質(zhì)量部年終總結(jié)

質(zhì)量部年終總結(jié)

轉(zhuǎn)眼間201*已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于北京西山新干線來說也是不平凡的一年，我們進(jìn)行了多項(xiàng)設(shè)備改造、新產(chǎn)品開發(fā)；也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的巨大沖擊波，讓人感慨頗多。質(zhì)量部201*年的工作進(jìn)行需要回顧總結(jié)的也比較多。

質(zhì)量部的工作主要分為七大塊：ISO質(zhì)量體系運(yùn)行、原材料外購件進(jìn)廠檢測、質(zhì)量檢測分析、成品檢驗(yàn)包裝、計(jì)量管理、質(zhì)量控制等。一、ISO質(zhì)量體系運(yùn)行

ISO質(zhì)量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”，“三審”是指外審、內(nèi)審和管理評審，校是指計(jì)量器具校驗(yàn)；修訂是指作業(yè)指標(biāo)文件的修訂工作。201*年質(zhì)量體系的主要工作有：1．201*年12月12日至14日由質(zhì)量部牽頭，組織了審核小組對公司各個(gè)部門進(jìn)行了全面的審核，共發(fā)現(xiàn)了2項(xiàng)不合格，并開具了3項(xiàng)觀察項(xiàng)。均已經(jīng)按要求在規(guī)定時(shí)限內(nèi)進(jìn)行整改。

2．201*年12月24日至25日，由華電萬方認(rèn)證公司對我公司進(jìn)行了外審，審查結(jié)果比較理想：沒有不合格項(xiàng)（輕微、嚴(yán)重），但有2點(diǎn)建議需要整改。公司各相關(guān)部門已經(jīng)針對外審所提出的建議項(xiàng)作了整改，并對部分外來文件進(jìn)行了修訂。

3．公司于201*年12月30日協(xié)助總經(jīng)理召開了“管理評審會議”，由質(zhì)量部負(fù)責(zé)會議決議的執(zhí)行跟蹤。

4．為確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性，201*年對質(zhì)量手冊和程序文件按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改，明確了職責(zé)和范圍，同時(shí)增添了新的標(biāo)準(zhǔn)文件。

5．針對年初我公司各種產(chǎn)品外包裝材料在平谷工地等事項(xiàng)上存在不規(guī)范之處，于12月份對公司所有產(chǎn)品的外包裝材料的標(biāo)識全部進(jìn)行規(guī)范；二、原材料外購件進(jìn)廠檢測

部門加強(qiáng)了對原材料外購件的質(zhì)量監(jiān)控：對納入ISO質(zhì)量管理體系的所有原材料外購件全部進(jìn)行跟蹤檢測。本年度因各種原輔材料價(jià)格上漲，導(dǎo)致部分原輔料品質(zhì)下滑，質(zhì)量部加強(qiáng)了對原材料、外購件的檢驗(yàn)把關(guān)。其中原材料大部分采取折價(jià)讓步接收處理，也給后續(xù)加工效率帶來一定困擾。還是需要加大對原材料的監(jiān)管力度，嚴(yán)格執(zhí)行退貨制度，確保原材料質(zhì)量的提升；對于外購件質(zhì)量部積極與同行交流，加強(qiáng)數(shù)據(jù)對比，每月對進(jìn)廠外購件抽查多次。有效地減少了檢驗(yàn)誤差，但在采樣、制樣上還需進(jìn)一步提升，以保證檢測數(shù)據(jù)的及時(shí)性和權(quán)威性。三、質(zhì)量檢測分析

這一塊是質(zhì)量部的主體工作。在201*年生產(chǎn)負(fù)荷一直處于變動之中，生產(chǎn)不穩(wěn)定性因素增加，各項(xiàng)檢測工作也大大增加：

注：圖示中該百分比為當(dāng)月一次交驗(yàn)合格率99.9%100%成品數(shù)100%99.8%99.6%99.6%

根據(jù)質(zhì)量部質(zhì)檢員的統(tǒng)計(jì)，本年度1至10月份一次交驗(yàn)合格率如下：

99.7%99.8%100%100%月份

根據(jù)以上柱狀圖統(tǒng)計(jì)情況來看，公司生產(chǎn)過程產(chǎn)品的一次交驗(yàn)合格率在99.6%以上，穩(wěn)中有提高，已超過年初預(yù)定目標(biāo)，這說明我們的質(zhì)量管理體系的執(zhí)行是健全、有效、合適的。圖中1、3、4、5、8、10月份均出現(xiàn)不同數(shù)量的不合格品，這幾個(gè)月雖然生產(chǎn)時(shí)間緊，任務(wù)重，但這并不能成為降低質(zhì)量要求的理由，越是這樣種情形下越應(yīng)做好自檢、互檢、專檢。嚴(yán)格按照生產(chǎn)技術(shù)要求制作，按照質(zhì)量要求自檢、互檢，認(rèn)真負(fù)責(zé)的將合格的半成品轉(zhuǎn)交給下道工序進(jìn)行制作，力爭把好每一道關(guān)。

今年半成品數(shù)量大，往往在入庫碼放過程中有擦刮掉漆現(xiàn)象。有時(shí)因現(xiàn)場原定進(jìn)場時(shí)間有變動，要推遲發(fā)貨時(shí)間，使得產(chǎn)成品、半成品在成品庫里日曬雨淋導(dǎo)致褪色，雖有補(bǔ)漆措施，但也使得產(chǎn)品外觀質(zhì)量受到影響。這是我們今后生產(chǎn)中應(yīng)特別注意的地方，多角度想問題，才能把工作做的更全面，提高自身的責(zé)任意識，時(shí)時(shí)處處從思想到行動都明確“質(zhì)量就是市場”。再好的內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)品外觀有瑕疵，也將被市場淘汰，我們始終堅(jiān)信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，只要生產(chǎn)部的每一個(gè)員工都有高度的質(zhì)量意識，并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中，產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高，以達(dá)到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo)。為此我們還必須進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的管理，使我們的生產(chǎn)水平、產(chǎn)品質(zhì)量有新的突破。

四、成品檢驗(yàn)包裝

公司的主要產(chǎn)品是除塵器，成檢車間是除塵器產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的最后一道工序，直接面對客戶，其責(zé)任重大。公司于201*克服了人員緊張，包裝場地狹小，產(chǎn)品規(guī)格批號多的困難，出色地完成了除塵器成品的質(zhì)量把關(guān)。成品檢驗(yàn)和原材料料控制、安裝質(zhì)量控制等關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)完成良好。全年沒有大的客訴事件發(fā)生。五、計(jì)量管理

計(jì)量器具檢定工作：對于外較的計(jì)量器具按計(jì)劃請技術(shù)監(jiān)督局人員進(jìn)行外校。部分檢測設(shè)備按周期內(nèi)校，有效降低了成本�，F(xiàn)公司已將計(jì)量器具檔案劃歸到質(zhì)量部進(jìn)行統(tǒng)一歸檔，并按要求作好相關(guān)對外工作。六、質(zhì)量控制

201*年生產(chǎn)系統(tǒng)的核心是“質(zhì)量”，質(zhì)量部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的的重視度加強(qiáng)，質(zhì)量部的工作量和涉及面也隨之加大。質(zhì)量部按照公司將質(zhì)量工作更深入的要求，提升質(zhì)量人員素質(zhì)，即時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好各項(xiàng)品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢測手段、系統(tǒng)問題的控制。我們主要采取了以下措施：

1．利用日志對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用月報(bào)對當(dāng)月的質(zhì)量情況進(jìn)行匯總分析，以便公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行決策；

2．質(zhì)量研討會、客訴分析會：①應(yīng)公司要求，由總經(jīng)理主持，質(zhì)量部參加質(zhì)量研討會。會議主要討論了工程質(zhì)量情況及原因分析研究，并就工程質(zhì)量問題作了深入分析。②召集干部和技術(shù)人員參加了“質(zhì)量分析會”。會議就項(xiàng)目情況進(jìn)行了分析總結(jié)，深刻剖析了問題產(chǎn)生之原因，制定了從原材料采購、成品檢驗(yàn)出廠至產(chǎn)品安裝的相關(guān)行動目標(biāo)。

3．加強(qiáng)了除塵器生產(chǎn)狀況、品種規(guī)格情況的跟蹤，對生產(chǎn)中的波動及時(shí)進(jìn)行反饋。并設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)。將產(chǎn)品質(zhì)量狀況直觀的展現(xiàn)出來。對公司整個(gè)管理體系的維持和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)方面起了積極的作用。

4．加大對員工的培訓(xùn)力度：人是質(zhì)量控制中最重要的因素，員工素質(zhì)的高低對質(zhì)量控制起著決定性作用。因此質(zhì)量部加大的培訓(xùn)的力度。各車間也從管理、技術(shù)方面加強(qiáng)培訓(xùn)，同時(shí)也借公司“內(nèi)訓(xùn)”機(jī)會對員工和班組長進(jìn)行了如“抽樣檢驗(yàn)、激勵(lì)管理、時(shí)間管理、員工職業(yè)意識和品管部品質(zhì)控制”的相關(guān)培訓(xùn)。201*年工作中的不足與201*年改進(jìn)計(jì)劃：

回顧過去的一年，在全體品管人員的努力下，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量部：作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。對公司質(zhì)量管理體系也做了一些改進(jìn)工作，通過對相關(guān)體系文件的擬制和修訂，豐富并完善了現(xiàn)有體系。導(dǎo)入了相關(guān)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法，加強(qiáng)了質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量異常的跟蹤。但仍存在一些的不足，需要201*年予以改進(jìn)：

1．工程質(zhì)量控制不完善，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)及時(shí)反映工程質(zhì)量問題，因質(zhì)量控制范圍廣，包括了公司質(zhì)量控制的各環(huán)節(jié)、各個(gè)方面。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常和質(zhì)量部匯報(bào)工程質(zhì)量。公司在201*年完善質(zhì)量部組織結(jié)構(gòu)，以保證質(zhì)量控制體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2．質(zhì)量控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。今后我們將以201*年初將舉行的“ISO9001：201*內(nèi)審員培訓(xùn)”為契機(jī)，重新組建“內(nèi)審員隊(duì)伍”，全面開展質(zhì)量體系工作。加強(qiáng)對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量體系的有效性、適宜性和充分性；

3．201*年部門人員流失狀況仍然較嚴(yán)重，除加強(qiáng)自身工作之外，也懇請公司全面系統(tǒng)考慮，加大政策和福利的支持力度，減少人員流失對質(zhì)量帶來的負(fù)面影響；4．針對生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題，做好各項(xiàng)檢測工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測數(shù)據(jù)，同時(shí)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部門提升“質(zhì)量”做好服務(wù)工作；

5.201*年各部門指定一名質(zhì)量管理員，參加質(zhì)量部組織會議，并傳達(dá)會議精神，配合質(zhì)量管理的各

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質(zhì)量部工作總結(jié)

時(shí)光飛逝，這光榮與夢想共存的201*年即將過去，在各部門的相互幫助和配合下，本部門完成了公司交給的多項(xiàng)工作，但也存在著許多改進(jìn)之處，總的概括來說是：工作做了不少問題也不少，在即將到來的201*年，我們會在201*年的基礎(chǔ)上再接再厲，迎接新的一年工作的挑戰(zhàn)。以下是我部門今年的工作：一、質(zhì)量部門總體情況：

目前質(zhì)量部人員共2人，今年比以前增加了一人，公司加大了對產(chǎn)品的檢測力度。不管是從原料進(jìn)廠還是產(chǎn)品出庫都能進(jìn)行全程的控制，徹底能保證終產(chǎn)品的質(zhì)量，來滿足客戶的要求，今年本部門針對半成品控制、成品控制、成品感官檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)、微生物檢驗(yàn)及產(chǎn)品及時(shí)送樣檢測做了大量的工作，對廠區(qū)及車間內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境也加強(qiáng)了控制，按培訓(xùn)計(jì)劃定期給生產(chǎn)線員工做培訓(xùn)，不斷的提高員工的食品安全知識教育，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量安全。二、公司質(zhì)量體系運(yùn)行情況

201*年對公司的質(zhì)量體系文件進(jìn)行了修改與換版，主要因原來的《質(zhì)量手冊》、《程序文件》不太適宜公司體系的運(yùn)作，其中《程序文件》中的部份程序文件太過于簡單，可操作性并不強(qiáng)，在原《程序文件》的基礎(chǔ)上，又增添了不少其它的控制程序來保證生產(chǎn)產(chǎn)品的加工過程。今年，完善了公司的體系管理機(jī)制，添加了《個(gè)人崗位職責(zé)》、《生產(chǎn)工藝技術(shù)》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及設(shè)備操作規(guī)程等文件，讓員工能更好的熟悉和掌握生產(chǎn)工藝技術(shù)。對現(xiàn)場的生產(chǎn)操作情況能及時(shí)予以記錄，以便于對產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。

今年六月，質(zhì)量部門對組織內(nèi)部進(jìn)行一次內(nèi)部審核和管理評審，以及通過了北京世標(biāo)認(rèn)證中心的外部監(jiān)督審核�？偣矁�(nèi)外審核發(fā)現(xiàn)了9項(xiàng)不符合,不符合項(xiàng)分別為生產(chǎn)部三項(xiàng)，行政人事部兩項(xiàng)，市場營銷部、質(zhì)量部、采購部各一項(xiàng)，已于201*年10月18日前所有的不符合項(xiàng)均勻已整改完畢，整改措施有效。三、產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢測方面

因質(zhì)量部門人員的增加，現(xiàn)對生產(chǎn)車間的加工衛(wèi)生及產(chǎn)品的半成品嚴(yán)加控制，不符合產(chǎn)品要求的半成品嚴(yán)禁流入下道工序，對車間班組長的工作加強(qiáng)監(jiān)督管理，促進(jìn)生產(chǎn)加工產(chǎn)品符合客戶的要求，質(zhì)量部對生產(chǎn)的半成品抽檢合格率達(dá)到98%以上。同時(shí)，也針對成品出庫前，必須經(jīng)過質(zhì)量部進(jìn)行逐批次進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能出廠，今年總共出廠批次354批次，不合格品批次為0，合格率達(dá)到100%。

修訂了《原輔料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并積極與采購部溝通建立良好的進(jìn)料檢驗(yàn)工作流程和領(lǐng)料的機(jī)制；公司定期每年對供應(yīng)商進(jìn)行選擇和評估，不符合公司產(chǎn)品要求的供應(yīng)商不予選擇，拒收公司不符合要求的原材料，每年定期對質(zhì)量部的檢測設(shè)備定期送往長沙質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢定，不合格的設(shè)備進(jìn)行報(bào)廢處理。對進(jìn)廠的原材料和生產(chǎn)的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，無任何遺漏檢驗(yàn)批次。抽查檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率達(dá)到99.8%。

今年公司因市場的需求，不斷的加強(qiáng)對新產(chǎn)品的研發(fā)，不斷提高公司的產(chǎn)品品牌形象和產(chǎn)品的質(zhì)量，對不適合市場的產(chǎn)品進(jìn)行淘汰，來應(yīng)對市場的需求。雖因公司廠區(qū)的生產(chǎn)及包裝車間環(huán)境并不太理想，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能全部保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。同時(shí)，員工在操作過程中沒有嚴(yán)格去規(guī)范操作，或管理方面監(jiān)督力度不夠，將嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量問題，公司仍將進(jìn)一步去加強(qiáng)生產(chǎn)管理，改善廠區(qū)的生產(chǎn)和包裝環(huán)境，確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。四、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析

201*年經(jīng)客戶及消費(fèi)者信息反饋，公司的光酥餅產(chǎn)品質(zhì)量相對不穩(wěn)定，主要原因產(chǎn)品發(fā)霉或反白，雖沒有出現(xiàn)重大的嚴(yán)重質(zhì)量安全事故，但存在很大的食品安全隱患，公司決定先改善廠房包裝環(huán)境后，再進(jìn)行對其生產(chǎn)。201*年計(jì)劃：

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼即將進(jìn)入201*年，時(shí)值公司發(fā)展增向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，質(zhì)量管理工作任重而道遠(yuǎn)。

1、過去的一年質(zhì)量部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)，質(zhì)量部將繼續(xù)按公司制定出的總目標(biāo)，將質(zhì)量工作向各部門深入的指示，提升質(zhì)量部及管理人員的素質(zhì)和教育，做好201*年的質(zhì)量管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量滿足客戶的需要，在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、項(xiàng)目和方法的分析和策劃，必要時(shí)將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量異常的跟蹤。

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