王牌对王牌第一季综艺,黄视频在线观看网站,世界一级毛片,成人黄色免费看

薈聚奇文、博采眾長(zhǎng)、見(jiàn)賢思齊
當(dāng)前位置:公文素材庫(kù) > 計(jì)劃總結(jié) > 工作總結(jié) > 軋鋼原料工工作總結(jié)

軋鋼原料工工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-26 19:49:40 | 移動(dòng)端:軋鋼原料工工作總結(jié)

軋鋼原料工工作總結(jié)

工作總結(jié)

光陰荏苒,日月如梭,轉(zhuǎn)眼間一年時(shí)間馬上就過(guò)去了。在這是一年里,由于領(lǐng)導(dǎo)和同事的幫助,我圓滿的完成的工作任務(wù)。為了在新的一年里能更好的完成工作任務(wù),特將本年度工作作如下總結(jié):一、鋼坯的接收保管

作為一名原料工,主要負(fù)責(zé)鋼坯的接收、保管、建批,這些工作很簡(jiǎn)單,操作也不復(fù)雜,但是要想完成好,必須要有很強(qiáng)的責(zé)任心。雖然同一牌號(hào)的鋼坯成分幾乎相同,但是為了保證產(chǎn)品性能的穩(wěn)定與可追溯性,必須要保證按爐裝鋼。如果遇到特殊情況,整爐鋼坯不能全部接收,就要做好掉隊(duì)鋼坯的記錄、規(guī)整。嚴(yán)格執(zhí)行軋制作業(yè)計(jì)劃化?刂坪妹恳慌蔚难b入量,積極協(xié)助廠、公司調(diào)度計(jì)算鋼坯產(chǎn)量、控制庫(kù)存量,降低庫(kù)存積壓量。一年工作下來(lái),與各個(gè)工序密切配合,團(tuán)結(jié)協(xié)作,圓滿的完成了工作任務(wù)。

二、鋼坯的檢查驗(yàn)收

鋼坯接收過(guò)程中要對(duì)鋼坯的表面質(zhì)量、化學(xué)成分、鋼坯重量等項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收與抽查。接收前首先與質(zhì)檢員確認(rèn)鋼坯化學(xué)成分是否合格,確認(rèn)合格后方可收料。對(duì)鋼坯表面進(jìn)行檢查,是否有短尺、長(zhǎng)尺、脫方、凹陷、縮孔等缺陷。最重要的就是對(duì)鋼坯重量的抽查,我們每個(gè)班次大約要收料五百余支,每支能爭(zhēng)取一點(diǎn)就是相當(dāng)大的量。我不僅能保證規(guī)定的八次稱重任務(wù),而且遇到煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏變化時(shí)還會(huì)增加抽檢次數(shù),及時(shí)和質(zhì)檢、煉鋼人員溝通,確保重量的穩(wěn)定。

工作是沒(méi)有最好的,只有更好。我要在以后的工作中繼續(xù)努力,

努力提升自己的技能水平,積累經(jīng)驗(yàn)。爭(zhēng)取明年的工作會(huì)有更好的成績(jī)!

周福來(lái)201*.03

擴(kuò)展閱讀:軋鋼原料工技能考試題庫(kù)

軋鋼原料工技能考試題庫(kù)

一、判斷題

1、鋼在塑性變形時(shí),金屬沿著變形抗力最小的方向流動(dòng)叫最小阻力定律。(√)2、軋鋼就是在軋輥間改變鋼坯或鋼錠形狀的壓力加工過(guò)程。(√)3、熱軋就是把鋼坯加熱到500℃以下軋制。(×)

4、一根軋件同時(shí)在幾架軋機(jī)上軋制并保持在單位時(shí)間內(nèi)軋件通過(guò)各架軋機(jī)的體積相等的軋制叫連軋。(√)

5、體積不變定律就是軋制前后體積不變的客觀事實(shí)。(√)6、金屬材料在受力破壞前可以改變永久變形的性能稱為塑性。(√)7、軋制后軋件長(zhǎng)度與軋制前的軋件長(zhǎng)度的比值叫寬展系數(shù)。(×)8、下壓力就是下軋輥直徑比上軋輥直徑小。(×)

9、在自由變形的情況下,金屬的流動(dòng)總是取最長(zhǎng)的路線。(×)10、軋制速度就是金屬與軋輥接觸處的線速度。(√)

11、金屬在軋制時(shí)只能改變其形狀和尺寸,不能改變其組織和性能。(×)12、金屬在產(chǎn)生塑性變形時(shí),必然同時(shí)發(fā)生彈性變形。(√)13、絕對(duì)壓下量是軋制前后軋件厚度的差植。(√)14、鋼中的主要化學(xué)元素有鐵、錳、硅三種。(×)15、帶鋼寬度不一致的缺陷稱為三點(diǎn)差超差。(×)

16、軋制制度包括換輥制度、壓下制度、溫度制度、速度制度。(×)17、連鑄坯中有非金屬夾雜物易產(chǎn)生內(nèi)部質(zhì)量缺陷。(√)18、溫度不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的精度產(chǎn)生影響。(×)19、熱軋窄帶鋼時(shí)需對(duì)原料進(jìn)行退火。(×)20、輥道會(huì)對(duì)軋件外形產(chǎn)生影響。(×)

21、塑性加工時(shí)金屬抵抗變形的能力叫變形抗力。(√)

22、合格率是指用一噸原料能夠軋出合格成品重量的百分?jǐn)?shù)。(×)23、寬展可分為自由寬展、拉伸寬展、強(qiáng)迫寬展。(×)24、在絕對(duì)壓下量不變時(shí),輥徑越小,越容易咬入。(×)25、在軋制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生前滑和后滑的現(xiàn)象。(√)

26、板帶車間軋制的原料主要為優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼和普碳鋼。(√)27、板帶車間卷取機(jī)最大卷重為1.2噸。(√)

28、鋼卷收集時(shí)在鋼卷上要求有爐號(hào)、規(guī)格、鋼牌號(hào)等。(√)29、鋼帶端部可以出現(xiàn)折疊。(×)

30、鋼坯堆放時(shí)垛與垛的距離應(yīng)大于10m。(×)31、一般粗粒砂輪的工作效率比細(xì)粒砂輪效率低。(×)32、電弧清理比風(fēng)鏟清理的生產(chǎn)效率低。(×)33、鋼號(hào)中“1H”表示為Q195焊管用料。(√)34、鋼是一種以鐵為基體的合金。(√)35、連鑄坯是鋼水經(jīng)連續(xù)鑄鋼機(jī)直接鑄成的鋼坯。(√)

36、如果用同一種規(guī)格的坯料軋制多種規(guī)格產(chǎn)品,應(yīng)首先滿足比例大的那種產(chǎn)品的定尺要求。(√)

37、火焰清理指金屬的加熱和熔除兩個(gè)主要過(guò)程。(√)

38、加熱有缺陷的金屬時(shí),為使熱力比較集中,燒嘴與金屬表面應(yīng)成70°-80°角。(√)39、鋼坯要堆放整齊,以保證吊運(yùn)方便。(√)40、鋼坯斷面脫方嚴(yán)重或較彎時(shí)必須甩出。(√)41、鋼坯垛與鐵路公路之間的距離應(yīng)大于200m。(×)

42、我車間裝爐連鑄坯長(zhǎng)度在3.0-3.25m以內(nèi),否則不得裝爐。(√)43、頭部稍彎的鋼坯排鋼時(shí)要向下排鋼。(×)44、連鑄坯應(yīng)嚴(yán)格按坯料長(zhǎng)度集中堆放。(×)

45、鋼坯上飛翅的高度不超過(guò)1mm時(shí)可直接裝爐。(×)46、鋼材在軋制時(shí)對(duì)卷取溫度沒(méi)有要求。(×)

47、連鑄坯斷面尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,化學(xué)成分應(yīng)符合鋼種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(√)48、不同鋼種要求相同的火焰清理溫度。(×)

49、一般用作墊基的鋼坯形狀應(yīng)規(guī)則,長(zhǎng)度小于原料。(√)50、試軋料可以使用鋼種不明的鋼坯和劈頭料。(×)51、上料臺(tái)架是軋鋼車間的輔助設(shè)備。(√)

52、鋼坯表面缺陷采用清理方法取決于鋼種、缺陷的性質(zhì)、缺陷存在的狀況及質(zhì)量要求。(√)53、改變軋件或軋輥的表面條件,提高摩擦系數(shù)可以改善咬入條件。(√)54、連續(xù)軋制時(shí)保證正常軋制的條件是在軋制線上每一機(jī)架的秒流量相等。(√)55、軋材按斷面形狀可分為板帶材、型線材和管材幾大類。(√)

56、軋制是生產(chǎn)鋼材最主要的方法,其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、金屬消耗少、生產(chǎn)成本低并最適合大批量生產(chǎn)。(√)

57、我車間軋鋼的主要生產(chǎn)原料是連鑄坯和鋼錠。(×)

58、軋材的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一般包括品種標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件、實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及交貨條件等方面的內(nèi)容。(√)59、軋材產(chǎn)品要求表面缺陷少,表面光整平坦而潔凈。(√)60、軋后冷卻過(guò)程就是一種利用軋后余熱的熱處理過(guò)程。(√)61、軋制速度和變形速度變化不會(huì)對(duì)軋材的性能質(zhì)量產(chǎn)生影響。(×)62、熱軋分為除鱗、粗軋和精軋幾個(gè)階段。(√)

63、熱軋帶鋼按寬度尺寸分為寬帶鋼、中帶鋼及窄帶鋼。(√)64、寬度為50mm~1000mm的帶鋼為窄帶鋼。(×)

65、帶鋼的組織性能要求保證帶鋼有高的卷取溫度和低的冷卻速度。(×)66、帶鋼尺寸的精確度直接取決于工作時(shí)輥縫的大小和形狀。(√)67、鋼坯上可以有縮孔、裂紋等缺陷。(√)

68、堆放鋼坯時(shí)必須使標(biāo)志朝向一側(cè),便于查找。(√)

69連鑄坯表面結(jié)疤、重皮、劃傷、壓痕深度不超過(guò)3mm。(√)70、軋鋼車間的機(jī)械設(shè)備按其在生產(chǎn)中的作用不同可分為主要設(shè)備和輔助設(shè)備。(√)71、常見(jiàn)的板形缺陷有鐮刀彎、浪形和瓢曲。(√)72、軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋和冷軋。(√)73、在軋制過(guò)程中,需要調(diào)速的軋機(jī)采用交流電動(dòng)機(jī)調(diào)速。(×)74、鋼在加熱過(guò)程中,在保證質(zhì)量的前提下加熱的時(shí)間越長(zhǎng)越好。(×)75、軋輥表面的磨損對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生影響。(×)76、未超過(guò)金屬本身彈性極限的變形叫塑性變形。(×)77、鋼材抵抗硬物壓入的能力稱為剛度。(×)

78、導(dǎo)熱性差的鋼種在熱軋的冷卻過(guò)程中不易產(chǎn)生裂紋。(×)

79、熱帶連軋機(jī)主要分為全連續(xù)式、半連續(xù)式和3/4連續(xù)式三大軋機(jī)型式。(√)80、料型寬且厚時(shí)可抬高鷹嘴盒的高度,以增加撞擊力度。(√)81、卷取機(jī)堆鋼時(shí)的處理方法與竄鋼時(shí)相同。(×)

82、加工硬化是指加工后金屬的塑性降低,強(qiáng)度和硬度增高的現(xiàn)象。(√)83、影響金屬熱塑性變形的因素有金屬本身的內(nèi)部因素和加熱等外部因素。(√)84、鋼加熱的目的是提高塑性、降低變形抗力,以便于軋制。(√)85、我板帶車間加熱爐為兩段式步進(jìn)式加熱爐。(×)

86、開(kāi)軋溫度是第一道的軋制溫度,一般比加熱溫度高50℃~100℃。(×)87、在其他條件一定時(shí),坯料長(zhǎng)度主要受加熱爐寬度的限制。(√)88、熱軋鋼材的開(kāi)軋溫度應(yīng)在不產(chǎn)生加熱缺陷的情況下盡量提高。(√)89、鋼錠按鋼水脫氧程度的不同可分為鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼。(√)90、合金鋼按含合金元素總量分為低合金鋼和高合金鋼。(×)91、軋機(jī)的利用系數(shù)為實(shí)際軋制節(jié)奏與理論軋制節(jié)奏的比值。(×)92、軋鋼工藝一般由坯料準(zhǔn)備、加熱、軋制三部分組成。(×)93、熱軋帶鋼后幾架軋機(jī)壓下量越小越好。(×)1

94、軋制過(guò)程中軋輥在軋制壓力作用下發(fā)生彈性變形。(√)95、鋼按質(zhì)量分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。(√)96、鋼號(hào)Q235指的是該鋼種的屈服點(diǎn)為235MPa.(√)

97、安排窄帶鋼生產(chǎn)計(jì)劃一定要遵循有薄到厚、由窄到寬的原則。(×)98、碳素鋼按含碳量可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。(√)99、熱軋帶鋼卷在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中碰撞不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。(×)100、低碳鋼是指含碳量不大于2.5‰的鋼。(√)二、填空

1、鋼材精整的目的是最終保證(產(chǎn)品質(zhì)量)。

2、目前鋼材生產(chǎn)的原料有三種:鋼坯、鍛軋鋼坯和(連鑄坯)。

3、如果用同一種規(guī)格的鋼坯軋制多種產(chǎn)品,應(yīng)首先滿足(比例大)的那種產(chǎn)品的定尺要求。4、火焰清理的實(shí)質(zhì)是利用乙炔(煤氣)和氧氣燃燒的(高溫火焰)對(duì)有缺陷金屬熔化除掉的過(guò)程。5、火焰清理是引起的鋼坯表面裂紋是沿晶界里邊界裂開(kāi)的呈網(wǎng)狀分布一般稱為(龜裂)。6、中心疏松在縱向斷口處呈現(xiàn)輕微(夾層)。7、金屬夾雜的特征是在縱向斷口處呈現(xiàn)(條狀組織)。8、鋼坯垛與垛的距離應(yīng)大于(1m)。

9、堆方鋼坯時(shí)必須使(標(biāo)志)的一端朝向一側(cè),便于查找。10、原料的堆放方法取決于坯料的(形狀)。

11、原料的(堆放高度)取決于安全條件及料場(chǎng)單位面積的允許負(fù)荷。12、鋼材的力學(xué)性能是指鋼材(受外力作用)時(shí)反映出的各種指標(biāo)。13、金屬材料在外力作用下,抵抗變形和斷裂的能力叫(強(qiáng)度)。14、強(qiáng)度指標(biāo)包括彈性極限、(屈服強(qiáng)度)和(抗拉強(qiáng)度)。15、金屬材料在受力破壞前可以承受永久變形的性能,稱為(塑性)。16、塑性指標(biāo)通常用(伸長(zhǎng)率)與斷面收縮率表示。

17、加工硬化是指加工后金屬的(塑性)降低,強(qiáng)度和硬度增高的現(xiàn)象。18、含碳量不大于2.5‰的鋼是(低碳鋼)。

19、碳素鋼按含碳量可分為(低碳鋼)、中碳鋼和(高碳鋼)。

20、軋鋼車間的機(jī)械設(shè)備按其在生產(chǎn)中的作用不同可分為(主要設(shè)備)和(輔助設(shè)備)。21、軋制過(guò)程中軋輥在軋制壓力作用下發(fā)生(彈性變形)。

22、鋼錠按鋼水脫氧程度的不同可分為(鎮(zhèn)靜鋼)、半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼。23、開(kāi)軋溫度是第一道的軋制溫度,一般比加熱溫度低(50℃~100℃)。24、板帶材鐮刀彎一般要求每米不大于(4mm)。

25、為節(jié)約能源凡有條件在熱狀態(tài)下轉(zhuǎn)送的都應(yīng)當(dāng)(熱送)。26、一般用作墊基的鋼坯形狀應(yīng)規(guī)則,長(zhǎng)度(大于)原料。27、軋鋼方法按軋制溫度不同可分為(熱軋)和冷軋。

28、連續(xù)軋制時(shí)保證正常軋制的條件是在軋制線上每一機(jī)架的(秒流量)相等。29、當(dāng)時(shí)用乙炔發(fā)生器時(shí),發(fā)生器附近禁止攜帶明火和(吸煙)。30、我車間軋鋼的主要生產(chǎn)原料是(連鑄坯)。31、一般粗砂輪的工作效率在細(xì)砂輪(高)。32、(軋制速度)就是金屬與軋輥接觸處的線速度。33、熱軋分為(除鱗)、粗軋和精軋幾個(gè)階段。

34、熱帶連軋機(jī)主要分為全連續(xù)式、半連續(xù)式和(3/4連續(xù)式)三大軋機(jī)型式。35、以快速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪修磨鋼坯表面缺陷,使缺陷得到清除的方法是(砂輪清理)。36、寬展可分為自由寬展、限制寬展、(強(qiáng)迫寬展)。37、塑性加工時(shí)金屬抵抗變形的能力叫(變形抗力)。38、熱軋帶鋼按寬度尺寸分為寬帶鋼、(中帶鋼)及窄帶鋼。39、軋后冷卻過(guò)程就是一種利用軋后余熱的(熱處理)過(guò)程。40、帶鋼尺寸的精確度直接取決于工作時(shí)(輥縫)的大小和形狀。

41、用壓縮空氣使風(fēng)鏟頭做高壓沖擊以鏟除掉表面缺陷的方法叫(風(fēng)鏟清理)。42、鋼號(hào)Q235指的是該鋼種的屈服點(diǎn)為(235)MPa.43、鋼坯上飛翅的高度不超過(guò)(3mm)時(shí)可直接裝爐。44、軋材按斷面形狀可分為(板帶材)、型線材和管材幾大類。

45、供做冷軋坯料的帶鋼軋制方向厚度均勻,在同一直線上任意三點(diǎn)厚度最大差值(同條差)應(yīng)不大于0.17mm。

46、軋制制度主要包括(壓下制度)、速度制度、溫度制度、張力制度等。47、絕對(duì)壓下量是軋制前后(軋件厚度)的差值。48、下軋輥直徑比上軋輥直徑小為(上壓力軋制)

49、為使帶鋼順利咬入和建立張力卷取卷取機(jī)各部分與軋機(jī)必須具有一定的(速度)關(guān)系。50、鋼號(hào)中“1H”表示為(Q195焊管)用料。51、連鑄坯應(yīng)嚴(yán)格按照(爐號(hào))集中堆放。

52、在其他條件一定時(shí),坯料長(zhǎng)度主要受(加熱爐寬度)的限制。53、在自由變形的情況下,金屬的流動(dòng)總是取(最短的路線)。54、在絕對(duì)壓下量不變時(shí),輥徑越大,越容易(咬入)。55、在軋制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生前滑和(后滑)的現(xiàn)象。

56、板帶車間軋制的原料主要為優(yōu)質(zhì)碳素鋼、(低合金鋼)和普碳鋼。57、鋼卷收集時(shí)在鋼卷上要求有爐號(hào)、規(guī)格、(鋼牌號(hào))等。58、(體積不變定律)就是軋制前后體積不變的客觀事實(shí)。59、可能造成鋼材邊裂或飛翅的鋼坯缺陷為(局部角裂)。60、與軋件接觸部分是軋輥的(輥身)部分.

61、鑄坯斷面(脫方)嚴(yán)重或較彎時(shí)必須甩出,頭部稍彎的(向上)排鋼。62、熱軋窄帶鋼的開(kāi)軋溫度為(1150~1250℃)。

63、帶鋼任一截面兩邊與中間三點(diǎn)厚度差稱為(三點(diǎn)差)。64、由于帶鋼精整而造成的廢品損失稱為(切損)。65、精整工序內(nèi)容主要有產(chǎn)品的(技術(shù)要求)決定。66、我車間粗軋機(jī)是(三輥可逆式)軋機(jī)。67、控制冷卻的目的是改善鋼材的(組織狀態(tài))。68、板帶車間的加熱爐的有效長(zhǎng)度為(27.8米。)69、原料表面有缺陷需清理而形成的損失為(清理?yè)p失)。70、板帶車間設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為(35萬(wàn)噸)。71、板帶車間軋制的坯料長(zhǎng)度是(3.2米)。72、板帶車間設(shè)計(jì)的最高軋制速度是(10米/秒)。73、板帶車間設(shè)計(jì)軋制的最大寬度是(354mm)。74、板帶車間精軋機(jī)組由7架(平輥軋機(jī))組成。75、兩軋輥輥環(huán)之間的縫隙稱為(輥逢)。

76、軋鋼工序的兩大任務(wù)是精確成型及(改變組織和性能)。77、鋼成分中重要的非金屬元素是(碳)。78、金屬晶體有正方晶格、(六方晶格)和立方晶格。79、輥道上面附有硬物會(huì)產(chǎn)生帶鋼產(chǎn)品的(劃傷)。

80、軋制過(guò)程中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定軋制的基本條件是(軋件完全充滿輥逢)81、軋制后軋件高度的減少量稱為(壓下量)82、軋制后軋件長(zhǎng)度的增加量叫(延伸量)。83、軋制中軋件發(fā)生橫向變形稱為(寬展)。

84、500型材軋制中,“500”指的是軋輥的(公稱直徑)為500毫米。85、金屬隨著晶粒增大,塑性將(降低)。86、含碳量0.20%的碳素鋼稱為(低碳鋼)。

87、軋機(jī)的機(jī)架有開(kāi)口式機(jī)架和(閉口式機(jī)架)兩大類。

88、軋機(jī)常用的三種軋輥為:鍛鋼軋輥、鑄鋼軋輥和(鑄鐵軋輥)

89、形狀特殊的孔型或軋件在軋制過(guò)程中迫使金屬有較大的寬展,這種寬展稱為(強(qiáng)制寬展)。

90、在溫度升高時(shí),金屬的(塑性)可得到改善。91、成品輥工作部分掉塊,帶鋼將出現(xiàn)表面(凸起)。92、成品軋機(jī)兩邊的壓下量不同,帶鋼將出現(xiàn)(鐮刀彎)。93、我廠帶鋼生產(chǎn)所用的原料為(矩形坯)。

94、軋鋼工藝中,摩擦力與壓力的比值稱為(磨擦系數(shù))。95、孔型的側(cè)壁斜度能使軋件正確的送入(孔型)。

96、能夠改善咬入條件的兩個(gè)主要途徑是(提高磨擦角)和降低咬入角。97、軋機(jī)的壓下裝置除了手動(dòng)壓下裝置外,還有機(jī)械壓下和(液壓壓下)裝置。98、應(yīng)力狀態(tài)按空間形狀不同分為線應(yīng)力狀態(tài)、平面應(yīng)力狀態(tài)和(體應(yīng)力狀態(tài))。99、連鑄坯斷面尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,化學(xué)成分應(yīng)符合(鋼種標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定。

100、熱軋后軋件表面氧化鐵皮的構(gòu)成,里面是FeO,然后是Fe3O4,最外面是(Fe2O3)。三、選擇題

1、含碳量0.20%的碳素鋼稱為(A)。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼D.合金鋼

2、帶鋼出兩輥軋機(jī)后翹頭,此軋機(jī)采用的是(A)壓力軋制。A.上B.下C.等D.上或下3、安全電壓指的是(A)伏以下的電壓。A.36B.60C.220D.380

4、帶鋼任一截面兩邊與中間三點(diǎn)厚度差稱為(A)。A.三點(diǎn)差B.同條差C.厚度差D.寬度差5、我廠卷取機(jī)所能卷取的最大卷重為(A)噸。A.1.2B.1.1C.1.3D.1.06、熱軋窄帶鋼的開(kāi)軋溫度為(A).A.1150~1250℃B.1300~1350℃C.900~1000℃D.1000~1100℃

7、以快速轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪修磨鋼坯表面缺陷,使缺陷得到清除的方法是(A)。A.砂輪清理B.火焰清理C.電弧清理D.風(fēng)鏟清理

8、連鑄坯頭部稍彎的必須向(A)排鋼。A.上B.下C.左D.右

9、可能造成鋼材邊裂或起飛皮的鋼坯缺陷是(A)。A.局部角裂B.中心偏析C.脫氧不良D.成分偏析

10、用壓縮空氣使風(fēng)鏟頭做告訴沖擊以產(chǎn)掉表面缺陷的方法是(A)。A.風(fēng)鏟清理B.火焰清理C.砂輪清理D.電弧清理11、與軋件接觸部分是軋輥的(A)。A.輥身B.輥頸C.輥頭D.軸承12、下面那一項(xiàng)不是我車間生產(chǎn)的鋼種(A)。A.高合金鋼B.碳素鋼C.普碳鋼D.低合金鋼

13、鋼水中含有大量氣體,當(dāng)鋼水凝固時(shí)未排出的氣體稱為氣泡,靠近鋼坯外層的氣泡稱為(A)。

A.皮下氣泡B.飛濺C.縮孔D.飛翅14、一般用作墊基的鋼坯形狀應(yīng)規(guī)則,長(zhǎng)度(A)原料。A.大于B.小于C.等于D.無(wú)要求15、對(duì)鋼進(jìn)行壓力加工時(shí)加熱的目的是(A)。

A.提高塑性,降低變形抗力B.提高塑性和變形抗力C.消除鑄造中的某些組織缺陷D.提高塑性,降低硬度16、在Q195中“Q”指的是鋼的(A)。

A.屈服點(diǎn)B.抗拉強(qiáng)度C.硬度D.延伸率17、軋制制度不包括下面那一項(xiàng)(A)。

A.換輥制度B.壓下制度C.溫度制度D.速度制度18、熱軋窄帶鋼不需要的基本工序是(A)。A.原料退火B(yǎng).原料準(zhǔn)備C.加熱D.卷取19、鋼成分中除鐵以外主要元素有(A)。

A.碳、錳、硅、硫、磷B.碳、氧、硅、硫、磷C.碳、錳、硅、氧、磷D.碳、鋁、硅、硫、磷20、熱軋的含義是(A)。

A.在再結(jié)晶溫度以上軋制B.在再結(jié)晶溫度以下軋制C.在高溫下軋制D.在室溫下軋制21、對(duì)產(chǎn)品精度不會(huì)產(chǎn)生影響的是(A)。A.剪切B.溫度C.冷卻水D.軋機(jī)調(diào)整

22、鋼坯在加熱階段快速加熱的目的是(A)。A.減少氧化B.防止過(guò)熱C.防止過(guò)燒D.防止氧化23、不屬于帶鋼表面缺陷的是(A)。

A.三點(diǎn)差超差B.結(jié)疤C.劃痕D.夾雜及紅斑24、鋼成分中最重要的非金屬元素是(A)。A.碳B.氫C.氧D.氮25、軋輥掉塊產(chǎn)生的缺陷是(A)。

A.輥印B.分層C.拉鋼D.波浪26、連鑄坯中有非金屬夾雜,軋制后易產(chǎn)生(B)缺陷。A、拉鋼B、夾層C、折疊D、鐮刀彎27、一般細(xì)砂輪的工作效率比粗砂輪(B)。A、低B、高C、相等D、不一定

28、連鑄坯斷面尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,化學(xué)成分應(yīng)符合(B)規(guī)定。A、尺寸標(biāo)準(zhǔn)B、鋼種標(biāo)準(zhǔn)C、車間標(biāo)準(zhǔn)D、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)29、不適用于含碳量小于0.1%的碳鋼和奧氏體鋼的清理方法是(B)A、風(fēng)鏟清理B、火焰清理C、砂輪清理D、機(jī)械清理30、為保證加熱質(zhì)量一般同一根鋼坯溫度的斷面溫差要小于(B)A、30℃B、50℃C、100℃D、200℃

31、靠壓力使金屬產(chǎn)生塑性變形的壓力加工方法為(B)A、拉拔B、軋制C、剪切D、卷取

32、在連軋機(jī)上軋制時(shí)必須保證每一機(jī)架的(B)相等A、轉(zhuǎn)速B、秒流量C、線速度D、軋輥直徑

33、重為1.0噸的帶卷在運(yùn)輸過(guò)程中被壓成橢圓形,此時(shí)帶卷重量為(B)A、0.9噸B、1.0噸C、1.1噸D、0.8噸34、成材率是(B)與所用的原料重量的比值。

A、合格產(chǎn)品數(shù)量B、合格產(chǎn)品重量C、軋后產(chǎn)品重量D、軋后產(chǎn)品數(shù)量35、鋼材質(zhì)量除機(jī)械性能的要求外,還有(B)要求。A、延伸率B、化學(xué)成分C、抗拉強(qiáng)度D、屈服強(qiáng)度

36、連鑄坯表面結(jié)疤、重皮、劃傷、壓痕深度不能超過(guò)(B)。A、2B3C、4D、5

37、軋件表面氧化鐵皮的構(gòu)成一般有(B)層。A、2B、3C、4D、138、上料臺(tái)架屬于(B)傳動(dòng)設(shè)備。A、電動(dòng)B、機(jī)械C、電-液聯(lián)合D、液壓39、使鋼發(fā)生冷脆的非金屬元素為(B)A、硫B、磷C、氫D、氮

40、使鋼發(fā)生熱脆的非金屬元素是(B)A、磷B、硫C、氮D、氫41、目前世界上有(B)的鋼材是通過(guò)軋制方法生產(chǎn)的。A、80%B、90%C、100%D、50%42、屬于軋鋼車間主要設(shè)備的是(B)

A、卷取機(jī)B、軋鋼機(jī)C、打包機(jī)D、翻卷機(jī)43、由于操作失誤而造成的廢品損失稱(B)A、燒損B、軋廢C、清理?yè)p失D、切損44、壓下系數(shù)的計(jì)算公式為(B)。

A、η=b/BB、η=h/HC、μ=l/LD、α=d/D45、含碳量不大于(B)的鐵碳合金稱為鋼。A、0.2%B、2.0%C、2.5%D、0.25%46、低碳鋼是指含碳量(B)的鋼。A、≤2.5B、≤0.25C、≥2.5D、≥0.2547、下列定律中不屬于軋制基本定律的是(C)。

A、體積不變定律B、最小阻力定律C、秒流量相等定律D、彈塑性共存定律48、專門用于制作各種工具、模具、量具的鋼是(C)。A碳素結(jié)構(gòu)鋼B特殊用途鋼C工具鋼D專業(yè)用鋼49、絕對(duì)壓下量的表示公式為(C)。

A、ε=δh/HB、Δb=B-bC、Δh=H-hD、Δl=l-L50、低合金鋼是指合金元素含量不大于(C)的鋼。A、1%B、0.3%C、3%D、10%

51、按脫氧程度和澆注制度脫氧充分徹底,澆注時(shí)無(wú)沸騰現(xiàn)象的鋼是(C)。A、焊條鋼B、沸騰鋼C、鎮(zhèn)靜鋼D、半鎮(zhèn)靜鋼52、厚度小于(C)mm的鋼板叫薄板。A、0.2B、2.0C、4.0D、0.453、窄帶鋼是指寬度(C)mm的鋼。

A、20~600B、50~500C、50~250D、700~230054、那種缺陷不會(huì)造成窄帶鋼浪形(C)。

A、壓下量過(guò)大B、坯料厚薄不均C、軋制溫度過(guò)低D、軋輥磨損嚴(yán)重55、下列不屬于軋鋼原料工序的是(C)。A、軋后冷卻B、包裝C、坯料清理D、軋制56、鋼帶沿長(zhǎng)度或?qū)挾壬铣霈F(xiàn)高低起伏的缺陷稱為(C)。A、鐮刀彎B、彎曲C、波浪D、彎瓢曲57、下列屬于鋼材原料工序的是(A)。A、上料B、加熱C、入庫(kù)D、軋制58、軋制制度不包括下面那一種(C)。

A、溫度制度B、壓下制度C、換輥制度D、速度制度59、帶鋼熱連軋三大階段順序?yàn)椋–)。A、除鱗精軋精整B、粗軋除鱗精軋C、除鱗粗軋精軋D、粗軋精軋精整60、熱軋窄帶后采取的冷卻方式是(C)。A、快冷B、緩冷C、空冷D、熱處理61、熱軋窄帶鋼同條差產(chǎn)生的原因?yàn)椋–)。

A、壓下調(diào)整不當(dāng)B、軸承嚴(yán)重磨損C、加熱爐水印D、進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)間隙過(guò)大62、當(dāng)軋件的鋼種和規(guī)格一定時(shí),(C)是影響剪切力的主要因素。A、抗拉強(qiáng)度B、屈服強(qiáng)度C、剪切溫度D、剪切速度63、為防止混爐混號(hào),連鑄坯應(yīng)按(C)堆放。A、品種B、規(guī)格C、爐號(hào)D、定貨合同

64、鋼帶試樣在拉斷前所能承受的最大負(fù)荷除以原橫截面積得到的應(yīng)力為(C)。A、屈服強(qiáng)度B、延伸率C、抗拉D、強(qiáng)度硬度65、精整工序內(nèi)容主要有產(chǎn)品的(C)決定。A、質(zhì)量B、規(guī)格C、技術(shù)要求D、長(zhǎng)度66、不屬于常用制作運(yùn)輸輥道輥?zhàn)拥牟牧蠟椋―)。A、合金鑄鋼B、半鋼C、鑄鐵D、Q19567、加熱爐內(nèi)不能引起鋼坯氧化的氣體為(D)。A、O2B、H2OC、CO2D、H268、500帶鋼軋機(jī)中“500”指的是(D)。

A、軋輥的輥頸為500mmB、軋輥的輥身長(zhǎng)度為500mmC、軋輥兩端軸承座的中心距為500mmD、軋輥的輥身長(zhǎng)度為500mm69、把小方坯軋制成窄帶鋼的過(guò)程采用的是(D)軋制法。A、斜軋B、角軋C、橫軋D、縱軋70、控制冷卻的目的是(D)。

A、改善產(chǎn)品的尺寸精度B、改變產(chǎn)品的化學(xué)成分C、控制產(chǎn)品的金屬損失D、改善鋼材的組織狀態(tài)71、下面那一種熱處理方式可提高鋼材的強(qiáng)度和硬度(D)。A、回火B(yǎng)、退火C、正火D、淬火

72、軋鋼過(guò)程的計(jì)算機(jī)控制就是用(D)對(duì)軋鋼生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行管理、控制和優(yōu)化的技術(shù)。A、人工B、機(jī)械C、電動(dòng)D、電子計(jì)算機(jī)73、對(duì)碳鋼的塑性不會(huì)產(chǎn)生影響的是(D)。

A、變形溫度B、化學(xué)成分C、變形速度D、變形形狀74、下面那種軋機(jī)型式不屬于熱帶連軋機(jī)(D)。

A、全連續(xù)式軋機(jī)B、3/4連續(xù)式軋機(jī)C、半連續(xù)式軋機(jī)D、可逆式軋機(jī)75、原料表面上有缺陷需清理而形成的損失叫(D)。A、燒損及氧化損失B、切損C、軋廢D、清理?yè)p失76、制定工藝過(guò)程的首要依據(jù)是(D)。A、生產(chǎn)的規(guī)模大小B、鋼種的加工性能C、加熱爐的出鋼溫度D、產(chǎn)品的技術(shù)條件77、下面不屬于鋼材的壓力加工方法的是(D)。A、軋制B、鍛造C、拉拔D、鑄造78、0.5米等量轉(zhuǎn)換成毫米是(D)毫米。

A、5B、50C、100D、50079、我車間常用160x250鋼坯重0.98噸,相當(dāng)于(D)千克。A、0.98B、9.8C、98D、98080、熱軋后軋件氧化鐵皮構(gòu)成最外面是(D)。A、FeOB、FeO2C、Fe3O4D、Fe2O3

81、鋼水中含有大量氣體,當(dāng)鋼水凝固市委百出的氣體形成氣泡,靠近鋼坯外層的氣泡稱為(A).

A.皮下氣泡B.飛濺C.縮孔D.飛翅

四、問(wèn)答題

1、簡(jiǎn)述我廠帶鋼生產(chǎn)的工藝流程

答:原料檢查→上料排鋼→推鋼→加熱→出鋼→高壓水除鱗→粗軋600三輥5道次軋制→中軋為1立2平3道次軋制→剪切→精軋為2立7平9道次軋制→爬坡輥道→無(wú)芯臥式卷取機(jī)卷取→緊卷→檢查→打包→由鏈?zhǔn)捷斔洼佀偷椒硌b置→收集→標(biāo)記→入庫(kù)2、窄帶鋼易出現(xiàn)那些主要缺陷

答:(1)帶鋼厚度超差;(2)帶鋼的波浪形(3)夾雜和紅斑;(4)氧化鐵皮壓入;(5)折疊(6)劃傷帶鋼表面縱橫不一的條狀缺陷。(7)外形不正。(8)帶鋼寬度超差。3、影響成材率的因素有那些?

答:(1)燒損及氧化損失是在加熱中燒損和軋制中形成的氧化損失;(2)切損包括切、頭切尾和由于局部不合適而必須切除的部分;(3)清理?yè)p失,原料表明上有缺陷需要清理而形成的損失(4)軋廢由于操作不當(dāng)將造成一定的廢品損失。4、實(shí)行按爐送鋼制度的意義是什么?

答:按爐送鋼制度是科學(xué)管理軋鋼生產(chǎn)的重要內(nèi)容,是確保產(chǎn)品質(zhì)量不可缺少的基本制度,一般情況下每一個(gè)煉鋼爐號(hào)的鋼水化學(xué)成分基本相同,各種夾雜物和氣體含量也想近。為確保產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定,企業(yè)內(nèi)部及供需雙方都應(yīng)執(zhí)行按爐送鋼制度。5、如何縮短軋制節(jié)奏時(shí)間?

答:(1)減少道次,增加壓下量或使壓下量規(guī)程與每道次分配合理。(2)正確處理速度制度,在沒(méi)有限制的條件下盡可能采用高速軋制。

(3)減少隙時(shí)間,主要提高軋鋼工人的操作水平,使軋機(jī)前后輔助設(shè)備緊密配合,順利送鋼。

(4)增加交叉時(shí)間,使軋機(jī)上能同時(shí)軋制更多的軋件根數(shù)。6、導(dǎo)衛(wèi)裝置的作用?答:把軋件正確的送入軋輥和引導(dǎo)軋件順利的出軋輥,防止軋件扭轉(zhuǎn)。旁竄和纏輥,在個(gè)別情況下有使金屬變形和翻鋼作用。7、我廠帶鋼的軋制規(guī)格及鋼種?

答:厚度:1.8~5.0mm寬度:145~354mm鋼種:普碳鋼和低合金鋼8、熱錠及熱坯裝爐有哪些優(yōu)點(diǎn)?

答:(1)充分利用熱能,提高了加熱設(shè)備的生產(chǎn)能力,并節(jié)省能耗,降低成本。(2)熱裝時(shí)由于減少了冷卻和加熱過(guò)程,鋼錠中內(nèi)應(yīng)力較小。9、軋鋼生產(chǎn)對(duì)原料有哪些要求?

答:對(duì)鋼錠的要求有鋼種、化學(xué)成分、外形尺寸、重量和表面質(zhì)量;對(duì)鋼坯和連鑄坯的要求有鋼種、斷面形狀和尺寸、重量和表面質(zhì)量等。10、影響金屬塑性的因素有哪些?

答:(1)化學(xué)成分:鋼件的化學(xué)成分和雜質(zhì)的增加一般要降低金屬的塑性。(2)組織結(jié)構(gòu):組織不均勻的金屬塑性低。(3)變形溫度:一般溫度高,塑性也高。(4)變形速度:一般變形速度較大時(shí),塑性會(huì)降低。(5)受力狀態(tài):金屬處在各方均受壓狀態(tài)時(shí)塑性明顯增大,各方受拉的狀態(tài)變形時(shí)塑性明顯減少。11、清理連鑄坯表面缺陷的常用方法有哪些?

答:(1)火焰清理;(2)風(fēng)鏟清理;(3)砂輪清理;(4)機(jī)械清理。12、為什么鋼坯和鋼材要切頭、切尾及切斷?答:軋制后的鋼坯必須切頭、切尾及切斷,這是因?yàn)椋?)要切除鋼錠的縮孔部分或劈頭部分;2)要切掉鋼錠尾部的不均勻變形部分;

3)為了滿足成品的定尺長(zhǎng)度要求,鋼坯必須切成定尺長(zhǎng)度;4)由于車間的設(shè)備及工藝條件的限制鋼坯也要切斷;13、與軋制工藝有關(guān)的表面缺陷有那些?

答:1)響裂;2)過(guò)燒裂口;3)皺紋缺陷;4)耳子或折疊。14、機(jī)械噴丸法去除鋼坯表面氧化鐵皮的實(shí)質(zhì)是什么?

答:實(shí)質(zhì)是利用壓縮空氣或者機(jī)械設(shè)備把0.2-5mm的金屬砂粒噴射到鋼坯表面上,借以達(dá)到去除氧化鐵皮目的的一種鋼坯表面清理方法。15、軋鋼原料表面清理的原因是什么?

答:軋鋼原料表面經(jīng)常存在各種缺陷(如:結(jié)疤、裂紋、折疊等),如果在軋前不進(jìn)行清理,軋制中必將不斷擴(kuò)大,并引起更多的缺陷;甚至影響鋼在軋制時(shí)的塑性與成型,因此,為了提高鋼材表面質(zhì)量和合格率,對(duì)于軋前的原料必須仔細(xì)進(jìn)行表面清理。五、計(jì)算題

1、已知來(lái)料矩形坯的尺寸為(厚×寬×長(zhǎng)):160mm×220mm×3200mm經(jīng)熱軋后變成厚3.0mm,寬245mm,求軋制后帶鋼長(zhǎng)多少?

解:根據(jù)體積不變定律H×B×L=h×b×l可得軋制后帶鋼的長(zhǎng)度。l=

≈153251(mm)答:軋制后帶鋼長(zhǎng)度為153251mm。

2、我車間進(jìn)料矩形坯320根,其尺寸為160mm×250mm×3200mm,經(jīng)熱軋后合格卷300卷,每卷重量為950kg,求軋制成材率?

解:坯料重量m=160×250×3200×10-9×7.8×103=998.4(kg)成材率=

×100%=89.21%

答:軋制成材率為89.21%。

3、已知帶鋼軋前尺寸(厚×寬)為3.0mm×1000mm,軋制后尺寸為1.0mm×1000mm,求其壓下(ε)和延伸(μ)?解:根據(jù)公式ε=

×100%=

×100%=66.7%

根據(jù)體積不變定律H×B×L=h×b×ll=","p":{"h":17.043,"w":15.84,"x":139.356,"y":478.228,"z":153},"ps":null,"t":"word","r":[1]},{"c":{"ix":0,"iy":93,"iw":68,"ih":26},"p":{"h

友情提示:本文中關(guān)于《軋鋼原料工工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,軋鋼原料工工作總結(jié):該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)刪除。


軋鋼原料工工作總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請(qǐng)保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址:http://www.taixiivf.com/gongwen/436236.html
相關(guān)文章