服裝技術(shù)工作總結(jié)35

自我工作技術(shù)總結(jié)

本人居粉香，1984年參加工作，在廠部擔(dān)任廠長一職至今，參加工作以來一直不斷學(xué)習(xí)，不斷在工作中總結(jié)技術(shù)經(jīng)驗。我在服裝生產(chǎn)檢驗項目與檢驗標(biāo)準(zhǔn)方面，總結(jié)了一些自己的工作技術(shù)經(jīng)驗，這些經(jīng)驗在多年的工作中得以驗證，并確定其在生產(chǎn)檢驗中的正確性。下面就對總結(jié)的服裝生產(chǎn)檢驗項目及檢驗標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)驗，做下詳細(xì)的說明和匯報。

服裝生產(chǎn)檢驗項目與檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、服裝材料的服用性能檢驗

由于坯布的質(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必須根據(jù)裁剪用布配料單，重點(diǎn)查驗：規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)、核對匹數(shù)、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求。1.尺寸穩(wěn)定性檢驗

服裝在生產(chǎn)和穿著過程中，會因各種因素的影響導(dǎo)致服裝造型走樣。這種變形不僅會影響服裝的外觀美，且會影響穿著者的情緒，因而必須加以克服，以保證服裝尺寸穩(wěn)定性。

服裝尺寸穩(wěn)定性含有彈性變形、塑性變形、折皺變形、收縮變形等，這里主要討論在服裝和織物上最頻繁發(fā)生的收縮變形的內(nèi)容織物的縮水性。

織物被水浸濕后會產(chǎn)生收縮，這種收縮叫做縮水，縮水的百分率叫縮水率。服裝無論是在加工過程中，還是穿著洗滌后都會面臨縮水的問題。縮水和織物結(jié)構(gòu)以及纖維、紗線的性能，加工條件等有關(guān)�？s水現(xiàn)象原因分析：一方面與纖維的吸濕性有關(guān)，由于纖維吸濕后橫向膨脹變大，使織物中經(jīng)緯紗線的彎曲度增大，織物變厚，尺寸縮短；另一方面是由于在紡紗、織造、染整加工過程中，纖維受到一定程度機(jī)械外力作用而使纖維、紗線和織物有所伸長，致使留下潛在應(yīng)變，當(dāng)織物一旦浸入水中處于自由狀態(tài)，則拉長部分會不同程度地回縮回去，出現(xiàn)縮水現(xiàn)象。

檢測方法：織物縮水率的測試方法較多，按其處理條件和操作方法的不同可分成浸漬法和機(jī)械處理法兩類。浸漬法常用的有溫水浸漬法、沸水浸漬法、堿液浸漬法及浸透浸漬法等；機(jī)械處理法一般采用家用洗衣機(jī)處理。但從原理上講，不論哪種方法其測試原理大同小異，測試指標(biāo)相同，即測定織物縮水處理前后的尺寸變化，由此求得織物縮水率。

縮水率=（試驗前實測距離試驗后實測距離）/試驗前的實測距離X100

2.剛?cè)嵝院蛻掖剐詸z驗

剛?cè)嵝允侵缚椢锏目箯潉偠群腿彳浂�。抗彎剛度是指織物抵抗其彎曲形狀變化的能力�？椢飫側(cè)嵝灾苯佑绊懛�裝廓形與合身程度，一般內(nèi)衣要求具有良好的柔軟度，使穿著合體舒適，而外衣則要求具有一定的剛度，使形狀挺括有形。影響織物剛?cè)嵝缘囊蛩睾芏�，有纖維的彎曲性能、紗線的結(jié)構(gòu)、還有織物的組織特性及后整理等。懸垂性指織物在自然懸垂?fàn)顟B(tài)下呈波浪屈曲的特性，它反映織物懸垂程度和懸垂形態(tài)。一般，抗彎剛度大的織物，懸垂性較差；紗支粗，重量大的織物，懸垂性亦較差。

檢測方法：評定織物剛?cè)嵝�，國家�?biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種方法：斜面法和心形法。斜面法是最簡易的方法，用于評定厚型織物的硬挺度，采用彎曲長度、彎曲剛度與抗彎彈性模量指標(biāo)，其值越大，織物越硬挺；心形法用于評定薄型和有卷邊現(xiàn)象的織物的柔軟度，采用懸垂高度為測試指標(biāo)，其值越大，織物越柔軟�？椢飸掖剐缘臏y試，常用傘式懸垂法。國家標(biāo)準(zhǔn)采用了利用光電原理直接讀數(shù)的懸垂性測定儀，得到的懸垂系數(shù)越小，表示織物懸垂越好。3.起毛、起球和鉤絲性檢驗

服裝在穿著和洗滌過程中，會經(jīng)常受到揉搓和摩擦等外力作用，致使受力多的部位容易磨毛、起球，而長絲織物則易使纖維被引出或鉤斷露在織物表面上，形成鉤絲現(xiàn)象。織物的起毛、起球和鉤絲現(xiàn)象不僅使服裝的外觀變差，且明顯影響其內(nèi)在質(zhì)量和穿著服用性能。影響織物起毛起球和鉤絲的因素很多，有纖維性能、紗線、織物結(jié)構(gòu)以及整理加工等。

檢測方法：織物或服裝的起毛起球、鉤絲性能多采用對照標(biāo)準(zhǔn)樣辦的方法來評定。起毛起球的評定方法，可將穿著一定時間的試樣或者經(jīng)起毛起球儀試驗過的試樣與原樣對比評定，一般分5個等級,5級最好，基本上無起毛起球現(xiàn)象，1級最差，起毛起球現(xiàn)象嚴(yán)重。織物鉤絲的評定方法，與起毛起球相似，采用實物與標(biāo)準(zhǔn)樣照對比定級，以5級（最好）~1級（最差）評定。以上是我多年來總結(jié)的服裝生產(chǎn)檢驗項目與檢驗標(biāo)準(zhǔn)中，服裝材料的服用性能檢驗的總結(jié)，我認(rèn)為服裝材料的檢驗對接下來流水生產(chǎn)起到了根基的作用，如果服裝材料有問題，又何談生產(chǎn)，如果服裝材料不經(jīng)過多重檢驗，做出來的衣服又怎么讓廠部滿意，如果服裝材料在最初的檢驗環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，造成的損失是不可計量的，不僅浪費(fèi)材料，而且也會造成流水生產(chǎn)的延誤。所以多年來對服裝材料的檢驗上我下了好多的功夫去研究它，讓這項檢驗工作更加科學(xué)化，使之為廠部后面的流水生產(chǎn)做一個最基本的保證。

居粉香201*.xx.xx

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自我工作技術(shù)總結(jié)

本人趙小梅，1998年來廠部參加工作，現(xiàn)在在廠部擔(dān)任機(jī)縫車間組長一職。

今年是我到廠部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學(xué)習(xí)畢業(yè)后，我就來廠部工作至今。

在多年的流水生產(chǎn)工作中，不斷的積累經(jīng)驗，為了更好更快的完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，對自己的工藝技術(shù)時刻保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，從未懈怠，經(jīng)過多年的工作實踐，不斷完善對流水生產(chǎn)中袖山頭弧線總長度計算的研究，并整理出來，供該工序的車間同事們做為參考和指南。現(xiàn)在我就把多年的研究成果總結(jié)出來，并做出詳細(xì)而清晰的匯報說明。

怎樣計算袖山頭弧線的總長度？

無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認(rèn)為是在袖斜線上、下波動著的，如圖35-1所示。

這種具有上、下波動的幾何規(guī)律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。

從圖35-1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長于袖斜線總長（AH），并且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。

既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現(xiàn)設(shè)其為x，于是就有：

袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）

顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關(guān)。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大；波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。

袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關(guān)，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關(guān)。

通過理論計算得出了x的變化值為：0.2e0.7厘米，其中e為袖開深。將x=0.2e0.7厘米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：

袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7厘米。當(dāng)然，這計算式是以一片式袖子為例而推導(dǎo)出來的。對于二片式袖子，其計算式為：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3厘米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1厘米為標(biāo)準(zhǔn)的，如圖35-2所示。如小袖片劈勢每增減1厘米（不包括原有1厘米），則袖山頭弧線總長度就相應(yīng)增減0.6厘米。

根據(jù)以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。

以上為我多年來總結(jié)的工作經(jīng)驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認(rèn)證和肯定，使其在裁剪計算中更為精確。

新的時期已經(jīng)開始，未來我會確立新的目標(biāo)，并且用實際行動去實現(xiàn)它，那么就是要繼續(xù)努力工作，勤奮學(xué)習(xí)，刻苦鉆研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能為廠部做出更大的貢獻(xiàn)。為了廠部的明天，我會努力奮斗的！

趙小梅201*.xx.xx

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