軋鋼廠設(shè)備年度總結(jié)201*

軋鋼廠設(shè)備年度總結(jié)

201*年的工作已經(jīng)接近尾聲，回顧即將過去的一年，軋鋼廠全面貫徹“以保穩(wěn)定、控成本、提效率為目標(biāo)。同時注重設(shè)備潤滑，加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)觀念”為方針，認(rèn)真落實(shí)工作部署中的各項(xiàng)工作，努力實(shí)現(xiàn)“最大限度的滿足生產(chǎn)需要，培養(yǎng)一只高效維修團(tuán)隊(duì)”的目標(biāo)�？v觀201*年全年的工作，在各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和其他兄弟單位的協(xié)作下，軋鋼廠較好地完成了公司交給的任務(wù)。今年新設(shè)備的增加，部門工作的重新分配，實(shí)際工作中遇到了許多困難，也存在一些問題，但我們?nèi)�體員工通過認(rèn)真的總結(jié)，仔細(xì)的分析，從已經(jīng)出現(xiàn)的問題中吸取教訓(xùn)，在困難中鍛煉能力，在反思中進(jìn)行自我提高，逐步提高了我們?nèi)�體技術(shù)工作能力，最終圓滿完成了全年工作。201*年設(shè)備作業(yè)率95%，設(shè)備綜合完好率100%。一、控成本、提效率；

自今年7月份我接任軋鋼廠設(shè)備科長的工作以來，結(jié)合之前兩年多任軋鋼廠維修段長的經(jīng)驗(yàn)，雖然工作上手很快，但我深知，在這個新職位上，要求承擔(dān)更多的責(zé)任，為此我不斷提高自己，努力使自己的業(yè)務(wù)水平更上一層樓。在平時工作中，我加強(qiáng)總結(jié)了軋鋼的生產(chǎn)工藝、不斷學(xué)習(xí)，逐步完善軋鋼的設(shè)備管理及維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制。首先我們針對軋鋼廠設(shè)備品種多，生產(chǎn)節(jié)奏較快的特點(diǎn)，我們以設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是關(guān)鍵，從設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)入手，細(xì)化校訂軋鋼廠的設(shè)備《維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》，逐步修正設(shè)備管理制度，強(qiáng)化了設(shè)備包機(jī)責(zé)任制和設(shè)備潤滑保養(yǎng)力度，努力提高生產(chǎn)作業(yè)率，同時針對軋鋼存在缺陷的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造，201*年對軋鋼廠一軋冷鋸定尺擋板、移鋼機(jī)和冷床上料電機(jī)、編組升降系統(tǒng)和二軋冷床及其移鋼系統(tǒng)、新增冷鋸進(jìn)行了技術(shù)改造，使其更佳匹配軋鋼的生產(chǎn)工藝要求，達(dá)到降低生產(chǎn)成本，提高工作效率的目標(biāo)。同時注重潤滑，加強(qiáng)保養(yǎng)觀念，保障設(shè)備作業(yè)率95%以上的目標(biāo)。

二、加強(qiáng)人員培訓(xùn)、提高工作效率；

由于軋鋼是一個新的工藝，我們對于設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)制定了詳細(xì)制度，包括用電制度、周檢、點(diǎn)檢、巡檢制度，設(shè)備承包制度等一系列制度來加強(qiáng)管理，在軋制過程中由于操作不當(dāng)?shù)惹闆r，我們及時維修和指正一些操作方法，提高員工操作水平，通過工作中遇到的實(shí)際情況，不斷的對員工進(jìn)行教育，并制定了相應(yīng)的對策和處理辦法，針對軋鋼人員流動多及二期軋鋼投產(chǎn)，對新進(jìn)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，專人授課，同時到工作崗位進(jìn)行實(shí)際操作演練，讓每位員工都認(rèn)識到提高技術(shù)素質(zhì)的重要性。同時加強(qiáng)員工的集體榮譽(yù)感培養(yǎng)，提高相互協(xié)作能力，使組織更加團(tuán)結(jié)，更富有戰(zhàn)斗力。同時借鑒各分廠的管理方法，系統(tǒng)的把每個注意事項(xiàng)告訴員工，使他們在工作中少走彎路，我們每周進(jìn)行設(shè)備周檢五有的檢查，并將設(shè)備承包到每個員工，使他們更加有責(zé)任感，我們從工段負(fù)責(zé)班組長帶頭，教育員工深入實(shí)踐和理論結(jié)合確保思想高度集中，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。三、工作中存在的不足；

1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠，工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事，憑以往的工作套路去處理問題，表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。2、班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強(qiáng)，導(dǎo)致本年度的3起設(shè)備事故（2.27一軋冷鋸電機(jī)事故、5.3一軋粗軋電機(jī)燒瓦事故、10.17二軋加熱爐出鋼槍事故）。雖然事后也對當(dāng)事人進(jìn)行了教育和處理，針對性的作出了相應(yīng)的對策。但還應(yīng)以預(yù)防為主，加大平時的教育力度，提高員工的安全意識和崗位操作水平，從根上減少設(shè)備事故隱患的發(fā)生。

3、設(shè)備備品、備件庫存量及在庫量確認(rèn)不夠，應(yīng)加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)多與管理人員溝通交流，保障設(shè)備備件充足率，減少生產(chǎn)耽誤的時間。四、進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理，為正常生產(chǎn)保駕護(hù)航。

在201*年我們將通過不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎(chǔ)上來克服缺點(diǎn)，完善自我，以飽滿的熱情和充實(shí)的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦，為公司固定資產(chǎn)的設(shè)備管理竭盡全力。展望201*年，工作重點(diǎn)主要放在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的好勢頭的同時，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)力度，使設(shè)備的管理上臺階，工作上檔次。

軋鋼廠201*年12月5日

擴(kuò)展閱讀：201*年上半年軋鋼廠工作總結(jié)

軋鋼廠201*年上半年（1-6月份）工作總結(jié)

上半年軋鋼廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力配合下，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，日產(chǎn)量基本上穩(wěn)定到1100噸左右，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計(jì)中存在不足的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個方面：一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總

上半年公司給軋鋼廠計(jì)劃作業(yè)時間182天，計(jì)劃產(chǎn)量為18201*噸，實(shí)際生產(chǎn)過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計(jì)497小時合20.7天。實(shí)際作業(yè)時間161.3天，共生產(chǎn)線材171129.5噸，（詳見附表）平均日產(chǎn)量為1061噸，比201*年同期平均日產(chǎn)量993.8噸提高7%。平均成材率為96.46%比201*年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。二、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格考核1、嚴(yán)格落實(shí)年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計(jì)考核307人次，共計(jì)考核9080元，上半年共計(jì)獎勵77人次，獎勵4070元。

2、四月份公司實(shí)行現(xiàn)場定管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過三個月的執(zhí)行情況，軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強(qiáng)了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠(yuǎn)，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。

三、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高

軋鋼廠線材由于設(shè)備人員因素影響，外觀打包質(zhì)量一直不太

理想，產(chǎn)品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學(xué)習(xí)，進(jìn)行對比分析，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設(shè)備性能等制約產(chǎn)品外觀因素，查找原因，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。不斷完善質(zhì)量管理體系，通過對各工序進(jìn)行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產(chǎn)生的扁頭在PF線全部把剪下來，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎(chǔ)。

四、加強(qiáng)設(shè)備管理，深入開展部分設(shè)備技術(shù)改造

半年來，對每個設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑、維修都進(jìn)行專人點(diǎn)檢、專人潤滑，設(shè)備科每周五對設(shè)備運(yùn)行情況、點(diǎn)檢、潤滑、衛(wèi)生工作進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核，同時不斷對設(shè)備和工藝技術(shù)進(jìn)行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，五月份對350、450中軋機(jī)萬向軸托架進(jìn)行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機(jī)的設(shè)備作業(yè)率。六月份對風(fēng)冷輥道首進(jìn)行改造，改造前由于原先設(shè)計(jì)缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產(chǎn)φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產(chǎn)，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產(chǎn)效率降低了機(jī)物料消耗。五、生產(chǎn)管理中存在的不足

上半年雖然在生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現(xiàn)在：

1、對安全工作做的不到位，共產(chǎn)生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的影響。軋鋼廠通過此次血的教訓(xùn)，一定加強(qiáng)安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位來。加強(qiáng)員工安全學(xué)習(xí)力度，讓每一個員工真樹立安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)保安全的理念。

2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數(shù)少，思想教育欠缺，車間有發(fā)生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現(xiàn)象等不良風(fēng)氣。

3、設(shè)備管理方面工作不扎實(shí)，機(jī)物料消耗半年來一直居高不下，對設(shè)備點(diǎn)檢工作不細(xì)致。六、下半年工作重點(diǎn)

1、繼續(xù)以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心，充分發(fā)揮設(shè)備潛能。進(jìn)一步加強(qiáng)點(diǎn)檢、定修管理，加強(qiáng)設(shè)備管理，加強(qiáng)備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設(shè)備良好運(yùn)行。

2、進(jìn)一步加強(qiáng)工藝監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)范，加大考核力度，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，產(chǎn)量在現(xiàn)在基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高。3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝改變工作作風(fēng)，提高管理水平，進(jìn)行全面降本增效。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標(biāo)挖潛，向同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)學(xué)習(xí)。在原有工作的基礎(chǔ)上落實(shí)和加大考核力度。加強(qiáng)和改進(jìn)工作作風(fēng)。同時加強(qiáng)各車間各科室團(tuán)結(jié)協(xié)作，不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成一個能征善戰(zhàn)的堅(jiān)強(qiáng)集體。日常管理工作進(jìn)一步規(guī)范化、正規(guī)化，同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距，力爭做到管理效益最大化，實(shí)現(xiàn)降本增效的首要環(huán)節(jié)。

4、加強(qiáng)安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位上來，確保安全、環(huán)保零事故。安全工作上嚴(yán)格落實(shí)各級安全責(zé)任，完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，著力提高員工安全意識，并加大對安全隱患排查整治力度，對違章違紀(jì)人員加大處罰力度。

5、重視職工思想教育工作，加大職工培訓(xùn)力度。做好深入細(xì)致的思想工作，調(diào)動一切積極因素。落實(shí)職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃。全面組織學(xué)習(xí)，不斷提高職工隊(duì)伍整體素質(zhì)，為完成下半年生產(chǎn)任務(wù)提供先決條件，為軋鋼廠長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

河津市華鑫源鋼鐵有限責(zé)任公司軋鋼廠

二0一一年七月五日

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