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機(jī)修廠201*年工作總結(jié)

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機(jī)修廠201*年工作總結(jié)

201*年機(jī)修廠工作總結(jié)

201*年我廠在礦黨政的正確領(lǐng)導(dǎo)下,緊緊圍繞礦全年“580萬噸”目標(biāo)完成的主要工作任務(wù)。

開展機(jī)電技術(shù)超前跟蹤服務(wù)活動(dòng),下井查找處理故障搞服務(wù)2300人次,有力保證了礦生產(chǎn)。

技術(shù)創(chuàng)新成果20多項(xiàng),確保了礦安全生產(chǎn)。檢修機(jī)電設(shè)備5384臺(tái),滿足了井下生產(chǎn)單位所需。在公司礦屬機(jī)修廠安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收考核中我廠一季度、三季度獲第二名,獲本礦地面單位第一名好成績(jī),實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)無事故。

全年修舊利廢節(jié)資1000多萬元。一、保礦采掘生產(chǎn)機(jī)電技術(shù)服務(wù)方面

我廠首先成立了以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的保礦生產(chǎn)機(jī)電保障組織、協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組。其次通過跟班服務(wù),做到機(jī)電設(shè)備的早檢查、早預(yù)防,有效的減少和避免機(jī)電事故的發(fā)生,保證機(jī)電設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在出現(xiàn)機(jī)電故障時(shí),做到現(xiàn)場(chǎng)迅速處理,減少故障停機(jī)時(shí)間。具體為井下一線服務(wù)保障措施是:1、廠領(lǐng)導(dǎo)按班次排班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班,解決采面存在的問題,及時(shí)與采區(qū)溝通,隨時(shí)調(diào)整服務(wù)內(nèi)容。2、電氣、綜采、機(jī)修車間人員分四班跟班服務(wù),明確任務(wù)及安全責(zé)任,現(xiàn)場(chǎng)交接班。3、現(xiàn)場(chǎng)跟班服務(wù)人員明確工作量,根據(jù)工作量完成情況進(jìn)行考核,最終與計(jì)件獎(jiǎng)金掛鉤。4、建立專門的2612、21101、2904、21107工作面機(jī)電設(shè)備跟蹤檔案,現(xiàn)場(chǎng)跟班服務(wù)人員每天升井后,到值班室填寫跟班紀(jì)錄。5、小組成員每天下午4:00在廠會(huì)議室召開綜采工作面機(jī)電設(shè)備運(yùn)行情況專題會(huì),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備跟蹤記錄,研究、分析、制定下一步的工作安排。同時(shí)還制定了采面三機(jī)設(shè)備搶修措施。1、成立以車間主任為隊(duì)長(zhǎng)的設(shè)備搶修突擊隊(duì),車間全體人員為突擊隊(duì)員。2、出現(xiàn)機(jī)電故障。分管廠長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班,迅速解決存在的問題。3、在綜采工作面機(jī)電保障期間,車間相關(guān)井下人員一律不準(zhǔn)休班。竭盡全力為礦安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

針對(duì)礦采掘生產(chǎn)緊張的形式,從廠領(lǐng)導(dǎo)到車間的每一位職工統(tǒng)一思想,顧全大局“急礦生產(chǎn)之所急,想礦生產(chǎn)之所想”,凡采掘單位一線的緊急任務(wù)到我廠一切開綠燈,及時(shí)搶修或加工,按期完成。急活做到天明不過夜,加班晚點(diǎn)保證按時(shí)完成,全力以赴為采掘生產(chǎn)提供機(jī)電技術(shù)服務(wù)保障,滿足生產(chǎn)單位所需。

尤其是我廠綜采、電修兩車間的井下直通電話,可隨時(shí)解決指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問題。對(duì)難點(diǎn)地區(qū),每周由廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)組織專業(yè)技術(shù)人員走訪井下一線查問題、排隱患,把生產(chǎn)中的問題處理在萌芽狀態(tài),預(yù)防減少了事故的發(fā)生。機(jī)電專業(yè)技術(shù)骨干24小時(shí)輪流值班,隨時(shí)準(zhǔn)備搶修各類機(jī)電事故。

全年,我廠領(lǐng)導(dǎo)每周帶領(lǐng)廠專業(yè)技術(shù)人員,下井到采掘頭面認(rèn)真對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)幫助區(qū)隊(duì)解決,有效避免了大的機(jī)電事故的發(fā)生。全年我廠下井查找處理故障、搞服務(wù)2300人次,有力保證了礦生產(chǎn)。

二、破解難題保礦生產(chǎn)創(chuàng)新方面我廠在生產(chǎn)始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新這條主線,在工作中大力倡導(dǎo)創(chuàng)新改造活動(dòng),按貢獻(xiàn)的大小給予獎(jiǎng)勵(lì),激發(fā)了全廠員工改造創(chuàng)新的積極性。全年在保礦安全生產(chǎn)中,破解難題、技術(shù)攻關(guān)完成改造創(chuàng)新20多項(xiàng)。

1、《新型耙裝機(jī)進(jìn)行技術(shù)上的改造》進(jìn)一步推進(jìn)了高瓦斯礦井開掘的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),更好服務(wù)生產(chǎn)。

2、《研制檢修插件試驗(yàn)臺(tái)》能檢驗(yàn)插件模擬現(xiàn)場(chǎng)使用效果,確保了檢修插件的質(zhì)量。

3、《EBZ230掘進(jìn)機(jī)行走部改造》杜絕了掉鏈現(xiàn)象,確保了安全生產(chǎn)。

4、《為2612面皮帶中間架設(shè)計(jì)了頂?shù)追琅芷b置》有效解決了皮帶跑偏問題,提高了煤炭運(yùn)輸?shù)目煽啃浴?/p>

5、《為2612面皮帶機(jī)尾設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)擋煤板裝置》使機(jī)尾接煤能力大大提高,緩解了機(jī)尾於煤?jiǎn)栴}。

6、為40T溜子、皮帶機(jī)頭、掘進(jìn)機(jī)橋式皮帶等重要部位設(shè)計(jì)制作了噴霧架,井下安裝使用效果良好。

7、為21107、21101工作面設(shè)計(jì)了一種架間噴霧裝置,使每臺(tái)支架均進(jìn)行了安裝。有效降低了工作面灰塵,凈化了工作面環(huán)境,提高了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。

8、對(duì)2612工作面SGZ1250刮板機(jī)機(jī)頭犁煤板卸煤側(cè)焊接擋煤板,有效緩解大渣塊對(duì)犁板的沖擊。

9、設(shè)計(jì)制作了皮帶防乘人裝置,本裝置屬組裝結(jié)構(gòu)。方便運(yùn)輸及安裝,并且通用性很好,可應(yīng)用于井下所有皮帶,現(xiàn)井下應(yīng)用后,該裝置效果良好。

10、針對(duì)2612工作面更換SEW傳動(dòng)減速機(jī)實(shí)際,對(duì)其高速軸設(shè)計(jì)了保護(hù)套,防止高速軸受撞擊損壞,確保了運(yùn)輸中安全可靠。

11、為皮帶機(jī)設(shè)計(jì)制作了專用于中間架機(jī)尾處新型清煤器,有效緩解了底皮帶帶煤?jiǎn)栴}。

12、根據(jù)采區(qū)實(shí)際需要設(shè)計(jì)制作了20套巷道側(cè)幫防護(hù)防滑單體靴和鉸接側(cè)幫支護(hù)梁,二者配套使用可有效減小由于側(cè)幫變形而損壞彈體,增強(qiáng)了超前支護(hù)的強(qiáng)度。

13、針對(duì)2612和21107面使用1.2米皮帶,我廠在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭擋煤板的基礎(chǔ)上增加設(shè)計(jì)了帶斜度的擋煤板,安裝于原擋煤板上,可有效防止煤炭外漏問題。

14、針對(duì)2612工作面機(jī)頭推進(jìn)困難,我廠設(shè)計(jì)制作了雙聯(lián)結(jié)推移座,底部與推移桿聯(lián)結(jié)使用,上部與平衡千斤頂配合使用,千斤頂另一端支撐在支架底座過橋端面上,雙作用對(duì)機(jī)頭推移部進(jìn)行推動(dòng),效果良好。

15、將DSP1080皮帶傳動(dòng)裝置支承座由原來的月牙鐵固定改造為平臺(tái)式支承座,使固定安裝更加方便可靠,而且傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),在地面試運(yùn)行取得很好的效果,下一步將對(duì)待檢皮帶逐步更換。

16、《KJZ3-1800/3300-12型11組合大功率組合開關(guān)改造》

---------------------閉鎖及輔助隔離開關(guān)改造該組合開關(guān)的輔助隔離開關(guān)控制著整個(gè)開關(guān)的控制電源,一旦輔助隔離開關(guān)故障將導(dǎo)致整個(gè)組合開關(guān)癱瘓。而該輔助隔離開關(guān)與外部合閘手柄的連接部分設(shè)計(jì)不合理,機(jī)械閉鎖不可靠,連接軸經(jīng)常出現(xiàn)螺絲松動(dòng)或合(分)閘時(shí)打滑現(xiàn)象導(dǎo)致無法停送電。經(jīng)過實(shí)際測(cè)量,重新設(shè)計(jì)半圓形閉鎖裝置,并加長(zhǎng)了合閘手柄與輔助隔離開關(guān)之間的連接軸,使輔助隔離開關(guān)軸直接與連接軸直接通過四方孔的形式對(duì)接。委托我廠機(jī)加工車間進(jìn)行精細(xì)加工,投入使用后徹底解決機(jī)械閉鎖不可靠和合(分)閘時(shí)打滑軸的問題,保證控制電源的可靠控制。等20多項(xiàng)創(chuàng)新成果的完成,確保了礦安全生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效益。

三、主要生產(chǎn)任務(wù)完成方面1、檢修機(jī)械設(shè)備共2568臺(tái)(件)。2、檢修各種電氣設(shè)備2816臺(tái)。

3、檢修組裝40T大連27484米,加工22鐵道2120根,加工各種風(fēng)水管共18000米。完成各種加工件420噸。4、完成5米支架檢修、裝車下井197臺(tái)。

四、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化方面

為進(jìn)一步推進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化6s管理,我廠成立了以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化每日督察隱患排查領(lǐng)導(dǎo)下組。每天有一名廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)深入到各班組現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查,排查活動(dòng)。有力提升了各班組安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。一季度、三季度在公司礦屬機(jī)修廠安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收考核中我廠獲第二名,獲本礦地面單位第一名好成績(jī)。全年我廠領(lǐng)導(dǎo)下班組排查隱患360條,都一一進(jìn)行了整改,實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)無事故。5、加強(qiáng)材料管理,提倡修舊利廢

我廠承擔(dān)著全礦非標(biāo)準(zhǔn)件加工制作和井下采、掘、開機(jī)電設(shè)備的檢修工作,任務(wù)繁重,同時(shí)也為井下生產(chǎn)區(qū)隊(duì)關(guān)鍵設(shè)備提供配件支持,材料消耗量大,是礦上材料和配件的主要消耗單位,為了進(jìn)一步做好材料、配件的管理工作,保障各班組材料、配件的合理使用,杜絕浪費(fèi)和丟失,我廠嚴(yán)格執(zhí)行了材料、備件以舊換新制度,大力倡導(dǎo)修舊利廢、節(jié)支降耗、節(jié)能減排,把生產(chǎn)成本控制到最低。我廠全年累計(jì)修舊利廢節(jié)資1000多萬元,為礦生產(chǎn)節(jié)支降耗做出了貢獻(xiàn)。

201*年工作計(jì)劃

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)礦安全一號(hào)文的精神,制定本廠年度安全目標(biāo)。2、緊緊圍繞礦各階段生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo),全力以赴保礦任務(wù)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、繼續(xù)開展機(jī)電技術(shù)跟蹤服務(wù)活動(dòng),為礦安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。4、強(qiáng)化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理,在公司礦屬機(jī)修廠達(dá)標(biāo)中爭(zhēng)第一。

機(jī)修廠201*-12-15

擴(kuò)展閱讀:機(jī)修分廠201*年1月周總結(jié)

機(jī)修分廠1月份周工作總結(jié)

機(jī)修分廠在上周協(xié)助各分廠完成了各項(xiàng)大中小型檢修任務(wù),并且在天氣寒冷的情況下順利的完成了各項(xiàng)檢修任務(wù),內(nèi)容如下:

一、技術(shù)組

1、我分廠技術(shù)組對(duì)全廠設(shè)備進(jìn)行了大檢查,對(duì)有問題的設(shè)備

及分廠進(jìn)行整改通知。二、公用工程工段

1、對(duì)固堿皮帶輸送機(jī)進(jìn)行改造。2、對(duì)全廠暖氣漏點(diǎn)進(jìn)行維修

3、固堿包裝機(jī)集塵罩進(jìn)行安裝,并且進(jìn)行試運(yùn)行。4、對(duì)樹脂分廠VCM工段壓縮機(jī)1#-5#進(jìn)行維護(hù)。三、制作工段

1、對(duì)VCM轉(zhuǎn)化石墨預(yù)熱器進(jìn)行組裝2、對(duì)二次鹽水裝置更換換熱器。3、對(duì)二次鹽水堿管進(jìn)行帶壓堵漏。

4、對(duì)固堿裝置包裝輸送機(jī)進(jìn)行制作,并且進(jìn)行維修舊輸送機(jī)。

機(jī)修分廠201*年1月16日

機(jī)修分廠

201*年1月5日

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