機(jī)械焊接實習(xí)總結(jié)

焊工實習(xí)總結(jié)

本學(xué)期的開學(xué)，學(xué)校為我們安排了為期三周的金工實習(xí)，其中第一項就是焊工。

本次實習(xí)的主要內(nèi)容在于學(xué)習(xí)并掌握金屬焊接的方法，通過學(xué)習(xí)，我們了解到，焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。焊接的種類有釬焊、氧-乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊等。焊接主要分為起弧，引弧和收弧三部分，起弧通常有敲擊法和摩擦法兩種方法，對于初學(xué)者，一般使用摩擦法，起弧高度與焊條直徑相同。運(yùn)條時要注意焊條在前后方向上要與焊件垂直，運(yùn)條方向上與焊件成70~80度傾角，這樣便于運(yùn)條等。其實理論聽起來并不難，但實際操作起來確實一點(diǎn)都不容易，因為之前沒有任何經(jīng)驗，所以完全不知應(yīng)該從何下手，即把握不好運(yùn)弧高度，也把握不好運(yùn)弧速度，焊出的焊縫更是不敢恭維，直到多次實踐才找出要領(lǐng)。

在實踐工作中，把技術(shù)做好固然是很重要的，更重要的是注意安全。在實習(xí)最開始是，老師就強(qiáng)調(diào)了安全工作的重要性，和工作中的注意事項。例如說，電焊弧光中所含的紫外線和紅外線對人的眼睛和皮膚都是有害的，所以，在工作時一定要著長衣長褲，帶好手套和防護(hù)面具，以防灼傷，在焊接之后焊條要放在遠(yuǎn)離焊桌的絕緣地面上，以防產(chǎn)生短路，發(fā)生危險。敲渣時要注意方向，以免焊渣飛濺傷人等

通過這次焊工實習(xí)我們不僅了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，以及安全操作技術(shù)，還了解了機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，具有初步的獨(dú)立操作技能。培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對焊工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。。焊工實習(xí)讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。通過焊工實習(xí)，我了解到很多工

作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一寶貴財富對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

機(jī)制09-3付宇

擴(kuò)展閱讀：焊接實習(xí)心得

漢新焊接實習(xí)心得

由于它成本低，二氧化碳?xì)怏w易生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各大小企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（簡稱CO2焊）的保護(hù)氣體是二氧化碳（有時采用CO2+Ar的混合氣體）。由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

是焊接方法中的一種是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體，進(jìn)行焊接的方法。在應(yīng)用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風(fēng)，適合室內(nèi)作業(yè)由于它成本低，二氧化碳?xì)怏w易生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各大小企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊（簡稱CO2焊）的保護(hù)氣體是二氧化碳有時采用CO2+O2的混合氣體）。由于二氧化碳?xì)怏w的0熱物理性能的特殊影響，使用常規(guī)焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護(hù)氣體價格低廉，采用短路過渡焊接時，焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲，可以使得內(nèi)部缺陷少、質(zhì)量較好。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。按焊絲直徑：可分為細(xì)絲1.0~1.2中絲1.2~1.4粗絲1.4~1.6按焊絲分類：可分為藥芯和實心焊絲兩種1）焊絲直徑焊絲的直徑通常是根據(jù)焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊接薄板或中厚板的全位置焊縫時，多采用1.6mm以下的焊絲（稱為細(xì)絲CO2氣保焊）。焊絲直徑的選擇參照下表焊絲直徑（mm）0.5~0.8渡1.0~1.2渡1.6短路過渡細(xì)顆粒過渡〉8角2~12角平焊、橫短路過渡細(xì)顆粒過2~12角平焊、橫2~8熔滴過渡形式短路過渡細(xì)顆粒過2~4角各種位置平焊、橫可焊板厚施焊位置（mm）0.4~3各種位置平焊、橫細(xì)顆粒過

2.0~2.5

渡

〉10

平焊、橫角

（2）焊接電流焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當(dāng)焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。（3）電弧電壓短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：U=0.04I+16±2(V)此時，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當(dāng)電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。U=0.04I+20±2(V)4）焊接速度半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達(dá)150m/h。（5）焊絲的伸出長度一般的焊絲的伸出長度約為焊絲的直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。（6）氣體的流量正常的焊接時，200A已下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min.粗絲大規(guī)范自動焊為25L/min~50L/min。

1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的40~50%。2．生產(chǎn)效率高。其生產(chǎn)率是焊條電弧焊的1~4倍。3．操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進(jìn)行全位置焊接而且可以向下焊接。4．焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。5．焊后變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。6．焊接飛濺小。當(dāng)采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺

友情提示：本文中關(guān)于《機(jī)械焊接實習(xí)總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，機(jī)械焊接實習(xí)總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《機(jī)械焊接實習(xí)總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.taixiivf.com/gongwen/446155.html

• 上一篇：學(xué)生實習(xí)(實訓(xùn))總結(jié)報告
• 下一篇：砌體工程施工實訓(xùn)日記和總結(jié)