食品廠實習(xí)報告范文 本文簡介：
進(jìn)工廠實習(xí)是我們作為當(dāng)代的大學(xué)生一堂重要的學(xué)習(xí)課，通過這節(jié)課讓我們更好地接觸廣闊的社會，為今后實際工作打下基礎(chǔ)，實習(xí)報告欄目小編為你精心整理以下非常詳細(xì)完整的食品廠實習(xí)報告范文參考，歡迎閱讀�！ ∫弧嵙�(xí)目的： ?通過對農(nóng)大三康食品廠的實地實習(xí)認(rèn)識，對工廠的設(shè)計以及牛奶豆?jié){等生產(chǎn)過程要有一定的感性
食品廠實習(xí)報告范文 本文內(nèi)容：
進(jìn)工廠實習(xí)是我們作為當(dāng)代的大學(xué)生一堂重要的學(xué)習(xí)課，通過這節(jié)課讓我們更好地接觸廣闊的社會，為今后實際工作打下基礎(chǔ)，實習(xí)報告欄目小編為你精心整理以下非常詳細(xì)完整的食品廠實習(xí)報告范文參考，歡迎閱讀。
一、實習(xí)目的：
? 通過對農(nóng)大三康食品廠的實地實習(xí)認(rèn)識，對工廠的設(shè)計以及牛奶豆?jié){等生產(chǎn)過程要有一定的感性認(rèn)識，學(xué)習(xí)掌握牛奶的加工過程。
? 通過生產(chǎn)實習(xí)，拓寬我們的知識面，增加感性認(rèn)識，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，熟悉生產(chǎn)車間的規(guī)章制度，了解和應(yīng)用生產(chǎn)裝備，以便加深我們對所學(xué)課程知識的理解，使學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合。
? 學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)我們向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)地點(diǎn)：
江西農(nóng)業(yè)大學(xué)三康食品廠于1992年由江西農(nóng)業(yè)大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院出資組建。本廠現(xiàn)有固定資產(chǎn)200多萬元人民幣，廠房座落在風(fēng)景秀麗的江西農(nóng)業(yè)大學(xué)東區(qū)，占地面積4000平方米，現(xiàn)有在職員工150人，其中具有中級職稱的有15人，具有大專及以上學(xué)歷的有30人。三康食品廠實現(xiàn)年生產(chǎn)能力一千萬瓶，是江西省生產(chǎn)酸奶的專業(yè)廠家。
三康食品廠是江西農(nóng)業(yè)大學(xué)校辦企業(yè)，由食品科學(xué)與工程學(xué)院提供智力支持和技術(shù)保障，同時三康食品廠也為食品科學(xué)與工程學(xué)院在校學(xué)生實習(xí)提供了一個很好的平臺。三康食品廠為加快發(fā)展，XX年進(jìn)行了技術(shù)改造，加大投資力度，引進(jìn)了優(yōu)秀的經(jīng)營管理人才;XX年按學(xué)校要求，食品廠投資500萬元建設(shè)一個新的標(biāo)準(zhǔn)化廠房，滿足了日益增長的市場要求。
三康食品廠秉承
以人為本，堅持質(zhì)量管理和市場營銷為中心
的理念，以發(fā)展一個市場必須鞏固一個市場的已任，不斷進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)做創(chuàng)新，以管理求效益、以市場求發(fā)展。三康食品廠主要產(chǎn)品有凝固型雙岐酸牛奶、低脂酸牛奶、無糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋裝草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中雙岐酸牛奶為江西省市場首創(chuàng)產(chǎn)品。
三、實習(xí)內(nèi)容：
(一)操作車間衛(wèi)生管理細(xì)則
1、原料的衛(wèi)生
(1)投產(chǎn)前的原料必須經(jīng)過檢驗，不合格的原料不得投入生產(chǎn);
(2)各工序必須連續(xù)生產(chǎn)，防止原料和半成品積壓變質(zhì)而導(dǎo)致病菌、腐敗菌的繁殖;
2、操作過程的衛(wèi)生
(1)生產(chǎn)前必須對工器具、管道和設(shè)備進(jìn)行清洗、消毒，沸水消毒要確保消毒時間、溫度，經(jīng)過檢驗合格方可進(jìn)行生產(chǎn);
(2)因設(shè)備或其他原因中斷生產(chǎn)時，必須嚴(yán)格檢查該批產(chǎn)品，如不符合標(biāo)準(zhǔn)，不得作為食用或間接食用產(chǎn)品;
(3)乳制品殺菌應(yīng)有法度記錄，注明產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和班次，本廠采用的是超高溫瞬時滅菌方式;
(4)對操作過程中外溢或飛濺的原料和半成品應(yīng)及時清洗干凈，以免滋生污染源;
(5)工作人員如調(diào)換工作崗位可能導(dǎo)致原料、半成品受污染時必須更換工作服、洗手、消毒;
3、操作車間衛(wèi)生的管理
(1)操作車間必須燈光明亮、通風(fēng)良好、有防蠅、防鼠設(shè)施、設(shè)備、墻面、地面便于清洗、消毒;
(2)工作完成后必須對工器具設(shè)備進(jìn)行徹底的清洗消毒，車間墻壁、地面、排水溝也必須清洗，消毒。
(3)設(shè)置廢棄物存放桶，廢棄物應(yīng)隨時清理，并及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒;
4、個人衛(wèi)生和健康要求
(1)操作員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，工作服應(yīng)保持清潔衛(wèi)生; (2)每年定期接受《食品衛(wèi)生法》，乳品廠衛(wèi)生規(guī)范及其他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育; (3)取得健康合格證方可上崗工作，每年進(jìn)行一次健康檢查。
(二)cip清洗·消毒操作規(guī)程
1、清洗前必須檢測液罐中酸堿液的濃度是否達(dá)到規(guī)定要求，酸液濃度1~1.5%，堿液濃度1.5~2%，濃度不夠必須加酸加堿，開啟三個罐的蒸氣閘閥，加熱至70~80度，備用。
2、清洗程序為清水清洗——堿液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗，堿液，酸液的溫度必須達(dá)到目的85度，清洗時間15~30分鐘，視清洗效果而定。
3、生產(chǎn)結(jié)束，應(yīng)馬上對使用后的設(shè)備進(jìn)行清洗，cip操作員應(yīng)根據(jù)所清洗的設(shè)備和管道線路，開戶進(jìn)入清洗階段。
(1)首先打開熱水罐閘閥，開下水口閘閥，啟動cip進(jìn)程泵，清洗設(shè)備的回水(奶水)會從下水口流出，至下水口水清潔，開回流閘閥使水流回?zé)崴拗�，關(guān)閉下水口閥。
(2)開堿水罐閘閥，關(guān)熱水罐閘閥，cip進(jìn)入堿洗程序，堿液溫度不夠，開啟板式換熱片的蒸氣閘閥，使清洗液的溫度達(dá)到要求，用ph試紙測下水口。 (3)堿液清洗完畢，再用清水沖洗堿液，程序同上。 (4)酸液清洗同上，最后用清水把酸液清洗干凈。
(5)設(shè)備和管道的消毒在上班次cip清洗水堿水酸水的清洗的基礎(chǔ)上，以85~100度的熱水為消毒手段，時間在20分鐘以上。
(3)cip清洗消毒過程中，應(yīng)時刻注意液罐中有無清洗液，嚴(yán)禁cip泵空轉(zhuǎn)，清洗消毒罐時還要檢查罐中cip清洗頭是否工作正常，所清洗的消毒罐子和管道是否達(dá)到要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
(4)清洗消毒完畢，應(yīng)檢查清洗消毒的效果如何，并認(rèn)真核對設(shè)備和管道是否全部清洗到位，不能有漏洗漏消毒的現(xiàn)象出現(xiàn)。
(5)關(guān)鍵控制點(diǎn)：
(1)酸液濃度1~1.5%，堿液濃度1.5~2%，加熱至70~80度。
(2)清洗時間15~30分鐘。
(3)設(shè)備和管道的消毒用85~100度的熱水，時間在20分鐘以上
(三)菌種制備間衛(wèi)生管理細(xì)則(發(fā)酵操作間)
1、菌種的衛(wèi)生
(1)菌種必須符合國家有關(guān)的食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定;
(2)翻代的菌種應(yīng)由制種員專人管理，標(biāo)明代數(shù)和制備時間; 2、菌種生產(chǎn)過程的衛(wèi)生
(1)菌種投入生產(chǎn)前必須經(jīng)過檢驗，不合格的菌種不能用于生產(chǎn);
(2)制備菌種的工具、容器和設(shè)備必備必須清洗消毒，使用前用沸水消毒，使用后及時清洗干凈;
(3)菌種制備間定時用紫外線進(jìn)行了滅菌，操作員工服、工作帽必須經(jīng)過紫外線照射; 3、菌種制備間衛(wèi)生的管理
(1)應(yīng)有充足的燈光照明，保持制作間空氣空氣清新，地面清潔衛(wèi)生; (2)工作完成后對制作志氣進(jìn)行徹底的清掃、消毒;
(3)設(shè)置廢棄物存放桶，廢棄物應(yīng)隨時清理，并及時清除出廠，每天及時對廢棄物存放桶清洗、消毒;
4、個人衛(wèi)生和健康要求
(1)操作員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，工作服應(yīng)保持清潔衛(wèi)生; (2)每年定期接受《食品衛(wèi)生法》，乳品廠衛(wèi)生規(guī)范及基他有關(guān)衛(wèi)生規(guī)定的宣傳教育; (3)取得健康合格證方可上崗工作，每年進(jìn)行一次健康檢查。
(四)制備菌種操作規(guī)程
1、對制種用的不銹鋼奶桶和大三角玻璃瓶用開水進(jìn)行消毒，100度開水，保持20分鐘以上。
2、制種開始前，從冷庫中拿出小三角瓶種和大三角瓶種(母發(fā)酵劑)，放在已消毒的灌裝間指定的地方備用。
3、母發(fā)酵劑的制作：從滅菌奶中接出3l，43度的牛奶放入大三瓶中，打開小三角瓶蓋，把菌種倒入大瓶奶液中，搖勻，加蓋，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢應(yīng)用清水沖洗干凈，然后放入發(fā)酵室發(fā)酵。
4、工作發(fā)酵劑的制作：從滅菌奶中接出30公斤43度的牛奶放入不銹鋼桶中，打開大三角瓶(母發(fā)酵劑)蓋，把菌種倒入不銹鋼桶奶液中，搖勻，加蓋，桶外有奶垢應(yīng)用清水沖洗干凈，然后放入發(fā)酵室發(fā)酵。
5、發(fā)酵操作員應(yīng)時刻注意母發(fā)酵劑和工作發(fā)酵劑的發(fā)酵程度，達(dá)到發(fā)酵終點(diǎn)，ph達(dá)到3.8即可停止發(fā)酵，放放冷庫冷藏備用。
6、對使用了的菌種窗口應(yīng)及時清洗干凈，并及時清洗制種現(xiàn)場。
7、認(rèn)真填寫操作記錄表。 關(guān)鍵控制點(diǎn)：(1)對制種用的窗口用開水消毒，100度開水，保持20分鐘以上。
(2)滅菌奶溫度為43度
(3)發(fā)酵劑的發(fā)酵終點(diǎn)為ph3.8
(五)均質(zhì)和滅菌操作規(guī)程
1、管中殘留水應(yīng)放盡。
2、開啟冷熱罐到均質(zhì)機(jī)的物料管閘閥，打開均質(zhì)機(jī)活塞柱冷卻水，開動物料泵，見有奶液從物料管中流出，開動均質(zhì)機(jī)，奶液從均質(zhì)機(jī)料管中正常流出后，調(diào)節(jié)第一級均質(zhì)桿，使壓力達(dá)到100mpa，接著調(diào)節(jié)第二級均質(zhì)桿，使壓力達(dá)到200mpa，均質(zhì)過程中應(yīng)時刻注意均質(zhì)壓力是否達(dá)到穩(wěn)定，出現(xiàn)問題及時解決。
3、均質(zhì)完畢前必須松開第二、第一級均質(zhì)桿，使壓力為0mpa，再關(guān)閉物料泵、均質(zhì)機(jī)和冷卻水，關(guān)閉物料管閘閥。
4、在平衡罐中牛奶達(dá)到一定量后(200公斤)即可進(jìn)行滅菌，先檢查滅菌機(jī)的安全閥。壓力表是否正常，開啟平衡罐到滅菌機(jī)的物料閘閥，開動滅菌機(jī)物料泵，使牛奶在滅菌機(jī)中循環(huán)，開戶蒸氣閘閥檢查所用設(shè)備是否正常，均質(zhì)機(jī)、超高溫滅菌機(jī)及板式熱交換器，物料管是否消毒完畢，。冷卻水，使蒸氣壓力達(dá)到3mpa以上，牛奶滅菌溫度達(dá)到130度，達(dá)到滅菌溫度的牛奶開通閘閥送入板式熱交換器進(jìn)行冷卻。 5、發(fā)酵酸牛奶冷卻到43度，非發(fā)酵牛奶冷卻到2~8度，做瓶裝酸牛奶的滅菌奶和其他非發(fā)酵奶直接打到高位罐，以待灌裝;在發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵的滅菌奶打到發(fā)酵罐中，進(jìn)行發(fā)酵，以備后用。
6、生產(chǎn)發(fā)酵酸牛奶前，把工作發(fā)酵劑倒入高位罐內(nèi)，攪拌5分鐘后方可灌裝。生產(chǎn)雙歧酸牛奶時還必須放入雙歧桿菌。
7、滅菌過程中應(yīng)時刻注意滅菌溫度是否達(dá)到，穩(wěn)定，滅菌溫度低于要求的，滅菌應(yīng)該立即達(dá)到循環(huán)狀態(tài)，奶溫達(dá)到要求后才進(jìn)入板交冷卻。
8、滅菌完畢，關(guān)閉蒸氣閘閥，打開泄氣閥，通入冷卻水，讓滅菌機(jī)迅速冷卻，關(guān)閉物料泵。
9、認(rèn)真填寫操作記錄表。 關(guān)鍵控制點(diǎn)：
(1)均質(zhì)壓力應(yīng)達(dá)到200mpa，且穩(wěn)定。
(2)關(guān)閉均質(zhì)機(jī)前必須把均質(zhì)壓力放松0mpa。
(3)滅菌時蒸氣壓力必須達(dá)到3mpa以上，牛奶滅菌溫度達(dá)到位130度。
(4)做發(fā)酵酸牛奶的牛奶冷卻到43度，做非發(fā)酵牛奶的牛奶冷卻到2~8度。
(六)液態(tài)奶生產(chǎn)的工藝流程和要求
1. 牛乳的前處理前處理包括鮮乳的驗收、過濾、凈化、乳粉的還原，和產(chǎn)品的質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)化等。
2. 均質(zhì)：一般采用170~220kg/cm2的壓力，均質(zhì)溫度為50~60oc。
3. 殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件：115~120oc的條件下保溫5~10s或130~150oc的條件下保溫1~4s 。
4. 冷卻：高溫殺菌后，采用鹽水冷卻至10oc以下。
5. 罐裝：冷卻后的牛乳必須及時灌裝，并保證灌裝時不受到污染。
(七)酸奶生產(chǎn)的工藝流程及要點(diǎn)
1. 牛乳的預(yù)處理：前處理包括鮮如的驗收、過濾、凈化、乳粉的還原、產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo) 準(zhǔn)化合殺菌等
2. 均質(zhì)：一般均質(zhì)壓力為160~180kg/cm3,溫度為50~60℃ 3. 殺菌或超高溫殺菌：殺菌條件是115~120℃條件下保溫5~10秒，或130~130℃條件下保溫1~4秒
4. 發(fā)酵培養(yǎng):按一定比例加入混合發(fā)酵劑(巴加利亞桿菌合嗜熱鏈球菌等)在一定條件下培養(yǎng)
5. 包裝：添加發(fā)酵劑混合均質(zhì)后，應(yīng)立即灌裝
6. 冷藏保存：成品應(yīng)貯藏在2~8℃冷庫中，且低溫下銷售
(八)玻璃瓶灌裝的操作規(guī)程
1. 做好灌裝機(jī)生產(chǎn)前的檢查和維護(hù)和保養(yǎng)工作，消毒好的灌裝頭按編號依次上機(jī)，按需要的高度調(diào)節(jié)好奶瓶口離橡皮頭子的距離，保證在灌奶過程中能定量灌滿奶瓶。
2. 用85度以上熱水浸泡奶缸并保持20分鐘，排盡奶缸中消毒熱水，給各傳動部件加足油，把沖蓋模日期調(diào)到要求的數(shù)，并檢查鋁箔蓋印是否清晰，等待裝。
3. 灌裝開始，先開動空氣壓縮機(jī)，使氣壓達(dá)到0.4mpa，打開物料閘閥，奶液放人奶缸中液位不超過視察的二分之一。
4. 啟動輸送帶控制按鈕，讓奶瓶依次排滿輸送帶，開啟抽氣機(jī)按鈕，灌奶機(jī)控制按鈕，沖�？刂瓢粹o，奶瓶順利進(jìn)入灌裝工序。
5. 灌裝過程中應(yīng)時刻注意灌裝撥輪是否位正，灌裝是否滿瓶，沖模及壓蓋是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6. 灌裝完畢，必須把灌裝頭卸下清洗干凈，放于消毒液中浸泡過夜，奶缸，設(shè)備，輸送帶
清洗干凈，流動軸和運(yùn)動部分加油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
7. 認(rèn)真填寫操作記錄表。 關(guān)鍵控制點(diǎn)：
(1)奶缸和灌裝頭用85度以上熱水消毒并保持20分鐘。
(2)鋁箔蓋印必須清晰。
(3)生產(chǎn)前、后必須對灌裝機(jī)的流動軸和運(yùn)動部分進(jìn)行加油
四、實習(xí)總結(jié)：
通過這次短暫的一個星期的實習(xí)，讓我對食品廠里的一些設(shè)施操作，注意事項等都有了一些了解，還對廠房里的管道設(shè)計以及一體化的設(shè)備有了初步的了解。通過這樣的社會實踐加強(qiáng)了我們對課本知識的鞏固，完成了一個從理論到實踐，從實踐到理論的一個相互滲透相互升華的過程，實踐與平時的學(xué)習(xí)相得益彰!
在這次實習(xí)期間達(dá)到了預(yù)定的目的，大量的食品專業(yè)知識與社會知識相結(jié)合，既鞏固了專業(yè)知識，又學(xué)會了社會知識，對我們不久的就業(yè)很有幫助。通過這次實習(xí)，對食品崗位有了一個深層次的認(rèn)識。我找到了自己專業(yè)知識的漏洞，對好多基礎(chǔ)性的知識不是很肯定，需要重新回顧、學(xué)習(xí)。對食品崗位人員要求的耐心、細(xì)致有了切實的體會，對于自己浮躁的心里也需要調(diào)整，把心態(tài)整理好，對自己有正確的認(rèn)識與評價才能清楚自己適合什么樣的工作，明白自己需要努力的方向。學(xué)會了人與人溝通需要一定的技巧。這次實習(xí)為我們步入社會奠下了基礎(chǔ)，為我們就業(yè)找工作指明了方向。
很感謝學(xué)校院系及三康食品廠給我這個這么好的實習(xí)機(jī)會，讓我學(xué)習(xí)很多、成長很多、收獲很多。同時也感謝同組的人員對我的幫住。
食品廠實習(xí)報告范文 本文關(guān)鍵詞：食品廠，實習(xí)報告，范文
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