品管部主管五月份工作總結(jié)1

五月份工作總結(jié)匯報

品管部工作始終圍繞公司整體工作目標，認真落實曾廠指示精神，擔(dān)負著公司原材料料檢驗、生產(chǎn)過程巡回檢驗、成品及出貨質(zhì)量檢驗、退貨檢驗、常規(guī)實驗等質(zhì)量監(jiān)控工作，并在思想上高度重視公司ISO9001質(zhì)量管理體系的正常運作。將各部門判定的相關(guān)程序和措施納入到質(zhì)量體系文件和崗位職責(zé)規(guī)范中，在曾廠的堅強領(lǐng)導(dǎo)和堅定支持下，部門全體成員統(tǒng)一思想。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極配合其它部門工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用。并積極響應(yīng)下階段ISO9001：201*質(zhì)量管理體系的試運行，使質(zhì)量體系工作步入了制度化規(guī)范化軌道。現(xiàn)結(jié)合本部實際，將五月份部門工作具體總結(jié)如下：一、人員方面

從五月初部門僅剩下二人，一人即將月底離職。但是面對公司訂單量增加和廠部生產(chǎn)繁忙使我部工作更加繁重，對此曾廠果斷英明決策，從物流部調(diào)入一人并同時外招兩人到我部，為我部夯實奠定了人員基礎(chǔ)，通過強化培訓(xùn)管理，培訓(xùn)出并暫時穩(wěn)定住兩人，為一些簡單的日常工作開展提供了保障。其中一人自然淘汰。雖然暫時穩(wěn)定住了兩人，但是其中一人還是有離職的傾向�？傮w上人員基礎(chǔ)薄弱，部門工作還需分階段深入推進。基于當(dāng)前部門現(xiàn)狀，穩(wěn)定人員和培訓(xùn)人員依然是部門工作的重點。二、質(zhì)量管控方面

1．嚴格執(zhí)行原材料進廠、生產(chǎn)過程監(jiān)控及出廠質(zhì)量檢驗標準；所有原材料到廠部都要經(jīng)過品管部進行檢驗�，F(xiàn)將各廠商來料的不良狀況匯總?cè)缦拢翰涣伎倧S商進料總數(shù)抽樣數(shù)總不良率%數(shù)江蘇興華山東金匯江西上高Total91852404167060150280921501619.9%2.4%62.5%38.7%

其中江蘇興華外鍍鋅管（DN200*4.75）的不良情況為5支管壁凹陷，4支管壁有不同程度的壓痕；山東金匯的螺旋管（DN250*6)有2支管內(nèi)有焊瘤，一支距離管口約1770毫米處，另一支距離管口約1100毫米處；江西上高的卡箍（∮426）表面沙眼較多。我部對上述不合格品及時處理，并與相關(guān)部門協(xié)商、溝通。對工地上反饋過來的溝槽管口成喇叭口及槽淺質(zhì)量問題進行復(fù)檢，并會同相關(guān)部門采取整改措施加以分析改進，與此同時在溝槽工序生產(chǎn)過程中加強重點布控。在出廠前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān)，尤其是對最容易出現(xiàn)的外觀問題進行再次確認，若出現(xiàn)難以修復(fù)的外觀問題時開具異常單并傾聽各方意見，最終經(jīng)曾廠批示后決定放行與否，與此同時我部加強調(diào)查分析后直指相關(guān)責(zé)任方并強化各控制點監(jiān)控力度。在實施和監(jiān)督工作中，將公司質(zhì)量管理體系加以維護，為下一步通過ISO9001：201*質(zhì)量管理體系審核奠定一定的基礎(chǔ)。2．規(guī)范巡檢工作，注重質(zhì)量統(tǒng)計為了直觀的反映生產(chǎn)過程不良狀況，將5月份生產(chǎn)過程不良走勢圖繪制如下：

為了更進一步強化質(zhì)量改進，巡檢人員深入生產(chǎn)一線，嚴格要求盡量堅守生產(chǎn)現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)因操作不當(dāng)造成的質(zhì)量問題，并記錄在案。充分利用目視管理的全局觀，從人機物法環(huán)等多方面去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題，同時從以上所述的5方面想辦法解決。在一系列的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督工作中，我部充分認識到：質(zhì)量管理體系還需具體扎實的數(shù)據(jù)分析。因此，5月份確定了每天提供一張涂層厚度統(tǒng)計表及控制圖，將質(zhì)量數(shù)據(jù)分解、分析，并呈報曾廠核準。3．強化質(zhì)量管理，提升質(zhì)量意識；

在曾廠的反復(fù)的引導(dǎo)下，我部認識到質(zhì)量管理是一種行為意識的管理，一個人的意識、觀念將直接影響其行為活動及結(jié)果。只擁有先進的技術(shù)和良好的技術(shù)裝備，并不能保證一定能夠得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；正確的質(zhì)量觀念和對待質(zhì)量的嚴謹態(tài)度，才能確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效，這是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)品牌的關(guān)鍵所在。物質(zhì)決定意識，意識決定行為，因此，要搞好質(zhì)量工作，很大程度上在于提高人的質(zhì)量意識，真正達到自主管理的效果。廠部員工總是新老交替，各崗位增加了大量的新員工，加強質(zhì)量管理知識學(xué)習(xí)、提高員工質(zhì)量意識顯得尤為重要。“只有優(yōu)秀的員工才能做出優(yōu)秀的產(chǎn)品�！边@是海爾集團的至理名言。因此說，要提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，則首先要從提高員工的質(zhì)量意識開始。員工的質(zhì)量意識代表著企業(yè)的形象，是企業(yè)員工的素質(zhì)，是一個企業(yè)練就的一種“內(nèi)功”，是一座精神富礦。產(chǎn)品的品質(zhì)是由人做出來的，品質(zhì)的高低往往取決于人員的素質(zhì)觀念和態(tài)度，如果人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度發(fā)生偏差，則產(chǎn)品體系再完善，質(zhì)量控制方法再先進也無法解決根本問題。一個人的意識將直接影響著其行為和結(jié)果。因此，質(zhì)量管理上要從“管人的行為”轉(zhuǎn)向“管人的思想”，管理方式要從命令、控制、懲罰為主轉(zhuǎn)向引導(dǎo)、激勵為主。要搞好質(zhì)量管理工作，關(guān)鍵在于提高人的質(zhì)量意識。有了良好的意識，它將始終伴隨著我們，時刻提醒我們對工作的嚴謹和責(zé)任，促使我們?nèi)ゲ粩嘧非笸昝赖哪繕恕?/p>

三、部門工作存在的不足

1．各控制點全面監(jiān)控不到位，各工序把關(guān)不嚴密，出現(xiàn)質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。

2.專業(yè)質(zhì)檢人員少，淡化了質(zhì)檢工作嚴肅性。產(chǎn)品檢驗工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要關(guān)口，也是阻止不合格產(chǎn)品流向市場的最后一道關(guān)口，同時又利于減少返修及報廢，降低生產(chǎn)成本。第四：下步工作計劃

鑒于以上幾個方面存在的問題和不足，在接下來以ISO9001：201*質(zhì)量管理體系的試運行作為平臺，以實現(xiàn)所有工作程序化、規(guī)范化、標準化管理為目標，建立部門文件化、制度化、系統(tǒng)化的管理模式的雛形，落實曾廠的意圖，爭取創(chuàng)建有特色的品管部一體化管理模式。

1.加強內(nèi)部整訓(xùn)，嚴格要求自己和部門成員，盡量做到無可挑剔，精益求精。并力爭做到零缺陷。

2.待部門人員穩(wěn)定的狀態(tài)下分階段有計劃、有實施、有檢查、有針對性的培養(yǎng)質(zhì)檢人員。

品管部：王成彪201*年6月2日

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201*年品管部工作總結(jié)

發(fā)布:201*-3-1416:29|作者:yxjyxj|來源:6sigma品質(zhì)網(wǎng)

201*年品管部工作總結(jié)尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。現(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結(jié)報告，請批評指證，謝謝！一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少：僅有5人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、客戶投訴、5S管理等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度和深度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：

1.采用日志對當(dāng)天的工作進行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等10多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。果凍廠部份文件清單具體如下：果凍部門文件清單

序號文件編號文件名稱發(fā)文部門最新版本批準

1DIC-GEL-TQM-001文件管理制度TQMA/0總經(jīng)理

2DIC-GEL-TQM-002員工手冊TQMA/0總經(jīng)理

3DIC-GEL-TQM-003質(zhì)量手冊TQMA/0總經(jīng)理

4DIC-GEL-TQM-004愛迪亞（果凍廠）質(zhì)量管理主流程TQMA/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-TQM-005愛迪亞（果凍廠）組織結(jié)構(gòu)TQMA/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-TQM-006愛迪亞（果凍廠）各部門主要職責(zé)與考核目標TQMA/0總經(jīng)理

7DIC-GEL-TQM-007QC工程圖TQMA/0總經(jīng)理

1DIC-GEL-SYS-001工廠勞動紀律細則人事部A/0總經(jīng)理2DIC-GEL-SYS-002新員工招聘流程人事部A/0總經(jīng)理

3DIC-GEL-SYS-003果凍廠員工請假規(guī)定人事部A/0總經(jīng)理

4DIC-GEL-SYS-004員工辭職程序人事部A/0總經(jīng)理

5DIC-GEL-SYS-005薪酬考核管理制度人事部A/0總經(jīng)理

6DIC-GEL-SYS-006辦公室管理制度人事部A/0總經(jīng)理

1DIC--GEL--RD-001A/0總經(jīng)理

2DIC--GEL--RD-002主管領(lǐng)導(dǎo)

3DIC--GEL--RD-003主管領(lǐng)導(dǎo)

4DIC--GEL--RD-004主管領(lǐng)導(dǎo)

5DIC--GEL--RD-005主管領(lǐng)導(dǎo)

6DIC--GEL--RD-006主管領(lǐng)導(dǎo)

7DIC--GEL--RD-007主管領(lǐng)導(dǎo)

1DIC--GEL--QC--001主管領(lǐng)導(dǎo)

2DIC--GEL--QC--002主管領(lǐng)導(dǎo)

3DIC--GEL--QC--003主管領(lǐng)導(dǎo)

4DIC--GEL--QC--004主管領(lǐng)導(dǎo)

5DIC--GEL--QC--005主管領(lǐng)導(dǎo)

6DIC--GEL--QC--007主管領(lǐng)導(dǎo)

7DIC--GEL--QC--008主管領(lǐng)導(dǎo)

8DIC--GEL--QC--009主管領(lǐng)導(dǎo)

品質(zhì)部QC管理工作一覽表

主導(dǎo)者作業(yè)內(nèi)容

果凍窗貼工藝品成品檢驗標準PET薄膜檢驗標準開發(fā)部包裝紙箱檢驗標準開發(fā)部產(chǎn)品標簽檢驗標準開發(fā)部OPP袋檢驗標準開發(fā)部模具檢驗標準開發(fā)部泡沫盒檢驗標準開發(fā)部

標簽管理規(guī)定品質(zhì)部IQC檢驗規(guī)范品質(zhì)部首樣管理規(guī)定品質(zhì)部供應(yīng)商考核規(guī)定品質(zhì)部首樣檢查有關(guān)規(guī)定品質(zhì)部供應(yīng)商考核程序品質(zhì)部成品入庫檢驗規(guī)范品質(zhì)部成品出貨檢驗規(guī)范品質(zhì)部作業(yè)文件/技術(shù)文檔/判定樣品開發(fā)部A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0A/0文件編號

記錄表單備注

QC檢驗員

成品入庫及出貨質(zhì)量檢驗

《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--012成品入庫送檢單

成品檢驗報表

不合格品返工通知單成品檢驗周報成品檢驗月報糾正預(yù)防措施表

《QC成品出貨檢驗作業(yè)規(guī)范》

DIC--GEL--QC--013成品入庫單

成品出貨檢驗報表

出貨不合格品返工通知單成品出貨檢驗周報成品出貨檢驗月報糾正預(yù)防措施表

《成品品質(zhì)檢驗項目判定準則》DIC--GEL--QC--014

《正常檢查一次抽樣方案GB2828-201*》DIC--GEL--QC015《特采作業(yè)辦法》DIC--GEL--QC--016特采申請單《產(chǎn)品規(guī)格分類及相關(guān)技術(shù)資料》樣品

3.建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標任務(wù)的完成。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：06年初步展開并實現(xiàn)以下項目：

1．為確保體系的正常運作，SA8000社會責(zé)任的展開，按照公司質(zhì)量管理體系要求于9月份組織了一次體系審核，共發(fā)現(xiàn)不符合項8個，發(fā)現(xiàn)的問題部分已糾正，其它進行中。2.按照質(zhì)量管理體系的要求，計劃于今年7月份完成質(zhì)量手冊和程序文件的編制工作。

3．設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員采取有效措施即時改善。

4．完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。通過TQM評審會議，增添了公司質(zhì)量目標，形成《201*年下半年部門質(zhì)量目標》文件。并通過《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標指標的達成。07年初步計劃完成項目：

1．需新增《產(chǎn)品高溫測控制程序》，對產(chǎn)品、樣品高溫測試管理作出規(guī)定，以完善公司質(zhì)量管理體系文件。

2．?dāng)M制不良品及次品再利用，包括《庫存品返工作業(yè)流程》文件，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。

3.對生產(chǎn)線要設(shè)計《返修/返工統(tǒng)計報表》協(xié)助生產(chǎn)線加強制程質(zhì)量控制。4．對果凍廠需建立員工整體績效考核機制。

5．繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率；

6．設(shè)定07年公司整體目標，階段目標，部門目標，并對此進行考枋；7．建立質(zhì)量手冊，形成以生產(chǎn)實際與文件系統(tǒng)化的質(zhì)量體系。

8對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施有無有效落實,或落實到何種程度;從表面形式上看,雖然有專人跟進,但對對策的跟進效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有或根本沒有能力進行確認驗證。三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：1.進料品質(zhì)控制：

1>.初步擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《IQC進料品質(zhì)檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。原材料IQC檢驗

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

原材料入庫批數(shù)1821542213024591061051762281933

不合格批數(shù)1618112115436599

不合格率8.8%11.7%5.0%7.0%3.3%3.8%2.9%3.4%2.2%5.1%

06年目標值≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%2>.嚴格進料檢驗，全年共檢驗物料1933批（訂單統(tǒng)計），發(fā)現(xiàn)99批不合格。全年進料質(zhì)量狀況如下圖所示：

2.成品質(zhì)量控制：

1>.擬制了《QC成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《QC成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。

2>.加強了制程質(zhì)量控制，設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針OQC檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升，成品不良率從7月份前的11%到現(xiàn)在的1.4%，提升了近10個百分點。3>.品管部在8月份一方面安排優(yōu)秀員工頂位檢驗，一方面加強對IQC與OQC檢驗員的培訓(xùn)，現(xiàn)在IQC及OQC檢驗?zāi)芰Ψ矫嫒〉煤艽筮M步。

4>.全年共檢驗成品972批(相同訂單累計批次)，檢驗不合格38批，具體如下圖所示：出貨OQC檢驗

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

出貨總檢驗批數(shù)11186140341101312206773972

不合格批數(shù)38547532138

不合格率2.7%9.3%3.6%11.8%6.4%3.8%1.4%3.0%1.4%3.9%

06年目標值≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%≤2%

3.品質(zhì)異常跟蹤及客戶投訴方面：1>.建立了《品質(zhì)異常跟蹤系統(tǒng)》，設(shè)計了《質(zhì)量問題處理跟蹤單》。對各部門和品管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由品管人員進行分析、跟蹤，由責(zé)任單位進行原因分析和糾正。對難以處理的將由TQM小組協(xié)助解決，該系統(tǒng)的建立能有效的體現(xiàn)公司產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并為質(zhì)量問題的最終解決取得較好成績。

2>.在客戶投訴方面，在8、9月份收到客戶共計5批不良返饋，通過全年統(tǒng)計，品質(zhì)控制已經(jīng)達成06年制定的≤0.5%質(zhì)量目標。3．現(xiàn)將07年質(zhì)量目標初步制定如下：客戶質(zhì)量投訴狀況

月份4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計

出貨批數(shù)111861403411013142067731172

客戶投訴批數(shù)00003201*5

客戶實際投訴率0.0%0.0%0.0%0.0%2.7%1.5%0.0%0.0%0.0%0.4%

06年目標值≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%≤0.5%

07年目標值≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%≤0.2%三、強化績效考核與5S活動的展工：

1.為更好的調(diào)動員工工作效率，響應(yīng)公司薪酬改革的需要，對品管檢驗人員的考核工作將加強。

2.需重新進行5S活動策劃，需擬制《5S推進領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實施辦法》，對5S的推動組織、檢查標準、各部門負責(zé)區(qū)域和責(zé)任人、獎罰辦法等需全面策劃，預(yù)計07年5月份開始正式推行。06年整體工作小結(jié)：

回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數(shù)據(jù)有統(tǒng)計的工作系統(tǒng)化、標準化并實現(xiàn)客戶年投訴率≤0.5%質(zhì)量目標。

對公司品質(zhì)管理體系也做了一些改進工作，通過對相關(guān)體系文件的擬制和修改，豐富并完善了現(xiàn)有體系。

由于公司對SA8000的導(dǎo)入，對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，品質(zhì)部加強了質(zhì)量目標的統(tǒng)計跟蹤和品質(zhì)異常的立案跟蹤。將公司質(zhì)量體系和產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來，對公司整個管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進方面起到了積極的作用。

另一方面，從整年所出的質(zhì)量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。主要是對產(chǎn)品檢驗手段和檢驗技術(shù)的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。一方面是開發(fā)部提供的資料圖紙不完整，同時也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)人員在產(chǎn)品的檢驗工作的策劃上下的工夫不夠。隨著公司07年大眾客戶的需求和其它產(chǎn)品的出現(xiàn)，必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題，才能真正杜絕客戶投訴率為零的最終目標。07年品管工作規(guī)劃：

時光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進入金豬之年。時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好07年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將QE工程和QFD質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制。

最后祝公司：金豬拱門吉祥至，八方財源滾滾來！

報告部門：品管部

報告時間：07年3月15日

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