PMC201*年年終工作總結(jié)

201*年年終工作總結(jié)

辭舊迎新，201*年又離我們遠(yuǎn)去了，過去的一年里，在堅(jiān)持管理變革模式不變的前提下，公司上下全體人員團(tuán)結(jié)一致，齊心協(xié)力取得了可喜的成績(jī)，并順利的完成了公司整體搬遷這一個(gè)重大的工作。我就PMC部201*年度的工作作出如下總結(jié)：

一、生產(chǎn)統(tǒng)籌：

PMC是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的核心和大腦，這是堅(jiān)決不可改變的權(quán)威，在201*年里，PMC部將這一權(quán)威更加充分合理的發(fā)揮運(yùn)作的日常的工作當(dāng)中：

1、堅(jiān)持每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)：一年的工作當(dāng)中，沒有哪一天中斷過生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，這樣更能讓PMC每天及時(shí)地了解當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度以及和其他部門確定好次日的生產(chǎn)重點(diǎn)。

2、堅(jiān)持每周的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)：在每周二的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)上將上周的生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析檢討，各部門對(duì)檢討本部門影響生產(chǎn)數(shù)據(jù)的原因以及做出對(duì)策，并形成會(huì)議決議進(jìn)行改善

3、堅(jiān)持每日的早會(huì)：在原來由計(jì)劃、物控和倉(cāng)管參加早會(huì)的模式下增加業(yè)務(wù)、采購(gòu)每天參加PMC的早會(huì)，這樣增加了早會(huì)的內(nèi)容，使用早會(huì)由原來的單部門早會(huì)變成了一次小型的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，增強(qiáng)了信息的互動(dòng)。更能提前預(yù)防到生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)中的遺漏點(diǎn)。

二、生產(chǎn)計(jì)劃的跟進(jìn)：

1、堅(jiān)持每日的計(jì)劃（機(jī)臺(tái)分配表），由PMC部將計(jì)劃安排到每個(gè)機(jī)臺(tái)每個(gè)崗位。根據(jù)派工單與生產(chǎn)看板跟進(jìn)每日的生產(chǎn)進(jìn)度，出現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

2、從5月份起，實(shí)施每月底做出下做整月出貨計(jì)劃這一動(dòng)作，完善了以前只有每天計(jì)劃而沒有階段性目標(biāo)這一不足這處，這恰也是三九控制法中分段控制法在實(shí)際工作中的具體應(yīng)用�；�于以上兩個(gè)方面的動(dòng)作，201*年度的出貨達(dá)成率達(dá)為：89.66%同比09年度上升16個(gè)百分點(diǎn)三物料的管控：

1公司內(nèi)部物料的管理：在管理上有句話：減少浪費(fèi)就是降低成本，降低成本就是提高利潤(rùn)。針對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的損耗過多，訂單經(jīng)短數(shù)出貨給客戶的問題，在3月份制定出了補(bǔ)數(shù)作業(yè)流程，對(duì)各個(gè)工序所產(chǎn)生的報(bào)廢做出明確的規(guī)定。同時(shí)所有的生產(chǎn)物料由物控員跟據(jù)生產(chǎn)需要結(jié)合庫(kù)存狀況提出申購(gòu)并經(jīng)審核后方可交由采購(gòu)員購(gòu)料，這樣做到了合理的控制庫(kù)存，節(jié)約成本。但是需要強(qiáng)調(diào)的是我們２０１０全年的補(bǔ)數(shù)申請(qǐng)單達(dá)到了97單。平均每月達(dá)到了8單之多。

２外發(fā)的跟進(jìn)：由于公司的搬遷，原來很多的外發(fā)加工廠商由于距離的原因由需要重新尋找，５、６月份在采購(gòu)的努下現(xiàn)在的外發(fā)加工商廠已基本穩(wěn)定。并且在交期上也能滿足我司生產(chǎn)的需求。在９月份，公司將自動(dòng)車這一塊單獨(dú)分出，意味著外發(fā)加工的任務(wù)又會(huì)增重，但在廠商的全力配合和物控員采購(gòu)員的全力跟進(jìn)下，現(xiàn)在我們的自動(dòng)車外發(fā)加工也能正常滿足生產(chǎn)進(jìn)度。２０１０年，我們的采購(gòu)準(zhǔn)交率為：92.07%同比０９年度上升0.07個(gè)百分點(diǎn)：

四倉(cāng)庫(kù)管理：

４月底公司的整體搬遷，對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理來說是最為重要一件事，整個(gè)倉(cāng)庫(kù)物料的打包裝車、到新廠后的物料擺放的定位，更重要的整個(gè)數(shù)量的管理。由于前期準(zhǔn)備工作的充分以及搬遷統(tǒng)一協(xié)調(diào)的到位，５月初對(duì)倉(cāng)庫(kù)搬遷后的首次全盤結(jié)果為成品倉(cāng)99.08%、原材料倉(cāng)95.2%、輔料倉(cāng)92.5%這樣的數(shù)據(jù)我相信是比較理想的，在這里，也要對(duì)倉(cāng)管員雷冠群的胡雙全的工作作出表揚(yáng)，以及已離職計(jì)劃員劉奇。12月底倉(cāng)庫(kù)的全盤結(jié)果為成品倉(cāng)99.51%、輔料倉(cāng)98.75%、原材料倉(cāng)98.65%

五流程制度和培訓(xùn)：領(lǐng)導(dǎo)管人，流程管事是三九控制法的精髓,在過去的一年中,我們堅(jiān)持對(duì)原有流程制度的稽核不放松的前提下,對(duì)新出現(xiàn)的問題點(diǎn)重新制定規(guī)定。我們完成了《補(bǔ)數(shù)作業(yè)流程》、《廢料房管理規(guī)定》、《油料管理規(guī)定》等新流程的定，同時(shí)制定出后由物控員、倉(cāng)管員等依流程制度對(duì)責(zé)任部門進(jìn)行制約。

六、過去的一年，雖然我們?nèi)〉玫某煽?jī)是可喜的,但是,我們的生產(chǎn)管理還是存在很多的不足,尤其是在我們的產(chǎn)前準(zhǔn)備是做得了不到位的,這就是直接影響我們生產(chǎn)達(dá)成的最大因素。備料制+日計(jì)劃+生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)+稽核+考核+攻關(guān)這一套組合拳，我們還沒有完全熟練運(yùn)用。在剛剛開始的201*年，我們會(huì)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各相關(guān)部門，狠抓產(chǎn)前準(zhǔn)備，充分運(yùn)用好這一套組合拳。把我們的工作做得更加出色！

擴(kuò)展閱讀：PMC 部門201*年度部門工作總結(jié)

恒寶PMC部門201*年度工作總結(jié)

201*年工作情況總結(jié)：

1.生產(chǎn)的安排情況：

201*年9月開始，恒寶噴油油色部門轉(zhuǎn)成全部生產(chǎn)西德產(chǎn)品，恒寶這邊的訂單噴油油色工序全部安排外發(fā)，少量產(chǎn)品除外，啤機(jī)及包裝視本廠的產(chǎn)能安排外發(fā)

2.201*年訂單完成情況：

201*年全年訂單數(shù)量是8232238PCS，至12月底實(shí)際走貨數(shù)為7732729PCS，尚有499509PCS未能按期走貨，占全年訂單總數(shù)的6%，201*年至12月底未能走貨的占全年訂單總數(shù)的11%,201*年較201*年有所下降3，目標(biāo)達(dá)成情況

09年P(guān)MC的部門目標(biāo)是：回復(fù)客人貨期時(shí)生產(chǎn)周期由原90天或更長(zhǎng)縮短到60天達(dá)

到90%

回復(fù)客人貨期時(shí)生產(chǎn)周期縮短達(dá)成率：此點(diǎn)因外發(fā)廠生產(chǎn)周期的問題，已改成新產(chǎn)品放產(chǎn)后60天走貨，PAPO及IMG客戶收單后100天，其他客戶收PO后90天走貨

201*年P(guān)MC的目標(biāo)：1跟進(jìn)各產(chǎn)品如期交貨達(dá)到90%

2西德產(chǎn)品每月生產(chǎn)數(shù)量18萬（暫定）

4201*年工作中存在的問題：

A，倉(cāng)庫(kù)有時(shí)積壓膠件較多，未能很好的協(xié)調(diào)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)

B，生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)未能很好的跟進(jìn)到位

5201*年工作計(jì)劃：

一，跟進(jìn)各客戶生產(chǎn)進(jìn)度，如期交貨達(dá)到90%，為達(dá)成此目標(biāo)，PMC將從以下幾方面著手跟進(jìn)：

A，由各跟進(jìn)客戶的PMC按生產(chǎn)單所給的交期跟進(jìn)外發(fā)產(chǎn)品按期回廠，有問題提前反映

出來，以便相關(guān)部門解決

B，啤機(jī)安排由一專人跟進(jìn)生產(chǎn)的安排，膠件進(jìn)倉(cāng)的跟進(jìn)，確保能按時(shí)提供白膠件，因工

模問題及質(zhì)量等問題不能按時(shí)提供膠件的，提早反映出來，通知到相關(guān)部門溝通處理之后生產(chǎn)的銜接安排問題，避免生產(chǎn)等待的浪費(fèi)時(shí)間

C，噴油油色和包裝由一人跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，同樣出現(xiàn)生產(chǎn)異常問題時(shí)，及時(shí)與相關(guān)

的部門溝通協(xié)商生產(chǎn)的后續(xù)安排工作，避免生產(chǎn)等待的浪費(fèi)時(shí)間

通過以上幾個(gè)環(huán)節(jié)的跟進(jìn)，減少不如期的發(fā)生，減少生產(chǎn)銜接不上等待的時(shí)間浪費(fèi)

二，減少倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存，減少膠盆的積壓，為達(dá)成此目標(biāo)，將做以下工作：

A，計(jì)劃啤塑較大體積的產(chǎn)品時(shí)，提前給資料相關(guān)部門，以便做好后面工序的安排工作，

通過此計(jì)劃的實(shí)行，日后再整理出所有產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安排計(jì)劃B，每星期檢查倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存，發(fā)現(xiàn)積壓情況了解原因并及時(shí)通知到相關(guān)部門解決，做到日

后盡量避免相同問題的發(fā)生

PMC部門是走在公司前面的一個(gè)團(tuán)隊(duì)，是承上啟下，溝通內(nèi)外，協(xié)調(diào)左右推動(dòng)公司朝著既定的目標(biāo)前進(jìn)的部門，PMC部門管理的好壞，對(duì)公司來說起著至關(guān)重要的作用，公司生產(chǎn)是否正常，客戶訂單是否能按時(shí)完成，貨倉(cāng)是否堆積物料都掌握在PMC的手里，在新的一年要理順關(guān)系重新構(gòu)建組織架構(gòu)，使每位職員更加明確自己的職責(zé)，做到團(tuán)結(jié)一致，更加自我強(qiáng)化工作意識(shí)，冷靜處理各項(xiàng)事務(wù)，力求周全，準(zhǔn)確，適度避免疏漏和差錯(cuò)，不斷改進(jìn)PMC部門對(duì)其他部門的支持能力，服務(wù)水平，力求取得更好的成績(jī)

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