電廠班組技術員培訓總結

技術員培訓總結

為期一天的班組技術員培訓已經(jīng)結束，此次培訓講師從班組的安全管理、班組技術管理、班組培訓管理、班組質量管理和費用物資管理五個方面給我們闡述了技術員的崗位職責和如何做好技術員的工作。現(xiàn)談一下此次培訓對技術員這個崗位的理解和認識:

首先，班組安全管理的核心是基于風險的管理。風險識別是風險管理的第一步,也是風險管理的基礎.只有在正確識別出自身所面臨的風險的基礎上,才能夠主動選擇適當有效的方法進行處理。技術員的安全職責包含以下幾個方面：認真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程和質量標準，提高設備檢修質量和管理水平；按照《國華發(fā)電管理系統(tǒng)》的要求，積極推廣NOSA五星安、健、環(huán)管理體系，樹立安全、健康、環(huán)保理念；對本班組技術管理工作負責，建立技術資料檔案及設備臺帳，負責本班組設備檢修質量的驗收和評級工作，對本班組所管轄設備的檢修質量負責；有責任對本班組職工的檢修工作做技術指導；負責組織對本班的生產(chǎn)技術難題進行分析、研究和解決，負責各種技術資料的收集整理工作；負責本班技術改造方案和技術措施的編制工作，協(xié)助班長對本班組發(fā)生的異常、未遂、障礙、事故和其它不安全事件及時分析，吸取教訓，制訂對策，督促執(zhí)行。

其次，技術員負責班組管轄設備的技術管理工作，對班組設備的檢修工藝負責，這就要求技術員要認真仔細地了解每個設備的性能及具體工作狀態(tài)，并認真對待每一次設備故障、未遂的發(fā)生，深入準確的撰寫分析報告。班組技術員是檢修工作的第一級驗收，在日常維護工作中，要按照檢修規(guī)程和點檢的要求對設備進行檢修，無論時間有多緊，任務有多繁重都要嚴格執(zhí)行檢修工序卡、檢修文件包和閉環(huán)驗收管理制度，督促員工形成程序化、制度化的檢修思路，驗收人員要深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，隨時掌握檢修情況，同時必須堅持原則，堅持質量標準，認真負責地作好驗收工作，把好質量關。

第三，我們每個人的成長離不開學習與幫助，企業(yè)員工作為企業(yè)中的一員，不僅要為企業(yè)目標的實現(xiàn)而努力，以推動企業(yè)績效的提高，同時企業(yè)也要幫助員工完成個人職業(yè)發(fā)展愿望，通過培訓使員工的職業(yè)能力得以增強。這就要求技術員在開展技術培訓工作中，要豐富培訓形式，在培訓課程的設計上要廣開思路，避免落入培訓工作“參不參加一個樣，學好學壞一個樣”的被動局面，培訓不能走形式，通過培訓要使學員有所收獲，員工參加培訓的積極心非常重要。一定要將培訓工作常態(tài)化，參考每周的安全學習，相對固定的培訓時間，學習內(nèi)容有計劃，日積月累，能力不斷得到提升。

第四，技術員負責本班組的物資預算的管理，包括月度、大小修物資的填報，備品備件和材料的管理，外委加工費用的管理等，及時提供生產(chǎn)所需的材料及配件，保證物資供應滿足生產(chǎn)所需，保證盡可能低的庫存水平，并做到物資計劃的采購盡可能在時間和數(shù)量上精確銜接。要充分理解費用標準，控制費用在標準范圍內(nèi)，做好“計劃文件夾”、“物資到貨文件夾”、“出庫（領用）情況文件夾”、“現(xiàn)有物資文件夾”，同時對材料價格要建立檔案，對于庫存的備件和材料實行動態(tài)管理，保證機組穩(wěn)定運行的需要。以上是我對技術員培訓課程的一點心得，在以后的工作中按照技術員這個崗位的標準要求自己，使得自己不斷學習，不斷進步。

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班組技術員考試題參考答案要點

1、汽輪機跳閘后的處理重點及要點：

1）汽輪機跳閘后應立即注意汽輪機轉速是否下降，各主汽門、調(diào)速汽門是否關閉嚴密。

2）主機交流潤滑油泵、高啟油泵是否聯(lián)啟，否則應立即手啟，檢查潤滑油壓正常。3）檢查切換輔汽汽源，軸封汽源切換為輔助汽源，軸封供汽壓力正常，主機真空正常穩(wěn)定，同時應適當提高軸封供汽壓力，保證各軸封處不吸氣。

4）機組運行中低壓軸封減溫水投入的機組應注意低壓軸封溫度變化，變化幅度較大時應立即停運該減溫水。

5）檢查切換除氧器汽源，并啟動除氧循環(huán)泵；檢查低壓缸減溫水投入正常。

6）汽輪機惰走過程中嚴密監(jiān)視各軸振、軸瓦溫度變化；過臨界轉速時注意記錄最大軸振幅度及部位。

7）頂軸油泵啟動后應立即檢查各頂軸油壓，手摸各頂軸油管路是否發(fā)熱，判斷各油管是否已進油，油壓過低或油管溫度明顯偏低說明進油量小，應立即通知檢修到場處理，同時監(jiān)視好相關瓦塊溫度，必要時可投入第二臺頂軸油泵運行。

8）破壞真空后注意控制其下降速度，盡量保證真空與轉速同時到零。轉速至零后，投入盤車。測量大軸偏心，分析記錄惰走時間，按照要求進行缸溫抄表記錄。2、汽輪機啟動過程中脹差控制方法：1）冷態(tài)啟動過程：高中壓汽封盡量晚送汽；投入軸封輔助汽源減溫水降低軸封供汽溫度；提高主汽壓力以提高夾層進汽量；穩(wěn)定主汽溫度；延長暖機時間。2）溫態(tài)啟動：

調(diào)整軸封供汽溫度與大軸溫度相匹配，防止過高對大軸的影響；沖轉后及時投入夾層加熱；穩(wěn)定主汽溫度；延長暖機時間。3）熱態(tài)啟動：

沖轉前主、再汽溫度選擇適當，盡量提高主再汽溫度；沖轉后盡快升速、定速并網(wǎng)接帶負荷，盡量縮短低轉速、空負荷、低負荷的停留時間，有效控制負脹差；3、滿足何種情況時應手動打閘停機？

1）汽輪機或發(fā)電機內(nèi)有清晰的金屬摩擦聲和撞擊聲2)機組突然發(fā)生強烈振動，或軸振達0.25mm以上

3)汽輪機發(fā)生水擊或主蒸汽或再熱蒸汽溫度10分鐘內(nèi)急劇下降50℃以上4)軸封或擋油環(huán)嚴重摩擦，冒火花

5)主油箱油位降至－330mm以下，補油無效時6)油系統(tǒng)著火，威脅機組安全時

7)軸向位移超過+1.2mm，－1.65mm，而軸向位移保護裝置未動作時8)汽輪機轉速超過3360r/min，危急遮斷器不動作時9)發(fā)電機、勵磁機冒煙著火或氫系統(tǒng)發(fā)生爆炸10)主、再熱蒸汽管破裂，機組無法運行時

11)凝結水泵故障、凝汽器水位過高，而備用泵不能投入時12)機組甩負荷后空轉或帶廠用電運行超過15min時13)DEH系統(tǒng)和調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)故障無法維持正常運行時

14)高、中壓缸脹差超過－3mm或+6mm，低壓缸脹差超過+14mm，調(diào)整無效時15)主、再熱汽溫達到557℃持續(xù)時間超過15min或主、再熱汽溫超過557℃。4.單側解列，引、送風機解列準備：

1、#1機組負荷減至180MW以下2、#1機組保持三臺磨煤機連續(xù)運行3、#1爐減負荷前視減溫器開度器情況進行一次鍋爐吹灰4、強制#1爐引風機B聯(lián)跳一次風機B邏輯5、強制#1爐送風機B聯(lián)跳一次風機B邏輯6、強制#1爐鍋爐低風量保護7、強制#1爐送風機A、B喘振保護8、強制#1爐送風機停運超馳邏輯9、強制#1爐單側引、送風機停運觸發(fā)RB邏輯單側解列，引、送風機解列的注意事項：

1、加強一次風機A、B調(diào)整，保證煙溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。2、加強送風機A、B喘振及振動監(jiān)視，做曲線監(jiān)視。

3、加強監(jiān)視運行側引、送風機電流、軸承溫度、電機線圈溫度以防止超限。

4、單側解列，引、送風機可投“自動”調(diào)整，但執(zhí)行器有工作時，則應投“手動”調(diào)整。

5、處理過程中應加強各風機擋板的監(jiān)視，尤其是在活動停運側引、送風機靜、動葉時。

注意：1、兩側煙溫差不大于20℃。2、氧量維持在2.5%至6.0%之間。3、兩側二次風箱風壓差不大于0.1kpa。5.防止鍋爐爐膛爆炸事故

一、防止鍋爐滅火引起爆炸

1、鍋爐低負荷運行時，要合理安排磨煤機運行方式要合理，應避免磨煤機斷層運行,使燃燒穩(wěn)定。

2、利用大小修機會，對各風門、檔板進行檢查試驗，以保證調(diào)節(jié)靈活可靠，各閥門嚴密性達到安全運行要求。及時消除送、引、一次風機及制粉系統(tǒng)缺陷，以免造成滅火。3、每周日后夜試投全部油槍（爐運行時），發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，保證在需要投油槍時能投上。鍋爐MFT后應查明原因，否則不能點火。

4、加強風粉系統(tǒng)的運行監(jiān)視、分析，嚴防堵塞。5、負荷在180MW以上時，方可吹灰。

6、燃用煤質與設計煤質差異較大時，進行試燒，然后進行燃燒調(diào)整試驗，以試驗結果為依據(jù)進行燃燒調(diào)整。

7、加強燃煤取樣分析，分析結果及時通知集控值班員。煤質不良時，加強燃燒調(diào)整和監(jiān)視，保持燃燒穩(wěn)定。

8、嚴格執(zhí)行運行規(guī)程。鍋爐每次啟動前，檢查爐膛特別是燃燒器以下水冷壁上有無沉積的燃料。點火前必須對爐膛進行吹掃。

9、鍋爐運行中，注意爐膛燃燒狀況的監(jiān)視，當?shù)拓摵蛇\行、煤質變化、冷灰斗水封破壞、爐體嚴重漏風等情況時，加強監(jiān)視。

10、在鍋爐運行期間，每周一白班對各油角電磁閥進行聽音、測溫一次發(fā)現(xiàn)有內(nèi)漏現(xiàn)象及時聯(lián)系檢修處理。11、鍋爐滅火后及時關閉來回油跳閘閥前手動門及各油角電磁閥前手動門隔離燃油系統(tǒng)；鍋爐滅火后及時檢查一次風機，確保一次風機跳閘，檢查制粉系統(tǒng)各風門檔板關閉，停運各密封風機，確保燃料切斷。

12、當爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時，嚴禁投助燃油槍。當鍋爐滅火后，應立即檢查并切斷鍋爐燃料供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。13、燃燒不穩(wěn)時，禁止退出滅火保護。

14、正常停爐或緊急停爐均需對爐內(nèi)進行充分吹掃。15、鍋爐運行中保證熱工儀表、保護及其電源的可靠。二、防止嚴重結焦引起爆炸

1、加強鍋爐燃燒調(diào)整、根據(jù)煤質、氧量、過再熱器壁溫合理進行配風，減少鍋爐燃燒熱偏差，保證壁溫在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)；建立鍋爐吹灰登記本，保證鍋爐吹灰的連續(xù)性、全面性。

2、加強鍋爐爐底焦情況、屏式過熱器的檢查，每班至少檢查一次，防止爐底大量積焦及大屏嚴重掛焦。

3、加強鍋爐上煤的配煤工作；調(diào)度室加強集控與燃運之間煤質信息溝通，做到及時調(diào)整合理配煤，減少鍋爐結焦，避免煤質大幅度波動，特別是在低負荷運行期間，應保證煤質穩(wěn)定，防止鍋爐滅火。

4、加強制粉系統(tǒng)的運行調(diào)整，保持合格的煤粉細度。

5、運行人員應每班應對膛結焦情況、大屏過熱器掛焦情況、爐底堆焦情況檢查兩次，一但發(fā)現(xiàn)結焦，應及時處理，必要時聯(lián)系檢修處理。

6、鍋爐運行期間，運行人員應嚴格按規(guī)程操作，正常工況下保證燃燒良好充分，就地觀察火焰呈明亮的金黃色。加負荷時應先加風后加燃料，減負荷時應先減燃料后減風。7、爐內(nèi)結大焦，焦塊打不下來時，降低鍋爐負荷，必要時停爐除焦。受熱面及爐底等部位結焦嚴重，影響鍋爐安全運行時，停爐處理。三．防止制粉系統(tǒng)爆炸

1、要堅持定期進行積粉情況檢查，采取針對性措施消除積粉，

2、根據(jù)煤種控制磨煤機的出口溫度，制粉系統(tǒng)停止運行后，對輸輸粉管道要充分進行吹掃；3、原煤倉應保持嚴密，熱、冷風擋板、密封風在磨煤機停運后應及時關閉。4、當發(fā)現(xiàn)煤倉內(nèi)溫度異常升高或有自燃現(xiàn)象時，應及時滅火，防止因自燃引起爆炸。5、停爐前應盡量燒空原煤倉。

6、定期檢查空氣炮的漏氣情況，及時聯(lián)系消除。

三、發(fā)-變組大修后需要做那些試驗？運行人員如何配合？需要注意什么問題？發(fā)-變組大修后需要做以下試驗：1、發(fā)-變組短路試驗；2、發(fā)-變組空載試驗、3、同期檢查試驗、4、假同期試驗

5、勵磁調(diào)節(jié)器特性試驗。運行配合主要工作：

1、按試驗措施要求對發(fā)變組的試驗運行方式變化的操作；2、試驗中相關運行參數(shù)調(diào)整和監(jiān)視運行。

3、集控主要是發(fā)變組的操作和調(diào)整，包括試驗過程中的異常處理。4、網(wǎng)控主要是330KV開關方式變化和母線運行方式的變化的操作，包括實驗過程中參數(shù)的監(jiān)視和異常情況處理。需要注意的問題：

電氣系統(tǒng)運行方式確證和試驗措施要求一致，注意相關技術措施解除與恢復如：保護“關主汽門”接線、發(fā)-變組保護的投退、過電壓的定值修改以及發(fā)電機并網(wǎng)信號等措施；試驗過程中相關電流、電壓、異常報警信號的監(jiān)視及異常現(xiàn)象的處理；試驗升電壓、升電流時確保人身及設備的安全防護措施等。

六、#01啟備變本體檢修，如何安排方式？（標準運行方式）要點：

#02啟備變通過602A、B600A、B作#1-4機組的聯(lián)動備用；

1、解除#1、2機廠用聯(lián)動備用；2、拉開#01啟備變1109開關；3、拉出001A、001B刀閘至“檢修”位置；4、合上600A、600B開關；5、投入#1、2機廠用聯(lián)動備用6、打開#01啟備變主保護跳分支開關壓板（分支過流除外）；

九、發(fā)電機電刷維護的主要內(nèi)容（包括定期工作）？其中的危險點有那些？

要點：每班檢查電刷的長短、刷夾壓力是否正常；有無火花產(chǎn)生。是否電刷活動自如不卡澀，刷辯有無變色、用紅外測溫是否溫度正常、有無過熱現(xiàn)象；電刷電流分布是否均勻、發(fā)電機大軸接地電刷是否引起軸電壓升高；每輪班的定期測電刷電流和電刷溫度；

危險點：更換和調(diào)整發(fā)電機電刷時，應站在絕緣墊上。帶絕緣手套，衣服袖口扣緊，防止被卷入；調(diào)整和更換電刷時，必須先測電流，如果遇電流大時禁止調(diào)整和更換，一定要先對運行電流小的先進行調(diào)整和更換，防止機組失磁或轉子回路接地；電刷維護應由兩人進行。

十、目前#1-4機組勵磁調(diào)節(jié)器有何異同？運行維護應注意什么問題？

要點：#1-4機組均為微機型勵磁調(diào)節(jié)器；可實現(xiàn)自動設定升壓和零起升壓；其中#2、4機組為同一廠家的產(chǎn)品，只是設備布置上略有不同。#1機為南京電控公司生產(chǎn)的5100型，調(diào)節(jié)柜采用一套運行一套跟蹤備用，整流柜兩套并列運行；目前由于裝置存在隱患，暫時與手動柜并列運行。#2、#4機組是南瑞繼保生產(chǎn)的941型，采用A、B套調(diào)節(jié)器并列運行，一主一從，兩柜之間有通信聯(lián)絡，從柜跟蹤主柜；#3機勵磁調(diào)節(jié)器為南京自動化公司生產(chǎn)的201*型產(chǎn)品，沒有設“開停機”開關，Q4、Q5開關與Q7開關之間有硬的連鎖關系，設相應的投退壓板；

運行維護注意問題：#1機注意無功負荷不能超過30MVAR（運行交代），目前不能參與進相運行；#2、#4機組應監(jiān)視A、B兩柜之間的偏差，注意兩套柜之間的通信是否正常；#3機組注意無功負荷盡量避免大的波動，以防發(fā)電機電刷電流分布不均；

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