對(duì)其物料表面品質(zhì)狀況也作相應(yīng)的抽查與檢驗(yàn),并對(duì)不良現(xiàn)象及時(shí)加以反饋或向上匯報(bào)處理.
3.因細(xì)心度不夠及出入庫(kù)手續(xù)不清而造成上交財(cái)務(wù)的單據(jù)不齊以及庫(kù)存物料查找不明的現(xiàn)象仍
時(shí)有發(fā)生;
改善措施:要求員工多加強(qiáng)自我要求與學(xué)習(xí),對(duì)單據(jù)資料做到定時(shí)整理,對(duì)庫(kù)存物料做到
定期自我盤存與整理核實(shí),特別是針對(duì)各倉(cāng)物料有多有少及出入庫(kù)手續(xù)不齊或記錄不及時(shí)現(xiàn)象、須加強(qiáng)物料監(jiān)管與查核力度,其次,須加強(qiáng)各倉(cāng)對(duì)庫(kù)存物料之品質(zhì)維護(hù)及先進(jìn)先出之原則的執(zhí)行檢查。
4.采購(gòu)員與供應(yīng)商之間的溝通技巧有待加強(qiáng),特別是在溝通時(shí)語(yǔ)氣上的投訴較多,另對(duì)供應(yīng)商
的管理相對(duì)也較差,(如對(duì)供應(yīng)商的考核評(píng)估,還有物殊樣品提供的不及時(shí)等)
改善措施:加強(qiáng)教導(dǎo)及通過(guò)培訓(xùn)逐步提高采購(gòu)員之溝通技巧,試著多以引導(dǎo)性的方式站在
供應(yīng)商的立場(chǎng)去說(shuō)服供應(yīng)商,以增加其改善品質(zhì)、增進(jìn)服務(wù)的意識(shí),而不是出現(xiàn)狀況時(shí)只有一味的強(qiáng)烈要求甚至是責(zé)罵。對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估,平時(shí)須多加強(qiáng)一些數(shù)據(jù)資料的收集與整理,另對(duì)特殊樣品的提供,可同時(shí)尋求或靈活下樣品單給多家供應(yīng)商,避免出現(xiàn)因單一供應(yīng)商一時(shí)難以配合致樣品提供不及時(shí)現(xiàn)象,從而影響業(yè)務(wù)訂單及生產(chǎn)進(jìn)度。
5.與員工面對(duì)面的溝通有待加強(qiáng),同時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的現(xiàn)場(chǎng)管理和檢查力度相對(duì)缺乏或不到位,有些事情的處理盯得不夠緊,監(jiān)管力度有待加強(qiáng);
改善措施:增加每月對(duì)員工面對(duì)面交談的次數(shù)并作好記錄,特別對(duì)員工所反映的一些日常
生活與工作上的問(wèn)題要及時(shí)予以關(guān)注并加以處理回復(fù),對(duì)新進(jìn)人員先進(jìn)行約談與培訓(xùn),再以老帶新,以實(shí)際工作為主在實(shí)踐中來(lái)不斷適應(yīng)及提高工作能力。日常管理方面,加強(qiáng)定時(shí)與不定時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理的檢查與督導(dǎo),做到多檢查早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)溝通處理與總結(jié),并最終達(dá)到共同提高的目的。
二、201*年的工作思路:
總結(jié)上一年得失,指導(dǎo)來(lái)年工作思路。在感謝公司對(duì)我信任并將我調(diào)至采購(gòu)管理這一崗位的同時(shí),我亦將不懈努力,,盡職做好本職工作,并積極配合及完成公司和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)布置的各項(xiàng)工作任務(wù),現(xiàn)就明年的工作事務(wù)作以下計(jì)劃:
1.除每天的早會(huì)外,每月堅(jiān)持開展一次部門例會(huì),做到及時(shí)總結(jié)一點(diǎn)點(diǎn)、談一點(diǎn)學(xué)習(xí)與工作心
得,從而起到統(tǒng)一思想與認(rèn)識(shí),糾正偏差,激發(fā)主動(dòng)性及共同提高的目的。
2.加強(qiáng)員工細(xì)心度與責(zé)任感,并修訂及增加相應(yīng)之管理流程與制度,以減少階段性的多差錯(cuò)現(xiàn)
象及新增問(wèn)題的改善與預(yù)防;
3.重視物料整理與歸類工作,并加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)物料管理的監(jiān)管與查核力度;(特別是對(duì)成品與
原紙倉(cāng)物料的日常整理與出入庫(kù)管理等)
4.重新編制部門組織架構(gòu)與明確人員的分工定位;(首先是物控員與原料倉(cāng)整體管理工作事務(wù)
的一個(gè)具體工作安排與定位,其次是成品出貨倉(cāng)管員與庫(kù)存管理員之間的工作協(xié)作與整合,其具體工作計(jì)劃將單獨(dú)擬好后于3月份前提交)
5.利用ERP系統(tǒng)管理的優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步加強(qiáng)物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃的分析與控制,做到適時(shí)、適量請(qǐng)購(gòu)以
及加強(qiáng)對(duì)常用物料安全存量的有效控制,以減少斷料及積料現(xiàn)象的發(fā)生;
6.加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)控制項(xiàng)耗品的請(qǐng)購(gòu)審核與輔料之領(lǐng)用管控,可通過(guò)對(duì)月用量統(tǒng)計(jì)及分析后,針對(duì)
性地制定些月用量管控表,同時(shí)加強(qiáng)一些日常單據(jù)與報(bào)表的稽查,并強(qiáng)化各倉(cāng)管員對(duì)物料非正常領(lǐng)用量時(shí)的一個(gè)及地反映與報(bào)告處理意識(shí);
7.重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)與供應(yīng)商的管理,主要以提高溝通技巧、改進(jìn)作業(yè)方式、降低采購(gòu)成本為目
標(biāo)積極開展工作:
a)堅(jiān)持采用集中采購(gòu)并發(fā)揮核心供應(yīng)商力量的管理模式,特別是原紙類物料須充分利用其
主打品牌紙張的價(jià)格優(yōu)勢(shì),真正做到“同質(zhì)量比價(jià)格,同價(jià)格比質(zhì)量”,最大限度地為公司節(jié)約成本的原則。
b)淘汰不合格供應(yīng)商,開發(fā)有潛力的新供應(yīng)商,并積極尋找可替換性物料,為特殊少用材料的訂購(gòu)及大環(huán)境下物料成本增加時(shí)的有效處理作好積極準(zhǔn)備。
c)改進(jìn)采購(gòu)作業(yè)方式,特別對(duì)急件或量少、特殊樣品之訂單可采取靈活下單的方式:如急
件與量少訂單在考慮單價(jià)的同時(shí)亦須注重其服務(wù),另對(duì)特急單下單后須于1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)確實(shí)交貨時(shí)間,對(duì)特殊樣品的下單,可采用同時(shí)向兩家以上供應(yīng)商下達(dá)免收費(fèi)樣品訂單的方式,以保證樣品提供的及時(shí)性。
d)提高溝通與談判技巧,做到多詢價(jià)與了解市場(chǎng)行情,直正做到貨比三家及“適時(shí)、適
地、適量、適價(jià)、適質(zhì)”的采購(gòu)物料,以降低其成本。
e)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的管理:內(nèi)部做到每月對(duì)不良批率與物料提供及時(shí)率的統(tǒng)計(jì)與評(píng)估,以便
及時(shí)要求品質(zhì)及服務(wù)較差之供應(yīng)商加以改善,必要時(shí)可要求其來(lái)廠檢討預(yù)防及面對(duì)面的溝通改進(jìn)處理。與另對(duì)新開發(fā)之供應(yīng)商,須在剛開始合作時(shí)就嚴(yán)格按公司相關(guān)程序規(guī)定進(jìn)行規(guī)范化考核與評(píng)估等。以上可避免因單一的印象概念或因其它相關(guān)部門參與度的不夠,而造成供應(yīng)商改善意識(shí)遲緩及雙方對(duì)服務(wù)、物料品質(zhì)認(rèn)知度的差異而致不良溝通與合作的惡性循環(huán)。
新的一年,意味著新的起點(diǎn)與挑戰(zhàn),我們既要虛心向其它部門學(xué)習(xí)及借鑒工作方法與管理經(jīng)驗(yàn),又要發(fā)揮個(gè)人優(yōu)點(diǎn),改進(jìn)不足、加強(qiáng)細(xì)心度與責(zé)任感,盡最大力量地去降低成本與提高效率,為明年公司再上一個(gè)新臺(tái)階而努力奮斗。
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