品管部201*年工作總結(jié)與201*年工作計(jì)劃

201*年品管部工作總結(jié)

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

轉(zhuǎn)眼間201*已經(jīng)成為昨天，回首201*對(duì)于澳典公司來說是不平凡的一年，公司進(jìn)行了多項(xiàng)管理的更新改造，導(dǎo)入多種新產(chǎn)品項(xiàng)目的開發(fā)，在以美國次貸危機(jī)與歐洲債務(wù)危機(jī)所引發(fā)的全球金融危機(jī)背景下，公司實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)步的效益增長的同時(shí)，也在積極踐行技術(shù)轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略。然而，產(chǎn)品日新月異、市場變化莫測，所以企業(yè)需要成長，這不僅是市場競爭的外在要求，更是企業(yè)發(fā)展壯大的內(nèi)在要求，對(duì)于公司各部門來說，全面提升管理水平，與公司同步發(fā)展，既是一種壓力也是一種動(dòng)力。今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項(xiàng)工作。為更好的完成公司201*年的總體經(jīng)營管理目標(biāo)，首先將品管部一年以來的工作情況向您們做一個(gè)總結(jié)報(bào)告，請(qǐng)批評(píng)指證，謝謝！

今年品管部人員狀況是:編制12人，現(xiàn)有11人，從4月底缺工程師至今，增設(shè)沖壓車間品質(zhì)班長統(tǒng)領(lǐng)沖壓車間來料與制程品質(zhì)事宜。品管部質(zhì)量控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程檢驗(yàn)、樣品打樣跟蹤檢測與客訴處理等工作。今年公司要求各部門加強(qiáng)了隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了檢驗(yàn)人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時(shí)加強(qiáng)了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度及制程巡查力度，工作量與壓力也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化才能出色完成即定目標(biāo)。對(duì)此采取了以下措施：

1.采用日?qǐng)?bào)對(duì)當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周會(huì)和月報(bào)對(duì)當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計(jì)劃。各責(zé)任人按計(jì)劃行事，并做到跟蹤、驗(yàn)證并保證總體任務(wù)的完成。

2.健全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括來料數(shù)量合格率與來料檢驗(yàn)控制率、沖壓與包裝車間返工率、生產(chǎn)不良率及客訴投訴率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。（目標(biāo)達(dá)成狀況請(qǐng)參閱附件-201*年目標(biāo)圖表），201*全年客戶投訴總計(jì)25件，具體是Hills15件，HillsTV3件，Climate3件，Advansa3件，桌子椅子1件，201*全年客訴總計(jì)36件，201*年投訴件數(shù)比201*年減少11件，客戶投訴率下降30%，基本完成201*年初制定的客訴率大幅下降的工作目標(biāo)。3.加強(qiáng)技能知識(shí)學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識(shí)。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時(shí)，檢驗(yàn)人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。4．嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：制訂及規(guī)范了進(jìn)料/制程以及成品出貨檢驗(yàn)之作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5．加強(qiáng)了制程質(zhì)量控制，設(shè)計(jì)了制程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表加強(qiáng)制程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析。并針對(duì)檢驗(yàn)到不合格項(xiàng)要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗(yàn)與客訴統(tǒng)計(jì)成品檢驗(yàn)結(jié)果來看，制程交驗(yàn)質(zhì)量與客戶認(rèn)可得到很大的提升。6．高效快捷處理與改善客戶反饋的質(zhì)量問題，避免相同問題再次發(fā)生，做到了每一件都妥善處理，每一次都讓客戶滿意。

7．通過對(duì)澳宇產(chǎn)品生產(chǎn)轉(zhuǎn)移全過程的質(zhì)量跟進(jìn)，強(qiáng)化了管理人員的危機(jī)處理意識(shí)與所有品管人員的相互協(xié)作。

8、原材料管理方面，嚴(yán)厲打擊供應(yīng)商的投機(jī)倒把行為：年初公司最大的原材料供應(yīng)商蘇州迅揚(yáng)手眼通天導(dǎo)演一出貍貓換太子，將星島特供我司的G550的材料用市場上SGH340替代，在降低材料物理機(jī)械性能的同時(shí)，給澳典客戶的產(chǎn)品質(zhì)量埋下嚴(yán)重隱患，得益于公司在鋼材拉伸檢測儀器的前瞻性投入，使得澳典在檢測上第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，在溝通未有改善與客戶交期緊的前提下，及時(shí)匯報(bào)高層，引進(jìn)星島關(guān)系企業(yè)上海易百，在正恒制管來不及的情況下，外發(fā)威普制管，保證材料質(zhì)量與交期，在4月下旬到5月逐步替換迅揚(yáng)，鍍鋅卷的供應(yīng)也從一家變成了兩家，這樣有利于供應(yīng)商的良性競爭，改善供應(yīng)結(jié)構(gòu)，避免一家供應(yīng)商獨(dú)大，受其控制的尷尬處境，在張總的帶領(lǐng)下打了一場漂亮的攻堅(jiān)戰(zhàn)，進(jìn)一步完善材料供應(yīng)格局。9、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善：

A、改善迷你天線裝配困難，成品質(zhì)量受影響：針對(duì)具體情況分析，迷你天線支架內(nèi)管外徑大，與外管配合間隙小，影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，30MM的外管壁厚在1.8MM,減去壁厚只有26.4MM,再減去外管內(nèi)焊道0.5MM,有效內(nèi)徑只有25.9MM,內(nèi)管外徑是25.4MM,不熱鍍鋅的雙邊間隙才只有0.5MM,再除去正常熱鍍鋅的厚度0.07*4≈0.3MM,最終產(chǎn)品獲得0.2MM的裝配間隙，這還得在沒有流掛與鋅鎦、產(chǎn)品在直線度良好的情況下，對(duì)于一個(gè)粗加工產(chǎn)品這樣的間隙的確很難。綜合下來，我們向工程提出了將內(nèi)管外徑改到25.4MM，通過小顏與老外的溝通，在產(chǎn)品正式投產(chǎn)一年后將此在樣品階段就需解決的問題圓滿的劃上了句號(hào)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

B、通過對(duì)游艇拖車大批量出貨質(zhì)量的保證，我司在大型焊接產(chǎn)品的熱鍍鋅檢驗(yàn)控制與生產(chǎn)質(zhì)量管理獲益頗多，大件產(chǎn)品的焊接質(zhì)量控制方法、熱鍍鋅工藝的確立、生產(chǎn)打磨與涂鋅方式有了自己的一套經(jīng)驗(yàn)與管理辦法。

C、卷揚(yáng)機(jī)項(xiàng)目持續(xù)改進(jìn)：在201*年澳典恥辱40條與201*年確立的改善措施基礎(chǔ)上，鞏固即有成果，強(qiáng)化責(zé)任與細(xì)節(jié)，做好供應(yīng)商與來料管理，根據(jù)客戶提供的成品卷揚(yáng)機(jī)與吊車的檢驗(yàn)程序，結(jié)合本公司裝配的實(shí)際情況，我們會(huì)按照游艇卷揚(yáng)機(jī)，吊車卷揚(yáng)機(jī)，大卷揚(yáng)機(jī)，吊車幾個(gè)大類制作的CHECKLIST，始終如一地完善制程裝配的每一環(huán)節(jié)，堅(jiān)定不移地朝著公司技術(shù)轉(zhuǎn)型的即定目標(biāo)前行，從而穩(wěn)定卷揚(yáng)機(jī)吊車項(xiàng)目的質(zhì)量，在201*年的基礎(chǔ)上又大幅度降低客戶投訴的次數(shù)。D、動(dòng)用一切資源重點(diǎn)改善與提升第三代中檔伸縮衣架的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于FD50027的質(zhì)量問題給客戶帶來的不便與鋪貨影響我們深表遺憾，在接到客戶投訴后我們認(rèn)真仔細(xì)分析，并積極梳理我們的流程與工藝文件，培訓(xùn)和教育我們的操作員與檢驗(yàn)員，從管理的細(xì)節(jié)入手，進(jìn)行下列整改，以提振客戶對(duì)我司產(chǎn)品質(zhì)量的信心，a、全面審視SOP，從操作源頭清理潛在的可能造成裝配錯(cuò)誤問題；b、裝配生產(chǎn)前IPQC依據(jù)BOM與圖紙要求再次抽核經(jīng)IQC判定OK的物料是否滿足制程裝配需求，再次確認(rèn)物料質(zhì)量；c、制程改善：根據(jù)客戶反饋的信息和流程中實(shí)際存在的問題，重新設(shè)計(jì)流水線，合理布局，改正易產(chǎn)生問題的操作方式，盡量做到防呆以達(dá)到客戶的品質(zhì)要求d、培訓(xùn)：對(duì)操作員與檢驗(yàn)員進(jìn)行每個(gè)卷揚(yáng)機(jī)與吊車裝配標(biāo)準(zhǔn)與成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的講解，徹底領(lǐng)會(huì)自檢與互檢具體項(xiàng)目；e、裝配中切實(shí)實(shí)行首件與末件確認(rèn)，生產(chǎn)中配備成品全檢員對(duì)成品功能與外觀逐項(xiàng)確認(rèn)后放行，制程中IPQC除了正常的各個(gè)工位5PCS/小時(shí)的巡檢外，對(duì)成品會(huì)按15%的比例抽檢，以確保出貨的產(chǎn)品符合客戶的品質(zhì)要求我們一如既往地朝著完善自我，提高產(chǎn)品質(zhì)量以滿足客戶的目標(biāo)前行，前期由于產(chǎn)品開發(fā)的倉促，改善可能沒有一下全部到位，但我們還是堅(jiān)持以上幾個(gè)方針來完善。10、管理創(chuàng)新：

巡檢項(xiàng)目制，將產(chǎn)品按旋轉(zhuǎn)衣架、平行衣架、伸縮衣架、太陽能、卷揚(yáng)機(jī)吊車、電動(dòng)拖車、游艇拖車、天然氣加熱管及其它項(xiàng)目分解到每一個(gè)合適的巡檢，產(chǎn)品信息更新后的SIP更新與巡檢記錄、成品檢驗(yàn)項(xiàng)目更新由該項(xiàng)目巡檢員完成，生產(chǎn)過程中不管是誰檢驗(yàn)，該項(xiàng)目巡檢員提供指導(dǎo)與技術(shù)支持，產(chǎn)品質(zhì)量出了問題，負(fù)主要連帶責(zé)任�？蛻敉对V后制程改善執(zhí)行跟進(jìn)也由該項(xiàng)目巡檢員完成。通過巡檢項(xiàng)目制的實(shí)施，讓每一個(gè)產(chǎn)品都找到一個(gè)好的歸屬，讓巡檢員做產(chǎn)品的主人，對(duì)自己負(fù)責(zé)的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)與責(zé)任感增加，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。

工作中存在的不足；

1、產(chǎn)品開發(fā)首批階段，許多零件還未確認(rèn)封樣就由供應(yīng)商大批生產(chǎn)，等送到

澳典，發(fā)現(xiàn)諸多問題之后我們?cè)傧朕k法去返修，甚至有的冒著被投訴的危險(xiǎn)去特采，最后甚至一連串的費(fèi)用都由澳典來承擔(dān)。品管工作提前介入新產(chǎn)品開發(fā)階段勢在必行，與供應(yīng)商就每個(gè)產(chǎn)品的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與生產(chǎn)工藝明確，提升客戶對(duì)我司開發(fā)與生產(chǎn)的控制信心。

2、工作中存在檢驗(yàn)員由于個(gè)性原因工作不夠主動(dòng)。為了以后能讓檢驗(yàn)員更好

的成長及出色地完成本職工作，培訓(xùn)溝通技巧與強(qiáng)化責(zé)任心要同步進(jìn)行，讓檢驗(yàn)員與現(xiàn)場員工、班組長、同事之間多溝通交流的同時(shí)輕松的做好本職工作。201*年品管部工作計(jì)劃

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入201*年，時(shí)值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對(duì)新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好201*年的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析研究和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的201*年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的201*年，我們將從如下幾個(gè)方面來完善部門管理與變革：

部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗(yàn)、不合格評(píng)審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個(gè)細(xì)節(jié)的規(guī)范與銜接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗(yàn)控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。

201*質(zhì)量目標(biāo)如下

來料數(shù)量合格率來料檢驗(yàn)控制率生產(chǎn)返工率（沖壓）生產(chǎn)返工率（包裝）生產(chǎn)不良率客戶投訴件數(shù)

98%99.8%2‰2‰2‰24件以下

一、供應(yīng)商管理：進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量考核評(píng)估，對(duì)現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。

二、文件工作：

1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：201*年產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評(píng)審：抓好不合格評(píng)審報(bào)告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對(duì)累教不改的供應(yīng)商提請(qǐng)采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機(jī)制與更換工作。

3、SIP：按照上級(jí)制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時(shí)，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng)，與采購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗(yàn)、清點(diǎn)、報(bào)廢工作。

三、加強(qiáng)過程質(zhì)量控制：

1、切實(shí)做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的準(zhǔn)確性；

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃，在工藝驗(yàn)證、工裝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、控制手段驗(yàn)證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么，產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證，產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認(rèn)同。

2、建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，提高工序的質(zhì)量能力，具體分為三個(gè)工序：一般工序：

對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序；特殊工序：其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗(yàn)，而只能通過使用后完全驗(yàn)證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)即在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)采取有效的控制方法對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序處于受控狀態(tài)。3、加強(qiáng)過程質(zhì)量審核，提升工藝管理水平：

稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性；

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗(yàn)及試驗(yàn)設(shè)備、工裝夾具、計(jì)量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理：利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機(jī)制，實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)，鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問題，引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量，讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣，從而達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶要求。對(duì)客戶反饋的異�，F(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制定整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶，品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團(tuán)隊(duì)建設(shè)：

人員架構(gòu)設(shè)想：產(chǎn)品確認(rèn)與供應(yīng)商管理同步（合二為一），SIP的工作分散下去，管理人員和人數(shù)要調(diào)整

建立崗位交叉互換機(jī)制，對(duì)管理崗位和基層檢驗(yàn)員崗位實(shí)行三個(gè)月一輪換制度，培訓(xùn)多技能人才提升管理團(tuán)隊(duì)的作戰(zhàn)能力。

團(tuán)隊(duì)建設(shè)，每三個(gè)月組織一次部門聚餐活動(dòng)，消除彼此隔膜，融洽上下級(jí)與同事之間關(guān)系，增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的向心力和團(tuán)隊(duì)凝聚力。

品管部撰稿人：余德兵201*年元月八號(hào)

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總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

品管部201*年度工作總結(jié)暨201*年度工作計(jì)劃

201*年品管部工作總結(jié)如下：

一、品管部目標(biāo)達(dá)成情況及適宜性分析1.目標(biāo)達(dá)成情況總結(jié)：

1）原紙進(jìn)料檢驗(yàn)合格率目標(biāo)≥90%（圖表中紅線代表目標(biāo)值）月份進(jìn)料數(shù)合格數(shù)合格率１０月件數(shù)批次１１月件數(shù)批次１２月件數(shù)批次合計(jì)件數(shù)批次91277084.41049591.398386888.312110687.6%66661091.6%888192.0%2561224887.78%31328290.1%201*年第四季度進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%１０月１１月１２月批合格率

201*年第四季度進(jìn)料檢驗(yàn)件合格率100.00%95.00%90.00%85.00%80.00%75.00%１０月１１月１２月件合格率

201*年第四季度（品質(zhì)數(shù)據(jù)只采集到第四季度）進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率平均為90.1%,基本滿足所設(shè)定的目標(biāo)要求。針對(duì)原紙進(jìn)料件數(shù)的合格率需評(píng)估訂立。2）客戶退貨率目標(biāo)

退貨率目標(biāo)值≤0.05%（圖表中藍(lán)線代表目標(biāo)值）月份出貨數(shù)退貨數(shù)退貨率7月8月9月10月11月12月合計(jì)4735533201*90.43%3902773176610.45%5098337157560.31%421759815350.04%4497004460.00%2223502310.00%24674747551780.總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

201*年下半年度退貨率0.50%0.40%0.30%0.20%0.10%0.00%7月8月9月10月11月12月退貨率

201*年下半年度的客戶退貨率平均為，未能達(dá)成目標(biāo)值≤0.05%。未達(dá)原因主要由于7、8、9三個(gè)月份中都產(chǎn)生一次批退，導(dǎo)致退貨率攀高。而在后三個(gè)月中，未產(chǎn)生批量性的退貨，目標(biāo)值就基本達(dá)成。則后續(xù)客戶退貨率的控制，需將批量性錯(cuò)誤的控制列為重中之重。3）客戶批量退貨目標(biāo)

批量退貨目標(biāo)值，每月≤1次（圖表中虛藍(lán)線代表目標(biāo)值）

月份批退數(shù)7月１8月１9月１10月011月012月0合計(jì)3201*年下半年度客戶批量退貨5432107月8月9月10月11月12月批退數(shù)

201*年下半年度客戶批量退貨平均每月0.5次，且每月未超出1次，基本達(dá)成公司客戶批量退貨的目標(biāo)值。4）產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率

產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率目標(biāo)≤0.8%（圖表中藍(lán)線代表目標(biāo)值）

月份出貨批次客訴次數(shù)客訴率7月8月9月10月11月12月291196.53%合計(jì)286330410.62%4386615.07%5127314.26%5766711.63%538448.18%508356.89%總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

201*年下半年度客戶投訴率20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%7月8月9月10月11月12月

客訴率201*年下半年度產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率平均值為10.62%，未能成目標(biāo)值的≤0.8%且超出近13倍。目標(biāo)與實(shí)值相差較大，需評(píng)估，訂立合適的目標(biāo)值。

５）制程重大質(zhì)量事故率制程重大質(zhì)量事故率≤0.05%

月份生產(chǎn)數(shù)量事故數(shù)量事故不良率１０月4108354１１月4155244１２月2599331289901.12%合計(jì)10862929639500.59%49600.12%300000.72201*年第四季度重大事故不良率1.50%1.00%0.50%0.00%１０月１１月１２月事故不良率

201*年第四季度制程重大質(zhì)量事故率平均為0.59%,未能達(dá)成≤0.05%，且實(shí)值超出近12倍，目標(biāo)與實(shí)值相差較大，需評(píng)估，訂立合適的目標(biāo)值。2、品管部質(zhì)量目標(biāo)適宜性分析２.1目標(biāo)設(shè)定范圍分析

201*年度品管部質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定主要為上述5項(xiàng),從項(xiàng)目的包含范圍分析，對(duì)于進(jìn)料檢驗(yàn)、制程質(zhì)量控制、客戶退貨與客訴目標(biāo)已經(jīng)充分，目標(biāo)的設(shè)定基本圍繞質(zhì)量方針。為能使目標(biāo)值可進(jìn)一步衡量公司產(chǎn)品的品質(zhì)水平與品質(zhì)績效，以及統(tǒng)計(jì)的可操作性，在目標(biāo)的范圍上建議做如下的修訂：201*年品管部目標(biāo)修訂后201*年品管部目標(biāo)1、重大客訴次數(shù)2、客戶退貨率；3、客戶批量退貨次數(shù)；4、；產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率；5、制程質(zhì)量事故批次率；

1、進(jìn)料檢驗(yàn)合格率（協(xié)助性目標(biāo)）；2、客戶退貨率。3、客戶批量退貨次數(shù)；4、產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率；5、制程重大質(zhì)量事故率；總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

2.2各項(xiàng)目標(biāo)設(shè)定值的適宜性分析A.進(jìn)料檢驗(yàn)合格率目標(biāo)：考慮同行業(yè)水平，建議201*年進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率目標(biāo)值設(shè)定為≥98%，件數(shù)合格率目標(biāo)值設(shè)定為≥90%（需同相關(guān)部門評(píng)估）；B.客戶退貨率目標(biāo)：201*下半年度合計(jì)退貨率為0.22%，目標(biāo)值為0.05%，實(shí)值與目標(biāo)相差較大，建議201*年調(diào)整目標(biāo)值為≤0.15%；

C.客戶批量退貨目標(biāo)：201*年下半年度平均每月退貨為0.5次，達(dá)成每月≤1次的目標(biāo)，建議201*年提高調(diào)整批量退貨目標(biāo)為1次/2月；

D.產(chǎn)品質(zhì)量客戶投訴率目標(biāo)：201*年下半年度平均投訴率為10.62%,且下半年沒有一個(gè)月度可達(dá)成，目標(biāo)設(shè)定值≤0.8%相對(duì)較高，建議評(píng)估后適當(dāng)調(diào)整。E.制程重大事故率目標(biāo)：201*年第四季度平均重大事故不良率為0.59%,建議評(píng)估后訂立。

二、201*年度的工作總結(jié)1．品質(zhì)控制總結(jié)1）進(jìn)料品質(zhì)：

目標(biāo)上，201*年下半年度，原紙進(jìn)料檢驗(yàn)批次合格率90.10%，件合格率87.78%，同行業(yè)水平對(duì)比，存在一定差距。

實(shí)際生產(chǎn)使用過程上，原紙色差、抗水不良、黑斑、耐折不達(dá)標(biāo)、耐破不達(dá)標(biāo)、環(huán)壓不達(dá)標(biāo)、定量、幅寬不達(dá)標(biāo)等諸多的進(jìn)料原紙問題，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)公司實(shí)際情況，在201*年度，針對(duì)進(jìn)料品質(zhì)控制，初擬重點(diǎn)工作內(nèi)容如下：

A）連同采購修訂進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，增加牛卡的耐折標(biāo)準(zhǔn)，增加物性不合格的處理原則；

B）培訓(xùn)、提升IQC檢驗(yàn)技能，嚴(yán)格把關(guān)原紙質(zhì)量。

C）規(guī)范重要生產(chǎn)輔料（水墨、釘線、樹脂版、刀模、生粉）的檢驗(yàn)與把控。Ｄ）協(xié)助采購對(duì)新供應(yīng)商測試評(píng)定，尋求合適的合格供應(yīng)商。2）批退與客訴：Ａ）批退情況：序號(hào)批退描述責(zé)任備注１２３威爾斯330*600優(yōu)201*0個(gè)完全對(duì)不上色版8月份多送貨威爾斯600大箱合格證錯(cuò)印成宏宇合格證14000個(gè)印刷倉庫工藝批量錯(cuò)版Ｂ）客訴情況：

201*年下半年度，客訴308起，品質(zhì)控制相對(duì)來說極為不樂觀，所投訴問題基本涵蓋了所有各個(gè)部門的突出問題。詳見以下圖表分析：按客戶分：

客戶名稱

投訴次數(shù)不良占比客戶名稱投訴次數(shù)不良占比總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

宏威強(qiáng)輝大欖宏宇貝斯特圣暉250201*50100500宏威強(qiáng)輝大欖宏宇貝斯特圣暉喬信來德利恩平嘉俊能強(qiáng)新明珠25242284%.1823%.07422825241171%.59374.03%8.12%7.79%3.57%2.27%8%.0978%.795喬信來德利恩平嘉俊能強(qiáng)新明珠0%.7985%.3995%.09843222%000.101.30%0.97%0.65%0.65%0.65%100.00%90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%投訴次數(shù)不良占比累計(jì)不良率4%.9891174322210.00%0.00%

按責(zé)任分：客戶名稱印刷物性克重成箱倉庫201*50174投訴次數(shù)174372823不良占比56.49%12.01%9.09%7.47%8%.590客戶名稱車隊(duì)紙板線生產(chǎn)部品管3%.7978%.494投訴次數(shù)1712107%000.10100.00%80.00%60.00%40.00%不良占比5.52%3.90%3.25%2.27%6%.0850%.6771%.56810050037投訴次數(shù)不良占比累計(jì)不良率印刷按投訴事件分：

客戶名稱印刷不良色差物性不達(dá)標(biāo)爆線壓線不良

9%.456282317車隊(duì)12紙板線10生產(chǎn)部7品管20.00%0.00%物性克重成箱倉庫

不良占比2.60%1.95%1.95%1.62%0.97%投訴次數(shù)6850332323不良占比22.08%16.23%10.71%7.47%7.47%客戶名稱抗水不良紙板分層箱軟坑高不夠短數(shù)投訴次數(shù)8665總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

混箱搬運(yùn)不當(dāng)單據(jù)錯(cuò)誤紙碎尺寸不良80706050504030201*06819151512126.17%4.87%4.87%3.90%3.90%分切不良釘箱不良交期延誤克重不夠印刷錯(cuò)版322210.97%0.65%0.65%0.65%0.32%3338.31%49.03%2356.50%999198979695.039.6800.38100.00%.97.764..783%92%%.00%%901%.6%2187.26%%90.00%.6683%.77%79.87%7580.00%%.0700%.1370.00%63%.96%60.00%50.00%40.00%投訴次數(shù)不良占比累計(jì)不良率231915151212866533222122.08%30.00%20.00%10.00%0.00%

從以上的客退與客訴柏拉圖表，按客戶分主要為宏威客戶投訴，占比74.03%。按投訴責(zé)任分，印刷組占比56.49%。按不良原因?yàn)椋�印刷不良（版面印刷外觀問題：如印刷露底、塞網(wǎng)、糊版、飛墨、套印不準(zhǔn)、拖墨、不上油、折痕、圖文殘缺、停開機(jī)后的個(gè)別印刷不良等）、色差、物理性能不達(dá)標(biāo)、爆線、壓線不良、混箱、搬運(yùn)不當(dāng)、單據(jù)錯(cuò)誤、紙碎、尺寸不良為主體因素。

上述201*年所存在的不足，通過分析總結(jié)，制定其重點(diǎn)不足的改善提升對(duì)策，并納入到《201*年品管部工作展開計(jì)劃書》列為重點(diǎn)計(jì)劃管控項(xiàng)目，為201*品質(zhì)管理的展開提供基礎(chǔ)與方向。

三、資源需求及需協(xié)助項(xiàng)1.人力資源需求:

信宏品管部滿編13人，現(xiàn)實(shí)際8人，欠缺5人。根據(jù)201*年銷售計(jì)劃，需在201*年2月份增加品管人員２人，在6月初再增加品管人員３人。2．設(shè)施需求:

Ａ）儀器室一間：檢測室與辦公室一體,在會(huì)議時(shí)無法進(jìn)行原紙檢測,有時(shí)會(huì)影響到正常的檢驗(yàn)進(jìn)度。

Ｂ）辦公桌椅2套：印刷與成箱IPQC現(xiàn)場辦公用。

差色良不刷印線爆標(biāo)達(dá)不性物箱混良不線壓碎紙誤錯(cuò)據(jù)單當(dāng)不運(yùn)搬軟箱層分板紙良不水抗良不寸尺數(shù)短夠不高坑版錯(cuò)刷印夠不重克誤延期交良不箱釘良不切分總裁廣東信宏包裝實(shí)業(yè)有限公司

四、201*年工作計(jì)劃201*年度所體現(xiàn)出的不足，在新的一年里，品管部將著以下基礎(chǔ)管理項(xiàng)目為導(dǎo)向：

1．導(dǎo)入ISO9001質(zhì)量管理體系，組織制定并規(guī)范各項(xiàng)作業(yè)流程與作業(yè)文件；2．建立品管部門的績效考核，以其工作結(jié)果激勵(lì)工作行為；

3．培訓(xùn)提升部門人員素質(zhì)與作業(yè)技巧，確保其勝任崗位的能力；4．謹(jǐn)遵“熱爐法則”原理，公平、公正、及時(shí)處理品質(zhì)違規(guī)事件；

5．組織建立品質(zhì)稽查小組，監(jiān)督品管員過程作業(yè)，各部門糾正預(yù)防措施的實(shí)施，以提高品質(zhì)作業(yè)的有效性；6．持續(xù)推行首件檢驗(yàn)制度，制定批量錯(cuò)誤防呆措施，避免或降低批量錯(cuò)誤發(fā)生。不斷對(duì)品質(zhì)的整體動(dòng)作加以改進(jìn)完善，并對(duì)品管部整體事務(wù)全面展開（詳見《201*年品管部工作展開計(jì)劃書》），以達(dá)到不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量水平的目的，來充分滿足顧客的需求。

201*年品管部工作展開計(jì)劃書

站別展開項(xiàng)目連同采購修訂原紙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)IQC任職資質(zhì)認(rèn)定及培訓(xùn)提升進(jìn)料檢驗(yàn)與品質(zhì)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)輔料的檢驗(yàn)控制協(xié)助采購對(duì)新供應(yīng)商材料測試與評(píng)定。品質(zhì)周報(bào)/月報(bào)IPQC任職資質(zhì)認(rèn)定及培訓(xùn)提升規(guī)范品質(zhì)控制文件與記錄制程檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)的持續(xù)執(zhí)行巡檢與末件檢驗(yàn)的執(zhí)行實(shí)施與監(jiān)督。

執(zhí)行步驟與供應(yīng)商協(xié)商，修訂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件A）任職評(píng)定；B）培訓(xùn)原紙知識(shí)、抽樣方案、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范、原紙不良處理流程等內(nèi)容。修訂輔料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法，并執(zhí)行。完成時(shí)間2月完成2月完成2月完成A）測試對(duì)比；新供應(yīng)商開發(fā)B）生產(chǎn)試用跟蹤確認(rèn)。時(shí)每周/月匯總統(tǒng)計(jì)進(jìn)料、制程、客訴、客退情況，每月執(zhí)行反饋至相關(guān)部門改進(jìn)現(xiàn)狀。A）任職評(píng)定；3月完成B）培訓(xùn)并考核，合格發(fā)上崗證書。A）匯總現(xiàn)有文件，予以修訂；B）文件的培訓(xùn)與指導(dǎo)，確保使用者清楚了解。A）品質(zhì)主管、班長，每天監(jiān)督，檢查其首件的實(shí)施與效果。B）客戶投訴及內(nèi)部質(zhì)量異常產(chǎn)生時(shí)，追溯首件記錄，追究責(zé)任。品質(zhì)主管、班長，每天監(jiān)督，檢查巡檢的頻率與實(shí)施情況。檢查末件是否與首件一致。4月完成每月執(zhí)行每月執(zhí)行

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