叉車保養(yǎng)總結

電動叉車使用注意事項

電瓶叉車輛使用中特別應注意及時對蓄電池充電和蓄電池的正確維護。蓄電池充電時要注意方法，既要使蓄電池充足電，又不能造成蓄電池過量充電。

在電動車輛操作中，盡量少使用長時間長距離加速，當車輛起步，速度提升后，穩(wěn)住加速踏板，如路況較好，車輛會繼續(xù)加速。

車輛需減速時，放松加速踏板，輕踏制動踏板，這樣可充分利用減速的能量，如果車輛具有再生制動功能，即可使減速時的動能得以回收。

車輛在坡道下行時，不要斷開驅(qū)動電動機的電路，輕輕踩下制動踏板，使車輛運行于再生制動狀態(tài)，利用車輛下行的動能，減少蓄電池的能量消耗。

車輛運行中，切勿將“前進、倒退”的方向開關誤當作轉(zhuǎn)向開關。除非需要緊急減速，否則不要直接將制動踏板踏到底。

車輛運用過程中，發(fā)現(xiàn)電池電量不足時(可通過電量表、電源虧電指示燈和其他報警裝置得到)，應盡快對蓄電池進行充電，防止蓄電池過量放電。

電瓶使用注意事項

1、電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁在電瓶附近抽煙，嚴禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。

2、電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。

3、在檢查或保養(yǎng)電瓶時，請使用橡膠手套，避免遭受電擊。

4、電瓶表面或連接處務必保持干凈。灰塵、雜質(zhì)等務必用濕布清除干凈，否則會漏電，甚至釀成大火。

5、清潔電瓶時，務必用濕布，不要用干布。

6、電瓶的正極與負極之間不要用工具等相連。

7、充電時電解液溫度不要超過攝氏50o，以免電解液溢出造成傷害，夏日白天尤其要注意。

8、拔電瓶抽頭前，為避免產(chǎn)生火花，務必先關掉充電器的開關。

9、電解液面勿低于最低限，否則電瓶易熱，容易燒掉。

10、兒童勿近。保養(yǎng)方法：

一、液壓系統(tǒng)

1．清理液壓油箱、換液壓油及清理濾清器。2．檢查液壓唧筒、油喉、接頭及油封等是不漏油。3．如有需要，調(diào)較、清理液壓油閥。二、鏈條組件

1．清理升降鏈條、鏈軸及加潤滑油。2．清理行車鏈條、軸承及加潤滑油。3．檢查升降鏈條、是否有裂紋、損壞。三、傳動系統(tǒng)

1．清理齒輪箱及換齒輪油。

2．清理轉(zhuǎn)動軸承、軸承及加潤滑油。3．檢查和調(diào)校剎車系統(tǒng)及活動接頭加黃油。4．檢查自動波箱系統(tǒng)、換自動波箱及換過濾器。5．檢查輪胎螺絲及輪胎。四、電路系統(tǒng)

1．整體電路除塵。

2．檢查和調(diào)校電池硫酸比例、清理電池表面、收緊電池接線頭。3．絕緣和連接部件是否有受損或松脫。4．檢查接觸點是否有磨損。

5．檢查升降、行車及液壓泵打碳精。

6．檢查燈光信號系統(tǒng)，如有需要，更換燈泡及保險絲。

7．檢查各控制系統(tǒng)的靈敏度。柴油叉車保養(yǎng)手冊

技術維護保養(yǎng)措施，一般為：1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。3、二級技術保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

一、日常維護

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。3、檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。5、放去機油濾清器沉淀物。二、一級技術保養(yǎng)

按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。9、檢查風扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。

（3）路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級技術保養(yǎng)

除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。14、清洗水箱及油散熱器。15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調(diào)整。四、全車潤滑

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

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力同鋁業(yè)（河南）有限公司

叉車保養(yǎng)計劃

叉車保養(yǎng)是有效地運用叉車的基礎。叉車發(fā)生故障或性能降低，可能導致頻繁的意外故障，造成長時間停機，給生產(chǎn)帶來較大損失，也會給修理工作增加額外的困難和費用消耗，為使叉車處于良好的使用狀態(tài)，特制定保養(yǎng)計劃如下：

在進行保養(yǎng)之前，應先將叉車放在平面上并確定期不會突然移動，放下貨叉，關閉叉車，移除鑰匙并按下緊急制動按鈕。

駕駛員常規(guī)保養(yǎng)與維護主要分為日常維護、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。

1．日常維護

日常維護工作由每班工作前和工作后進行。主要項目有：1．1清洗叉車污垢。正常情況下每周至少每車清洗兩次，原則上由白班叉車工完成，班長監(jiān)督執(zhí)行；若叉車接觸刺激性強的物質(zhì)，如化學用品、水泥等，必須在每次使用后進得徹底清潔，清洗時不得用水龍頭直接對準叉車，清洗重點部位是：門架滑道、發(fā)電機及啟動器、蓄電池水極注、水箱、空氣濾清器；1．2檢查各部位的緊固情況。重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、傳動器、轉(zhuǎn)向器螺釘；

1．3檢查制動器，轉(zhuǎn)向器的可靠性與靈活性；

1．4檢查滲漏情況。重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變速箱、驅(qū)動橋、減速器、液壓器、變矩器；1．5放去機油濾清器沉淀物；1．6檢查液化氣系統(tǒng)。2．一級保養(yǎng)

一級技術保養(yǎng)，累計工作100小時后，需進行下列工作：2．1檢查氣缸壓力或真空度、節(jié)溫器是否正常工作并調(diào)整氣門間隙、制動片與制動鼓間隙；

2．2檢查換向閥、變速器、油缸及齒輪泵工作是否正常、發(fā)電機及起動機安裝是否牢固、與線接頭是否清潔牢固、風扇皮帶松緊程度；

2．3更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲油箱通風管是否完好，更換機油濾清器和柴油濾清器濾芯；

2．4檢查車輪是否安裝牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并清除胎面潛入的雜物；

2．5傾聽發(fā)動機在加速、減速，重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)聲音有無不正常聲響，貨叉架升降速度是否正常。3．二級保養(yǎng)

二級保養(yǎng)應結合一級保養(yǎng)各項目進行。主要項目有：3．1更換機油及機濾、空濾，檢查機油分離器及各接頭；3．2調(diào)整皮帶松緊度、測量高壓線電阻，清潔電器各部件、更換斷電器觸頭；

3．3調(diào)整觸電間隙、火花塞電極間隙、氣門間隙，檢查點火時間；

3．4檢查冷凍液、油箱、油管接頭外觀及密封情況；3．5檢查油封，連接部件、傳動油面及油質(zhì)、螺栓緊固和變速操縱機構及潤滑情況；3．6制動系統(tǒng)檢查；3．7電器部分的檢查與調(diào)整；

3．8車體及提升系統(tǒng)工作情況是否正常。

經(jīng)營計劃部201*年10月22日

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