金工實習(xí)總結(jié)

金工實習(xí)總結(jié)

為期一周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期一周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。

第一次金工實習(xí)，對我們來說感覺很新鮮。第一天，老師給我們講解了金工實習(xí)的意義，課程安排，以及實習(xí)過程中的安全問題。金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義，而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。在課堂上，老師特別的給我們看了一些關(guān)于安全生產(chǎn)的視頻。很多工人就是由于一點點小疏忽，最后釀成了慘劇。當(dāng)時看得我們個個都觸目驚心。這也給了我們深刻的提醒，在生產(chǎn)中，一點要注意安全，要遵守規(guī)則。

第二天，我們實習(xí)的內(nèi)容是數(shù)控車床編程的輸入。數(shù)控車床編程是通過編程來控制車床進行加工。這次車床實習(xí)，我們學(xué)習(xí)的是葫蘆工件的編程。老師先是給我們講解了編程的內(nèi)容，然后教我們在數(shù)控車床上輸入編程。在葫蘆工件的編程輸入的過程中，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。可是，如果在輸入程序的時候有一點錯誤，都可能會帶來嚴(yán)重的后果。所以在操作中，我們一定要打起十二分精神，仔細(xì)的工作。

在實習(xí)的第三天，我們學(xué)習(xí)銑床車床。銑床車床不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師給我們講解車床的各個組成部分。車床是通過各個手柄和按鍵來進行操作的，老師一一向我們講解了各個手柄和按鈕的作用。然后老師給我們安排了任務(wù)，就讓我們每個小組把一個圓棒削去三面。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇對刀。因為這個過程難度較高，所以老師提前給我們對好刀。由于設(shè)備有限，在漫長的等待中，終于輪到我操作銑床了，我按照老師說的步驟，成功的削去了圓棒的一面。雖然只是削去圓棒的一面，但我心里感覺非常喜悅。在操作銑床的時候，我們一定要非常注意安全。因為一不小心，就會造成安全事故。

第四天，我們學(xué)習(xí)了電焊。電焊是利用電能，通過加熱加壓，使兩個或兩個以上的焊件熔合為一體的工藝。由于時間的限制，我們當(dāng)天只學(xué)習(xí)了電弧焊。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。在電焊過中，因為電焊時發(fā)出的光對我們?nèi)说难劬τ袠O大的傷害，所以在操作時，我們一定要戴好保護的東西。當(dāng)天，老師詳細(xì)的跟我們講解電焊的操作過程，并讓我們分小組練習(xí)電焊操作。電焊，在平時生活中經(jīng)�？吹�，可是自己從來都沒有親身操作過。當(dāng)時既興奮又有點害怕。在操作一次之后，我發(fā)現(xiàn)其實電焊并沒有想象中那么可怕，只要我們按照正確的步驟操作，就不會有什么事。最后在現(xiàn)場考試的時候，我成功的劃出一條鐵水，雖然得的分?jǐn)?shù)不高，但是是自己親自劃出來的，我心里還是感到很高興。

星期五，是我們金工實習(xí)的最后一天。我們學(xué)習(xí)的內(nèi)容是鉗工。教我們鉗工的老師是一位從事鉗工有四十多年的老師傅。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲（見螺紋加工）、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。老師告訴我們，19世紀(jì)以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)，其原因是：①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè)，至今尚無適當(dāng)?shù)臋C械化設(shè)備可以全部代替；②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導(dǎo)軌面和軸瓦等)，仍需要依靠工人的手藝作精密加工；③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實用的方法。在實習(xí)的當(dāng)天，老師讓我們每個人首先鋸兩端150mm的鋼筋，練習(xí)鋼鋸的正確操作方法，熟練之后再做一個直角尺。在實習(xí)的當(dāng)天，整個車間都是鋸鋼筋，磨鐵板的聲音。大家做得都十分認(rèn)真。雖然只是一個小小的直角尺，但是它對技術(shù)的要求非常高，做的時候要非常細(xì)致的磨，才能得到一個符合條件的直角尺，直到下午我們才完成了任務(wù)。

五天的實習(xí)結(jié)束了，我回憶起來真是酸甜苦辣五味具全。在這五天里我們幾乎接觸了數(shù)控、銑床、電焊和鉗工。這幾天真是令我受益非淺。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。在這次實習(xí)中我獲得了很多很多！

下學(xué)期我們就大四，這意味著我們將要步入社會，面臨就業(yè)。就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都去操作一下。這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。五天的金工實習(xí)帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后自己去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了真正的目的。

最后感謝工程訓(xùn)練中心老師和機械學(xué)的老師們給了我這次實習(xí)的機會，以及對我的指導(dǎo)！

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金工實習(xí)心得體會

三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，給我?guī)�來的是不舍與回味。雖然金工實習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習(xí)。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強工程意識，鍛煉實際操作能力。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭�？偟恼f過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細(xì)。

最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師�！巴床⒖鞓分�”這句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)�！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”

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