8爐脫硫系統(tǒng)大修總結(jié)報(bào)告

#8爐脫硫系統(tǒng)大修總結(jié)報(bào)告

201*年度華潤(rùn)電廠#8機(jī)組大修工作自9月20日開始，這次大修是脫硫部成立以來的第一次大修，在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我機(jī)務(wù)班全體職工統(tǒng)一思想，認(rèn)清形式，本著規(guī)范化大修、標(biāo)準(zhǔn)化大修及應(yīng)修必修、修必修好的原則，經(jīng)過46

個(gè)日夜的辛勤工作，大修任務(wù)已圓滿完成。經(jīng)過各項(xiàng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)參數(shù)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，符合大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

現(xiàn)將本次#8爐脫硫系統(tǒng)大修前的設(shè)備狀況、本次檢修內(nèi)容及修后情況匯報(bào)如下：第一部分.大修前設(shè)備的狀況

一.增壓風(fēng)機(jī)是由豪頓華公司制造,于201*年安裝,這次大修也是安裝以來的第一次大修,在201*年上半年由于風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大,豪頓華廠家為風(fēng)機(jī)作過一次動(dòng)平衡找正實(shí)驗(yàn),由于當(dāng)時(shí)機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài),所以沒有能得到有效處理,大修前風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大,附屬設(shè)備液壓油站:潤(rùn)滑油站出口壓差較大.

二.氣-氣熱交換器(GGH)由豪頓華公司制造,GGH備用電機(jī)的減速機(jī)存在少量的漏油現(xiàn)象.其附屬設(shè)備GGH吹灰器由克萊德貝爾格曼公司制造,在運(yùn)行當(dāng)中由于設(shè)備的老化,經(jīng)常出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象.

三真空脫水皮帶機(jī)在安裝完成后,由于設(shè)計(jì)使用真空泵用過的水對(duì)濾布進(jìn)行沖洗,所以運(yùn)行不久就出現(xiàn)濾布沖洗水噴嘴堵塞,密封水量不足.

四.濕式球磨機(jī)由河南省焦作機(jī)械廠制造,現(xiàn)已運(yùn)行兩年,在運(yùn)行當(dāng)中有時(shí)出現(xiàn)電流不穩(wěn)下料不暢等問題.

第二部分.大修項(xiàng)目完成情況一.大修項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)(見附表1)二.大修主要任務(wù)完成情況

1.在大修當(dāng)中,對(duì)吸收塔中的漿液進(jìn)行清理,檢查并更換了漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)螺栓,檢查了吸收塔內(nèi)所有的防腐情況,并進(jìn)行了及時(shí)修補(bǔ),得到了電廠的認(rèn)可和表揚(yáng).

2.真空皮帶機(jī)濾布沖洗水噴嘴經(jīng)常堵塞,給運(yùn)行和檢修工作帶來很大的不便,在這次大修過程中,在得到電廠的同意并支持后,對(duì)真空皮帶機(jī)濾布沖洗水管道進(jìn)行的技改.

3.真空皮帶脫水機(jī)下料口經(jīng)常堵塞,石膏傳送皮帶經(jīng)常跑偏,在對(duì)問題進(jìn)行認(rèn)真分析和總結(jié)后,由項(xiàng)目部申請(qǐng)大唐陽城電廠同意后,對(duì)真空皮帶脫水機(jī)下料口進(jìn)行技改.

4.在大修過程中對(duì)脫硫煙氣系統(tǒng)進(jìn)行了認(rèn)真的檢查,重點(diǎn)檢查的防腐損壞情況,并進(jìn)行即使的修補(bǔ),同時(shí)有對(duì)煙氣入口擋板、出口擋板、旁路擋板進(jìn)行了認(rèn)真檢查,為日后的運(yùn)行工作帶來有利的保證.

5.在大修前,石灰石倉頂輸送皮帶機(jī)經(jīng)常由于各種原因而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),直接影響脫硫效率,檢修工作重復(fù)性大,仍不能解決本質(zhì),給運(yùn)行人員帶來很大的麻煩,在這次大修過程中得到廠方的支持,工作人員排除一切困難對(duì)石灰石斗室提升機(jī)進(jìn)行技改,將石灰石倉頂輸送皮帶進(jìn)行拆除,給日后的正常的運(yùn)行提供保證.

一.未完成項(xiàng)目及原因1.增壓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)油封未進(jìn)行更換,原旋轉(zhuǎn)油封損壞不嚴(yán)重,還可繼續(xù)使用.(廠家定)

2.GGH備用電機(jī)的減速機(jī)漏油未進(jìn)行處理,由于設(shè)備采用純進(jìn)口,廠家沒能趕到,沒有提出有效方案,工作人員未擅自進(jìn)行維修.(項(xiàng)目部定)

3.漿液循環(huán)泵未能進(jìn)行機(jī)械機(jī)封更換,由于原機(jī)封損壞不是很嚴(yán)重,還可繼續(xù)使用

三.新增主要項(xiàng)目無

第三部分.大修遺留問題及采取措施

一.廠家在做風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡校正時(shí),由于電廠側(cè)沒有檢修完畢,只能在動(dòng)葉關(guān)閉的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),所以給工作帶來很大的誤差,導(dǎo)致在增壓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷后,振動(dòng)沒有達(dá)到優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)備在和廠家聯(lián)系征求的廠家意見.第四部分大修備品備件與材料消耗1.備品備件(見附表2)2.材料消耗(見附表3)

第五部分.大修安全工作總結(jié)

大修開工前，項(xiàng)目部成立了大修安全文明監(jiān)督組，各檢修班組也成立了以班長(zhǎng)為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)組，制定了詳細(xì)的安全技術(shù)措施，大修過程中還組織所有參加大修的人員多次學(xué)習(xí)有關(guān)通報(bào)、快報(bào)，并結(jié)合我們的實(shí)際情況，對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行了認(rèn)真的整改，采取了下列措施：1、作為大修準(zhǔn)備工作之一，開工前進(jìn)行了“兩規(guī)”的學(xué)習(xí)和考試.

2、對(duì)檢修中所需的工器具進(jìn)行了全面檢查，如對(duì)電動(dòng)工具、起重工具等進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

3、大修期間由電器班負(fù)責(zé)照明、電氣工具的接線工作，對(duì)檢修專用配電箱進(jìn)行統(tǒng)一管理，上鎖，杜絕了亂接電源的現(xiàn)象。

4、加大反違章力度，對(duì)習(xí)慣性違章事件發(fā)現(xiàn)一例，處罰一例，如安監(jiān)部門對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行跟蹤檢查。

5、要求班組利用班前會(huì)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行安全和技術(shù)交底，布置安全措施，出工時(shí)檢查安全用具的攜帶情況，安全用具不全或不符合要求不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6、對(duì)臨時(shí)工加強(qiáng)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行安規(guī)考試，考試不合格者不于錄用，并簽定了安全協(xié)議。

通過采取上述一系列措施，保證了大修工作的順利完成。第六部分大修管理

201*年9月大修開始前成立了大修工作領(lǐng)導(dǎo)組，包括以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長(zhǎng)的大修領(lǐng)導(dǎo)組、啟動(dòng)試運(yùn)組、后勤宣傳報(bào)道組、物資保障組，和以安全專工為組長(zhǎng)的大修安全文明監(jiān)督組、同時(shí)明確各組成員職責(zé)，為大修的順利進(jìn)行提供了有力的組織保證體系。

在本次大修中我機(jī)務(wù)班共辦理熱機(jī)一種工作票30張,熱機(jī)二種工作票6張.同時(shí)使用作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)保證檢修質(zhì)量起到了很重要的作用，但還存在許多不足，如內(nèi)容不夠完善，有的關(guān)鍵點(diǎn)還未列入，有的設(shè)備還沒有編制出作業(yè)指導(dǎo)書，部分職工對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書認(rèn)識(shí)不夠等問題，以后在這方面還須做大量的工作。

機(jī)務(wù)班201*9年6月15日

附表1：大修項(xiàng)目設(shè)備名序號(hào)稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查增壓風(fēng)機(jī)緊固件、連接件及附件檢查、修理增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)靜部分，必要時(shí)更換動(dòng)葉清理、檢查潤(rùn)滑和液壓油系統(tǒng)及設(shè)備責(zé)任人1增壓風(fēng)機(jī)葉片軸承漏油處理檢修葉片傳動(dòng)裝置檢查、調(diào)整調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置檢查、修理主軸承檢查、清理喘振探頭檢查、清理驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及傳動(dòng)部件檢查軸封系統(tǒng)，調(diào)整密封間隙檢查轉(zhuǎn)子支撐軸承、導(dǎo)向軸承檢查表面換熱元件檢查、修理高壓沖洗水泵系統(tǒng)和高壓沖洗水泵檢查、檢修煙氣密封系統(tǒng)和煙氣密封風(fēng)機(jī)檢查、修理低泄漏風(fēng)機(jī)李東海布什2GGH內(nèi)部支撐和外殼防腐檢查處理轉(zhuǎn)子上、下部密封漏灰更換盤根GGH吹灰器減速機(jī)檢查尾部張緊鏈輪檢查鏈條加油并調(diào)整吹灰器內(nèi)管檢查吹灰器吹掃范圍檢查進(jìn)汽截止閥更換檢查、修理內(nèi)壁玻璃鱗片防腐檢查、修理噴嘴、噴淋層支架玻璃鱗片防腐檢查除霧器、除霧器支架玻璃鱗片防腐3吸收塔檢查、檢修攪拌器檢查、檢修石膏漿液排出泵檢查、檢修氧化風(fēng)機(jī)，清理其進(jìn)口濾網(wǎng)檢查、清理溢流孔，檢查人孔門霍元甲4漿液循環(huán)泵檢查泵的地腳螺栓清理進(jìn)口濾網(wǎng)及螺栓更換馬文龍序號(hào)設(shè)備名稱檢查聯(lián)軸器連接螺栓標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目責(zé)任人檢查軸、軸套，必要時(shí)更換軸承檢查、修理葉輪，必要時(shí)更換檢查膨脹節(jié)，必要時(shí)更換更換機(jī)械密封和密封件檢查和清理脫水皮帶機(jī)及其附件檢查、修理皮帶調(diào)整真空泵，清理進(jìn)口濾網(wǎng)，酸洗液環(huán)真空泵5真空皮帶機(jī)真空泵解體檢查檢查、修理濾布沖洗水泵濾布沖洗水箱水管路改造磨擦帶潤(rùn)滑水管除垢濾布沖洗水噴嘴除垢、必要時(shí)更換檢查、清理濾液分離器及附件檢查、調(diào)整煙氣擋板調(diào)節(jié)裝置6脫硫煙檢查、修補(bǔ)煙道內(nèi)壁防腐層氣系統(tǒng)檢查、修理煙氣擋板密封風(fēng)機(jī)檢查膨脹節(jié)、法蘭、人孔門的嚴(yán)密性檢查、清理石灰石粉倉內(nèi)壁、檢查鑄石板、布袋除塵器檢查、清理、修理石灰石給料皮帶及斗提機(jī)石灰石卸料及制備系統(tǒng)B球磨機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑油換油B球磨機(jī)高低壓油站潤(rùn)滑油更換，清理濾網(wǎng)，處理漏點(diǎn)B球磨機(jī)筒體內(nèi)橡膠部襯板檢查B球磨機(jī)鋼球檢查篩選B球磨機(jī)齒輪嚙合間隙檢查檢查工藝水管道過濾器檢查、修理工藝水泵檢查、清理三連箱、廢水箱、澄清池等容器8廢水處理系統(tǒng)檢查、檢修廢水系統(tǒng)各排水泵檢查、修理廢水旋流器檢查、修理加藥泵檢查離心脫水機(jī)9

附表2：備品備件序號(hào)設(shè)備1吸收塔攪拌器名稱機(jī)械密封型號(hào)106229-428-152李慶華臥虎7段于河梁心里其他抽檢檢查襯膠管道及彎頭清理地坑、地溝劉鵬數(shù)量1個(gè)234567GGH吹灰器GGH吹灰器漿液循環(huán)泵減速機(jī)漿液循環(huán)泵減速機(jī)增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸承張緊軸承輸入端軸承輸出端軸承增壓風(fēng)機(jī)液壓油站濾芯增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站濾芯UC208NUP20732319232261個(gè)1個(gè)2個(gè)2個(gè)2個(gè)MA-PI0126SM-LAFFAmertex2個(gè)R29

附表3：消耗材料序號(hào)材料名稱12345678910111213141516塑料螺栓不銹鋼螺栓編織袋鋼板碗刷螺栓松動(dòng)劑破布柴油潤(rùn)滑油螺栓潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油鐵絲焊條型號(hào)M16×70M16×10010mm厚DN100Mobilgear626M12×50SHC643DTE24DTE25DTE634422、507、302用途除霧器內(nèi)固定沖洗水管用石膏漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)吸收塔內(nèi)清理漿液斗室提升機(jī)下料口技改清理增壓風(fēng)機(jī)葉片設(shè)備內(nèi)部清洗用#8漿液循環(huán)泵軸承箱入口煙道底部#8漿液循環(huán)泵減速機(jī)#8增壓風(fēng)機(jī)液壓油站#8增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站#8增壓風(fēng)機(jī)輪轂用量20條54條500個(gè)30平米50個(gè)8瓶20Kg50L25L20條100L200L500L5L20Kg各2包

擴(kuò)展閱讀：機(jī)爐大修工作總結(jié)

3#機(jī)爐大修工作總結(jié)

根據(jù)安排，我廠自4月8日開始，對(duì)3#機(jī)爐進(jìn)行大修，期間結(jié)合大修對(duì)3#機(jī)爐進(jìn)行了DCS改造、3#機(jī)進(jìn)行了DEH改造，截止6月8日，此項(xiàng)工作基本完成，目前運(yùn)行穩(wěn)定，現(xiàn)就此次大修工作從鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱化、燃料幾個(gè)方面所做的工作及本次大修工作存在的不足總結(jié)如下：

鍋爐部分：

一、大修工作內(nèi)容1）汽包

更換了汽包內(nèi)的一、二級(jí)汽水分離器；清理了汽包底部的積垢；清理了加藥孔、水位計(jì)管孔及壓力表管孔；配合晉中鍋檢所對(duì)環(huán)縱焊縫進(jìn)行檢測(cè)。

2）埋管、水冷壁和聯(lián)箱及定排

內(nèi)蒙古電力修造有限公司根據(jù)圖紙更換了所有的埋管、水冷壁、水冷壁下聯(lián)箱、下降管及連接管和定排管。3）過熱器

根據(jù)圖紙，更換了高低過熱器，并清理過熱器聯(lián)箱4）省煤器

根據(jù)圖紙，更換了省煤器，并清理省煤器聯(lián)箱5）空氣預(yù)熱器

檢查了空氣預(yù)熱器，未發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，清理了積灰6）汽水閥門、管道按DCS改造要求更換了主給水門、事故放水門、對(duì)空排氣門、減溫水門、主蒸汽隔絕門、3#爐主蒸汽聯(lián)絡(luò)門及其旁路門為電動(dòng)門；活動(dòng)并研磨所有的安全門，更換過熱器排氣管；更換了主蒸汽集汽集箱電動(dòng)門出口至3#爐隔絕門、聯(lián)絡(luò)門的主蒸汽管道、流量孔板；配合晉中鍋檢所對(duì)集箱、管座焊縫進(jìn)行檢測(cè)。7）風(fēng)帽及布風(fēng)板

按圖紙要求安裝了水冷布風(fēng)板及風(fēng)帽8）一、二次風(fēng)系統(tǒng)

由于本次改造，一、二次風(fēng)圖紙明顯與現(xiàn)場(chǎng)不符，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝一、二次風(fēng)道9)返料系統(tǒng)

更換了分離器進(jìn)爐膛的管道；清理了返料器內(nèi)的雜物；更換了返料器風(fēng)門；補(bǔ)焊了旋風(fēng)分離器10)尾部煙道

更換了空氣預(yù)熱器出口煙道，檢查了未更換的部分磨損、漏風(fēng)現(xiàn)象

11)爐墻保溫

拆除并修復(fù)了爐膛爐墻；根據(jù)施工要求拆除并修復(fù)爐頂澆注料；根據(jù)施工要求拆除并修復(fù)水冷壁保溫；澆注水冷壁的衛(wèi)燃帶；澆注了水冷布風(fēng)板；對(duì)更換的空氣預(yù)熱器出口煙道進(jìn)行防磨處理；對(duì)新安的風(fēng)道進(jìn)行了保溫防腐刷漆。12)輔機(jī)部分及脫硫塔檢查并處理送風(fēng)機(jī)軸承及油質(zhì)、對(duì)輪螺栓及鼓型墊、地腳螺栓、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)擋板及傳動(dòng)裝缺陷；對(duì)給煤皮帶所有托輥加油并更換給煤皮帶；檢查處理冷渣機(jī)漏灰、漏水缺陷；更換了引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、軸承箱、調(diào)節(jié)擋板銷子。更換了脫硫塔噴嘴并對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理;修復(fù)1#、2#脫硫內(nèi)循環(huán)泵。

汽機(jī)部分：

一、本體部分（汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、軸瓦、汽封等）：

1、檢查推力瓦塊、平衡盤、葉片、軸封套的磨損和結(jié)垢情況，回裝汽封塊及彈簧片。刮一、二瓦。打磨并組裝汽封塊及彈簧片。

2、找洼窩中心，組裝汽封塊及彈簧片，打磨上隔板。3、測(cè)推力間隙，測(cè)靠背輪和推力盤瓢偏，回裝發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。4、檢查三、四瓦磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換，進(jìn)行刮瓦。5、對(duì)輪找中心，修刮油檔并調(diào)整，檢查盤車裝（軸承）。6、回裝上下隔板，翻缸。

7、檢查、清洗調(diào)速系統(tǒng)、自動(dòng)主汽門、調(diào)速汽門、危急保安器的磨損情況。

8、清理油箱，檢查濾油網(wǎng)并更換，檢查汽輪油泵。扣大蓋，修刮高低壓汽封。

9、測(cè)1、2、3、4瓦緊力并回裝汽缸保溫。裝化妝板，連接油動(dòng)機(jī)連桿，裝屏蔽罩。二、附屬設(shè)備（水泵）：

1、更換5#給水泵進(jìn)口側(cè)盤根壓蘭。2、更換4#給水泵出口逆止門。3、更換4#給水泵出口門為DCS門。4、更換4#給水泵給水再循環(huán)門為DCS門。5、更換3#機(jī)1#、2#復(fù)水泵出口門為DCS門。6、解體檢查3#機(jī)1#、2#射水泵。7、更換3#機(jī)1#、2#射水泵進(jìn)口門。

8、檢查3#機(jī)1#、2#循環(huán)泵前后軸承，必要時(shí)更換。三、管網(wǎng)系統(tǒng)（管道與閥門）：

1、更換3#機(jī)給水總門為DCS門。2、更換3#機(jī)側(cè)給水聯(lián)絡(luò)門為DCS門。3、更換3#機(jī)復(fù)水再循環(huán)門為DCS門。4、更換3#機(jī)側(cè)凝汽器補(bǔ)水門為DCS門。5、更換3#高加進(jìn)汽門為DCS門。6、更換3#除氧器除鹽水調(diào)節(jié)門。7、更換4#、5#給水泵出口聯(lián)絡(luò)門。8、更換3#高加緊急放水門為DCS門。9、更換3#除氧器加熱蒸汽DCS門。10、更換疏水箱DCS門。11、改造冷油器進(jìn)水管。12、更換冷油器工業(yè)水管。13、大修Ⅱ期疏水箱。四、調(diào)速系統(tǒng)配合太原鷺海公司完成了3#機(jī)DEH改造工作。五、大修中問題及打算

1、第七級(jí)上隔板仍未取出。

2、汽輪機(jī)動(dòng)、靜葉片結(jié)垢嚴(yán)重（2、3、4、5級(jí)）。靜葉片已處理干凈，動(dòng)葉片做了部分打磨處理，待運(yùn)行中進(jìn)行加藥在線除垢處理。

3、汽輪機(jī)靠背輪側(cè)鍵向外位移1.41、1.15，已做回位處理。

4、主汽門濾網(wǎng)完好，外部阻有不少金屬小物件，疑為鍋爐蒸汽帶來。

5、四瓦上挖有鎢金脫落，經(jīng)研究決定，已做補(bǔ)焊修刮處理。6、1瓦、2瓦頂隙已達(dá)上限，待下次更換。

電氣部分

一、檢查清掃了3#發(fā)電機(jī)主系統(tǒng)，對(duì)3#機(jī)爐所屬設(shè)備的電機(jī)、開關(guān)等進(jìn)行了全面的檢查維護(hù)，利用二期全部停運(yùn)機(jī)會(huì)，對(duì)二期公共部分的電氣設(shè)備和母線進(jìn)行檢查清掃。

二、結(jié)合DCS和DEH改造，電氣車間配合完成了主輔電機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)DCS啟動(dòng)的開關(guān)改造工作，配合DEH完成了聯(lián)絡(luò)信號(hào)、聯(lián)跳保護(hù)的安裝工作。

三、存在問題：

1、3#機(jī)空氣冷卻器端蓋沒有打開（需要大解體，存在較大困難），導(dǎo)致只能通過進(jìn)水側(cè)進(jìn)行清洗。

2、二期冷渣機(jī)機(jī)控制柜沒有移至七米，影響今后的運(yùn)行穩(wěn)定性。熱化部分

一、配合進(jìn)行了DCS，DEH改造，實(shí)現(xiàn)機(jī)爐的集散控制和電液控制，提高了工作效率，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，具體工作如下；

1、改造了引送風(fēng)執(zhí)行系統(tǒng)，使用新的執(zhí)行器。2、配合改造了主汽流量和溫度系統(tǒng)。3、轉(zhuǎn)速系統(tǒng)由原來的12齒改造為60齒。4、改造了二次風(fēng)執(zhí)行系統(tǒng)。

5、對(duì)2期濾油機(jī)改造為真空濾油機(jī)，同時(shí)對(duì)2期油進(jìn)行脫水除塵處理，檢修了采樣加藥系統(tǒng)。

6、對(duì)部分儀表進(jìn)行了校驗(yàn)。7、氧量和皮帶秤接入DCS系統(tǒng)。8、維修汽輪機(jī)電磁閥等。9、所有壓力和流量接入DCS系統(tǒng)。二、存在問題

部分設(shè)備未正常投入，如3#爐一次風(fēng)系統(tǒng)，推力瓦部分溫度無信號(hào)。

燃料部分

一、所做工作

1、徹底清理了3#爐煤庫2、更換了7#輸煤皮帶

3、檢查更換了電袋除塵器中破損的布袋。4、安裝了除塵器下落灰斗的手動(dòng)閘板。5、補(bǔ)焊了除塵器下部灰斗。

大修工作中存在的問題不足：

1、本次大修原計(jì)劃時(shí)間為1個(gè)月，但實(shí)際完成時(shí)間為2個(gè)月，工期延誤是本次大修中存的主要問題，原因主要有以下幾個(gè)方面：

鍋爐方面：計(jì)劃201*年4月8日到201*年5月8日共計(jì)30天實(shí)際201*年4月8日到201*年5月30日共計(jì)51天，原因：

1、準(zhǔn)備不足，本體施工與筑爐保溫進(jìn)度脫節(jié)（筑爐本應(yīng)是水壓試驗(yàn)完成后進(jìn)行，但進(jìn)度編排不合理）。

2、本次改造范圍較大，現(xiàn)場(chǎng)缺乏鍋爐廠家工地代表，設(shè)計(jì)與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)有較大的出入，（如一、二次風(fēng)道、播煤風(fēng)道、后水冷壁管尺寸長(zhǎng)、過熱器頂棚管尺寸不符、水冷風(fēng)室未全部密封、螺旋給煤系統(tǒng)與皮帶給煤切換擋板不合理），給施工進(jìn)度造成一定影響。

3、相關(guān)部門與施工單位未能認(rèn)真審圖及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，造成部分工作返工，給施工進(jìn)度也造成影響。

3、由于現(xiàn)場(chǎng)焊接問題，鍋檢所檢測(cè)延誤四天。4、DCS的改造滯后。

5、包頭安裝公司施工人員不足（出現(xiàn)過停工12小時(shí)）未能嚴(yán)格執(zhí)行24小時(shí)不間斷工作。

6、現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)協(xié)調(diào)工作組織不力，工序不合理。7、責(zé)任心不強(qiáng)，深入施工現(xiàn)場(chǎng)督促力度不夠。汽機(jī)方面：

3#機(jī)DEH改造工作嚴(yán)重滯后是本次工期延誤的主要問題，原因有如下幾個(gè)方面：

1、各方面準(zhǔn)備不足，前期的相關(guān)工作不到位。2、施工方技術(shù)力量薄弱，現(xiàn)場(chǎng)施工人員少。3、協(xié)調(diào)工作不到位，相關(guān)車間部門配合不力。

4、改造期間相關(guān)部門重視不夠，不能積極參與，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督不到位。

其他方面：

1、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度差，工作過程中推諉扯皮時(shí)有發(fā)生。2、車間、部門盯現(xiàn)場(chǎng)力度不夠。

3、檢修內(nèi)容不全面，有漏項(xiàng)，如3#機(jī)電磁閥等。

4、檢修質(zhì)量方面還存在一定的問題：如3#爐有漏灰現(xiàn)象、3#機(jī)零米設(shè)備跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重、保溫效果非常差等。5、施工現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生差。

下一步的打算：

針對(duì)以上存在的不足，在2#爐大修，2#機(jī)DEH改造及DCS改造過程中，吸取3#機(jī)爐大修中的教訓(xùn)，組織協(xié)調(diào)好各車間、部門及施工單位，想盡一切辦法往前趕進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量和進(jìn)度的監(jiān)督，及時(shí)處理大修過程的各種問題，保證按期保質(zhì)保量完成好2#機(jī)爐大修改造工作。

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