礦山車間201*年設(shè)備管理總結(jié)
201*年設(shè)備管理總結(jié)
一、指導(dǎo)思想
以“提高設(shè)備出力率,保證設(shè)備完好率”為主線,做好“修舊利廢,小改小革”活動,減少設(shè)備故障停機時間,完善設(shè)備管理制度,加大設(shè)備管理考核力度,降低設(shè)備成本消耗,實現(xiàn)“設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)最佳、設(shè)備費用消耗最低”的目標(biāo)。
二、201*年設(shè)備管理工作總結(jié)
(一)201*年設(shè)備管理工作小結(jié)
1、利用燒成系統(tǒng)檢修時間對破碎系統(tǒng)隱患進行整改
由于一線破碎系統(tǒng)投入生產(chǎn)時間較早,截止到目前已經(jīng)使用了18年。一線長皮帶自投入使用至今,老化現(xiàn)象嚴(yán)重,皮帶多處出現(xiàn)鋼絲外漏、鋼絲斷裂、膠面與鋼絲分離的現(xiàn)象,201*年車間更換了部分較嚴(yán)重的鋼絲帶近600米,減少了長皮帶的故障停機時間。
三線顎式破碎機于1997年投入使用,截止到目前也已使用14年,期間曾更換過動顎體軸承、兩次更換退卸套,現(xiàn)該動顎體的軸承和退卸套已無備件。近兩年動顎體頻繁出現(xiàn)托板掉落現(xiàn)象,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)動顎體出現(xiàn)裂紋,由于生產(chǎn)緊張,一直未能解決。雖然201*年對動顎體進行了加固,但在201*年的多次檢修中,發(fā)現(xiàn)動顎體讓存在裂紋擴大的跡象,車間利用生產(chǎn)寬松時間,對其再次進行了加固?紤]到其使用壽命不會太長,車間決定外購動顎體一套,作為機旁備件。現(xiàn)該動顎體備件已經(jīng)全部到齊,并全部核對完尺寸,車間準(zhǔn)備利用生產(chǎn)寬松機會,隨時將其換掉。
2、對五六線破碎系統(tǒng)存在的不完善之處進行了改造。201*年7月下旬,六線破碎系統(tǒng)安裝工作基本完成,由于五線和六線破碎系統(tǒng)是共用一條長皮帶,當(dāng)一條生產(chǎn)線的堆料機或拱形皮帶出現(xiàn)跳停無法開機時,必須由另一條拱形皮帶將長皮帶上的料全部卸掉,勢必會造成拱形皮帶壓料過多跳停現(xiàn)象,進而造成啟車?yán)щy,甚至出現(xiàn)皮帶打滑磨斷皮帶現(xiàn)象。六線拱形皮帶在201*年出現(xiàn)過一次類似事故。而五六線拱形皮帶設(shè)計相同,五線拱形皮帶在201*年發(fā)生過兩次類似事故。因此車間在201*年向公司提交六線拱形皮帶改造方案,用鋼絲帶代替尼龍帶,在得到公司肯定答復(fù)后,與廠家咨詢溝通,在不改動其他驅(qū)動裝的情況下,于201*年11月將此皮帶進行更換,截止到目前,使用效果良好。(二)設(shè)備管理工作中存在的不足
1、備品備件準(zhǔn)備不足。由于對新設(shè)備的認(rèn)識不足而導(dǎo)致備品備件的準(zhǔn)備不足。五六線長皮帶液粘啟動的備件由于沒有及時備件,在出現(xiàn)故障后未能及時得到恢復(fù),導(dǎo)致皮帶壓料后啟動困難,影響了正常生產(chǎn)進度。阿特拉斯的鉆具部分故障頻繁,在提報備件計劃中未能充分考慮這一因素,導(dǎo)致阿特拉斯的出力率大大降低。
2、修理費用控制不到位,導(dǎo)致201*年修理費用超支,特別是原本就存在隱患的設(shè)備,由于集中在201*年購買,導(dǎo)致車間的修理費用嚴(yán)重超支,此乃對設(shè)備管理的計劃性不周造成。
3、對設(shè)備工段級管理的檢查監(jiān)督力度不夠,造成設(shè)備事故頻發(fā)。201*年1#電鏟更換2次馬鞍座銅套,均是潤滑不良造成。崗位對設(shè)備潤滑保養(yǎng)不夠重視,是造成設(shè)備事故的直接原因。說明設(shè)備管理中還存在漏洞,工段級的自主設(shè)備管理還不到位,存在松懈、推卸的現(xiàn)象。主要體現(xiàn)在工段長對設(shè)備知識的匱乏,對設(shè)備維護保養(yǎng)不甚了解。
201*年的設(shè)備管理工作較201*年有所進步,就是設(shè)備的突發(fā)性故障有所降低,但是可預(yù)測性的故障雖然有所準(zhǔn)備,但受計劃性不嚴(yán)密的影響,還是使生產(chǎn)的連續(xù)性受到了制約。因此,在接下來的工作中,要做到計劃的周密、方案具體、措施可行。
201*年工作計劃
一、指導(dǎo)思想
以工段級自主設(shè)備管理為基礎(chǔ),做好成本控制工作,加大設(shè)備
“三違”的處罰力度,強化崗位和維修人員的專業(yè)技能,不斷提高設(shè)備操作人員的設(shè)備管理水平,形成設(shè)備管理齊抓共管的局面。
二、201*年設(shè)備管理工作計劃
1、做好設(shè)備大修計劃以及所有外委設(shè)備項目的計劃,同時做好修理費的分配使用,保證修理費在公司所規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。201*年需要維修的設(shè)備主要有:
(1)5#電力挖掘機外委大修。(2)顎式破碎機動顎體更換一套。
(3)三線破碎機更換轉(zhuǎn)子一套,舊轉(zhuǎn)子的端盤和錘盤磨損嚴(yán)重,需要補焊修復(fù)。
(4)一線長皮帶老化嚴(yán)重,必須逐年更換,201*年預(yù)計更換6米鋼絲帶。
2、本年度計劃實現(xiàn)“修舊利廢”50萬元,自制件實現(xiàn)37萬元的目標(biāo)。
(1)電鏟實現(xiàn)“修舊利廢”36.5萬元,自制件實現(xiàn)6.3萬元。(2)鉆機實現(xiàn)“修舊利廢”11.6萬元,自制件實現(xiàn)4.7萬元。(3)破碎系統(tǒng)實現(xiàn)“修舊利廢”1.2萬元,自制件實現(xiàn)26萬元。(4)小松反鏟實現(xiàn)“修舊利廢”4.5萬元。3、繼續(xù)工段級設(shè)備自主管理,降低設(shè)備費用消耗。
(1)強化工段長的設(shè)備管理水平。加強對崗位人員及工段長的培訓(xùn),通過專業(yè)知識的培訓(xùn),使崗位和工段長對自身所管轄設(shè)備有更深的了解;通過設(shè)備管理知識的培訓(xùn),使崗位和工段長具有基本的設(shè)備管理能力,保證設(shè)備的潤滑保養(yǎng),維修安排都具有規(guī)劃性和可操作性,使設(shè)備的運轉(zhuǎn)達到最佳化。
(2)強化工段長的自主性管理,除了設(shè)備本身外,還要從工藝、成本及安全等方面去考慮,也就是設(shè)備管理的全局性。即設(shè)備管理既要保證設(shè)備的運行滿足工藝要求,又要保證成本的最低化,同時實現(xiàn)設(shè)備及人員的本質(zhì)安全。201*年的設(shè)備管理,要從管理全局入手,做到重點關(guān)注、全面考慮。
4、強化設(shè)備隱患管理,保證設(shè)備故障處理及時。
(1)抓好一線破碎系統(tǒng)板喂機的巡檢、看護工作,發(fā)現(xiàn)鏈板有裂紋或變形之處,及時匯報主管段長,及時處理故障,爭取將該板喂機堅持到破碎系統(tǒng)搬家時進行改造。(2)由于顎式破碎機經(jīng)過系統(tǒng)的檢修,201*年的運行狀況良好,車間雖然出臺了動顎體更換方案,但仍考慮延長其使用時間,實現(xiàn)其作用最大化。在此期間,加強崗位人員對該設(shè)備的看護力度,發(fā)現(xiàn)異常響聲或溫度變化異常,及時通知車間,保證故障處理及時,避免引起其他設(shè)備故障。
5、做好新設(shè)備的備品備件的準(zhǔn)備工作。
由于生產(chǎn)線的增加,許多輔助設(shè)備也隨之增加,鑒于201*年由于對其使用壽命認(rèn)知不足,造成備件提報不及時,進而影響生產(chǎn)的現(xiàn)象。201*年將對所有新設(shè)備進行備件登記,并以通知的形式告知各工段,盡量保證新設(shè)備的出力率。既有利于崗位對新設(shè)備的盡快熟悉,又有利于維修及設(shè)備管理人員對設(shè)備結(jié)構(gòu)的最快了解,也能保證設(shè)備各部件的使用壽命在最短時間內(nèi)統(tǒng)計出來。
都利
礦山車間
201*年12月4日
擴展閱讀:礦山車間201*年工作總結(jié)及201*年計劃
礦山車間201*年工作總結(jié)
及201*年工作安排
201*年工作總結(jié)
201*年是礦山車間實現(xiàn)“產(chǎn)能最大化”的關(guān)鍵一年,隨著市場需求的變化和公司的要求,車間將工作重點放在質(zhì)量管理上,并將這一理念貫穿到崗位和機臺,抓好質(zhì)量管理的過程控制,達到質(zhì)量指標(biāo)的最優(yōu)化,同時實現(xiàn)了成本及安全管理的雙豐收。
一、201*年經(jīng)營指標(biāo)完成情況
1、產(chǎn)量:201*年預(yù)計完成828.23萬噸,與年計劃967.49萬噸相比比欠產(chǎn)139.26萬噸;
2、質(zhì)量:CaO合格率90%以上,SiO2合格率85%以上;
3、成本:11.30元/噸,與年計劃11.33元/噸相比單位成本節(jié)余0.03元/噸。
二、各項管理工作及措施
(一)成本管理
1、增強了工段、班組的成本管理的自主性。
車間增加了成本工資在工資總額中的比例,同時加大成本管理的宣傳力度,讓員工和工段長提高成本意識,真正做到人人管成本,人人算成本的全員參與局面,大大增加了員工的積極動手能力,減少了不必要的成本消耗。
2、加大對維修工段修舊利廢的獎勵額度,特別是價值較高的廢舊物資,充分發(fā)揮自身能動性,探討修復(fù)方法,以小成本的投入帶來大的收益,例如電鏟鏟斗修復(fù)2件、斗桿1件、提升滾筒1件、勾機鏟斗2件等,以上單件節(jié)余金額均在7萬元以上,201*年度實現(xiàn)修舊利廢節(jié)約成本76萬元。
3、截止到11月份,車間可控費用情況:修理費用全年計劃為715萬元,截止到目前已花費838.32萬元,預(yù)計12月份還將發(fā)生130萬元費用,比計劃超支253.32萬元。
機物料費用全年計劃為270萬元,截止到目前已花費255.66萬元,基本與年計劃費用持平。
修理費用超支的原因是4#鏟大修超支15萬元(主要是吊車租賃、租車運件),三線錘破轉(zhuǎn)子做機旁備件44萬元,動顎體備件45萬元,吊車租賃費28.79萬元(中聯(lián)),小松勾機意外損壞(1#勾機更換液壓泵,2#勾機更換回轉(zhuǎn)減速機,650勾機更換四聯(lián)泵)發(fā)生35.6萬元,高壓電纜更換32.24萬元。
運輸費用年初計劃為2937.27萬元,截止到11月份已發(fā)生201*萬元,預(yù)計本年度將發(fā)生2121.27萬元,與計劃相比節(jié)余816萬元。運輸費節(jié)余原因主要是產(chǎn)量指標(biāo)未完成計劃。
定額消耗費用截止到11月份實際消耗費用為2450.7萬元(根據(jù)實際完成產(chǎn)量784.8萬噸,定額費用計劃消耗為2314.98萬元),超支135.7萬元。主要是柴油超支,由于新礦山高硅料多,必須采用燃油設(shè)備進行剝離,造成產(chǎn)量不足,燃油超支。(二)工藝管理
1、經(jīng)過一年的規(guī)劃,工藝管理專管人員的配備逐漸完善,目前礦山的開采局面逐漸打開,新礦山雖然存在高硅條帶較多,但通過多臺段搭配,以及與燒成系統(tǒng)溝通實現(xiàn)高硅配料方案,新礦山基本可實現(xiàn)自行搭配供料。
2、新礦山上半年受開采限制的原因,未能及時投產(chǎn),不得不從老礦山取料,導(dǎo)致老礦山405臺段開采過快,形成目前搭配困難的局面。但礦山車間已經(jīng)積極的采取措施,避免出現(xiàn)無料可搭的局面。目前,車間正在積極的推進390臺段的開采進度。年末,390臺段的生產(chǎn)局面將全部打開。
3、由于新礦山高硅料較多,目前剝離費用已經(jīng)影響到了成本的節(jié)約。由于剝離而增加的輔助設(shè)備,以及確定剝離場地等,造成成本費用不斷上升。車間目前正在考慮將剝離礦石充分利用,爭取將成本消耗將之最低。
4、車間通過對炸藥量消耗的多少,來測算出大塊率,進而測算出大塊率對輔助設(shè)備和破碎系統(tǒng)的影響,綜合所有因素,車間將炸藥量單耗保持在年初所定指標(biāo)上,這樣得到的電力消耗和錘頭、襯板等磨損率均可降低,有利于石灰石粒度的控制,實現(xiàn)綜合效益的最佳化。(三)質(zhì)量管理
1、通過車間建立自己的化驗室,能夠及時、準(zhǔn)確的反應(yīng)出石灰石質(zhì)量分布情況,通過爆破前的取樣分析,實現(xiàn)定點、定時爆破,保證質(zhì)量搭配的最優(yōu)化。
2、通過與設(shè)備生產(chǎn)廠家溝通,對可能影響石灰石粒度的因素進行分析,研究改造方案。例如五六線承擊砧由固定式改造成可調(diào)節(jié)式,同時對篦板進行加密改造等,保證入庫石灰石的粒度均勻。
3、設(shè)立質(zhì)量專管人員,與公司和燒成系統(tǒng)進行及時溝通,以保證石灰石質(zhì)量的穩(wěn)定性,同時根據(jù)燒成系統(tǒng)的要求,做出及時的調(diào)整,保證質(zhì)量達標(biāo)。
4、經(jīng)常將樣品送與公司化驗室進行化驗,保證車間化驗儀器的準(zhǔn)確性。儀器出現(xiàn)偏差,及時與公司化驗室溝通,立刻解決。保證質(zhì)量搭配的數(shù)據(jù)具有可參照性。
5、質(zhì)量專管人員每天會根據(jù)運輸車輛的多少、裝載設(shè)備的型號以及爆堆質(zhì)量情況下發(fā)質(zhì)量搭配單,并對搭配車輛進行跟蹤,出現(xiàn)不按搭配單進行搭配的車輛,追究司機和主管工段長的責(zé)任。(四)設(shè)備管理
1、車間根據(jù)一線長皮帶老化嚴(yán)重的現(xiàn)狀,加大了看護力度,出現(xiàn)小故障立即停機處理,201*年度除了三次定期更換長皮帶外,基本沒有因為長皮帶故障長時間停機。
2、三線顎式破碎機動顎體出現(xiàn)裂紋隱患已有兩年,由于生產(chǎn)緊張,一直未能解決。雖然201*年對動顎體進行了加固,但在201*年的多次檢修中,發(fā)現(xiàn)動顎體存在裂紋擴大的跡象,車間利用生產(chǎn)寬松時間,對其再次進行了加固。考慮到其使用壽命不會太長,車間決定外購動顎體一套,作為機旁備件,F(xiàn)該動顎體備件已經(jīng)全部到齊,并全部核對完尺寸,車間準(zhǔn)備利用生產(chǎn)寬松機會,隨時將其換掉。
3、五六線拱形皮帶設(shè)計速度為2.5m/s,而長皮帶和堆料機皮帶設(shè)計速度為3.15m/s,造成拱形皮帶與其它兩臺設(shè)備不匹配,給料量大時,就造成輸送帶的輸送能力不夠,最后導(dǎo)致溜子堵料,皮帶磨損。六線拱形皮帶在201*年出現(xiàn)過一次類似事故。而五線拱形皮帶在201*年發(fā)生過兩次類似事故。因此車間在201*年向公司提交六線拱形皮帶改造方案,用鋼絲帶代替尼龍帶,在得到公司肯定答復(fù)后,與廠家咨詢溝通,在不改動其他驅(qū)動裝的情況下,于201*年11月將此皮帶進行更換,截止到目前,使用效果良好。
4、通過工段自主性管理,設(shè)備停機的隨意性減少,設(shè)備的故障性停機也大大降低。通過將設(shè)備管理與工段長和崗位人員聯(lián)掛機制,工段長和崗位人員的責(zé)任心得到強化。設(shè)備運轉(zhuǎn)率較201*年有很大提高。
(五)安全管理
201*年是礦山安全管理工作實現(xiàn)跨越式提升的重要一年,無論是安全基礎(chǔ)管理、還是安全設(shè)施建設(shè)都有了很大的提高,順利的通過了國家礦山二級安全標(biāo)準(zhǔn)化的評級,這也是對礦山安全管理工作給予的最好的肯定。
1、按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,對礦山車間現(xiàn)存的各項記錄進行完善。特別是對工段級的巡檢記錄,進行了詳細的要求。而安全管理檔案也按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,進行分門別類的歸檔、保存。
2、建立了完善的安全保障體系,例如成立事故管理救援中心,將中心分成七個小組,保證事故出現(xiàn)后,各項事宜有條不紊的進行。
3、隨著新礦山開采局面的打開,礦山安全管理范圍不斷擴大,外包運輸車輛的增加,運輸車輛的安全已經(jīng)成為安全管理工作中重點關(guān)注項目,因此對礦山道路的安全標(biāo)識、安全護坡和采場管理進行規(guī)范整改,保證彎道有提示,坡路有標(biāo)識。特別是彎道處,在原有安全標(biāo)識的基礎(chǔ)上,加上反光材料,保證夜晚也能看的清楚。
4、加大了全員性安全教育的頻次。要想提高全車間人員的安全意識,首先要讓員工有一個培養(yǎng)安全意識的氛圍。車間每月組織員工召開工段級會議,安全員針對季節(jié)性變化召開車間性安全會議,各生產(chǎn)主管工程師和安全員針對特種設(shè)備召開專題性安全會議,201*年召開的安全專項會議就達30次之多。
通過安全會議,讓員工意識到安全的重要性,車間時時刻刻的提醒,工段長早會期間落實安全會議精神,強調(diào)每天上崗之前的注意事項,在車間形成全員抓安全的氛圍。
5、在抓車間員工安全的同時,不忘記關(guān)心員工上下班的安全。隨著自駕車越來越多,車輛行駛安全已經(jīng)成為安全管理中一項重要的組成部分。201*年,車間除了用投影儀播放車禍?zhǔn)鹿式?jīng)過的影像外,還從網(wǎng)絡(luò)上下載全國各地的車禍?zhǔn)鹿式?jīng)過及事故原因分析,并在早會期間傳達給各主管段長,由工段長向員工傳達,并體現(xiàn)在工段的會議記錄上。以此來激勵和警示員工,提高安全意識。
201*年,車間為了提高員工在工作中的乘車安全,向公司提出申請購后勤服務(wù)車輛的請求,同時對原有后勤車輛進行外委維修,保證車輛的完整、好用。
6、雖然安全工作取得了驕人的成績,但是仍舊存在不足。在201*年4月和5月各發(fā)生一起吊車側(cè)翻事故,造成車輛的部分損毀。
在新礦山爆破過程中,發(fā)生一起飛石砸車事故,雖然沒有造成人員受傷,但是將車窗震碎。
以上事故均發(fā)生在201*年上半年,在上半年的安全管理中,由于吊車外部使用較多,車間對吊車的管理沒有重視起來,特別是對吊車司機的安全教育仍不到位,導(dǎo)致司機對吊裝現(xiàn)場認(rèn)識不清,存在公車私用現(xiàn)象。(六)人力資源管理
1、201*年,車間加大了對員工的專業(yè)技能培訓(xùn)的力度,除了車間對員工進行培訓(xùn)外,還請廠家專業(yè)工程師進行培訓(xùn),例如阿特拉斯的專業(yè)性培訓(xùn);小松勾機及888鏟車的專業(yè)性培訓(xùn)等。
2、實現(xiàn)員工的各盡其能。根據(jù)員工所擅長的技能和興趣安排崗位,而不是單純的參考學(xué)歷和專業(yè),例如將電鏟老司機由破碎崗位調(diào)整為電鏟司機,既減少了設(shè)備的故障率,又方便了工段長的管理,同時也是實現(xiàn)工段自主性管理的關(guān)鍵。(七)制度建設(shè)管理
1、完善了新設(shè)備的各項操作規(guī)程,并對新設(shè)備的管理制定了相應(yīng)的管理制度,例如新設(shè)備的潤滑管理制度、新設(shè)備事故的分類及處罰制度等。
2、201*年,礦山車間以國家礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化的評級為契機,將礦山安全管理制度按照標(biāo)準(zhǔn)化的要求,重新進行梳理、分類并進行完善,目前礦山的安全管理制度共分十四大類,各類安全管理根據(jù)其作用不同,又分成多個小項,從而形成了統(tǒng)一的礦山安全管理體系。(八)存在的不足
1、由于安全監(jiān)管的不到位,造成兩起吊車側(cè)翻事故。主要原因是吊車的作業(yè)地點比較靈活,因此對吊車的使用環(huán)節(jié)的安全監(jiān)管出現(xiàn)漏洞。而對吊車司機的安全教育和專業(yè)知識的培訓(xùn)次數(shù)不足,導(dǎo)致司機對危險因素認(rèn)識不清,在出現(xiàn)意外的情況下,無法做出準(zhǔn)確的應(yīng)對措施,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
2、修理費和定額費用超支。修理費超支主要是受部分主機存在隱患影響,201*年已經(jīng)將隱患設(shè)備的備件購進來。另外,新礦山購的移動設(shè)備,由于201*年才正式投入生產(chǎn),其使用問題才逐漸出現(xiàn)。由于備件的集中購,導(dǎo)致修理費用的超支。車間在設(shè)備的專項管理上還存在不足,對設(shè)備的隱患管理預(yù)見性不足,導(dǎo)致修理費的集中超支。
3、由于上半年設(shè)備管理不到位,造成設(shè)備停機時間較多,嚴(yán)重影響了設(shè)備的出力率。主要是五六線長皮帶的管理,由于對崗位的監(jiān)督不到位,巡檢不細心,導(dǎo)致設(shè)備停機后將液粘啟動燒毀。設(shè)備管理中沒有將可能會出現(xiàn)的危險性和需要注意的事項告知崗位,導(dǎo)致崗位的粗心大意,巡檢不到位。
4、201*年曾出現(xiàn)過幾次質(zhì)量波動事故,主要是受新礦山高硅條帶分布復(fù)雜影響,但車間并沒有做出行之有效的應(yīng)對措施,也是導(dǎo)致質(zhì)量出現(xiàn)波動的一個原因,雖然車間立即召開專項會議制定解決方案,但仍舊給燒成系統(tǒng)帶來了影響。
201*年,礦山車間在各項管理工作上都取得了不錯的成果,但還應(yīng)該看到,在管理的控制環(huán)節(jié)中,還存在監(jiān)督不到位,甚至是管理漏洞,以至于出現(xiàn)了兩起吊車側(cè)翻事故和設(shè)備事故。
車間在201*年的工作中,將繼續(xù)保持201*年管理工作中所取得的成績,克服201*年管理工作上的漏洞,爭取管理有創(chuàng)新,實現(xiàn)管理新突破。
201*年工作計劃
一、指導(dǎo)思想
201*年礦山車間將緊緊圍繞公司提出的“質(zhì)量至上”的目標(biāo),抓好質(zhì)量管理,以質(zhì)量控制為中心,以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ),不斷優(yōu)化質(zhì)量控制環(huán)節(jié),保證石灰石符合燒成系統(tǒng)要求。同時繼續(xù)強化礦山車間的安全管理,將安全標(biāo)準(zhǔn)化的成果繼續(xù)鞏固并保持下去。
二、工作目標(biāo)
1、產(chǎn)量:959.94萬噸
2、質(zhì)量:(1-4線)CaO>50.00,合格率>90.00%;SiO2≤5.0合格率>85.00%;粒度≤25mm,合格率>90.00%;
(5、6線)CaO>50.00,合格率>90.00%;SiO2≤7.0合格率>85.00%;粒度≤50mm,合格率>90.00%
3、成本:石灰石制造成本15.99元/噸4、安全:(1)全年無死亡事故
(2)全年無員工重傷事故
三、主要工作及具體措施
(一)強化成本管理全員參與的理念,抓好可控環(huán)節(jié)的管理,形成專管人員總體控制、機臺崗位自主控制的管理模式,確保成本最低化。
總體目標(biāo)
以全預(yù)算計劃管理體制為基礎(chǔ),強化目標(biāo)管理辦法,優(yōu)化成本三級核算體系,將公司年度計劃指標(biāo)逐層分解到工段、班組、機臺和個人,形成全員成本管理體系。
具體目標(biāo)
石灰石制造成本控制在15.99元/噸其中機物料成本347.11萬元
定額成本3225.58萬元(其中柴油928.54萬元)維修總費用950萬元具體措施
1、加強車間物資的出入庫管理和控制
車間制定了《礦山物資管理規(guī)定》和《物資和廢舊物資管理規(guī)定》,物資的出入庫實行主任簽字制度,沒有主任簽字的票據(jù),庫管員拒絕付貨。各機臺崗位領(lǐng)用物資,必須由主管段長簽字或主管段長告知主管工程師,避免出現(xiàn)冒領(lǐng)、錯領(lǐng)現(xiàn)象,同時增加工段成本自主管理能力。當(dāng)實際費用接近或超過計劃費用時,核算員要及時通知主管工程師和段長;設(shè)備大修期間,要做好費用預(yù)提工作。
對車輛用機油和柴油實行工程師、工段長負(fù)責(zé)制,用油多少由工段長決定并簽字后,才能加油。同時工程師要掌握車輛發(fā)動機、變速箱運轉(zhuǎn)情況,從而確定用油情況。
對自制件加工后入庫要建立入庫臺帳,同時加強工段自主管理,自制件由工段自行安,并自主掌握使用情況,當(dāng)庫存不足或需增加種類時,要及時與主管工程師溝通,保證庫存量;主管工程師要定期對自制件使用情況進行跟蹤,對不合理之處進行改造,同時也要避免浪費和挪作他用現(xiàn)象的發(fā)生。
2、對機、電、汽修理和機物料實行專業(yè)化管理。加強生產(chǎn)過程中的成本控制,每月召開成本分析會,對預(yù)算差異及時分析,對超預(yù)算指標(biāo)重點分析,并提出解決措施,及時調(diào)整預(yù)算。
3、建立員工成本查詢系統(tǒng)。由于成本與工資的聯(lián)掛,在車間內(nèi)形成了工資市場化機制,許多數(shù)據(jù)通過日報表可以真實地反映出來,車間為此開通綠色通道,方便員工對產(chǎn)量、質(zhì)量、油耗等數(shù)據(jù)進行查詢,極大地提高員工的成本意識,形成成本齊抓共管的局面。(二)強化能源管理,嚴(yán)抓節(jié)能降耗工作,制定嚴(yán)細的能源考核制度
總體目標(biāo):
以降低消耗、節(jié)能挖潛為宗旨,積極尋求新的能源管理方法,制定能源專項管理措施,保證能源利用的最優(yōu)化。
具體目標(biāo):
石灰石計劃耗電量1.3度/噸柴油年平均使用量0.149kg/噸具體措施
1、抓好節(jié)能基礎(chǔ)管理工作,由專人對能源進行管理,確保能源的有效利用。對于能源使用超標(biāo)的情況,要及時組織人員進行分析,探明超標(biāo)原因,制定解決辦法并形成方案,以備查用。
2、節(jié)電專項措施:
(1)保證變電所高壓電容器補償裝和各低壓設(shè)備的無功補償裝98%投運。
(2)加強車間破碎設(shè)備開停機管理,充分發(fā)揮中控操作員、生產(chǎn)崗位的作用,合理組織生產(chǎn),合理安排開停機時間,減少設(shè)備空運
轉(zhuǎn)時間,根據(jù)設(shè)備運行狀況,適當(dāng)提高設(shè)備臺時產(chǎn)量,以減少電耗。
(3)加強電鏟、鉆機開停機管理,交接班、吃飯時間嚴(yán)禁設(shè)備空運轉(zhuǎn);段長監(jiān)督崗位人員做好人走斷電管理,以減少電耗。
(4)加強車間照明燈管理,控制開關(guān)燈時間,盡量減少或不用
大功率照明燈。
(5)加強臨時用電管理,特別是外來單位的臨時用電,嚴(yán)格按照用電審批手續(xù)辦理,既要保證用電安全,又要保證用電器具和操作的規(guī)范性。
3、繼續(xù)強化燃油管理環(huán)節(jié)控制,加大燃油管理的考核力度,量化指標(biāo),專人負(fù)責(zé),同時對車輛實行統(tǒng)一調(diào)度,統(tǒng)一管理,確保燃油管理工作有效開展和目標(biāo)的順利實現(xiàn)。
(1)由主管工程師執(zhí)行月統(tǒng)計、月考核的辦法對柴油進行控制。(2)成立了以車間主任為組長,各工段段長和工程師為組員的能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)車間的能源管理工作。每月底對單車產(chǎn)量與耗油量進行核算,按單機臺月指標(biāo)進行考核,對于超出單耗指標(biāo)的設(shè)備,要求工段寫出分析說明,對無正當(dāng)理由的超支,將嚴(yán)格按照考核規(guī)定進行處理;對于節(jié)余較明顯的機臺給予獎勵,鼓勵員工建立節(jié)能意識。
(3)通過車間主管工程師與生產(chǎn)工段長的溝通,對燃油設(shè)備實際消耗指標(biāo)進行實地檢測確定,根據(jù)設(shè)備的作用不同,分別確定出燃油消耗計算方法,共分按噸含量計算、按發(fā)動機工作小時耗油量計算、按里程數(shù)耗油計算三種。
(4)細化加油環(huán)節(jié)控制。每天工段長與崗位同時給設(shè)備進行油料加注,崗位在加油的同時,工段長進行監(jiān)督,工段長開據(jù)實際加油量油票給加油單位,此票據(jù)一式兩份,油票上必須有崗位簽字及工段長簽字,并交予材料員備案。此票按期由材料員與加油單位核對,出現(xiàn)紕漏票據(jù),嚴(yán)格追究工段長責(zé)任。
(5)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)日報表,崗位在開機作業(yè)至離開設(shè)備時,要在日報表上標(biāo)明發(fā)動機運轉(zhuǎn)時間、加油時發(fā)動機的運轉(zhuǎn)時間數(shù),這樣方便工段長確定設(shè)備的加油時間以及加油量,工段長也可通過日報表上的數(shù)據(jù),自行核對設(shè)備的耗油量是否在指標(biāo)范圍內(nèi),方便對設(shè)備進行合理調(diào)配,有利于實現(xiàn)工段的自主管理。主管工程師與工段長不定期對設(shè)備進行數(shù)據(jù)核對,避免出現(xiàn)較大偏差。
(6)建立燃油消耗報表公開制,方便員工查詢自身的耗油情況,自行控制設(shè)備耗油。
(7)提高司機的駕駛操作意識,強化安全正規(guī)駕駛操作規(guī)程。(8)加強用油管理,對大型設(shè)備的油箱進行防盜措施,杜絕油料人為流失。每月由車間管理小組對油箱的防盜情況進行抽查和考核(三)加強設(shè)備管理,抓好設(shè)備的定檢計劃、巡檢制度,保證設(shè)備完好、高效的運轉(zhuǎn)。
總體目標(biāo)
在備品備件充足的情況下,要保證設(shè)備的運轉(zhuǎn)率和完好率,以定檢為重點,點修為輔助,保證設(shè)備高效、穩(wěn)定運行。
具體目標(biāo)1、設(shè)備完好率
保證設(shè)備完好率在96%以上,其中主機設(shè)備完好率達到100%。主機設(shè)備故障率控制在3%以內(nèi),一般設(shè)備故障率控制在2%以內(nèi)。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)率
一線破碎主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率控制在78%以上。三線破碎主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率控制在60%以上。五線破碎主機設(shè)備運轉(zhuǎn)率控制在65%以上。3、計劃檢修實現(xiàn)率100%,檢修質(zhì)量合格率100%。
具體措施1、設(shè)備基礎(chǔ)管理
建立健全設(shè)備資料庫,通過現(xiàn)場測繪、檔案查詢、與廠家溝通等各種渠道收集設(shè)備技術(shù)資料,逐步完善設(shè)備技術(shù)資料的整理。
對于新線設(shè)備的不合適之處進行改造,與廠家協(xié)商改造備件的制作,并做好備件的圖表、圖紙及相關(guān)檔案的整理。
2、設(shè)備檢修管理
強化工段檢修的自主管理,由主管工段長牽頭,組織員工說明檢修項目及所需備件和材料,形成檢修計劃后,上報主管工程師審核,工程師按照檢修計劃準(zhǔn)備備件及材料,并與工段長協(xié)商檢修日期。在檢修工程中,注重檢修質(zhì)量,做到工段、維修、工程師聯(lián)合驗收,三方通過后才為合格。
3、備品備件管理
備件的提報和準(zhǔn)備要合理,防止出現(xiàn)備件積壓現(xiàn)象。
機旁備件由工段自主管理,出現(xiàn)丟失或損壞現(xiàn)象,由工段長自行負(fù)責(zé);工程師督促工段長按期做好備件的維護保養(yǎng)工作。
做好廢舊物資的回收工作,有修復(fù)價值的備件,及時送與維修或大修部門進行修復(fù);需要報廢的備件,如果是有色金屬,要做好入庫手續(xù);對于價值較大的備件,報廢過程要經(jīng)過相關(guān)主管人員的鑒定,并上報公司批準(zhǔn)。
4、設(shè)備運行管理
(1)重點關(guān)注主機設(shè)備的運行,特別是主機存在的隱患,在短期內(nèi)無法進行處理的,要定期進行檢查,防止隱患的進一步擴大。同時制定隱患設(shè)備的管理方案,落實責(zé)任人,出現(xiàn)異常情況要及時向主管工段長和車間匯報。
(2)成立專業(yè)巡檢管理小組,由機、電、汽三修各提供幾名業(yè)務(wù)水平過硬的維修人員,對主機設(shè)備進行包保,專業(yè)包保巡檢人員每周至少對自己所包保的設(shè)備進行專業(yè)巡檢一次,從而將設(shè)備故障、隱患消滅在萌芽階段,進而提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率、出力率,確保生產(chǎn)設(shè)備安全有效運行。
5、潤滑管理
(1)定期舉辦設(shè)備潤滑培訓(xùn),教育崗位如何維護保養(yǎng)設(shè)備,特別是主機及重點設(shè)備的重點部位要嚴(yán)加看護,保證潤滑良好。
(2)加強用油管理,禁止崗位油品混用,私自更換油品,重點設(shè)備換油必須由工段長和工程師監(jiān)督進行。同時對潤滑油品的領(lǐng)用及儲存進行嚴(yán)格監(jiān)督,特別要強化工段自主管理,防止油品流失。對于超過定額指標(biāo)的機臺或班組,工段要說明原因,無正當(dāng)理由的,將依據(jù)《設(shè)備管理規(guī)定》對相關(guān)責(zé)任人進行處罰。
(四)強化電氣管理,提高電氣及崗位人員業(yè)務(wù)水平,降低電氣故障,實現(xiàn)節(jié)能、高效、穩(wěn)定、低耗目標(biāo)。
總體目標(biāo)
以全面開展電氣精細化管理和電氣專項活動為載體,實現(xiàn)電氣設(shè)備、自動化設(shè)備高效運行目標(biāo)。
具體目標(biāo)
低壓交流電動機燒損總?cè)萘靠刂圃?60KW以內(nèi),高壓電動機、電力變壓器、變頻器燒損容量為零。
電氣因素影響主機運轉(zhuǎn)率年均小于0.5%
自動化設(shè)備A類計量器具送檢率達100%,合格率100%。B類計量器具檢測率100%,合格率98%
節(jié)電裝投入率98%以上
電氣設(shè)備完好率大于98%,其中主機設(shè)備完好率為100%。電氣設(shè)備事故率控制在1%以內(nèi)。
具體措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”制度:處理電氣設(shè)備隱患前,部門主管人員嚴(yán)格履行工作票、操作票和送電手續(xù)。
2、定期對崗位人員進行技能培訓(xùn),加強設(shè)備人員的操作、維護和保養(yǎng)水平,嚴(yán)格按照車間電氣設(shè)備管理規(guī)定對相關(guān)人員進行考核,最大程度上保障設(shè)備的完好率,降低維修成本。
3、加強高低壓電容補償器和電動機進相器的運行管理,實行電工周檢,車間不定期抽檢,對節(jié)電設(shè)備不投入的工段進行考核。
4、根據(jù)電氣設(shè)備日常運行狀態(tài)和備件使用周期,編制合理的檢修計劃,做好檢修備件的組織準(zhǔn)備工作,強化過程管理和驗收監(jiān)管,檢修后及時做好總結(jié),對檢修資料、參數(shù)進行歸檔。
5、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,對所有電機軸承潤滑定期檢查、根據(jù)軸承換油周期制定軸承換油計劃,利用設(shè)備停機機會,進行電動機注油和換油。
7、深入開展電氣隱患設(shè)備事故預(yù)想活動,根據(jù)設(shè)備隱患預(yù)想,制定應(yīng)急預(yù)案,根據(jù)實際生產(chǎn)情況實施方案。
8、加強電氣設(shè)備,特別是電動機的日常維護保養(yǎng)工作,加強崗位巡檢,電工專業(yè)定檢、嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)電氣管理制度,實行責(zé)任追究制,降低設(shè)備故障,減少維修費用。
9、做好山上電鏟、鉆機、破碎系統(tǒng)自動化設(shè)備的防雷、防雨工作,做好高壓電纜的維護工作,保證電氣設(shè)備的完好性。
(五)強化安全管理,以安全標(biāo)準(zhǔn)化為契機,不斷創(chuàng)新安全管理機制,實現(xiàn)安全管理標(biāo)準(zhǔn)全面提升。
總體目標(biāo)
在保證人身安全的同時,要保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運行,及時消除工作環(huán)境中出現(xiàn)的不安全因素,確保員工安全意識在心,安全用品在身,創(chuàng)造一個良好的安全工作氛圍。
具體目標(biāo)全年無死亡事故
全年無員工重傷事故,千人受傷率小于0.3%全年無重大設(shè)備事故
一般設(shè)備事故發(fā)生率控制在0.1%以內(nèi)交通安全責(zé)任事故為零放射線事故為零
易燃、易爆危險化學(xué)品事故為零職業(yè)危害事故為零
全員安全(防火)培訓(xùn)教育合格率100%;特殊工種持證上崗率100%;安全(防火)隱患整改合格率100%;安全(消防)設(shè)施完好率100%;“三違”查處率100%。具體措施
1、不斷健全和完善安全制度
通過安全標(biāo)準(zhǔn)化的評定,來健全和完善安全管理制度,使得安全管理更加規(guī)范化、程序化、有效化。
積極探索新的安全管理辦法,提高人員及設(shè)備的安全。做好各項安全管理制度的宣傳工作,不斷開展安全評比活動,加大安全教育力度,確保安全人人懂、人人知、人人會。
2、加大安全管理工作,完善隱患工作的治理
繼續(xù)加強對人員及設(shè)備的安全檢查力度,及時處理在檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患,并對隱患進行安全等級分類,同時對隱患的整改要定時、定質(zhì)、定人(即要有隱患整改完成的時間,整改質(zhì)量的要求、設(shè)立專人負(fù)責(zé)整改的項目監(jiān)督及驗收),優(yōu)先處理危險性高的隱患。新建項目、改造項目安全(防火)設(shè)施要做到“三同時”,必須做到完整好用。在具有危險性的設(shè)備(場所)懸掛危險因素警示牌,嚴(yán)格操作規(guī)程和防范措施,在安全(防火)設(shè)備設(shè)施上不留任何隱患,從根本上保證安全。
樹立“安全第一”的思想,安全工作無休息,安全工作時時抓、日日抓,節(jié)假日的安全更要升級管理,加大安全的教育力度,做到人人知安全、人人懂安全、人人會安全,創(chuàng)造一個良好的安全工作氛圍。
3、做好特殊工種人員的管理加強爆破人員的操作技能,采用科學(xué)先進的爆破手段,保證爆破過程有專人監(jiān)護,專人負(fù)責(zé),專人指揮,確保爆破過程的絕對安全。同時對爆破人員要進行定期的培訓(xùn)工作,對新技術(shù)或新爆破設(shè)備的引進,要確保每一位爆破人員熟練掌握,達到爆破要求。
加強對生產(chǎn)運輸車輛人員的安全教育,加大對“三違”人員的處理力度,依照“三不放過”原則,在對員工處罰的同時,更要做好教育及宣傳工作。
加強電氣焊人員的操作技能,熟練掌握緊急與突發(fā)事故的處理方法,做好新員工的培訓(xùn)工作,繼續(xù)發(fā)揚“傳、幫、帶”優(yōu)良傳統(tǒng),使新員工盡快適應(yīng)新的工作環(huán)境,了解工作流程,熟悉工作中易出現(xiàn)的不安全因素,掌握各種危險因素的消除措施。
4、加大收塵設(shè)備的管理
收塵設(shè)備設(shè)專人管理,定期檢查收塵效果,對于收塵效果不好的設(shè)備,及時分析原因,需要改造的設(shè)備,召開專門的技改項目分析會議,爭取在最短的時間內(nèi)使收塵設(shè)備投入使用。
(三)強化工藝管理,規(guī)范采場建設(shè),做好礦山開采的長遠規(guī)劃,保
證開采工藝的最優(yōu)化?傮w目標(biāo)
做好礦山生產(chǎn)的勘查工作,保證礦石的產(chǎn)量,同時做好石灰石品質(zhì)的優(yōu)劣搭配,保證進廠原材料質(zhì)量和粒度合格。
具體目標(biāo)
礦山開采量1224.45萬噸礦石產(chǎn)量948.52萬噸其中
14線生產(chǎn)445.81萬噸5、6線生產(chǎn)502.71萬噸具體措施
1、礦山開采依據(jù)勘察設(shè)計資料,制訂長遠規(guī)劃及年、季開采計劃,對地質(zhì)條件不詳處及時補勘,堅持“采剝并舉,剝離先行”的原則,嚴(yán)格按照技術(shù)指標(biāo)實行優(yōu)次搭配,提供品質(zhì)、粒度符合配料要求的原料。在合理搭配的同時,一方面要確保進廠石灰石的質(zhì)量,另一方面要做好資源的合理利用。
2、制定詳細的礦山采掘計劃,五六線破碎系統(tǒng)盡量由新礦山供礦,實現(xiàn)自行搭配入井,同時燒成系統(tǒng)繼續(xù)探索高硅礦石的燒制工藝,盡量降低新礦山石灰石的剝離量。
3、建立工藝研討會制度,對于工藝中可改進的部分進行論證,積極引進國內(nèi)外同行業(yè)先進的工藝管理技術(shù),達到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效、低耗。
(七)強化質(zhì)量管理,嚴(yán)抓質(zhì)量過程控制,細化質(zhì)量搭配方案,保證質(zhì)量穩(wěn)定、達標(biāo)。
總體目標(biāo)
繼續(xù)強化工藝管理,加強爆破技術(shù)的研究,保證進廠石灰石質(zhì)量。不斷強化維修人員的維修技能,確保設(shè)備在保證維修質(zhì)量的情況下以最快的速度達到運行要求。
具體目標(biāo)1、石灰石質(zhì)量
1-4線SiO2含量≤5.5%,5、6線SiO2含量≤7.0%,合格率>85%;CaO含量>50%,合格率>90%;1-4線粒度≤25mm,5、6線粒度≤50mm,合格率>90%。2、設(shè)備維修質(zhì)量
設(shè)備故障處理率100%。設(shè)備完整度恢復(fù)率98%以上。1、牢固樹立質(zhì)量第一的思想,對于質(zhì)量不合格的物料禁止入庫,出現(xiàn)較大質(zhì)量波動,必須停產(chǎn)進行分析,直到找出解決措施方可生產(chǎn)。同時實行質(zhì)量跟蹤制,對于環(huán)節(jié)控制不到位或失控的班組,嚴(yán)格追究其主管段長和工程師的責(zé)任。
2、充分利用現(xiàn)有場地進行合理搭配均化。按品位分別裝運,嚴(yán)格按質(zhì)量指標(biāo)控制考核,對石灰石的粒度及sio2含量嚴(yán)格控制,確保石灰石品質(zhì)量均衡穩(wěn)定。
3、充分發(fā)揮本車間化驗室和質(zhì)量在線分析儀的作用,保證化驗樣品的及時、準(zhǔn)確,為質(zhì)量搭配單的制定提供理論依據(jù)。
4、加強設(shè)備巡檢管理工作,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),避免布料機出現(xiàn)攢堆,造成石灰石的均化效果降低現(xiàn)象。
5、與破碎設(shè)備制造廠家協(xié)商篦子、錘頭、承擊砧等易損件的改造方案,保證易損件的壽命得到延長,減少備件更換時間,確保破碎機的出料粒度達標(biāo)。
6、進一步加強對維修員工的技能培養(yǎng)工作,不斷完善新員工的“傳、幫、帶”機制,保證員工盡快進入角色。
7、加強與外界的信息溝通,通過先進的故障診斷技術(shù)及設(shè)備,快速、準(zhǔn)確地確定設(shè)備的故障點,加快維修的速度。
8、建立完善的設(shè)備維修及故障處理檔案,保證維修過程的標(biāo)準(zhǔn)化,從而提高維修的效率。
9、進一步完善激勵與約束機制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量與工資聯(lián)掛考核。(八)加強制度建設(shè)管理,不斷完善制度保障體系,做好制度的貫徹落實和學(xué)習(xí)工作。
總體目標(biāo)
進一步完善工作、管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的適用性和可操作性,做好公司各種制度的貫徹落實和學(xué)習(xí)工作,讓員工有制度可依,有制度必依,讓員工形成自我約束意識,打造一支規(guī)范化、秩序化的員工隊伍。
具體目標(biāo)
1、做好車間各種制度的修訂和完善工作2、抓好公司下發(fā)各種制度的貫徹落實和學(xué)習(xí)工作
具體措施
1、按照礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求,對車間不適用制度和規(guī)范進行修訂,成立專門的計劃編審組,討論修訂方案,制定完成進度表,并將所有修改后的制度文件分類裝訂成冊。
2、對于公司下發(fā)的各種規(guī)章制度,特別是年初下發(fā)的各種制度性文件,車間要及時組織員工學(xué)習(xí),做好規(guī)章制度的貫徹落實工作,對學(xué)習(xí)的結(jié)果形成文件資料進行存檔。
(九)加強人員管理,不斷提高員工專業(yè)素質(zhì),做好員工隊伍建設(shè)。
總體目標(biāo)
不斷提高員工的專業(yè)水平,增強員工的成本意識,形成工段自主性管理的新局面。
具體目標(biāo)
1、做好員工的專業(yè)技能培訓(xùn)工作2、做好車間管理人員的梯隊建設(shè)工作
具體措施
1、以公司開設(shè)的“校企聯(lián)合辦學(xué)”學(xué)習(xí)班為契機,鼓勵員
工積極學(xué)習(xí),不斷提高自身的綜合素質(zhì),滿足公司未來發(fā)展的需要,適應(yīng)車間制定的崗位標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、定期對生產(chǎn)崗位和主管工段長進行專業(yè)培訓(xùn),有利于工段的自主性管理的實施。
3、積極培養(yǎng)車間具有管理能力和專業(yè)水平過硬的技術(shù)人員,作為車間的管理人才儲備,并以管理人員標(biāo)準(zhǔn)來約束。后備人員的選拔要按車間要求和規(guī)定進行選舉或推薦進行,確定人選后,根據(jù)其業(yè)務(wù)能力和學(xué)歷,確定出長期、中期、短期培訓(xùn)方案。
4、對于為車間做出重大貢獻的員工,同時對車間技術(shù)人員和崗位人員的培養(yǎng)起到重大影響的,車間在工資上將會給予傾斜。(十)強化管理人員的綜合素質(zhì)提升,善于用會議發(fā)揮團結(jié)精神。
總體目標(biāo)
強化生產(chǎn)管理,全面提升管理人員的業(yè)務(wù)和管理水平,增強車間的凝聚力與號召力。
具體目標(biāo)
1、每月召開一次成本及管理總結(jié)會議2、每月召開一次備品備件及設(shè)備故障隱患會議
具體措施
1、做好每天的早會紀(jì)要,傳達車間的會議精神,解決生產(chǎn)中的瓶頸問題。
2、做好每月上旬召開上一個月的成本及管理總結(jié)會議,對前一個月生產(chǎn)中存在的問題進行分析,制定解決方案。
3、做好每月中旬的備品備件及設(shè)備故障隱患會議,對于生產(chǎn)急需備件和加工周期較長的備品備件,進行特殊標(biāo)記,并提前提報。對于設(shè)備中存在的隱患和故障進行分析,尋求解決方法或改造方法,并制定成方案進行存檔。
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