輸煤專業(yè)節(jié)能環(huán)保工作總結(jié)

海勃灣發(fā)電廠

201*年上半年節(jié)能環(huán)保工作總結(jié)

海勃灣發(fā)電廠運(yùn)行部輸煤專業(yè)二八年六月三十日

全年，運(yùn)行部輸煤專業(yè)根據(jù)創(chuàng)建節(jié)約環(huán)保型電廠工作領(lǐng)導(dǎo)小組的要求完成了以下主要工作：

一、開展的工作1、煤場照明改造

針對我廠一期及三期輸煤系統(tǒng)運(yùn)行方式，現(xiàn)煤場照明配置無法滿足夜間生產(chǎn)需要。主要存在問題有：

1.部分照明光源選型存不合理。

現(xiàn)煤場使用照明光源有三種：3500W鏑燈、1000W鏑燈、1000W金屬鹵化物燈，其中3500W鏑燈工作溫度、功耗大、冬季低溫時無法正常啟動；1000W鏑燈使用配件多、冬季低溫?zé)o法正常啟動；1000W金屬鹵化物燈冬季低溫?zé)o法正常啟動。

2.燈具選型不合理。

現(xiàn)煤場照明選用燈具均為泛光型燈具，雖然亮度足夠，但因煤場有推土機(jī)等機(jī)械作業(yè)，燈塔安裝位置與上煤點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，泛光型燈具射程短，無法滿足夜間上煤需要。

由于上述原因，造成煤場照明雖然數(shù)量較多，但夜間使用效果不佳，且光源及燈具型號不統(tǒng)一，維護(hù)工作量大，備品儲存不合理。

現(xiàn)欲將煤場照明做如下改造：1.統(tǒng)一光源及燈具型號。

光源統(tǒng)一使用1000W金屬鹵化物燈，選用具有溫度補(bǔ)償裝置的投光型燈具，此燈具有指向性較好，射程遠(yuǎn)的優(yōu)點(diǎn)，較為適合煤場夜間使用。2.合理配置燈具數(shù)量及位置。

現(xiàn)使用煤場照明因運(yùn)行方式及煤場管理等原因，有部分燈塔已起不到原設(shè)計作用，因此可根據(jù)現(xiàn)場需要拆除部分燈塔，保留下的燈塔上合理配置燈具數(shù)量，以滿足夜間生產(chǎn)需要。

3.選用燈具型號及數(shù)量

燈具型號：NTC9200A型防震型超強(qiáng)投光燈配用光源：1000W金屬鹵化物燈高分?jǐn)嗦菲鳎篋Z472P16A30個數(shù)量：30套

改造前后預(yù)計電源消耗對比：改造前：

現(xiàn)煤場使用3500W鏑燈24套、1000W鏑燈4套、1000W金屬鹵化物燈27套，按平均每天使用10小時計算

（3.5×24＋1×4＋1×27）×10＝1150KWH改造后：使用1000W金屬鹵化物燈43套1×30×10＝300KWH

每天可節(jié)約用電量1150－470＝680KWH

2、輸煤沖洗水源改造方案

1、設(shè)備狀況：

－第1頁－輸煤一期沖洗水水源利用工業(yè)回收水池的水由汽機(jī)管道泵供給，沖洗輸煤棧橋衛(wèi)生時，水壓力小，管道泵運(yùn)行時間長，用水量大，相應(yīng)的電耗與水量增加。

98年輸煤4#棧橋裝有兩臺沖洗泵，利用工業(yè)回收水池的水作為輸煤沖洗水源，工業(yè)回收水池的水沒有壓力，而沖洗泵處于高位置，泵內(nèi)有空氣，沖洗泵不能正常使用，處于退備狀態(tài)。

管道泵檢修時，輸煤沒有水源可用，衛(wèi)生無法進(jìn)行清理。綜上所述，不論對文明生產(chǎn)、節(jié)能工作都帶來不利的一面。2、設(shè)備規(guī)范：

沖洗泵設(shè)備技術(shù)規(guī)范

型號IS80-50-250效率60%功率22KW流量50m3/h揚(yáng)程80m3、目前輸煤沖洗水系統(tǒng)存在的問題：

管道泵水壓力小，管道泵運(yùn)行時間長，用水量大，相應(yīng)的電耗與水量增加。沖洗泵因處于高位置而處于退備。

以后如果100MW機(jī)組長期備用，管道泵出現(xiàn)無水的狀態(tài)，輸煤將無沖洗水源。4、改造方案：

方案一：輸煤3#棧橋過道的西側(cè)地下有灰場回收水，可利用其作為輸煤沖洗水系統(tǒng)水源，從回收水母管上接φ219管道到輸煤4#棧橋機(jī)尾處的沖洗泵入口。并在回收水管溝與4#棧橋入口做兩處閥門井，加裝兩處閥門作為一次門，回收水母管至4#棧橋入口的管道采用直埋式，深度在1.6米以下，溝長70米。此方案施工簡單，維護(hù)困難。

方案二、接回收水管道至輸煤4#棧橋機(jī)尾沖洗泵入口，此段管道可從管道溝通過，到4#棧橋大門此側(cè)進(jìn)入與現(xiàn)在的沖洗泵入口聯(lián)接，入口前做一次門一處。需要拆溝蓋板約64米，另在棧橋外挖溝16米長，1.6米深。此方案維護(hù)方便，施工時復(fù)雜。5、改造材料：

δ=10mmφ219管長約70米，φ219彎頭24個，φ219閘閥兩個，閥門井兩個。6、改造費(fèi)用：1201*元左右。

3、完成了節(jié)能環(huán)保方面的各項(xiàng)制度、軟件方面的整改

完成了運(yùn)行部輸煤專業(yè)《節(jié)能環(huán)保實(shí)施細(xì)則》的編制工作。

4、加大技改工程的申報實(shí)施力度

優(yōu)先考慮節(jié)能環(huán)保、節(jié)能方面的項(xiàng)目，先準(zhǔn)備改造方案、進(jìn)行可行性論證，一些項(xiàng)目提前實(shí)施。從現(xiàn)在起至201*年底正在實(shí)施的、將要實(shí)施的節(jié)能項(xiàng)目有：

輸煤二單元火車卸煤溝煤蓖的改造；輸煤三單元系統(tǒng)用水改造；

輸煤一、二單元棧橋照明的改造；

5、設(shè)備評級、壽命管理

完成了一、二季度一、三單元輸煤系統(tǒng)的設(shè)備評級報告，在評級報告中詳細(xì)列出了各臺皮帶機(jī)、篩煤機(jī)、碎煤機(jī)、斗輪堆取料機(jī)、葉輪給煤機(jī)等設(shè)備的評級結(jié)果、設(shè)備壽命評價、設(shè)備存在的重大問題及影響。

－第2頁－二、現(xiàn)場設(shè)備存在的主要問題及解決辦法

一期皮帶機(jī)落煤筒運(yùn)行中頻繁堵煤皮帶機(jī)下煤筒開檢查孔

改造皮帶機(jī)下煤筒三通擋板

三、201*年下半年工作計劃

抓緊時間清理輸煤汽車卸煤溝積煤，與燃料部協(xié)商準(zhǔn)備恢復(fù)汽車卸煤溝原有的功能，將儲煤廠改為汽車直接卸煤，減少推土機(jī)的油耗的車輛的磨損。

輸煤二單元火車卸煤溝煤蓖的改造；輸煤三單元系統(tǒng)用水改造；

輸煤一、二單元棧橋照明的改造；

在檢修項(xiàng)目中落實(shí)節(jié)能環(huán)保指標(biāo)：

做好三單元系統(tǒng)用水改造的技術(shù)方案、目標(biāo)控制、質(zhì)量驗(yàn)收、控制流量工作。在日常檢修中將閥門的內(nèi)漏治理再上一臺階，著重治理沖洗水門、水激式除塵器排水門。

在201*年下半年10月前完成現(xiàn)場所有供暖系統(tǒng)檢修工作。

輸煤專業(yè)

201*-3-30

－第3頁－

擴(kuò)展閱讀：節(jié)能工作總結(jié)(節(jié)能科)

2發(fā)供電分公司201*年節(jié)能降耗工作總結(jié)

為了進(jìn)一步落實(shí)陽煤發(fā)[201*]353號、1005號文件，根據(jù)相關(guān)節(jié)能降耗專題工作會議的安排，特對發(fā)供電分公司201*年節(jié)能降耗工作總結(jié)和201*年工作計劃安排如下：

一、201*年節(jié)能降耗工作的完成情況和采取的措施（一）節(jié)能指標(biāo)完成情況

1、發(fā)電標(biāo)煤耗：三季度實(shí)際完成455g/kWh，比計劃457g/kWh減少2g/kWh，比去年同期458g/kWh減少3g/kWh。

2、廠用電率：三季度實(shí)際完成12.07%，比計劃12.36%減少0.29%，比去年同期12.22%減少0.15%。

（二）節(jié)能降耗工作的完成情況：

1、集團(tuán)公司節(jié)能工作會議召開之后，發(fā)供電分公司迅速行動，立即成立了由黨政主要領(lǐng)導(dǎo)任組長的節(jié)能降耗工作領(lǐng)導(dǎo)組。

2、從提高機(jī)組效率入手，認(rèn)真研究分析汽輪機(jī)的真空度，并且通過檢修汽輪機(jī)真空度由0.080MPa提高到0.085MPa；通過研究鍋爐的燃燒工況和減少系統(tǒng)漏風(fēng)和掉焦滅火次數(shù)，截至九月份鍋爐掉焦滅火6次，同比降低了6次，同時也降低了標(biāo)煤耗和熱損失，三季度發(fā)電標(biāo)煤耗同比減少了3g/kWh。

3、認(rèn)真研究輸煤系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的最佳運(yùn)行方式，減少設(shè)備啟動次數(shù)和運(yùn)行時間，同時嚴(yán)格控制輸送設(shè)備和轉(zhuǎn)動機(jī)械的空開時間和照明燈具的開啟時間。

4、將2800只節(jié)能燈照明燈具更換為節(jié)能燈或LED燈，更換完畢后每小時節(jié)約用電256.6KW，按照每天運(yùn)行10小時，自更換完畢后10天共計節(jié)約25660kwh，節(jié)能效果尤為明顯。

5、加強(qiáng)設(shè)備隱患治理，及時消除設(shè)備缺陷運(yùn)行，保證機(jī)組穩(wěn)定，主設(shè)備非計劃停運(yùn)次數(shù)同比減少了18次，降低了35%。

6、認(rèn)真做好35kV及110kV降壓站功率因數(shù)控制，嚴(yán)格滿足0.9要求；除必要的照明外，廠區(qū)辦公樓、生活區(qū)內(nèi)其他的景觀燈、亮化燈、排版射燈等全部關(guān)閉；嚴(yán)格控制空調(diào)溫度，夏季室內(nèi)空調(diào)溫度盡量控制在26℃以上，冬季室內(nèi)空調(diào)溫度不得高于20℃；在不影響正常工作的情況下，充分利用自然光源，盡量

做到少開燈或者不開燈；辦公場所下班后切斷所有電氣設(shè)備電源，減少各類電器的待機(jī)消耗，同時盡量減少晚上加班，做到人走燈滅。

（三）節(jié)能降耗工作開展以來采取的措施1、強(qiáng)化設(shè)備管理

（1）二電廠加強(qiáng)燃煤配比和鍋爐調(diào)節(jié)，根據(jù)鍋爐運(yùn)行實(shí)際情況并結(jié)合鍋爐燃煤設(shè)計發(fā)熱量，積極組織進(jìn)行矸石與中煤配比摻燒試驗(yàn)，既節(jié)約了燃煤費(fèi)用又有效減少了大修周期內(nèi)鍋爐“四管”磨損造成的停爐事故，同時通過鍋爐燃燒的調(diào)整和對空預(yù)器的改進(jìn)，降低了鍋爐爐渣飛灰可燃物的含量和鍋爐排煙溫度，鍋爐效率提高了0.5%；

（2）三電廠通過鍋爐冷態(tài)調(diào)整，校正了二次風(fēng)、一次風(fēng)等擋板的開度，保證鍋爐四角燃燒平衡，通過熱態(tài)試驗(yàn)，確定了最佳煤粉細(xì)度，使鍋爐燃燒工況達(dá)到最佳狀態(tài)，有效提高了鍋爐燃燒效率，鍋爐效率提高1%，供電標(biāo)煤耗比年初計劃指標(biāo)降低2g/kWh左右；

（3）加大設(shè)備缺陷管理工作力度，使設(shè)備缺陷得以及時發(fā)現(xiàn)和消除，確保了設(shè)備的完好率，同時嚴(yán)格遵守“應(yīng)修必修、修必修好、計劃檢修”的方針和“運(yùn)行三制”有關(guān)要求，進(jìn)一步強(qiáng)化了設(shè)備的計劃檢修、巡查和維護(hù)制度的執(zhí)行，使設(shè)備達(dá)到了一個較長的安全運(yùn)行周期。

2、組織技術(shù)改造，采用新技術(shù)

（1）二電廠4#爐采用考登鋼空預(yù)器，在有效解決空預(yù)器的防腐防磨、引風(fēng)機(jī)能力不足難題的同時，風(fēng)機(jī)用電量同比每天下降了4000kWh。

（2）三個煤層氣發(fā)電站放散系統(tǒng)改造，使管道部分盲區(qū)排放不盡、系統(tǒng)不能分別排放等問題得到及時解決，大大提高了瓦斯管理的可控性。通過技術(shù)改造不僅解決了生產(chǎn)技術(shù)難題，更使設(shè)備的潛力得到進(jìn)一步挖掘和發(fā)揮。

二、節(jié)能降耗亮點(diǎn)工作1、燃燒器改造

第三熱電廠1#、3#、4#鍋爐為煤粉鍋爐，設(shè)計煤種為無煙煤。由于無煙煤存在揮發(fā)份低、著火溫度高、燃燒不穩(wěn)定等不足，同時從201*年以來受煤種變化、燃煤含硫量高等因素影響，鍋爐頻繁掉焦滅火、過熱器超溫爆管事故增加、鍋爐燃燒效率偏低等突出問題成為制約鍋爐正常運(yùn)行的最大‘瓶頸’。

針對鍋爐掉焦滅火問題，發(fā)供電分公司會同省電科院、清華大學(xué)、西安交通大學(xué)等有關(guān)技術(shù)專家及時開展課題攻關(guān)。通過努力，第三熱電廠1#、3#、4#鍋爐燃燒器改造工程取得預(yù)期效果：每年減少鍋爐掉焦滅火事故投用燃油180噸，節(jié)約燃油費(fèi)用100萬元，減少發(fā)電損失270萬元，經(jīng)濟(jì)效益達(dá)360萬元。

通過對1#、3#、4#爐燃燒器的改造，使改造后的排煙溫度、排煙熱損失實(shí)現(xiàn)大幅降低，熱效率由改造前的87.751%提高至89.328%。

2、冷凝熱工程

201*年3月，世界上最大的溴化鋰吸收式高溫?zé)岜脵C(jī)組群落戶第三熱電廠，并經(jīng)72小時試運(yùn)行效果初步顯現(xiàn)：余熱水溫度明顯降低，電廠循環(huán)水的低位熱源得到有效利用，同時也大量減少了循環(huán)水的蒸發(fā)，每天節(jié)約循環(huán)水5001000噸；在保持供熱出水和回水溫度不變的情況下，可明顯減少機(jī)組抽汽，每臺熱泵機(jī)組在基本達(dá)到設(shè)計工況的前提下可減少抽汽1517噸/小時，若按照整個采暖期額定負(fù)荷投運(yùn)6臺熱泵，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬余噸。冷凝熱工程一期工程投運(yùn)后，可增加供熱面積近150萬平方米。

3、煤層氣發(fā)電節(jié)能減排

201*年6月，瓦斯發(fā)電項(xiàng)目首期工程竣工，總裝機(jī)容量為28.9MW、主機(jī)全部使用國外先進(jìn)設(shè)備的三個煤層氣發(fā)電站拔地而起。按照機(jī)組全年運(yùn)行7500個小時計算，三個煤層氣發(fā)電站每年可發(fā)電2.18億kWh。參照小火電標(biāo)煤耗375g/kWh計算，可等效節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤8.2萬余噸，可燃燒濃度為30%的瓦斯氣體約1.8億立方米，可減少二氧化碳對空排放量80余萬噸。CDM管理接受并順利通過了由聯(lián)合國的第七次核查，到目前為止七次核查的減排量是254萬t，最低經(jīng)濟(jì)收入2.03億。CDM管理工作取得了豐碩的成果，步入了規(guī)范化、制度化的軌道，這使節(jié)能減排工作從本質(zhì)上躍上了一個新臺階。

4、天然氣發(fā)電節(jié)能減排

201*年6月，瓦斯發(fā)電項(xiàng)目首期工程竣工，總裝機(jī)容量為28.9MW、主機(jī)全部使用國外先進(jìn)設(shè)備

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