201*年化工廠儀表車間個人年終總結

201*年個人工作總結

201*，我們儀表班全體員工在上級領導的關懷和指導下，在全體員工的共同努力和保運中心以及施工隊伍的大力協(xié)助下，我們以撫順齊隆“把困難視為挑戰(zhàn)，把不可能變成可能，把可能變成現(xiàn)實”的信條，順利地完成了201*年度的裝置檢修以及技改任務，確保了裝置內儀表設備的正常運行，為生產裝置的連續(xù)平穩(wěn)運行及公司順利承接上大乙烯的資源作出了貢獻。在過去的一年里，我依然抱著極端認真負責的態(tài)度展開各項工作，兢兢業(yè)業(yè)，勤勤懇懇，有得也有失，有成果也有不足。這一年里我們具體做了如下幾方面的工作：

1、完善管理制度體系，以規(guī)范化的制度來管理安全生產，根據儀表

車間的實際情況結合車間的工作性質和職責，制訂并完善了儀表車間各項管理制度，形成了完整、規(guī)范、科學、有效的安全管理規(guī)章制度體系，實現(xiàn)了全面制度化管理。

2、按時巡檢，每天檢查控制室內儀表電源、卡件指示、UPS工作是

否正常，環(huán)境溫度濕度是否在規(guī)定范圍內，報警連鎖系統(tǒng)是否運行正常；現(xiàn)場儀表動、靜密封點是否有泄漏并及時緊固、換墊；儀表空氣、保溫伴熱是否正常供給，消除缺陷，保證正常供給；檢查現(xiàn)場控制電纜及其鍍鋅保護管、撓性保護管、穿線盒有無破損、露線并及時消除不安全因素。保證儀表設備的正常運行，及時發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時處理，做到防患于未然，從而保障生產安全穩(wěn)定運行。儀表設備定期潤滑及強制保養(yǎng)。在新的一年里我

們仍要加強這方面的工作。

3、檢修及改造方面，主要工作為維護和維修對已經損壞的伴熱管線

進行維修及更換，冬季處理儀表保溫，消除導壓管漏點，維修和更換現(xiàn)場就地壓力表，維修閥門定位器；對100#大水洗的改造進行了全面的跟蹤，對電纜的敷設、穿線，儀表的安裝、調試進行參與監(jiān)督，保證各個環(huán)節(jié)安全平穩(wěn)有效，對DCS組態(tài)進行修改完善，對裝置平穩(wěn)一次開工成功做出了自己的貢獻。

4、深化安全意識，注重安全教育培訓，只有具備較強的安全生產意

識，才能有效地預防事故的發(fā)生，只有全體員工自覺地參與安全管理，自覺遵守安全操作規(guī)程，才能實現(xiàn)安全生產的目標。因此，車間積極組織車間員工系統(tǒng)進行安全培訓，強化員工安全生產意識。貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預防為主、綜合管理”的安全方針，加強檢修施工現(xiàn)場安全管理工作，強化車間員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位。

隨著事物的發(fā)展規(guī)律與時間的推移，在我們的日常管理中會暴露出許多新問題，新矛盾，因此就要求我們要與時俱進，不斷開拓。為了更好地吸取經驗和教訓，我對工作中存在的問題進行分析，作出以下總結：

1、對于上一次的專業(yè)考試使我知道自己的只是還非常的匱乏。目

前，我們專業(yè)的員工素質，知識水平參差不齊，應進一步加大培訓力度。培訓要堅持理論與實際相結合的原則，要學以致用�？傊�，要切實加強各級管理人員和維護人員的理論水平和知識水

平，從而更好地為公司服務。

2、工作經驗有待提高，對相關知識情況了解的還不夠詳細和充實，

掌握的技術手段還不夠多，需要繼續(xù)學習以提高自己的知識水平和業(yè)務能力，加強分析和解決實際問題的能力，同時團隊協(xié)作能力也需要進一步增強。對于這些不足我會在以后的日子里虛心向周圍的同事學習，專業(yè)和非專業(yè)上不懂的問題虛心請教，努力豐富自己、充實自己，尋找自身差距，拓展知識面，不斷培養(yǎng)和提高充實自己的工作能力，把自己業(yè)務素質和工作能力進一步提高，也希望公司領導和同事對我多提要求，多提建議，使我更快更好的完善自己，更好的適應工作需要，在以后處理各種問題時考慮得更為全面、慎重，對待問題更加嚴謹。

展望201*年，我們充滿信心，但又感到責任重大�，F(xiàn)階段我們不論從意識上、責任心還有技能等等方面都達不到要求。在這個時期，領導給了我們很大支持與幫助。因此，我們深信在大家的通力協(xié)作下，一定能讓儀表班一步一個臺階。為了達到這個目標，我們要做到如下具體的工作：

1、提高員工的責任心。巡檢不能流于形式，而是要更加認真細致。

儀表設備的維護及潤滑保養(yǎng)要做到位。要有主人翁精神，為企業(yè)著想，積極主動工作，不等不靠。

2、加強各相關專業(yè)的溝通，更好地配合各專業(yè)維護檢修工作。3、對存在的漏點在有機會時認真處理，把出現(xiàn)故障的儀表設備在下

次檢修中進行分析原因，努力鉆研并找出解決方法。

4、加強員工儀表專業(yè)技能的培訓，提高員工技能水平。為更好地完

成儀表維保工作打下基礎，使裝置更平穩(wěn)、更有效的運行。

儀表車間XXX

201*-12-12

擴展閱讀：201*化工廠大修總結

201*年化學公司生產中心

停產檢修總結

化學公司生產中心201*年9月

201*年化學公司生產中心停產檢修項目自201*年3月立項以來，幾經推敲修改，根據公司批復的預算金額，于8月份正式確定了檢修的具體項目及相關項目的檢修預算，并于9月3日起正式全面實施，現(xiàn)已經完成了預定的施工項目，并達到了預期的檢修效果。在此之際，針對檢修項目運作的全過程的得與失進行深入客觀的總結，以提升目前生產中心的項目管理水平，并為今后類似工作的開展確定示范模板。

現(xiàn)對檢修各方面執(zhí)行情況總結如下：1．

項目方案準備：

上次生產中心進行系統(tǒng)的停產檢修是在201*年10月份進行，到本次檢修時已經接近兩年，作為危險化學品生產單位，也是塘沽區(qū)消防重點防范單位和天津市重大危險源，必須根據系統(tǒng)的運行情況，定期對生產系統(tǒng)進行停產檢修，以消除安全隱患。

在公司領導、分公司領導的密切關注下，生產中心各級人員根據批復的預算金額，對原預計的項目進行了優(yōu)化調整，確定了最終的檢修項目。

序號123456791011121314151617外委壓力變送器、流量計校驗DCS系統(tǒng)維護：精密點檢（外委）&除塵（自修）檢查并維修二期三臺預聚物儲槽的溫井維修廠區(qū)內蒸汽管線并更換主裝置地溝排凝管線清洗二期1臺成品儲罐供暖管線整改、原材料卸料區(qū)引氮氣管線廠區(qū)部分管線保溫34臺壓力容器外檢準備及配合為空氣和氮氣儲罐加一個直爬梯和維修平臺更換一期復配車間卷簾門為大鐵門，維修暖房兩側卷簾門維修一期冷凍機房屋頂防水、房屋北墻、一期聚合車間東西外墻瓷磚、廠區(qū)道路維修循環(huán)水改造項目制安一臺30方成品儲罐項目制安兩臺3方預聚物儲槽項目真空系統(tǒng)改造3個反應釜夾套檢測及維修項目名稱根據以上項目內容特點，項目特點為點多面廣，雖然有的項目內容不多，但涉及到安全保障、環(huán)境保護等重要事項，為此需要制定切實可行的施工方案及開停車方案等技術方案和嚴謹細致的安全控制方案，以確保達到安全施工，實現(xiàn)預期檢修效果的目的。

生產中心對上述檢修內容進行了細化分工，責任落實到人，并采用系統(tǒng)化管理為每一個子項目編制了項目代號，指定了各項目的負責人和現(xiàn)場監(jiān)護人。

各項目的負責人組織項目參與人細化施工方案，并落實施工準備相關事項。

序號123設4備567910安11全121314生15產1617201*修-P04真空系統(tǒng)改造201*修-P053個反應釜夾套檢測及維修201*修-P03制安兩臺3方預聚物儲槽項目201*修-S04車間東西外墻瓷磚、廠區(qū)道路維修201*修-P01循環(huán)水改造項目201*修-P02制安一臺30方成品儲罐項目201*修-S03卷簾門維修一期冷凍機房屋頂防水、房屋北墻、一期聚合201*修-E05清洗二期1臺成品儲罐201*修-E06供暖管線整改、原材料卸料區(qū)引氮氣管線201*修-E08廠區(qū)部分管線保溫201*修-S0134臺壓力容器外檢準備及配合201*修-S02為空氣和氮氣儲罐加一個直爬梯和維修平臺更換一期復配車間卷簾門為大鐵門，維修暖房兩側201*修-E04維修廠區(qū)內蒸汽管線并更換主裝置地溝排凝管線分項目編號類201*修-E01外委壓力變送器、流量計校驗201*修-E02DCS系統(tǒng)維護：精密點檢（外委）&除塵（自修）201*修-E03檢查并維修二期三臺預聚物儲槽的溫井項目負責人現(xiàn)場監(jiān)護人在公司、分公司領導和原生產中心的指導和幫助下，對方案進行了多次論證分析，并最終確定正式的停產檢修施工方案。2．安全保障工作：

為保障整個停產檢修過程安全施工，避免出現(xiàn)安全事件和事故，生產中心組織各項目負責人就所負責的項目進行了風險辨識，并由安全監(jiān)督和分公司質量安全管理部對提交的風險辨識進行評估分級，并確定了安全控制方案和應急預案，并對重點環(huán)節(jié)制定了單項控制方案。

對停車及余料制定處置方案；

對電氣作業(yè)許可證制定嚴格的審核制度；

對盲板的安裝與拆除制定了嚴格的管理制度，并編制了專用的記錄表格；對消防器材及應急用具進行了逐項準備；對用于系統(tǒng)處置的廢液罐明確了負責專人；對開車投料制定了具體方案；

對其它相關工作也制定相關的管理辦法。

在施工單位進入現(xiàn)場作業(yè)前，由分公司質量安全管理部和安全監(jiān)督組織對施工人員進行了安全培訓，并作了詳細的記錄，對生產中心的安全管理規(guī)定進行詳細的講解，對特殊作業(yè)的許可程序進行了詳細的講解，確保施工過程中指揮有力，各項安全管理規(guī)定得以切實落實。

為各項目設計了施工日報表，由生產中心指定的項目現(xiàn)場監(jiān)護人負責組織填寫，實行每一子項目在每一開工日內及時填寫制度。每天由該現(xiàn)場監(jiān)護人逐項審核施工單位人員、施工工器具、施工內容、施工風險辨識等現(xiàn)場審核簽字，每日施工完成后，詳細記錄當日工作量及明天的工作計劃，同時對出現(xiàn)的問題和需要協(xié)調解決的問題逐一記錄，施工單位負責人確認，并分別由生產監(jiān)督、設備監(jiān)督、安全監(jiān)督審核確認后，交留資料管理專員整理存檔。

通過以上跟蹤管理制度，充分調動了各級人員的積極性，實現(xiàn)了全員參與安全管理，并確保了各項安全指令的有效執(zhí)行。

3．預算管理：

本次停產檢修明確了預算管理目標，嚴格禁止突破預算，為此在分公司的領導下，在公司相關部門的大力配合下，生產中心對檢修內容進行了優(yōu)化論證，對能夠自檢自修的項目提前實施，包括：

軟水機組補充樹脂；

廠區(qū)管廊橋架、鋼平臺及成品儲罐除銹并刷油漆；卸料區(qū)換熱器西側加遮陽板；清理地下柴油儲罐罐底積水；清洗成品儲罐呼吸閥等項目�？傆嫻�(jié)約3萬元左右。本次停產檢修分為外委檢驗和強制檢驗部分、維修基建部分、采購部分。其中外委檢驗和強制檢驗部分費用相對較為固定，可壓縮空間較��；

維修基建部分采用了招投標管理，通過引進競爭，大大降低了項目成本，為完成預算控制目標起到了關鍵作用；

采購部分依據公司采辦管理制度，按照預定的預算完成了采購任務。

由于在項目前期準備、過程實施中，分公司主管領導全程參與，并實施有效管理，確保預算控制目標的實現(xiàn)。

在施工過程中，嚴格禁止隨意增項，增大項目費用的情況出現(xiàn)，各子項目基本按預定施工范圍完成。需要說明的是三臺聚合釜夾套檢測和維修項目和廠區(qū)120m2道路維修內容，是在大修預算批復后經停產檢修協(xié)調會確定增加的內容。

道路維修按調整后的預算實施完成，而聚合釜夾套檢測和維修，原投標預算僅為幾百元，而在實際執(zhí)行中，由于塘沽區(qū)技術監(jiān)督局不具備檢驗資質，需要維修單位到天津市局申請維修前檢測、維修方案審批，維修后檢驗等手續(xù)，同時在漏點打磨清理出來后，發(fā)現(xiàn)損壞的程度和維修難度超過預期，造成工作量事實增加，該項費用會有所增加。

4．停產前準備工作：

在停產日期確定后，由市場發(fā)展部向生產部各作業(yè)區(qū)和作業(yè)室、公司相關部門以聯(lián)絡函的形式正式發(fā)出通告，由客戶中心各項目提出備料計劃，并協(xié)調各油礦及時返回空余藥劑罐，以確保供應鏈按計劃合理運作。生產中心牽頭組織了停產備料協(xié)調會，確認了各油礦現(xiàn)有庫存，在計劃停產檢修11天的基礎上，將庫存量調整到15-18天，預防檢修進度變化造成藥劑供應中斷的局面。

在停產前，提前設計原料進貨量和消耗量，基本上實現(xiàn)了9月3日停產前將主要罐存原材料按比例自然消耗盡，避免排放殘余物料造成的安全隱患和資源浪費。按照停產檢修排料和清罐方案，各項準備工作到位。

能提前就位的準備工作和不需要停車開展的項目先行布置，需要外檢的儀表元件標識清楚，需要拆除的保溫提前拆除，需要安裝盲板的提前預制完成并在拆裝地點編號標識清楚，收集廢液的黃罐準備就位，現(xiàn)場施工的消防器材準備到位，其它準備工作按計劃準備就緒。

與采辦確定采購物品的到貨日期，并保持隨時溝通。協(xié)調庫房預留檢修物資專用庫區(qū)，縮短出入庫時間，避免與其它物料混淆。

檢修期間的后勤保障工作，包括加班統(tǒng)計、值班車輛調度、配餐協(xié)調、保安加強巡檢等工作，確保檢修正常進行。

5．施工過程管理：本次停產檢修在9月3日至9月13日期間實施。

在實施期間，確定了每日早會、晚會制度，確保每日檢修工作統(tǒng)籌管理，各項指令及時準確傳達到各負責人，各項目動態(tài)信息及時匯總，并為施工單位和各負責人提供協(xié)調、協(xié)商機制。

每日檢修動態(tài)及時匯總，并以固定格式編制檢修日報，并向上級領導及時反饋，并存檔備查。

根據檢修指揮組的職責分工，確定了檢修工作的指令發(fā)出程序，由生產中心崗位經理發(fā)出指令后，生產監(jiān)督、設備監(jiān)督、安全監(jiān)督確認現(xiàn)場具備條件，中控確認條件具備后，施工單位方可進入施工階段。對于特殊作業(yè)，包括動火作業(yè)、高處作業(yè)、進入限制空間作業(yè)、電氣作業(yè)等必須嚴格按相應的作業(yè)許可管理規(guī)定辦理作業(yè)手續(xù)后，并按照特殊作業(yè)監(jiān)護要求實施過程管理。

對施工過程中出現(xiàn)的安全隱患，所有人員均可直接向檢修指揮組匯報。

對施工過程中出現(xiàn)的特殊情況，各子項目負責人及時向檢修指揮組匯報，對于重大問題，由生產中心崗位經理協(xié)調解決，并向相關領導及時反饋。

對檢修中的物料嚴格按規(guī)定接收，對不符合要求的物品及時與采辦溝通，協(xié)調解決，確保檢修按計劃實施。

對檢修中因各種原因增加的臨時物品，指定專人統(tǒng)計。

在檢修期間，為五名新分配到廠的大學生以“一對一”的形式確定了實習師傅，在高風險作業(yè)期間，大學生遠離施工現(xiàn)場，避免出現(xiàn)意外事故。

對檢修期間增加的臨時生產任務：解堵劑、極壓油等安排人員克服公用工程不能正常工作，現(xiàn)場施工項目多，連續(xù)加班等不利因素，按時生產出合格產品，確保了供應需求。

對施工人員、機器具按照OHSAS管理規(guī)定要求實施嚴格管理。6．開車投料管理：

在分公司領導總工的指導下，對開車方案，尤其是壓力容器氣密試驗、容器/管道的吹掃置換、盲板的拆除、閥位的確認、電氣設施的狀態(tài)確認、傳動設備的電動試車、公用工程等逐項審核確認，堅持安全第一的原則，把準備工作力求做到最安全可靠。

協(xié)調采辦按預定的送料計劃供應原料。

在DCS系統(tǒng)點檢完成后，上傳新升級的控制程序，首先對現(xiàn)場自控設備單級調試，確認動作正確，反饋到位，再模擬調試DCS程序通過后，由儀表人員協(xié)同生產人員在具備條件后進入聯(lián)動調試階段。

根據開車方案，對方案規(guī)定的內容由負責人逐項現(xiàn)場核實，并在開車檢查表上簽字確認，全部條件具備后，經生產監(jiān)督、設備監(jiān)督、安全監(jiān)督確認后，由生產中心崗位經理發(fā)出指令開始投料試生產。試生產期間，研發(fā)人員全程現(xiàn)場跟蹤。

投料試運行期間，儀表師在中控全過程監(jiān)控，其他儀表人員在現(xiàn)場核實指控設備運行狀態(tài)，及時解決新程序試用期間出現(xiàn)的各種問題；生產班組確保現(xiàn)場各閥門、設備狀態(tài)正確，各區(qū)段現(xiàn)場均有人監(jiān)控，并與中控保持無線通訊聯(lián)系；機械師及所屬人員對公用工程（鍋爐、循環(huán)水、制氮機、空壓機、真空泵、冷凍機、污水系統(tǒng)等）分工監(jiān)護；綜合服務班對已經完成檢修的關鍵設備和管道等可能存在泄漏等危險的部位分工監(jiān)控。

經過全體人員的協(xié)助努力，本次檢修完成后投料生產的第一釜聚合產品AE-8031一次生產成功，經質檢分析達到質檢指標，為合格品。

7．完工管理：

在本次檢修主要內容完成后，生產中心組織職能人員對各子項目完成情況進行了現(xiàn)場檢查驗收，達到預期效果，現(xiàn)場恢復到我方要求狀態(tài)的，由子項目負責人填寫單項完工報告，經生產監(jiān)督、設備監(jiān)督、安全監(jiān)督逐一確認后，隨附該項目的全部日報，由生產中心崗位經理審核通過后，交檢修資料管理人員登記存檔。

對施工過程中的正式溝通資料、報告、日報、產品證書、相關單據等登記存檔。組織三督三師等人員對施工現(xiàn)場進行檢查，對施工單位出廠設備、物料根據逐一檢查，并對本次檢修改造部分存在的潛在遺留問題進行評估，并采取防范措施。

對本次檢修新增設備、改遷設備統(tǒng)計明細，并由設備監(jiān)督以備忘錄的形式發(fā)布變更聲明，便于今后延續(xù)管理的順暢。

對本次檢修改動的配管、電纜、設備布置等內容，由施工單位出具變更后的圖紙，經生產監(jiān)督工藝確認無誤后，施工單位蓋章，交檢修資料管理人員登記存檔。

在全部施工內容完成后，按公司管理程序要求，填寫完工材料。8．停產檢修工作經驗總結：

較之以往檢修項目，本次停產檢修具有其特殊性，因此在執(zhí)行過程中出現(xiàn)了階段性的困難，在公司上下齊心協(xié)力的努力下，逐一克服，實現(xiàn)了預期的效果。

首先，本次檢修從申報、論證、審批、再完善、實施等過程經歷了公司改革的沖擊，各方面工作遇到了系統(tǒng)性的困難。在改革期間項目得以批復通過后，很多立項材料又需要更換新版本，導致招標完成后與現(xiàn)場實施期間的準備時間較為緊張。

其次，生產中心本身的隸屬關系發(fā)生了變化，而相關的程序難以同步到位，需要在實踐中摸索建立新的模式。

由于改革帶來的人員變更，為本次檢修的計劃實施增加了難度。公司強化了預算管理的力度，對項目內容核定及預算制定較之以往提出了更高的要求，項目基本上沒有彈性空間，風險準備金難以列入計劃。

公司推行了更為規(guī)范的項目管理模式，對技術方案的準備成熟度，安全控制方案的嚴謹可靠性提出了跨越式的高標準要求，而不同層次的員工跟進的程度不盡相同，對新的管理模式理解和執(zhí)行出現(xiàn)了前期相對滯后，中后期逐步提升的態(tài)勢。

盡管存在諸多不利因素，在公司、分公司領導的大力支持和全體生產系統(tǒng)員工的努力下，本次檢修取得了很好的實際效果，積累了很多寶貴的經驗。

項目自始至終全體員工保持了高昂的斗志，從8月22日至9月18日期間，大部員工連續(xù)加班，付出了很多額外的勞動，很多員工為了顧全大局默默承受著家庭的巨大壓力堅持工作，他們是公司走向更高階梯不可或缺的中堅力量，強有力的團隊精神是最寶貴的一份財富。

項目取得的良好效果，證實了本次檢修項目的方案是可行的，前期的技術準備和安全準備工作收到了應有的效果。

通過采取分項管理，落實到人，每日簽單，晚會監(jiān)督會簽的管理辦法確保檢修工作整體平穩(wěn)有序進行，雙向信息溝通順暢，各項措施決策和實施及時有力。

檢修期間堅持早會制度和晚會制度，確保檢修工作的計劃性和可控性。

每日按時向公司提交檢修日報，便于領導及時掌握檢修動態(tài)，并對需要協(xié)調解決的問題提供及時的幫助。

對承包商實施嚴格規(guī)范管理，各項作業(yè)嚴格按照OHSAS體系文件規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)場監(jiān)護到位，未出現(xiàn)安全事故，圓滿完成檢修任務。

同時，通過給年輕員工下任務，壓擔子的方式，極大地調動了基層人員的潛力，為今后建立人才儲備建立了良好的基礎。

在本次檢修中也發(fā)現(xiàn)了一些不足之處，需要深刻總結，以期在今后的工作中提升水平。由于以往生產與商務分工較為明確，各司其職，在經歷了兩次改革后，預算管理和成本控制的重點逐漸向分公司轉移，而基層人員相關的成本預算管理職能處于轉型初期，信息渠道尚未建立，在不能直接與供應商進行商務接觸，并且以往的檢修資料生產單位沒有商務檔案可供借鑒的情況下，無法掌握目前市場行情，所獲得的信息可信度不高，諸多原因造成預算管理難度增大，準確度難以保障。

職能人員的較大流動，造成檢修方案的延續(xù)性受到影響，同時，安全監(jiān)督由以往的兩人縮減到現(xiàn)在的一人，而安全工作的要求較之以往有了質的提高，實現(xiàn)項目管理預期目標的困難加大。因此，根據實際工作需求，對相關崗位的設置及在崗人員業(yè)務水平的考核將成為下階段工作的重點。對于項目中由于總體預算限制，壓力容器檢驗配合部分費用和聚合釜夾套維修兩項需要根據檢修準備會精神單獨立項解決。

真空系統(tǒng)改造完成后，兩臺緩沖罐遷移到一期真空泵房，建議在今后的改造中在621廠方增設一至兩臺緩沖罐，避免氣料夾帶，堵塞管線。

30m3成品儲罐清罐結果顯示，內部腐蝕很嚴重，需要繼續(xù)論證防腐措施，組織測壁厚等腐蝕檢測手段；并且建議再上同類設備時,采用不銹鋼材質，并改為立式結構；對其它未清理的成品罐，下一步制定定期清理方案，排除底部沉積物。同時，為維護罐區(qū)整體美觀，已經對其它罐體的除銹刷漆制定了計劃。

3m3預聚物儲罐今后如果繼續(xù)擴增，DCS程序將面臨容量受限的局面，需要對系統(tǒng)優(yōu)化進行前期技術準備。

部分廠房外墻瓷磚已經修繕，但通過本次維修，發(fā)現(xiàn)還有相當大面積的瓷磚已經與墻體脫離，預計不久還會出現(xiàn)脫落的情況，因此建議逐步對各廠房整體修繕，剔除瓷磚，改刷防火涂料。

部分廠房內部多年未予維護，內墻皮大面積脫落，也要在今后制定維修計劃。

在檢修成功結束之際，生產中心感謝公司領導對本次檢修的支持與幫助，尤其是總工和經理，為本次檢修技術方案的完善改進提供了大量寶貴的意見，對關鍵環(huán)節(jié)進行嚴謹的技術把關，為檢修指明了正確的方向，公司生產運營部、計財部、健康安全環(huán)保部、人力資源部、綜合服務中心等部門為本次檢修提供了大力支持，分公司領導和職能部門對本次檢修也給予了極大的關切，在此感召下，生產中心全體員工不怕苦，不怕累，敢于攻堅，并最終取得了檢修會戰(zhàn)的勝利。在此，對目前又投入到緊張的“十一”備料工作之中的全體員工表示感謝。

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