天然氣設(shè)備檢修工作總結(jié)

設(shè)備檢修工作總結(jié)

分公司按照總公司下發(fā)的秋季設(shè)備檢修計(jì)劃的文件精神，專門成立了質(zhì)量監(jiān)查小組，并且將分公司各項(xiàng)檢修任務(wù)分配到各部門，并明確到責(zé)任人。在分公司檢修監(jiān)查領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌指揮下，歷時(shí)60天，安全、優(yōu)質(zhì)、高效，文明、節(jié)約順利完成分公司秋季設(shè)備檢修，創(chuàng)造檢修時(shí)間最短、安全業(yè)績最優(yōu)、施工質(zhì)量過硬、開停工損失最小、設(shè)備試車一次成功的佳績，為分公司安全生產(chǎn)爭取了時(shí)間，為天然氣設(shè)備長周期運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)，為增效發(fā)展創(chuàng)造了條件。

11年設(shè)備秋季檢修，是對(duì)分公司整體實(shí)力，特別是設(shè)備管理水平的全方位檢閱。設(shè)備檢修監(jiān)查小組從安全意識(shí)、責(zé)任心、技術(shù)等方面對(duì)檢修工作做出了總結(jié)：

一、健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé)

為了保證設(shè)備檢修工作按質(zhì)、按量、按時(shí)完成，分公司成立了以xxx為組長，xxx為副組長，負(fù)責(zé)確定檢修物資、檢修進(jìn)度、檢修安全措施、檢修技術(shù)措施、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及檢修工作的重點(diǎn)及難點(diǎn)，有針對(duì)性的提出了切實(shí)可行的解決方案，為檢修工作安全順利完成奠定了基礎(chǔ)。為充分調(diào)動(dòng)各輔助部門人員的積極性和創(chuàng)造性，順利完成檢修目標(biāo)，實(shí)行責(zé)任到人，推動(dòng)和促進(jìn)了檢修及技改任務(wù)的順利完成。

二、面對(duì)挑戰(zhàn)，采取的應(yīng)對(duì)措施為配合好公司安全生產(chǎn)任務(wù)，最大限度地降低檢修損失，此次設(shè)備檢修工作面臨時(shí)間短、范圍廣、任務(wù)重、工作難度大等嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。面對(duì)挑戰(zhàn)，采取積極的應(yīng)對(duì)措施：

1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立完備的檢修指揮系統(tǒng)。針對(duì)本次設(shè)備檢修特點(diǎn)，明確職責(zé)，全面抓好施工管理，質(zhì)量檢驗(yàn)、物資供應(yīng)、技術(shù)指導(dǎo)，開停工管理，安全環(huán)保監(jiān)察，車輛調(diào)配、后勤服務(wù)等各項(xiàng)工作。精心優(yōu)化方案、注重環(huán)境保護(hù)、建立競爭機(jī)制、強(qiáng)化過程監(jiān)督。

2、及早動(dòng)手，進(jìn)行細(xì)致周密的檢修準(zhǔn)備。9月底審定檢修計(jì)劃，全面啟動(dòng)設(shè)計(jì)、訂貨工作。最終10月初確定檢修方案、施工方案、安全預(yù)案和車輛使用計(jì)劃，施工、檢驗(yàn)、監(jiān)理、設(shè)備廠家現(xiàn)場服務(wù)人員及施工工具全部到位，訂購設(shè)備材料按計(jì)劃到貨，設(shè)計(jì)項(xiàng)目按時(shí)完成，可提前預(yù)制和現(xiàn)場施工的項(xiàng)目提前施工，機(jī)修和電工等參與設(shè)備檢修的人員多次受到安全教育。

3、加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，嚴(yán)格按計(jì)劃推進(jìn)各項(xiàng)工作，及時(shí)消除影響檢修安全、質(zhì)量和進(jìn)度的各種障礙。為保證檢修安全、質(zhì)量和工期，出臺(tái)配套政策，最大限度地調(diào)動(dòng)參戰(zhàn)各方的積極性，明確施工質(zhì)量管理職責(zé)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。

三、合理安排停電、停水、停氣期間的檢修任務(wù)

在本次秋季設(shè)備檢修當(dāng)中，始終堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，制訂了嚴(yán)格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一個(gè)檢修環(huán)節(jié)，責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)人，對(duì)人們?nèi)菀缀鲆暫吐楸缘牡胤�，采取了�?qiáng)化措施。合理安排停電，停水、停氣期間的檢修任務(wù)，實(shí)行分區(qū)、分部門停電、水、氣，在需要檢修的每一處法蘭、每一處閥門、每一處動(dòng)焊點(diǎn)確認(rèn)掛牌、同時(shí)仔細(xì)核對(duì)并負(fù)責(zé)把需要的墊片、閥門、螺栓等材料領(lǐng)到檢修工作人員的手中，縮短了停電，停水、停汽期間的檢修準(zhǔn)備工作，按時(shí)完成了檢修任務(wù)。

四、嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真落實(shí)技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)制為了全面貫徹落實(shí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢查小組成員每天到現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督檢修質(zhì)量、安全、進(jìn)度工作。針對(duì)檢修工作中遇到的技術(shù)難題，專門召集相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場了解情況，召開專題技術(shù)分析研討會(huì)及時(shí)研究解決，保證了檢修質(zhì)量，全面促進(jìn)了檢修工作。通過分公司全體檢修人員和質(zhì)檢人員的共同努力，全面全面完成了檢修任務(wù)。

五、設(shè)備停工檢修取得突出成績

優(yōu)質(zhì)、高效完成檢修任務(wù)：嚴(yán)格按照整體部署，科學(xué)編制檢修施工方案，創(chuàng)檢修時(shí)間最短紀(jì)錄。杜絕重大事故，安全業(yè)績創(chuàng)歷史最好水平：加強(qiáng)檢修全過程風(fēng)險(xiǎn)控制，以事故案例強(qiáng)化安全培訓(xùn)，加大施工安全監(jiān)督力度，降低施工安全風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)查違章操作，形成了公司巡回抽檢，部門定點(diǎn)檢查、檢修人員自檢自查的安全監(jiān)管模式。為今后檢修積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)：11年設(shè)備秋季檢修，組織周密、準(zhǔn)備細(xì)致、計(jì)劃科學(xué)、檢修力量調(diào)配合理，供貨準(zhǔn)確及時(shí)，為發(fā)展項(xiàng)目的實(shí)施和今后設(shè)備檢修，積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。六、檢修資料及時(shí)保存，逐步使管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化

針對(duì)歷年來檢修資料繁多，查閱、保存極為不便的缺點(diǎn)，分公司將檢修資料、材料計(jì)劃、分門別類整理后錄入了電腦存檔，達(dá)到了查閱、保存方便可靠的目的，將我們的設(shè)備檢修資料管理提高到了現(xiàn)代化的管理水平。

緊張而有序的設(shè)備檢修工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的英明領(lǐng)導(dǎo)下已落下帷幕，回顧如火如荼的秋季設(shè)備檢修工作，領(lǐng)導(dǎo)重視、指揮嚴(yán)密，政策配套是檢修成功的前提；嚴(yán)格審定、科學(xué)編制設(shè)備檢修計(jì)劃和施工方案、優(yōu)化檢修方案，是實(shí)現(xiàn)高效檢修的關(guān)鍵；現(xiàn)場監(jiān)督嚴(yán)格，安全預(yù)案落實(shí)，是檢修安全和質(zhì)量的保證；準(zhǔn)備充分，深度預(yù)制，是提高檢修效率的基礎(chǔ)；統(tǒng)一指揮、協(xié)同作戰(zhàn)，是取得設(shè)備檢修工作最終勝利的法寶。

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天然氣設(shè)備檢修方案

調(diào)壓撬倒換工藝操作

一、準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)備好扳手，螺絲刀等相應(yīng)的工具。

2、檢查調(diào)壓撬各閥門的開關(guān)狀態(tài)，檢查壓力表是否正常。A、達(dá)到放空閥，排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)，B、壓力表取壓閥開啟，計(jì)量裝置切斷閥關(guān)閉。C、安全閥已調(diào)試合格，其連通閥開啟。D、調(diào)壓器系統(tǒng)關(guān)閉。E、其它閥門屬開啟的開啟，關(guān)閉的關(guān)閉。二、操作驟

1、接到生產(chǎn)調(diào)度指令，緩慢開啟進(jìn)站閥門，觀察壓力上升情況，直至全開。

2、待壓力上升穩(wěn)定后，開啟緊急切斷閥。

3、緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓器，指揮器閥門，觀察壓力上升情況，待靜壓力達(dá)到城網(wǎng)供氣壓力時(shí)為止。緩慢打開調(diào)壓器夠放空閥調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)壓力達(dá)到城網(wǎng)供氣壓力后，關(guān)閉放空閥。4、打開城網(wǎng)供氣閥門。

5、認(rèn)真檢查一遍調(diào)壓撬工藝流程。設(shè)備、儀表，確認(rèn)流程正確，設(shè)備儀表正常無泄漏。

6、關(guān)閉另一路調(diào)壓器進(jìn)口閥門，關(guān)閉其出口閥門，放空管段中天然氣。三、技術(shù)要求

1、必須按正常輸氣生產(chǎn)要求，對(duì)設(shè)備、儀表、流程進(jìn)行逐一檢

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查調(diào)整。

2、開關(guān)進(jìn)出口閥門調(diào)節(jié)壓力必須緩慢，使設(shè)備、管線、儀表逐漸升壓，不得猛干蠻干。

3、倒換流程必須根據(jù)調(diào)度指令，無指令不得進(jìn)行流程倒換。操作前必須熄滅站內(nèi)火源，并禁止操作人員帶入火源火種。4、站內(nèi)使用的壓力表必須是校驗(yàn)合格的壓力表，使用的溫度計(jì)是良好的。

5、開關(guān)閥操作不得用管鉗扳手等敲打。

6、進(jìn)站后必須檢查站內(nèi)設(shè)備，儀表，各種連接部位，觀察設(shè)備工作情況，是否有漏氣現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，立即整改。

球閥的檢修方案

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、檢修步驟

1、緩慢打開球閥的排污口螺栓，觀察球閥排污情況，若無持續(xù)性氣體排出，則閥門密封良好；

2、若有持續(xù)性氣體排出，則閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有內(nèi)漏現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該閥門進(jìn)行清洗注脂。通過注脂口，用注脂槍將清洗液注入閥腔內(nèi)部，進(jìn)行清洗，打開排污口排出廢液，如果閥腔內(nèi)部污物較多

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可多次清洗，清洗完畢后注入密封脂。氣密性檢查完畢后，上緊螺栓。

3、打開球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)護(hù)蓋，檢查潤滑情況，將干涸的油脂清除，補(bǔ)充潤滑油。重新蓋好護(hù)蓋。

4、將球閥各開、關(guān)三次，注意檢查閥門有無異常響聲，閥門開關(guān)是否靈活。完成后，恢復(fù)閥門的運(yùn)行狀態(tài)。5、清掃場地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。三、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

6、閥井內(nèi)操作時(shí)，進(jìn)入閥井前，應(yīng)先打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)(自然通風(fēng)2小時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)不少于30分鐘)經(jīng)檢測合格后方可下井作業(yè)，下井必須配戴防毒面具。作業(yè)時(shí)必須遵守公司安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

7、閥門開啟、關(guān)閉操作時(shí)，須緩慢進(jìn)行。

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8、遇雨天及其他異�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮員決策。

調(diào)壓器的檢修方案

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、檢修步驟

1、首先拆除調(diào)壓器伴熱帶及保溫棉，切換工藝流程至檢修狀態(tài)。2、斷開指揮器與導(dǎo)壓管的連接，將指揮器拆下。

3、拆卸指揮器后，用清洗液清洗指揮器個(gè)部件，密封部位涂抹黃油，檢查皮膜油無損傷，檢查閥針有無磨損。若無異常，重新組裝好指揮器。

4、將調(diào)節(jié)閥從調(diào)壓撬塊上拆下，清洗調(diào)節(jié)皮膜、支架導(dǎo)壓孔。5、檢查調(diào)節(jié)皮膜有無變形、損壞情況。若有損壞，及時(shí)更換。對(duì)密封件抹黃油，重新組裝好調(diào)節(jié)閥，將調(diào)節(jié)閥、指揮器安裝到撬塊上。

6、按照操作程序設(shè)定調(diào)壓器的壓力，檢查壓力調(diào)節(jié)是否靈敏。7、按照緊急切斷閥的設(shè)定程序，檢查緊急切斷閥動(dòng)作的靈敏性。對(duì)緊急切斷閥的活動(dòng)部件潤滑。

8、清掃場地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。

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三、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

6、調(diào)壓器檢修完畢，必須重新調(diào)節(jié)壓力達(dá)到生產(chǎn)要求后方可投運(yùn)。

7、遇雨天及其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮員決策。

加臭機(jī)的檢修方案

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、檢修步驟

1、關(guān)閉加臭機(jī)管道閥門，關(guān)閉過濾氣兩端閥門。

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2、將過濾器拆下，用清洗液進(jìn)行清洗，重新組裝好過濾器，將過濾器安裝到位。

3、檢查各連接針型閥有無泄漏，并對(duì)泄漏出進(jìn)行處理。4、將加臭機(jī)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，打開加臭機(jī)控制器，將加臭機(jī)置于手動(dòng)加臭狀態(tài)下，調(diào)節(jié)加臭機(jī)頻率，檢查頻率調(diào)節(jié)是否正常。

5、將加臭機(jī)置于自動(dòng)加臭狀態(tài)下，調(diào)節(jié)加臭機(jī)一次加臭量，檢查一次加臭量調(diào)節(jié)是否正常。

6、檢查完畢后，恢復(fù)加臭機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，重新校對(duì)加臭量后，投入運(yùn)行。

7、清掃場地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。

三、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

6、遇雨天及其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮員

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決策。

CNG調(diào)壓設(shè)備運(yùn)行

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、操作步驟

1、管網(wǎng)補(bǔ)氣前，應(yīng)先開啟壓縮氣泵，保證輔助工作氣源的穩(wěn)定充足（0.4MPa~0.7MPa）。

2、開啟燃?xì)忮仩t和循環(huán)水泵,給現(xiàn)場設(shè)備供熱,夏、冬兩季循環(huán)水溫度應(yīng)按需求設(shè)定。

3、待工作氣源和水溫達(dá)到運(yùn)行要求后,到現(xiàn)場打開撬車出口高壓閥門(緩慢打開)。

4、待CNG進(jìn)入高壓管道穩(wěn)定后,打開調(diào)壓設(shè)備前一路高壓閥門(緩慢打開)。

5、把要運(yùn)行的調(diào)壓一路的出口閥門打開,并觀察流量計(jì)前后閥門是否打開。

6、閥門和工作氣源及熱水溫度均正常后,方可打開要運(yùn)行的那一路的相關(guān)閥門。

7、運(yùn)行過程中,如出現(xiàn)不穩(wěn)定氣源,可能出現(xiàn)超壓放散,設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī),需重新啟動(dòng)設(shè)備。

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8、運(yùn)行過程中,中控室可停機(jī),加臭開關(guān)始終打開,當(dāng)管網(wǎng)壓力達(dá)到3500Pa后,設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī),并報(bào)警。

9、關(guān)閉高壓閥門和中壓閥門,關(guān)閉鍋爐和循環(huán)水泵,補(bǔ)氣結(jié)束。10、中控臺(tái)上狀態(tài)指示燈及參數(shù)智能數(shù)顯表實(shí)時(shí)反映現(xiàn)場狀況。三、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

6、遇雨天及其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮員決策。

陰極保護(hù)的檢修方案

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。

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二、檢修步驟

1、用萬用表分別測量陰極保護(hù)輸出電壓、輸出電流，保護(hù)電位是否與面板顯示一致。

2、用參比電極測量站內(nèi)測試樁的保護(hù)電位，與主機(jī)保護(hù)電位是否一致。

3、斷開陰極保護(hù)電源，對(duì)所有接線部位進(jìn)行除銹，確保各部位接觸良好。

4、用干毛刷清潔內(nèi)部零件的灰塵。5、檢查接線無誤后，投運(yùn)陰極保護(hù)設(shè)備。6、清掃場地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。三、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

6、閥井內(nèi)操作時(shí)，進(jìn)入閥井前，應(yīng)先打開井蓋進(jìn)行通風(fēng)(自然通風(fēng)2小時(shí)，強(qiáng)制通風(fēng)不少于30分鐘)經(jīng)檢測合格后方可下井作業(yè)，

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下井必須配戴防毒面具。作業(yè)時(shí)必須遵守公司安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

7、遇雨天及其他異�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。

站控系統(tǒng)的檢修方案

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、檢修步驟

1、關(guān)閉站控系統(tǒng)，停止系統(tǒng)電源輸入，打開ups電源，對(duì)電池組各接線柱進(jìn)行除銹，確保接線良好。檢查后連接好電源。2、打開站控系統(tǒng)主機(jī)，用干毛刷清潔內(nèi)部灰塵，清潔完畢后，裝好主機(jī)。

3、投運(yùn)站控系統(tǒng)，切斷ups供電電源，測試ups電源供電時(shí)間，當(dāng)電量低于55%時(shí)，恢復(fù)ups供電電源。4、清掃場地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。三、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為

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中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

壓力表校檢方案

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、檢修步驟

1、關(guān)閉壓力表取壓針型閥；用扳手適度松動(dòng)壓力表接頭；緩慢卸去壓力表管段內(nèi)的天然氣；待壓力表指針回到零位后，取下壓力表。

2、緩慢打開取壓針型閥，吹掃取壓管段內(nèi)的污物；關(guān)閉取壓閥。3、用棉紗擦去壓力表及其接口上的物污；用生料帶纏繞壓力表絲口。

4、將壓力表對(duì)準(zhǔn)取壓管接頭，旋轉(zhuǎn)壓力表直至上牢；逐漸打開取壓閥，觀察壓力表起壓情況。

5、壓力表指針基本穩(wěn)定后，用檢漏儀檢查接口出是否泄漏；如果泄漏，再次擰緊接頭，直至不泄漏為止。

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6、清掃場地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。三、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

6、操作人員不能正對(duì)取壓閥的閥芯；當(dāng)壓力表低于操作人員站立的位置時(shí)，操作人員不得處于壓力表上方；卸壓時(shí)，壓力表刻度盤應(yīng)朝向操作人員，以便觀察壓力下降情況；取壓管內(nèi)氣體未放盡，壓力表指針未回到零位，不得取下壓力表。7、拆卸中不能用扳手敲打壓力表；

8、壓力表接頭上緊后必須進(jìn)行查漏，確認(rèn)無泄漏，方能投入使用。

9、遇雨天及其他異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮員決策。

壓力表的更換操作

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一、準(zhǔn)備工作1、活扳手2把。2、操作者戴上勞保用品。

3、量程和精度等級(jí)符合要求，經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表或新壓力表一支。

4、與壓力表接頭尺寸符合的壓力表接頭墊圈1片，黃油、棉紗。5、驗(yàn)漏工具齊備。二、操作步驟

1、關(guān)閉壓力表取針型閥。

2、將兩活扳手開口打開到適當(dāng)開度，卡住壓力表上接頭及對(duì)應(yīng)的下接頭。

3、旋轉(zhuǎn)上接頭活動(dòng)扳手，松動(dòng)壓力表接頭，緩慢卸去壓力表管段內(nèi)的天然氣。

4、待壓力表指針回到零位后，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)活扳手，直至取下壓力表。

5、緩慢打開取壓針型閥，吹掃取壓針型閥內(nèi)的污物。6、關(guān)閉取壓針型閥。

7、逐漸打開壓力表取下針型閥，吹掃取壓導(dǎo)管，直至無污物粉塵，再關(guān)閉取壓閥。

8、將壓力表接頭墊圈涂少許黃油后裝在表接頭上貼牢。9、將壓力表接頭對(duì)準(zhǔn)取壓表接頭，旋轉(zhuǎn)壓力表直至初步上牢。10、用活扳手分別卡住表接頭和取壓管接頭，扭動(dòng)扳手，上緊壓

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力表。

11、逐漸打開取壓閥，觀察壓力表起壓情況。

12、壓力表指針指示基本穩(wěn)定后，用驗(yàn)漏儀檢查表接頭處是否泄漏。

13、如泄漏，使用活絡(luò)扳手再擰緊表接頭，直至不泄漏為止。14、清理現(xiàn)場設(shè)備，擦凈扳手等工具，放回工具箱。三、注意事項(xiàng)

1、首先必須關(guān)閉取壓管針型閥。

2、卸下壓力表時(shí)必須緩慢卸取管段內(nèi)部天然氣。3、安裝壓力表時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

清管器收發(fā)球筒

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、檢修步驟

1、檢查收發(fā)球筒進(jìn)口球閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、讀取壓力表，如顯示筒體無壓，開啟放空閥后進(jìn)行檢修；如顯示筒體有壓，表明收發(fā)球筒進(jìn)口球閥有內(nèi)漏現(xiàn)象，按球閥檢修規(guī)程應(yīng)對(duì)該閥門進(jìn)行清洗注脂。通過注脂口，用注脂槍將清洗液注入閥腔內(nèi)部，進(jìn)行清洗，打開排污口排出廢液，如果閥腔內(nèi)部

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污物較多可多次清洗，清洗完畢后注入密封脂。檢查氣密性，確認(rèn)無誤后，開啟放空球閥進(jìn)行檢修。

3、取下盲板防松楔塊，用搖柄搖動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)壓圈反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)壓圈與頭蓋上的楔塊全部脫離后，打開快速盲板。4、對(duì)筒體、快速盲板和開閉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔，涂抹黃油保養(yǎng)處理；

5、搖動(dòng)開閉機(jī)構(gòu)手柄，帶動(dòng)壓圈達(dá)到頭蓋將密封圈緊壓在法蘭上密封為止；

6、清掃場地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。三、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

6、檢修操作中，開閉快速盲板時(shí)，工作人員不得正對(duì)收發(fā)球筒出口。

7、閥門開啟、關(guān)閉操作時(shí)，須緩慢進(jìn)行；球閥只能作全開或全

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關(guān)使用，不能作節(jié)流。

8、遇雨天及其他異�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮員決策。

旋風(fēng)式分離器

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須有檢修時(shí)間安排和檢修方案，并經(jīng)公司相關(guān)科室審核批準(zhǔn)。檢修進(jìn)行前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、檢修步驟1、開啟備用分離器。

2、緩慢開啟需檢修分離器的排污閥，進(jìn)行排污處理后；關(guān)閉需檢修分離器的進(jìn)出口閥門，開啟放空閥，放空分離器內(nèi)氣體壓力至零；

3、打開分離器積液包，掏出硫化鐵粉；關(guān)閉積液包的排污孔，開氣驗(yàn)漏，確認(rèn)氣密性合格；

4、開啟檢修分離器的進(jìn)出口閥門，同時(shí)關(guān)閉備用分離器的進(jìn)出口閥門。

5、將硫化鐵粉挖坑深埋或倒入排污池；6、清掃場地設(shè)備及工具，將工具放回工具箱。三、注意事項(xiàng)

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1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

6、分離器使用時(shí)，及時(shí)排除分離液固雜質(zhì)，防止污水串出分離器，進(jìn)入輸氣管；在排污操作時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，排污閥不要突然開啟，一保證管線壓力平穩(wěn)，避免閥門損壞。

7、遇雨天及其他異�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮員決策。

氣液聯(lián)動(dòng)閥

一、準(zhǔn)備工作

1、驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)氣閥處于全開狀態(tài)，觀察氣壓表壓力值，應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。

2、檢查氣路和油路管道及接頭處有無泄漏。

3、液壓定向控制閥選擇開或關(guān)后，用手泵檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作情況，閥門開關(guān)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。

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二、氣動(dòng)操作

1、液壓定向控制閥選擇在自動(dòng)(氣動(dòng))位置，按下或拉出開關(guān)手柄，即實(shí)現(xiàn)閥門開或關(guān)。

2、閥門開關(guān)到位后，放松手柄，氣壓罐中氣體將自動(dòng)排放。3、調(diào)節(jié)可調(diào)式減壓閥開度大小，可決定閥門開關(guān)速度。三、壓降速率超限保護(hù)

1、調(diào)節(jié)膜片式導(dǎo)閥，使壓降速率達(dá)到規(guī)定值．2、調(diào)節(jié)延時(shí)罐進(jìn)氣閥，使延時(shí)時(shí)間達(dá)到所需要值。3、液壓定向控制閥選擇在自動(dòng)(氣動(dòng))位置。

4、當(dāng)管線發(fā)生爆管時(shí)，壓降速率在延時(shí)時(shí)間內(nèi)連續(xù)超過所設(shè)定值，經(jīng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，氣液壓罐進(jìn)氣，使閥門關(guān)閉。四、手動(dòng)操作及氣液裝置。

1、手動(dòng)操作，當(dāng)氣源壓力低于開閥所需壓力值時(shí)，開(關(guān))液壓定向控制閥，而后搖動(dòng)手泵即實(shí)現(xiàn)閥門開大。

2、活塞撥叉式氣液裝置可做閥門開度調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)葉片式氣液裝置只可做閥門全開、全關(guān)運(yùn)動(dòng)，適用于切斷閥。五、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

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4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

6、閥門開啟、關(guān)閉操作時(shí)，須緩慢進(jìn)行；球閥只能作全開或全關(guān)使用，不能作節(jié)流；開啟操作時(shí)，一定要平衡前后兩端壓力和泄去密封圈壓力后才能進(jìn)行；開關(guān)完后應(yīng)及時(shí)向密封圈充壓。嚴(yán)禁在閥前后存在壓差下強(qiáng)行操作。

7、操作前應(yīng)檢查球閥開關(guān)位置、執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否完好靈敏、密封性能是否良好。

8、遇雨天及其他異�，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮員決策。

空壓機(jī)

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須有檢修時(shí)間安排和檢修方案，并經(jīng)公司相關(guān)科室審核批準(zhǔn)。檢修進(jìn)行前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、開機(jī)操作步驟

1、檢查從所運(yùn)行的空壓機(jī)到混氣間的空氣管路所有閥門已打開，確定運(yùn)行機(jī)號(hào)，合閘給空壓機(jī)和干燥器送電，空壓機(jī)上的電源指

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示燈亮。

2、打開空壓機(jī)左下門，確認(rèn)潤滑油位在綠色范圍內(nèi)。檢查各處連接是否完好，有無漏油現(xiàn)象，散熱器是否有污物阻塞，手動(dòng)排出空壓機(jī)污水。

3、手動(dòng)排出除油器的污物。

4、按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，綠色運(yùn)行指示燈亮，在進(jìn)行預(yù)熱后幾秒后開始加載，壓力上升，觀察除油器平衡壓力表是否在綠色范圍內(nèi)，干燥器的露點(diǎn)溫度在0-6℃范圍內(nèi)，檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，操作顯示屏，觀察各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)并做好記錄。5、觀看空壓機(jī)出口及儲(chǔ)氣罐壓力，正常應(yīng)在0.45－0.6Mpq之間。此時(shí)空壓機(jī)開始正常工作。三、停機(jī)操作步驟

1、正常停機(jī)時(shí)，按下停機(jī)按鈕，聽到主機(jī)卸載后，觀察運(yùn)行綠色指示燈已熄滅，空壓機(jī)空載運(yùn)行幾秒后停止運(yùn)行，如情況緊急時(shí)按下緊急停機(jī)按鈕，空壓機(jī)會(huì)立即停止運(yùn)行

2、關(guān)閉干燥器，關(guān)閉空氣儲(chǔ)氣罐進(jìn)口閥門。切斷空壓機(jī)和干燥器的總電源。四、注意事項(xiàng)

1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為

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中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

吸附式干燥器

一、準(zhǔn)備工作

1、檢修前必須有檢修時(shí)間安排和檢修方案，并經(jīng)公司相關(guān)科室審核批準(zhǔn)。檢修進(jìn)行前必須上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)同意后在安全監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行作業(yè)。

2、準(zhǔn)備檢修所需的各種工器具與安全消防用具。二、吸附式干燥器的操作

1、干燥器的開啟須在空壓機(jī)打開后才能操作。

2、首先確認(rèn)干燥器已經(jīng)正常供電，控制器各參數(shù)已經(jīng)按要求設(shè)定。

3、檢查干燥器前后閥門處在正確開啟狀態(tài)，A罐壓力表顯示壓力大于0.4Mpa（壓力過低控制器低壓異常燈亮）。4、按下干燥器控制面板上的電源鍵，干燥器開始工作。5、注意觀察干燥器的工作狀態(tài)（設(shè)定循環(huán)時(shí)間為十分鐘），觀察各電磁閥開啟順序及時(shí)間是否正常，十分鐘后開始另一個(gè)循環(huán)。此時(shí)干燥器處于正常工作狀態(tài)。三、注意事項(xiàng)

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1、參加檢修作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮員的指揮命令，明確各自職責(zé)。

2、檢修作業(yè)前對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。3、作業(yè)區(qū)10米內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物和火源，并規(guī)定以作業(yè)點(diǎn)為中心，半徑20米以上的作業(yè)安全區(qū)。

4、檢修作業(yè)人員必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)必須有安全人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員對(duì)操作要判斷確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作必須及時(shí)制止。

5、作業(yè)區(qū)內(nèi)必須使用防爆工具，防爆設(shè)備等。

低壓濕式儲(chǔ)氣罐

一、儲(chǔ)氣罐運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)

1、儲(chǔ)氣罐鐘罩塔節(jié)升高量不得高于21米，最低罐位不得低于4米。

2、儲(chǔ)氣罐升高或降低速度不大于0.6米/min.3、儲(chǔ)氣罐水封槽水位應(yīng)保持在0.38米以上.4、冬季儲(chǔ)氣罐水封槽水溫保持在5-8C.5、儲(chǔ)氣罐避雷裝置接地電阻不大于5Ω.二、儲(chǔ)氣罐的運(yùn)行保養(yǎng)

1、每小時(shí)上罐檢查一次水封槽,保溫蒸汽(冬季)導(dǎo)軌滑輪運(yùn)行情況,并做好記錄.

2、儲(chǔ)氣罐進(jìn)出口的明桿閥門,閥桿每月涂油一次,保證關(guān)啟靈活,

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進(jìn)出口水封定期放水保養(yǎng).

3、儲(chǔ)氣罐導(dǎo)軌滑輪每季度上油一次.4、每年雨季前檢查一次儲(chǔ)氣罐避雷裝置.5、儲(chǔ)氣罐罐體外表面每三年刷防銹漆一次.6、儲(chǔ)氣罐水槽水位若低于規(guī)定值,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水.

7、冬季保溫蒸汽管線停氣時(shí),要及時(shí)關(guān)閉入口蒸汽閥門,然后打開放空閥門,送氣時(shí)再將入口蒸汽閥門打開,關(guān)閉放空閥門.8.動(dòng)火焊接儲(chǔ)氣罐時(shí),必須保持罐內(nèi)有一定壓力,嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火焊接.

三、儲(chǔ)氣罐導(dǎo)軌滑輪的運(yùn)行檢查

1、檢查導(dǎo)軌與滑輪在升降時(shí)是否保持正常接觸。2、檢查滑輪是否與罐壁有摩擦現(xiàn)象。

3、檢查導(dǎo)軌滑輪的磨損情況，滑輪軸套是否脫落。4、檢查滑輪組座螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。5、冬季檢查導(dǎo)輪滑輪上是否結(jié)冰。四、泄漏點(diǎn)的檢查及修補(bǔ)

1、檢查鋼板連接處有無漏水，漏油痕跡。

2、用查用查漏儀,眼看,耳聽來檢查各種焊縫接頭的泄漏情況.3、檢查水封槽口內(nèi)有無漏氣水泡現(xiàn)象.

4、儲(chǔ)氣罐頂部及水槽以上的罐壁部位檢漏,可用肥皂液涂刷觀察尋找泄漏點(diǎn).

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干粉滅火器的使用

一、準(zhǔn)備工作：

1、了解干粉滅火器的存放位置。2、掌握干粉滅火器的性能和結(jié)構(gòu)。

3、按照要求檢查調(diào)整，保證滅火器的隨時(shí)使用。二、操作步驟

1、天然氣意外著火時(shí)，立即奔向干粉滅火器的存放處。2、從消防箱內(nèi)取出干粉滅火器，解開軟管，提起滅火器奔向起火地點(diǎn)。

3、至起火點(diǎn)34米遠(yuǎn)時(shí)，按下鉛封，取出保險(xiǎn)銷，一手握住膠管，另一手提起滅火器并壓下手把，并將干粉噴向火源根部，由近及遠(yuǎn)推進(jìn)滅火。注意事項(xiàng)

4、MF8型滅火器射程為44.5米，操作時(shí)不得超過此距離，應(yīng)為34米，不得過于接近火源，以免灼傷。

5、為了防止干粉受潮結(jié)塊，影響滅火效果，使用可將滅火器反倒幾下，使結(jié)塊粉碎。

6、MF8型滅火器噴射時(shí)間為16秒，噴完后，火仍未熄滅，應(yīng)立即返回滅火箱，另取滅火器再行滅火，直至著火點(diǎn)全部熄滅為止。操作人員持干粉滅火器必須站在上風(fēng)方向。

7、使用滅火器時(shí)應(yīng)按照不同種類著火物質(zhì)選擇相應(yīng)的種類的滅火器。

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8、應(yīng)注意握住滅火器噴嘴的喇叭口根部。

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