陜西煤業(yè)集團(tuán)黃陵建莊礦業(yè)有限公司百日安全活動總結(jié)

祁陽縣全縣煤礦“百日安全無事故”活動總結(jié)

根據(jù)永煤行（201*）123號文件《關(guān)于開展“百日安全無事故”活動的通知》要求，領(lǐng)導(dǎo)高度重視，認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國務(wù)院〔201*〕23號《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》，落實(shí)了我局安全工作，在“百日安全”活動中，我局按照活動要求，強(qiáng)化責(zé)任、深化管理，營造了濃厚的安全生產(chǎn)氛圍，實(shí)現(xiàn)了活動目標(biāo)�，F(xiàn)將我局“百日安全活動”活動匯報(bào)總結(jié)如下：

活動開始前局領(lǐng)導(dǎo)高度重視這項(xiàng)活動，精心組織，結(jié)合本局實(shí)際制定、下發(fā)了祁煤發(fā)（201*）83號《祁陽縣煤礦“百日安全無事故”活動實(shí)施方案的通知》，對局上下和各煤礦明確了活動時(shí)間、指導(dǎo)思想、主題、組織機(jī)構(gòu)、目標(biāo)、任務(wù)和要求。201*年12月27日，全局安全生產(chǎn)百日活動動員大會召開之后，局煤炭局迅速行動，成立以局長陽漢平為組長，全體安監(jiān)人員參加的煤礦百日安全無事故活動領(lǐng)導(dǎo)小組。具體負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、部署活動工作。一、在第一階段：1、12月21日，我局在局辦公樓、全縣縣各煤礦懸掛橫幅、張貼了“百日安全”活動標(biāo)語，召開了“百日安全”活動啟動儀式，啟動儀式上，局領(lǐng)導(dǎo)宣讀了“百日安全”活動文件和要求、煤礦代表作了表態(tài)發(fā)言，營造“落實(shí)責(zé)任、消除隱患、保證安全”的良好氛圍，并以這次活動為契機(jī)，全面落實(shí)各單位的安全生產(chǎn)責(zé)任制，采取有效措施，防止事故的發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)管理。

2、以“安全生產(chǎn)我的責(zé)任”為主題，在局及各施工單位廣泛宣傳深化責(zé)任管理、目標(biāo)管理和過程管理的必要性、重要性，調(diào)動和發(fā)揮廣大職工參與“百安活動”的積極性和能動性，并采取多種形式營造了濃厚的“百日安全”的活動氛圍。二、在第二階段：

1、我們在局及各煤礦開展了“安全生產(chǎn)我的責(zé)任”論壇活動。組織局及各煤礦撰寫“安全生產(chǎn)我的責(zé)任”論文。

2、201*年2月份安排布置了“春節(jié)”特別防護(hù)期煤礦安全生產(chǎn)工作，我局制定并下發(fā)了相應(yīng)文件(祁煤發(fā)[201*]12號文件)，對全縣煤礦加強(qiáng)春節(jié)及全國“兩會”期間煤礦安全生產(chǎn)工作進(jìn)行安排。三、在第三階段：。

根據(jù)縣政府安排，我局在全國“兩會”期向全縣煤礦派駐安全監(jiān)察人員督促煤礦全部放假，放假結(jié)束后我們組織了對煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收和安全檢查。對查出的安全隱患督促煤礦按照定人員、定措施、定整改時(shí)間、定要求的原則進(jìn)行了整改，并進(jìn)行復(fù)查。做到了隱患不排除不生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。通過復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收“五證一照”齊全的東風(fēng)煤礦、佑興煤礦、巖口煤礦、團(tuán)結(jié)煤礦、良如皂煤礦同意復(fù)產(chǎn)。其他煤礦進(jìn)行停產(chǎn)整頓。四、強(qiáng)化職工安全培訓(xùn)，加強(qiáng)隱患排查治理監(jiān)督檢查力度。

結(jié)合煤礦放假期安全生產(chǎn)實(shí)際情況我們對煤礦的全部從業(yè)人員進(jìn)行了安全知識培訓(xùn)，印制了考試題并進(jìn)行了全員考試。局安全監(jiān)察部制定閱卷評分標(biāo)準(zhǔn)，全部考試合格�！鞍偃瞻踩�”活動期間，“百日安全”活動小組堅(jiān)持定期檢查和動態(tài)抽查、全面檢查和專項(xiàng)檢查、節(jié)日前后以及零點(diǎn)行動檢查相結(jié)合的各類安全檢查，對查出的隱患嚴(yán)格按照“四定”的原則進(jìn)行了處理。安監(jiān)部門加強(qiáng)了監(jiān)督檢查力度，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，及時(shí)進(jìn)行通報(bào)處理，并加強(qiáng)隱患整改閉環(huán)管理，實(shí)現(xiàn)了“零隱患”生產(chǎn)。五、落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)管理

201*年，我局共簽訂煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任書58份（其中：與煤礦簽訂責(zé)任書12份，每礦交納風(fēng)險(xiǎn)金201*0元；與煤管站簽訂責(zé)任書5份，每人交納風(fēng)險(xiǎn)金1000元；局工作人員簽訂年度責(zé)任書9份，每人交納風(fēng)險(xiǎn)金1100元；局工作人員在“兩會”、春節(jié)等重點(diǎn)防護(hù)期簽訂責(zé)任書18份）。通過簽訂責(zé)任書，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押，明確了礦主、煤管站和局工作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任。重點(diǎn)抓了主井、副井、風(fēng)井的安全管理工作；對東風(fēng)煤礦的副井出煤我們已責(zé)令停止。對團(tuán)結(jié)煤礦副井出煤我們已制定了計(jì)劃在今年的6月底前關(guān)閉到位。

我們按照蒲白局發(fā)【201*】069號文件要求，認(rèn)真落實(shí)了對重大危險(xiǎn)源的排查和安全檢查工作，加強(qiáng)了對重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控，制定了完善的應(yīng)急預(yù)案，確保了全年安全環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、全面推行安全確認(rèn)，強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理。

按照“二安三個(gè)一”安全管理方法，全面開展了各工種安全確認(rèn)工作，精細(xì)安全管理，以安全管理為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)安全管理終端前移，充分發(fā)揮了班組和操作者自主管安全的作用，強(qiáng)化操作過程中的安全管理工作，消除各類事故隱患，確保了安全生產(chǎn)。結(jié)合局安全管理方面存在問題主抓了：斜井機(jī)電運(yùn)輸、“火工品”及放炮安全管理、“一通三防”安全管理；頂板管理。加大反“三違”力度，要求各級管理人員現(xiàn)場抓“三違”，通過此項(xiàng)活動，“三違”人員相比有了明顯下降。七、認(rèn)識問題，增強(qiáng)信心

通過“百日安全”活動的開展，盡管我局在安全生產(chǎn)、管理等方面取得了一定的成績，但是還存在一些問題，如：個(gè)別職工對安全工作思想上不夠重視，工作中存在僥幸心理，檢查不細(xì)致，落實(shí)不到位，流于形式等等。還有個(gè)別單位的職工對安全知識了解不夠、安全意識不強(qiáng)等情況，對于這些問題，我們堅(jiān)信在以后的工作中，我們會不斷加大安全工作力度，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，以高度負(fù)責(zé)的政治責(zé)任感，抓好安全生產(chǎn)管理各項(xiàng)工作，決不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)對我們的期望，為我局201*年的安全生產(chǎn)工作起好頭、開好步。

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陜西煤業(yè)集團(tuán)黃陵建莊礦業(yè)有限公司“一通三防”程序化、精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)

第一章管理制度

1、礦井建立“一通三防”管理隊(duì)伍，其機(jī)構(gòu)設(shè)置符合公司和《規(guī)程》規(guī)定，建立和健全各級領(lǐng)導(dǎo)及各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責(zé)任制，并嚴(yán)格落實(shí)。

2、礦井每旬組織一次隱患排查，每月召開一次通風(fēng)例會，匯報(bào)上月隱患整改落實(shí)情況，排查當(dāng)月隱患，制定整改計(jì)劃、措施，認(rèn)真落實(shí)，每月對通風(fēng)工作作出計(jì)劃和總結(jié)。

3、通風(fēng)管理實(shí)行“四位一體”，安監(jiān)部監(jiān)督執(zhí)行。4、礦井各種圖紙報(bào)表準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報(bào)及時(shí)。

5、礦井每年編制通風(fēng)、防治瓦斯、防治煤塵、防滅火工作計(jì)劃。6、礦井必須制定防止重特大事故管理辦法，建立健全以下“一通三防”工作管理制度：1、礦井通風(fēng)管理制度2、局部通風(fēng)管理制度3、通風(fēng)設(shè)施安裝使用管理制度4、瓦檢員交接班制度5、瓦斯巡回檢查制度6、瓦斯超限分級追查制度7、瓦斯抽放管理制度8、綜合防塵管理制度9、防滅火管理制度

10、通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收制度11、安全監(jiān)測監(jiān)控管理制度

12、“一通三防”規(guī)程措施編制審批管理制度13、“一通三防”重大隱患定期排查制度

14、認(rèn)為需要制定的其它制度。

第二章通風(fēng)管理

一、通風(fēng)系統(tǒng)

1、礦井必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，改變通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)系統(tǒng)，方可開采。

采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個(gè)采區(qū)，嚴(yán)禁將一條上山或下山的風(fēng)巷分為二段，其中一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。

2、嚴(yán)格控制角連巷道，嚴(yán)禁采掘工作面角聯(lián)通風(fēng)，禁止在角聯(lián)巷道中設(shè)置永久硐室，設(shè)置臨時(shí)硐室必須采取可靠措施，保證風(fēng)向穩(wěn)定。

3、串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中設(shè)甲烷傳感器，且瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定。

4、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性擋風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷（包括采區(qū)或采面反風(fēng)道），必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。禁止使用臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施控制調(diào)節(jié)風(fēng)流。

5、采面在回撤期間，必須有獨(dú)立、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量、風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定，并有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。

6、生產(chǎn)部門在炮掘（20m）、機(jī)掘（50m）巷道貫通規(guī)定距離前，下達(dá)貫通通知書，通風(fēng)部門編制巷道貫通通風(fēng)及系統(tǒng)調(diào)整安全措施，并做好調(diào)整系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，貫通時(shí)必須有通風(fēng)管理人員現(xiàn)場進(jìn)行指揮調(diào)整，并有記錄可查。

7、安通部每月制定礦井用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配計(jì)劃，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

8、礦井通風(fēng)阻力小于2940Pa。礦井有效風(fēng)量率不低于87%，各地點(diǎn)巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率不超過5%。

9、礦井主要扇風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施每月檢查一次，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)風(fēng)量不小于正常供給風(fēng)量的40%；主要通風(fēng)機(jī)5年至少進(jìn)行1次

性能測定，新主扇投用前必須進(jìn)行一次性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、每三年應(yīng)進(jìn)行一次礦井通風(fēng)阻力測定，礦井改變通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。

11、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷失修率不大于5%；嚴(yán)重失修率不大于3%；主要進(jìn)、回風(fēng)巷道實(shí)際斷面不能小于設(shè)計(jì)斷面2/3，其他巷道斷面縮小率不超過15%。

12、定期組織對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查、分析，優(yōu)化�？偣こ處熋考径扔H自組織參加對礦井及采區(qū)回風(fēng)巷進(jìn)行調(diào)查、鑒定，填繪礦井井巷失修狀況圖，及時(shí)解決影響通風(fēng)的問題。

13、礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷、采煤工作面兩巷凈斷面必須滿足通風(fēng)和瓦斯治理的要求，巷道支護(hù)形式的選擇應(yīng)充分考慮支護(hù)強(qiáng)度和服務(wù)時(shí)間。

14、礦井應(yīng)建立測風(fēng)制度，主要進(jìn)、回風(fēng)巷道必須設(shè)置永久標(biāo)準(zhǔn)測風(fēng)站，要求每10天必須進(jìn)行一次全面測風(fēng)，對采掘工作面和其他用風(fēng)地點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)站的記錄牌上，根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

15、礦井必須繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖和通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖，通風(fēng)系統(tǒng)圖必須在礦井采掘工程平面圖的基礎(chǔ)上繪制，圖紙均必須計(jì)算機(jī)繪制打印，圖上必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量、和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)等，圖紙必須按月度繪制，按旬及時(shí)補(bǔ)充修改。

二、局部通風(fēng)（一）局部通風(fēng)機(jī)

1、井下使用局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)必須編制設(shè)計(jì)，報(bào)總工程師審批。安裝局部通風(fēng)機(jī)（以下簡稱“局扇”）前三天，由施工單位技術(shù)員提出《局扇安裝申請》，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部室審批。

2、安裝局部通風(fēng)機(jī)前，通風(fēng)隊(duì)必須測定安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，并做好記錄。只有在全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量應(yīng)不小于該處局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量的1.34倍時(shí)方可安裝。嚴(yán)禁出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，不合理的串聯(lián)通風(fēng)等。

（風(fēng)機(jī)安裝位置如下圖所示）

3、局扇入井前，其輔助裝置齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊（不漏風(fēng)），5.5KW及以上的局扇必須安裝使用消音器。

4、局扇及其電器設(shè)備等由使用單位安裝（安裝地點(diǎn)由通風(fēng)隊(duì)現(xiàn)場指定）管理。風(fēng)筒吊掛、編號、牌板管理由通維區(qū)負(fù)責(zé)。管理牌上應(yīng)填明局扇的型號、功率、風(fēng)筒長度、吸風(fēng)量、風(fēng)筒末端風(fēng)量、使用地點(diǎn)名稱、管理負(fù)責(zé)人姓名，周圍瓦斯情況等。凡因檢修或其它原因需停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使用單位必須提前向安監(jiān)部提出申請，經(jīng)同意后，方可實(shí)施。若局扇因故停電停風(fēng)，由局扇管理人員或當(dāng)班瓦檢員立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，采取措施，進(jìn)行處理。若局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)造成瓦斯積聚，由分管公司領(lǐng)導(dǎo)組織，安監(jiān)部、機(jī)電部及相關(guān)單位進(jìn)行追查，落實(shí)責(zé)任，并及時(shí)上報(bào)。

5、工作或備用局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，另一臺必須在15s內(nèi)自動啟動。因失電，工作和備用局扇同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在電源恢復(fù)時(shí)，局扇不得自動啟動�；謴�(fù)通風(fēng)前，必須有專人檢查瓦斯，只有在局扇及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀�過0.5%時(shí)，方可啟動局扇，按措施排放瓦斯。

6、局扇停風(fēng)，由當(dāng)班瓦檢員或跟班區(qū)隊(duì)長負(fù)責(zé)立即撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，禁止人員入內(nèi)。

當(dāng)停風(fēng)時(shí)間超過24小時(shí)，由施工單位切斷通向停風(fēng)區(qū)的水管、軌道及其它導(dǎo)體，然后由通維區(qū)進(jìn)行臨時(shí)封閉，并設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯。

7、臨時(shí)停工的局扇供風(fēng)地點(diǎn)，不得停風(fēng)。施工單位每班必須派專人

看管風(fēng)機(jī)。停工期超過一個(gè)月的局扇供風(fēng)地點(diǎn)，必須進(jìn)行永久封閉，并設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯。

8、局扇實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙‘三�！�電源、自動切換、自動分風(fēng)”。禁止局扇與采掘生產(chǎn)共用電源。每周進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)，并有記錄可查，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安設(shè)局扇瓦斯電閉鎖裝置，每周進(jìn)行一次瓦斯電閉鎖試驗(yàn)，并做好記錄。

10、嚴(yán)禁同時(shí)使用3臺（包括3臺）及以上局扇同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)；不得使用一臺局扇同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

11、凡采用局扇供風(fēng)的其它巷道，均按掘進(jìn)通風(fēng)進(jìn)行管理，并納入局部通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)化的檢查內(nèi)容。

12、使用2臺局扇同時(shí)向一個(gè)工作面供風(fēng)的，均實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

附：局部通風(fēng)機(jī)管理牌板

局部通風(fēng)機(jī)管理牌板風(fēng)機(jī)編號使用單位功率(KW)出風(fēng)量m3/min)(負(fù)責(zé)人風(fēng)機(jī)型號使用地點(diǎn)配風(fēng)量m3/min)(通風(fēng)距離(m)安裝日期備注：（1）規(guī)格：600400mm。

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。（二）、風(fēng)筒

1、井下使用的風(fēng)筒必須有煤安標(biāo)志、抗靜電、阻燃風(fēng)筒；風(fēng)筒必須

吊環(huán)齊全、粘合結(jié)實(shí)，有反壓邊。

2、風(fēng)筒由通風(fēng)隊(duì)指定專人維護(hù)，風(fēng)筒吊掛必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，達(dá)到兩靠一直，既靠幫、靠頂，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁。做到風(fēng)筒逢環(huán)必掛，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)，無破口、無死彎，反壓邊必須到位。實(shí)行編號管理。

風(fēng)筒編號牌

（1）編碼原則：編號牌為正方形，尺寸：200mm×200mm

（2）編碼位置：每節(jié)風(fēng)筒都要進(jìn)行編碼，從風(fēng)機(jī)處開始，向工作面方向編號，編號牌用12鐵絲吊掛在距每節(jié)風(fēng)筒的開始端0.1m位置。統(tǒng)一懸掛在風(fēng)筒外側(cè)，兩面字，字面面向通風(fēng)巷道方向。

（3）編碼內(nèi)容：白底、紅字、藍(lán)色邊框。（4）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。

3、風(fēng)筒末端距工作面的距離，煤及半煤巖巷不大于5m，巖巷不大于10m，由使用單位將風(fēng)筒及時(shí)前移并正常維護(hù)。

200風(fēng)筒3000100450047001001503250100

41005201*40010015201*00100

1003004500

4、巷道拐彎時(shí)，要使用可縮性風(fēng)筒，單獨(dú)使用，嚴(yán)禁將阻燃風(fēng)筒與可縮性風(fēng)筒同時(shí)使用。

三、通風(fēng)設(shè)施

（一）、風(fēng)門的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)門位置根據(jù)設(shè)計(jì)確定

（1）距巷道交叉處的距離不得小于5m；

（2）風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道無片幫,冒頂,且煤巖末遭動壓破壞,無雜物、積水、和淤泥。2、風(fēng)門的構(gòu)筑要求

（1）每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車的長度，行人風(fēng)門間距不小于5m；

（2）風(fēng)門必須能自動關(guān)閉，設(shè)有自動關(guān)閉彈簧裝置，通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動化，兩道風(fēng)門之間要安設(shè)連鎖裝置,保證風(fēng)門不能同時(shí)打開；（3）門垛墻要用不燃性材料建筑，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）；

（4）門垛周邊要掏槽（巖巷、錨噴、砌碹巷道除外），見硬頂、硬幫與煤巖接實(shí)；

（5）墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫；

（6）門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外）；

（7）風(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾；通車風(fēng)門要設(shè)底坎；電纜、管路

孔要堵嚴(yán)；

（8）風(fēng)門開閉要靈活、可靠，開啟時(shí)要有足夠的斷面通過車輛，關(guān)閉時(shí)接縫要嚴(yán)密；

（9）風(fēng)門施工完后,要組織驗(yàn)收，凡是不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格,建立檔案并掛管理牌板；

（10）風(fēng)門的開、關(guān)狀態(tài)要在礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)中反映。3、風(fēng)門墻編號及牌版懸掛位置1、風(fēng)門墻編號

①位置：在墻體上進(jìn)行編號管理，距地板1.6m，距風(fēng)門右門垛0.5m；②字體大小按原尺寸執(zhí)行，刷成綠色。

③編號：統(tǒng)一用：FM*-*；例如，回風(fēng)大巷0#聯(lián)絡(luò)巷風(fēng)門墻第一道編號為FM0-1，第二道編號為FM0-2。

2、風(fēng)門門墩上原使用的對聯(lián)更為“隨手關(guān)門”，白底黑字。3、風(fēng)門墻牌版

懸掛位置：統(tǒng)一懸掛在第一道風(fēng)門墻外側(cè)巷道右手幫上，距地板1.6m，距巷道口3m。

附：風(fēng)門說明牌板

oN.風(fēng)門說明牌板掏槽深度(mm)地點(diǎn)結(jié)構(gòu)4CH%墻體厚度(mm)CO%2負(fù)責(zé)人構(gòu)筑日期備注：（1）規(guī)格：600400mm

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。

（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。（二）、風(fēng)橋的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、風(fēng)橋砌墻的質(zhì)量要求

（1）可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30度，應(yīng)程流線型。

（2）砌墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定陶槽，應(yīng)見實(shí)幫實(shí)底。（3）墻面要平整，勾縫或抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫應(yīng)接嚴(yán)填實(shí)。

（4）橋面用工字鋼鋪密，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。2、風(fēng)橋施工技術(shù)要求：（1）用永久不燃性材料建筑。（2）墻面平整，不漏風(fēng)。（3）風(fēng)橋前后5m內(nèi)支架良好。

（4）風(fēng)橋通風(fēng)斷面不得小于原巷道斷面的4/5，呈流線型，阻力不大于150Pa，坡度不大于30°；

（5）風(fēng)橋的漏風(fēng)率不得大于2%；

（6）風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周見實(shí)幫、實(shí)底，填實(shí)、接實(shí)；（7）風(fēng)橋上不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門；

（8）在進(jìn)風(fēng)中需設(shè)置風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，設(shè)在風(fēng)橋的前面；在回風(fēng)中需設(shè)置風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，設(shè)在風(fēng)橋的后面。且要遠(yuǎn)離風(fēng)橋，以免增大進(jìn)、回風(fēng)壓力差，增加風(fēng)橋漏風(fēng)。

附：風(fēng)橋說明牌板

風(fēng)橋說明牌板N.o地點(diǎn)上橋?qū)挾?上橋斷面結(jié)構(gòu)下橋?qū)挾认聵驍嗝尕?fù)責(zé)人構(gòu)筑日期備注：（1）規(guī)格：600400mm。

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。

（三）、密閉墻的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、采空區(qū)必須及時(shí)封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個(gè)封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采面及采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。開采容易自燃和自燃煤層的，工作面收尾及回撤期間，要采取綜合防滅火措施防止自燃發(fā)火，盡量縮短工作面回撤及永久封閉時(shí)間。

2、擋風(fēng)墻構(gòu)筑執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》。3、密閉墻構(gòu)筑質(zhì)量要求

（1）密閉距巷道口45m處，支護(hù)完好，巷道未遭受動壓破壞。（2）密閉必須用不燃性材料建筑，密閉周邊掏槽深度符合AQ1044201*，見實(shí)幫實(shí)底，周邊必須抹有不小于10cm的裙邊。

（3）墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫；

（4）密閉外的鋼軌，電纜管路必須斷開，不得與密閉內(nèi)連接。（5）密閉墻的厚度在0.5m以上，四周接觸嚴(yán)密，不得漏風(fēng)（手觸無感覺，耳聽無聲音）。

（6）密閉墻內(nèi)有積水時(shí)，密閉要設(shè)反水池或反水管；（7）密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)、檢查箱；（8）密閉墻砌好后要求墻體上揭示說明牌。

4、采空區(qū)或與小窯采空區(qū)貫通需要密閉時(shí)，以及火區(qū)必須采用防火密閉墻。建造在距巷道口45m處支護(hù)完好，巷道未遭受動壓破壞的地點(diǎn)。

5、防火墻構(gòu)筑質(zhì)量要求

（1）防火密閉采用雙墻充填式結(jié)構(gòu)，厚度符合AQ1044201*。（2）防火密閉墻之間填充物土濕度不宜過大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實(shí)。

（3）用磚砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要平整，排列整齊，磚塊之間要用沙漿抹勻，灰縫要均勻一致。

（4）墻體平整（1m內(nèi)凹凸不大于10mm）；無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫；

（5）墻體必須用磚、沙灰不燃性材料砌筑，砂漿標(biāo)號為100號。（6）防火密閉墻體與巷道周邊接觸緊密，不得漏風(fēng)，幫槽深度為見實(shí)煤后0.5m，頂槽深度為見實(shí)煤后0.3m，底槽深度為見實(shí)煤后0.2m，掏槽寬度大于墻厚0.3m，墻面覆面蓋層厚度應(yīng)大于20mm，四周應(yīng)抹裙邊，寬度應(yīng)大于200mm。

（7）火區(qū)密閉和防火永久密閉都應(yīng)在離底板高度為墻高的2/3處設(shè)置直徑不小于25mm的檢測口，用于觀測壓差、氣溫和取氣樣；離底板高度為0.3m處應(yīng)安裝直徑不小于50mm的放水管，并帶有水封結(jié)構(gòu)或安裝閥門，用于觀測水溫、釋放積水；在密閉的頂部還要安裝直徑不小于100mm的防滅火備用管。

附：擋風(fēng)墻和密閉說明牌板

N.o擋風(fēng)墻說明牌板掏槽深度(mm)地點(diǎn)結(jié)構(gòu)4CH%墻體厚度(mm)2CO%構(gòu)筑日期負(fù)責(zé)人

N.o密閉墻說明牌板掏槽深度(mm)地點(diǎn)結(jié)構(gòu)4CH%墻體厚度(mm)2CO%構(gòu)筑日期負(fù)責(zé)人備注：（1）規(guī)格：600400mm

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。

（四）、柵欄的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、編碼原則：柵欄材質(zhì)為木條或者采用金屬角鐵、圓鋼，長寬高規(guī)格不小于30mm20mm1600mm。柵欄框不得大于201*00mm（邊對邊）。

柵欄上端必須做成尖頭狀（不小于5cm），從尖頭向下10cm刷紅油漆，其余部分刷黃漆。

柵欄上必須懸掛嚴(yán)禁入內(nèi)警示牌，懸掛于柵欄上中部距離地板1.5m位置。柵欄上必須懸掛瓦斯檢查箱，懸掛于柵欄中部嚴(yán)禁入內(nèi)牌板正下方，尺寸：201*01*0mm，黃底紅字。

附：柵欄施工示意圖

密閉柵欄施工示意圖

嚴(yán)禁入內(nèi)警示牌尺寸：300200mm，其中“嚴(yán)禁入內(nèi)”尺寸：600210mm，底色為黃色，字為紅色：禁止人員進(jìn)入標(biāo)志尺寸：201*10mm，底色為白色，字為紅色。

2、編碼位置：井下大于6m停風(fēng)的獨(dú)頭巷道和所有密閉前必須打設(shè)柵欄。所有柵欄距離獨(dú)頭巷道口不得超過2m。

附：嚴(yán)禁入內(nèi)牌板

嚴(yán)禁入內(nèi)

（五）、測風(fēng)站的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、測風(fēng)站的設(shè)置

在礦井主要進(jìn)回風(fēng)巷道（即：回風(fēng)大巷，輔助運(yùn)輸大巷，膠運(yùn)大巷、采區(qū)進(jìn)、回巷道）都應(yīng)設(shè)立固定的測風(fēng)站。

采掘工作面、其他通風(fēng)巷道都應(yīng)設(shè)立測風(fēng)站。2、測風(fēng)站的設(shè)置要求

（1）測風(fēng)站前后的10m內(nèi)拐彎和分流分支匯合，巷道內(nèi)無雜物。（2）測風(fēng)站的長度不得小于4m,且四壁光滑。（3）測風(fēng)站須選在平直的巷道內(nèi)，

（4）在錨噴巷道中建測風(fēng)站巷道凹凸變化大時(shí)，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥、白灰或用水泥砂漿將凹處抹平；再用和勻的細(xì)黃沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫抹平；進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長度不小于4m。

（5）測風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí)，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，其前后長度不小于10m。測風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。

（6）測風(fēng)站施工完畢后，站內(nèi)必須設(shè)測風(fēng)瓦斯記錄牌板。（7）施工完畢后必須清理測風(fēng)站前后10m內(nèi)的雜物，保持巷道清潔暢通。

附：測風(fēng)站說明牌

N.o測風(fēng)站說明牌板風(fēng)速(m/s)斷面(m2)風(fēng)量(m3/min)溫度(℃)CH%4測風(fēng)員CO%2測風(fēng)時(shí)間

備注：（1）規(guī)格：600400mm

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。

第三章瓦斯管理

1、每月由通風(fēng)隊(duì)對瓦斯巡回檢查點(diǎn)、火區(qū)觀測點(diǎn)修訂一次，經(jīng)安通部審核，總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、掘進(jìn)工作面在巖巷見煤段或煤巷掘進(jìn)遇見褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)應(yīng)制定有針對性的安全防范措施。

3、施工地點(diǎn)或其他地點(diǎn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)，查明原因，采取有效措施進(jìn)行處理，事故原因組織追查，嚴(yán)格“四不放過”原則。

4、生產(chǎn)部要繪制瓦斯地質(zhì)圖，認(rèn)真分析研究煤巖瓦斯地質(zhì)情況，作好瓦斯地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)工作。

5、建立瓦檢員查崗制度，區(qū)隊(duì)長、班組長定期對瓦斯檢查員的上崗情況進(jìn)行檢查，杜絕空班漏檢現(xiàn)象。

6、礦井因故停風(fēng)或局部停風(fēng)區(qū)在恢復(fù)通風(fēng)前、掘進(jìn)巷道與封閉區(qū)貫通前、封閉巷道啟封前，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》140條的規(guī)定進(jìn)行排放瓦斯。

7、瓦斯檢查員必須在指定地點(diǎn)交接班。交班人員必須交清當(dāng)班本區(qū)域瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控、通風(fēng)、防塵等系統(tǒng)情況及下一班注意的問題。

8、嚴(yán)格按公司制定的瓦檢員核定辦法配齊瓦檢員，按《規(guī)程》149條規(guī)定地點(diǎn)、次數(shù)認(rèn)真檢查瓦斯。

9、瓦斯檢查員必須使用光學(xué)瓦斯檢測儀檢查瓦斯，且?guī)в胁簧儆?m長的輔助管和檢查杖。瓦斯檢查必須覆蓋所有頭、面，瓦斯檢查員每檢查一個(gè)地點(diǎn)，都要將檢查的時(shí)間和結(jié)果分別填寫在牌板和記錄本上，并記錄該區(qū)域監(jiān)測斷電傳感器顯示數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

10、礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、安全監(jiān)測工、班長、流動電鉗工下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

11、回采工作面前后落山不允許有遺漏的金屬網(wǎng)，頂部錨桿或錨索必須回收或卸載，膠運(yùn)巷、回風(fēng)巷金屬網(wǎng)必須每30m斷開或絕緣。

12、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛瘸�過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

13、爆破地點(diǎn)附進(jìn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。14、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)、必須停止工作，切斷電源、撤出人員，進(jìn)行處理。

15、瓦斯檢查牌懸掛位置

（1）、機(jī)電設(shè)備瓦斯檢查牌懸掛在所檢查機(jī)電設(shè)備附近2m范圍內(nèi)，牌版必須懸掛平正。

（2）、排水點(diǎn)瓦斯檢查牌懸掛在所檢查排水點(diǎn)附近，牌版必須懸掛平正。

（3）、采煤工作面瓦斯檢查牌板

①規(guī)格：1000750mm；表格尺寸：第一行110mm。其他行：60mm。第一列：105mm、其他列：65mm。

②懸掛位置及要求：采煤工作面瓦斯檢查牌板懸掛在回風(fēng)巷距工作面50m的行人側(cè)巷道幫，距地板1.2m；懸掛時(shí)用12鐵絲繃成直線，將牌板掛鉤掛在鐵絲上。

③材質(zhì)：雙面磁性黑板（雙面均做表格，用彩筆填寫）。

綜采工作面瓦斯檢查牌版(膠運(yùn)巷)

年月日

四點(diǎn)班CO2%CO時(shí)℃%間班次內(nèi)容項(xiàng)目一次進(jìn)二次風(fēng)三次一工次二作次三面次一次煤二次壁三次檢查人零點(diǎn)班CH4%CO2%CO時(shí)CH4℃%間%八點(diǎn)班CO2%CO時(shí)CH4℃%間%

回采工作面瓦斯檢查牌版（回風(fēng)巷）

年月日班次內(nèi)容項(xiàng)目零點(diǎn)班八點(diǎn)班四點(diǎn)班地溫時(shí)溫時(shí)溫時(shí)次數(shù)CH4%CO2%CO%CH4%CO2%CO%CH4%CO2%CO%點(diǎn)度間度間度間一次機(jī)二次尾三次上隅二次角三次回風(fēng)二次流三次檢查人一次一次（4）、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板

①規(guī)格：1000650mm；表格尺寸：第一行125mm。其他行：75mm。第一列：105mm、其他列：65mm。

②懸掛位置及要求：掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板懸掛在距工作面50m以內(nèi)的行人側(cè)巷道幫，距地板1.2m；懸掛時(shí)用12鐵絲繃成直線，將牌板掛鉤掛在鐵絲上。

③材質(zhì)：雙面磁性黑板（雙面均做表格，用彩筆填寫）。

掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板

年月日

班次項(xiàng)目CH4%CO2%地點(diǎn)次數(shù)一次進(jìn)風(fēng)二次三次一次風(fēng)流二次三次一次正頭二次三次回風(fēng)一次二次三次交接交接

溫檢查度℃時(shí)間CH4%CO2%溫檢查度℃時(shí)間CH4%CO2%溫度℃檢查時(shí)間零點(diǎn)八點(diǎn)四點(diǎn)交接檢查人檢查人班時(shí)間檢查人班時(shí)間檢查人班時(shí)間16、避災(zāi)路線牌板管理標(biāo)準(zhǔn)

（1）、全礦采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)牌板，其規(guī)格為300×400mm。

（2）、主要設(shè)置在井巷交叉點(diǎn)明顯位置，并指明避災(zāi)方向，距巷道底板高度為1.5m，牌板上邊與巷道底板平行。

第四章瓦斯抽采

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的要求，礦井建立了井下移動式瓦斯抽放系統(tǒng)，作為備用系統(tǒng)，具體的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：

一、瓦斯抽放泵站

1、礦井瓦斯抽放設(shè)備的能力，應(yīng)滿足礦井瓦斯抽放期間或在瓦斯抽放設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開采范圍的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，且應(yīng)有不小于15%的富裕能力。礦井抽放系統(tǒng)的總阻力，必須按管網(wǎng)最大阻力計(jì)算，瓦斯抽放系統(tǒng)應(yīng)不出現(xiàn)正壓狀態(tài)。

2、在一個(gè)抽放站內(nèi)，瓦斯抽放泵及附屬設(shè)備必須至少有一套同等能力的設(shè)備備用。

3、泵站位置應(yīng)設(shè)在不受水災(zāi)和工程地質(zhì)條件可靠的地帶。4、抽采瓦斯泵站口必須懸掛泵站名稱牌板。附：瓦斯抽放管理牌板

瓦斯抽放管理牌板

安裝地點(diǎn)安裝時(shí)間泵站型號泵站編號額定流量管理人m3/min服務(wù)區(qū)域負(fù)壓濃度流量mmHg%m3/min備注：（1）規(guī)格：600400mm

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。

5、泵站內(nèi)需施工混凝土地坪，泵站內(nèi)電纜吊掛整齊，各類牌板制度

掛放整齊。

6、泵站司機(jī)每班需清掃、沖洗地坪，擦拭泵、牌板等上的灰塵。7、泵站內(nèi)需設(shè)置桌子和椅子，記錄本應(yīng)整齊的掛在墻上或放在桌子上。

8、泵站內(nèi)及泵站進(jìn)出口30m范圍內(nèi)的瓦斯抽采管路每季度用油漆刷一遍，每臺泵上需標(biāo)注泵的編號（1＃、2＃）。

9、瓦斯抽采泵站必須由司機(jī)值班，實(shí)行現(xiàn)場交接班，司機(jī)經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗，做到每小時(shí)測定并記錄一次抽采瓦斯?jié)舛�，抽采�?fù)壓和孔板壓差等抽采參數(shù)，保證數(shù)據(jù)齊全，準(zhǔn)確可靠。

10、井下抽采泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪鄼z查不少于3次，泵站內(nèi)空氣瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5％，排氣末端的瓦斯?jié)舛缺仨氃?0m范圍內(nèi)被混合到規(guī)程允許的限度以內(nèi)。

11、泵房處的管道應(yīng)設(shè)置放水器，垃圾箱，防爆、防回火、防回水裝置，并設(shè)管道壓力、流量、濃度測量裝置并能實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)測與人工測量相互印證，同時(shí)做好記錄。

12、泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛�、溫度、流量、壓力等參�?shù)的儀表，必須實(shí)現(xiàn)自動計(jì)量并上傳至礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。

13、抽放泵運(yùn)行時(shí)，必須對泵體內(nèi)的水流量、水溫度、泵軸溫度等進(jìn)行監(jiān)測、監(jiān)控。

14、抽放泵站供水系統(tǒng)一般采用閉路循環(huán)，給水管路及水池容積均應(yīng)考慮消防水量，污水應(yīng)排入水溝。

15、抽放泵站必須通風(fēng)良好，有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，抽放泵站內(nèi)必須安

設(shè)有害氣體濃度及噪聲的監(jiān)控報(bào)警裝置。當(dāng)出現(xiàn)有害氣體超限、泵站內(nèi)有瓦斯泄漏等情況時(shí)，應(yīng)能報(bào)警并使抽放泵主電源斷電。

16、井下移動抽放泵站排出的瓦斯引排總回風(fēng)巷，但總回風(fēng)巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏贸�過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

17、移動泵站抽放系統(tǒng)的瓦斯排至回風(fēng)巷時(shí)，回風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛缺胤�合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并在抽放管路出口處采取安全措施，包括設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外5m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽放泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須設(shè)警示牌和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸�限�?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽放、進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外1m以內(nèi)。

18、瓦斯抽放泵站必須實(shí)行“三�！惫╇�，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。

19、抽采泵站計(jì)劃停泵、倒換泵，以及抽采系統(tǒng)調(diào)整，必須提前編制措施，提出申請，由總工程師審批執(zhí)行。井下連接高位鉆孔需停泵，必須提前通知通風(fēng)調(diào)度。

二、礦井瓦斯抽放管理

1、礦井必須由通風(fēng)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)瓦斯抽放工作，并組織編制、審批、實(shí)施、檢查瓦斯抽放工作長遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證瓦斯抽放工作的正常銜接，做到“掘、抽、采”平衡和區(qū)域抽放工作的嚴(yán)格落實(shí)，礦行政正職對瓦斯抽放工作所投入的“人、財(cái)、物”全面負(fù)責(zé)。

2、礦井須建立健全崗位責(zé)任制、管理制度等。

3、必須建立以下圖紙和技術(shù)資料。A、圖紙

（1）瓦斯抽放系統(tǒng)圖。

（2）泵站平面及管網(wǎng)（包括閥門、放水器、除渣器、檢測儀表、安全裝備等）布置圖。

（3）抽放鉆場及鉆孔布置圖。（4）泵站供電系統(tǒng)圖。B、記錄

（1）抽放工程記錄。（2）泵站值班記錄。

（3）泵站檢修記錄及故障處理記錄。（4）來賓登記記錄。C、臺賬

（1）抽放設(shè)備管理臺賬。（2）抽放工程管理臺賬。

（3）瓦斯抽放系統(tǒng)和抽放參數(shù)、抽放量管理臺賬。D、報(bào)告

（1）瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定報(bào)告。

（2）礦井和盤區(qū)抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告。（3）瓦斯抽放總結(jié)、分析與效果評價(jià)報(bào)告。

4、抽放工程施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格，執(zhí)證上崗。三、礦井、盤區(qū)和采面設(shè)計(jì)，必須滿足瓦斯抽采對巷道系統(tǒng)和斷面的

要求。

四、瓦斯抽采必須建立健全質(zhì)量保證體系1、有關(guān)單位職責(zé)

1）通風(fēng)抽放隊(duì)：一是負(fù)責(zé)對抽采泵站建立獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量供給符合規(guī)定要求，并設(shè)點(diǎn)巡回檢查瓦斯；二是瓦斯抽采管理的專門機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)瓦斯抽采、抽采管路及瓦斯泵站的安裝和維護(hù)；負(fù)責(zé)抽采系統(tǒng)、瓦斯泵站和機(jī)電設(shè)備的日常維護(hù)管理等工作。負(fù)責(zé)在瓦斯泵站和排氣末端回風(fēng)側(cè)20m各安裝一只瓦斯傳感器，實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)控。

2）通風(fēng)部：負(fù)責(zé)監(jiān)督圍繞瓦斯抽采開展的工作，抽采泵站發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即安排處理。

3）生產(chǎn)部：在盤區(qū)和工作面的設(shè)計(jì)中，要統(tǒng)籌考慮瓦斯抽采工作，使抽采設(shè)計(jì)與盤區(qū)（工作面）設(shè)計(jì)同步進(jìn)行。

4）機(jī)電部：負(fù)責(zé)抽采泵站的專用供電和機(jī)電設(shè)備情況的檢查監(jiān)督。5）調(diào)度室：負(fù)責(zé)抽采泵站內(nèi)調(diào)度電話的安裝及調(diào)度指揮工作。2、主要回風(fēng)巷、采煤工作面抽采管路安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）所有抽采管路必須無破損、無泄漏、無積水；抽采管路必須托掛或墊起，吊掛平直、牢固，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎；管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈。

（2）巷道內(nèi)敷設(shè)有電纜時(shí)，抽采管路不得與電纜同側(cè)敷設(shè),不得讓帶電物體接觸瓦斯管路。

（3）瓦斯管墊高或吊高，Φ355mm以上管路離地高度為600mm，且平行于巷道腰線；

（4）瓦斯管路的分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，在管路的每一低洼起坡點(diǎn)必須設(shè)置放水器，且放水器的安裝必須滿足能放盡水的要求。在水量比較集中的地帶安置大尺寸的放水裝置，放置放水器應(yīng)保持與抽采管路平行，所有放水閘閥安裝應(yīng)便于操作為宜。放水器與抽采管路的連接軟管無破損，接頭處用鐵絲扎緊，嚴(yán)防跑漏氣。

（5）瓦斯管路安裝后，正式抽采前必須對所有抽采管路進(jìn)行打壓試漏，確保抽采管路無泄漏。

（6）所有抽采管路都必須采取防腐蝕措施，如在管路外涂上防護(hù)漆，所有管路統(tǒng)一編號。抽放管路統(tǒng)一刷成黑色，并編號管理。編號要求：藍(lán)底，白字，在抽放管路正中間，箭頭指向抽放泵的方向，附:瓦斯抽放編號

C001箭頭大小，字體規(guī)格、大小統(tǒng)一。

4、孔板流量計(jì)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）為了全面掌握與管理井下瓦斯抽采情況，需要在總管、支管安設(shè)測定瓦斯流量的流量計(jì)。

（2）孔板流量計(jì)安裝前后必須留有不小于10m的直管，旁通的直徑一般比直管要小一個(gè)型號。

（3）孔板流量計(jì)安設(shè)在便于測量、安裝和拆卸的地點(diǎn)，如在工作面各順槽的下口、各瓦斯抽采泵站出氣端管路上。正常抽采時(shí)，旁通上的閘閥處于開啟狀態(tài)，測量前將閘閥關(guān)閉，測量完畢后再將其打開。

第五章防滅火

礦井主采4-2煤層，201*年11月經(jīng)陜西裝備檢測中心對4-2煤層鑒定，屬Ⅱ類自然煤層,發(fā)火期36個(gè)月，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，礦井采取了以黃泥灌漿為主，采空區(qū)注氮、注三相泡沫，噴灑灑氣霧阻化，上下落山封堵為輔的綜合防滅火措施。

一、礦井要按照自燃煤層的要求進(jìn)行防滅火管理。礦井在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮防滅火工作的需要，盡量簡化巷道布置，最大限度地減少工作面推采后采空區(qū)的漏風(fēng)源和跨區(qū)段的漏風(fēng)聯(lián)系。

二、礦井配備一套三相泡沫防滅火裝備，能熟練掌握和操作，綜采工作面必須正常安裝和使用阻化劑噴灑裝置，工作面上、下隅角、20#、40#、60#架處安裝氣霧阻化噴頭，工作面每推進(jìn)一刀必須進(jìn)行阻化劑噴灑。

附：黃泥灌漿管理牌板

黃泥灌漿管理牌板

安裝地點(diǎn)安裝時(shí)間泵站型號額定流量管理人m3/min灌漿地點(diǎn)比例泵站編號流量m3/min管徑mm附：注氮設(shè)施說明牌板

注氮設(shè)施說明牌

安裝地點(diǎn)安裝時(shí)間泵站型號額定流量管理人m3/min注氮地點(diǎn)管徑mm泵站編號注氮流量m3/min備注：（1）規(guī)格：600400mm

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。三、采用阻化劑防滅火時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。2、在設(shè)計(jì)中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)作出明確規(guī)定。

3、有防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。附：汽霧阻化說明牌

氣霧阻化說明牌

類別班次阻化劑量（m3）濃度(%)噴灑時(shí)間（h）噴灑人零點(diǎn)八點(diǎn)四點(diǎn)備注：（1）規(guī)格：600450mm

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。

（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。四、采用三相泡沫防滅火時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、選用的發(fā)泡劑、添加劑等材料，不得污染井下空氣和危害人體健康。

2、使用前，要進(jìn)行發(fā)泡試驗(yàn)，編制設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定三相泡沫的配方、發(fā)泡時(shí)間和壓注量等參數(shù)。

3、一次連續(xù)壓注的三相泡沫量必須保證充滿設(shè)計(jì)充填范圍內(nèi)的采空區(qū)全部空間。

五、采用均壓技術(shù)防滅火時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、應(yīng)有完整的區(qū)域風(fēng)壓和風(fēng)阻資料以及完整的檢測手段。2、必須有專人定期觀測與分析采空區(qū)和火區(qū)的漏風(fēng)量、漏風(fēng)方向、空氣溫度、防火墻內(nèi)外壓差等的狀況，并記錄在專用的防火記錄薄內(nèi)。3、改變礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機(jī)工況以及井下通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，對均壓地點(diǎn)的均壓狀況必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證均壓狀態(tài)的穩(wěn)定。4、經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風(fēng)流流動狀態(tài)，有防止瓦斯積聚的安全措施。

六、要盡量減少各類聯(lián)絡(luò)巷道。

綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽之間不得施工聯(lián)絡(luò)巷，有特殊情況確需施工的，必須經(jīng)礦業(yè)公司總工程師批準(zhǔn)。

七、盤區(qū)內(nèi)采煤工作面必須順序布置，依次開采，避免采用跳采法，以免盤區(qū)后期進(jìn)行“孤島”采煤，為防滅火工作埋下隱患。

八、規(guī)范巷道設(shè)計(jì)布置，必須保證工作面有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。進(jìn)、回風(fēng)巷道的聯(lián)絡(luò)巷道，必須留出足夠的通風(fēng)設(shè)施砌筑位置和斷面。礦井主要巷道嚴(yán)禁用溜煤眼（立眼）連通。

九、各礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)在帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門，其它巷道每隔100m設(shè)置三通支管和閥門。地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量，并有可靠的水源補(bǔ)給系統(tǒng)。

十、地面和井下建設(shè)有消防材料庫，按要求儲備消防材料并建立臺

帳，通風(fēng)部門會同安監(jiān)部門每周必須進(jìn)行檢查，對失效的材料必須及時(shí)更換。

十一、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。井下所使用的易燃物品，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第224條規(guī)定進(jìn)行管理。十二、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)安設(shè)防火鐵門，必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，每季度檢查維修一次。井上、下必須設(shè)置消防材料庫，至少配備兩套滅火設(shè)備，滿足井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)的滅火需要。十三、在盤區(qū)設(shè)計(jì)中，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。當(dāng)采煤工作面通風(fēng)系統(tǒng)形成后，必須按《規(guī)程》規(guī)定選定防火門位置，構(gòu)筑好防火門墻，并將門扇放在距防火門墻20m范圍以內(nèi)，方便安裝使用。超過1000m的順槽必須安裝兩道防火門，確保其中一條安裝在停采線以處，并能正常使用。

十四、采煤工作面防火門墻的厚度不小于750，防火門墻應(yīng)預(yù)留管線安裝孔（特別是滅火管路），防火門邊框用鐵質(zhì)材料制作，防火門關(guān)閉時(shí)要嚴(yán)密不漏風(fēng)，每月由通風(fēng)部門對防火門墻、防火門的完好狀況至少檢查一次，做好檢查記錄。

十五、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法及本工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)，井下滅火器材應(yīng)有專人管理，存放數(shù)量及地點(diǎn)變化時(shí)，必須及時(shí)告訴可能使用的人員。

十六、礦井要定期對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的準(zhǔn)備情況進(jìn)行一次檢查。礦業(yè)公司將每季度對上述系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

十七、礦井必須健全防治自然發(fā)火規(guī)章制度，按規(guī)定配備人員，建立束管監(jiān)測系統(tǒng)，配備氣相色譜儀、CO檢測儀、CO探測器、煙霧探測器等檢測、化驗(yàn)儀器儀表。每周對井下各采空區(qū)氣體進(jìn)行采集分析，形成報(bào)表，及時(shí)反映礦井氣體變化情況，同時(shí)每周對采空區(qū)閉墻進(jìn)行人工氣體檢測。各項(xiàng)分析檢測報(bào)表由總經(jīng)理，總工程師簽字上報(bào)。

十八、采煤工作面開采前，必須編制專門的防滅火設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)組織實(shí)施，由礦生產(chǎn)、通風(fēng)、機(jī)電、安監(jiān)部門聯(lián)合驗(yàn)收，合格時(shí)方可生

產(chǎn)；回采過程中不得任意留設(shè)煤柱和頂煤，必須留頂煤的地點(diǎn)，必須制定專門防自然發(fā)火措施，嚴(yán)格執(zhí)行。

十九、礦井要建立防滅火工程檢查驗(yàn)收考核制度。在掘進(jìn)巷道時(shí)，對巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須在3天內(nèi)進(jìn)行防滅火處理，并定期檢查。

二十、在煤巷砌碹前，必須先對裸體煤巷進(jìn)行噴漿，對碹后的空隙和冒落處必須用水泥砂漿填實(shí)，或進(jìn)行噴漿處理。

二十一、采煤工作面回采收尾時(shí)，要提前編制收尾及回撤期間防滅火方案，方案中必須制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、風(fēng)量配備、防止煤層自燃的專項(xiàng)技術(shù)措施，并明確施工單位、負(fù)責(zé)人和完成期限，落實(shí)專人監(jiān)督檢查。防止煤炭自燃的措施實(shí)施后，必須經(jīng)過通風(fēng)、安監(jiān)部門驗(yàn)收，合格后，才能對采空區(qū)進(jìn)行封閉。

二十二、采煤工作面回撤前及回撤期間，要加強(qiáng)防滅火監(jiān)測預(yù)報(bào)，嚴(yán)格氣樣分析日報(bào)制度，采取定點(diǎn)、定時(shí)、定人取樣，及時(shí)分析并做好詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常提前采取有效措施。

二十三、采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)完成回撤并對進(jìn)、回風(fēng)巷、抽放巷等所有通采空區(qū)的巷道都必須構(gòu)筑永久密閉墻。密閉墻墻強(qiáng)度必須確保不被壓壞而造成漏風(fēng)，構(gòu)筑密閉墻時(shí)必須要掏槽，掏槽要深入巷道周邊實(shí)體不少于0.5m，對密閉墻及周圍頂、幫進(jìn)行噴漿封堵，并將周圍浮煤清理干凈。采空區(qū)永久密閉墻必須同時(shí)構(gòu)筑兩道，間距不小于3m，每道墻厚度均不小于0.5m，兩墻間用黃土等填實(shí)填滿。閉墻必須安設(shè)通向采空區(qū)的束管，觀測管、措施管、放水管、并裝有閥門。

二十四、防火設(shè)施的設(shè)置要求：

1、各種防火設(shè)施的設(shè)置應(yīng)按有利于防火的原則正確選擇位置，嚴(yán)格控制不合理設(shè)施阻力，避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙、密閉墻等漏風(fēng)。

2、各種防火設(shè)施的設(shè)置必須在采掘工程平面圖和技術(shù)措施上標(biāo)明位置，施工完后必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格設(shè)施投用。

3、所有防火密閉墻墻施工要有安全措施，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和要求進(jìn)行施工，保證質(zhì)量，確保嚴(yán)密不透風(fēng)，墻外巷道加強(qiáng)支護(hù)并清理干凈，封閉墻實(shí)行圖、牌、板和臺帳管理采空區(qū)密閉墻墻前方設(shè)置柵欄、意

見箱、閉墻說明牌、禁止牌、瓦斯檢查牌，

4、井下所有永久性防火墻都應(yīng)編號，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。并遵守下列規(guī)定：

1）防火墻內(nèi)外的氣體成分和空氣溫度應(yīng)定期測定和取樣化驗(yàn)，隨時(shí)掌握火區(qū)內(nèi)的氣體成分變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

2）防火墻內(nèi)外空氣壓差以及防火墻墻體的氣密性，必須定期檢查。3）礦井做大的風(fēng)量調(diào)整時(shí)，應(yīng)測定防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。4)礦井要建立火災(zāi)事故檔案，所有防火墻和火區(qū)內(nèi)的氣體測定結(jié)果和檢查結(jié)果，都必須記入防火記錄簿中，通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)按時(shí)檢查，檢查氣體時(shí)必須同時(shí)檢查，密閉墻墻受壓完好情況、放水管理水封、水溫情況、束管、觀測管、措施管及閥門完好情況等。發(fā)現(xiàn)密閉墻不嚴(yán)或有其他缺陷以及火區(qū)有異常變化時(shí)，必須采取措施，及時(shí)處理，并報(bào)告礦總工程師。

二十五、建立自然發(fā)火的檢測和預(yù)報(bào)制度。

1、綜采工作面、采空區(qū)及其它有自然發(fā)火隱患的煤柱、高冒處，均應(yīng)建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)，收集整理有關(guān)氣溫等參數(shù)，井下所有的封閉墻、抽采鉆場、采煤工作面采空區(qū)、順層鉆孔抽采管排氣口都要每周檢測一次，檢查內(nèi)容：CH4、CO2、CO、氣溫、水溫，每次檢查都要有專門的記錄，現(xiàn)場設(shè)立牌板，地面建立臺帳，對綜采工作面上隅角及其它有自然發(fā)火隱患的地點(diǎn)必須每日取樣化驗(yàn)分析，每次的氣樣化驗(yàn)結(jié)果，都需及時(shí)以表格的形式打印出來，經(jīng)通風(fēng)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)簽字后及時(shí)送有關(guān)公司領(lǐng)導(dǎo)審閱。

2、通風(fēng)隊(duì)技術(shù)人員要不定期的對防火檢查工檢查情況及數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查，防止其弄虛作假，確保防火工作的正常開展。

3、煤層綜采工作面回風(fēng)流、各盤區(qū)回風(fēng)道安置CO檢測傳感器。4、井下各工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁CO超限作業(yè)，當(dāng)CO濃度超過24PPm時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆，巷道溫度、濕度增高，煤壁掛汗，有煤油味，汽油味等；有自然發(fā)火隱患或出現(xiàn)高溫點(diǎn)（煤體氧化或溫度上升至35℃以上）都必須立即停止工作，采取措施進(jìn)行處理。

二十六、加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，建立穩(wěn)定合理的通風(fēng)系統(tǒng)（所有風(fēng)門

墻必須嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行施工）。對于所有的通風(fēng)巷道：特別是煤巷、半煤巷、穿煤巷道、聯(lián)巷等盡可能避免微風(fēng)或無風(fēng)狀態(tài)，以免造成自燃的蓄熱條件。

二十七、建立火災(zāi)報(bào)告制度，礦井發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即組織搶救，并向調(diào)度室匯報(bào)。自然發(fā)火事故還應(yīng)向黃陵礦業(yè)公司呈報(bào)火災(zāi)報(bào)告書。

二十八、綜采工作面必須具有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，并保證有足夠的通風(fēng)斷面。對已報(bào)廢或無用巷道必須及時(shí)封閉，以簡化通風(fēng)系統(tǒng)和保持通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。

二十九、工作面回采過程中，不得隨意調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，增減風(fēng)量，并對重點(diǎn)工作面及其相鄰系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓進(jìn)行定期測定。確需調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)必須制定專門措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

三十、盤區(qū)設(shè)計(jì)中必須有防火設(shè)計(jì)，對巷道布置、煤柱尺寸、工作面停采線、阻化劑噴灑系統(tǒng)、凝膠防滅火系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序等都必須詳細(xì)說明，隔離保安煤柱中不許掘進(jìn)巷道。

三十一、采煤面回采作業(yè)規(guī)程中必須有專門的滅火措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。沿空送巷掘進(jìn)工作面必須編制專門的防火技術(shù)措施，并報(bào)黃陵礦業(yè)公司備案。回采完成后，通風(fēng)隊(duì)要及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，采取均壓措施，減少采空區(qū)漏風(fēng)。

三十二、開展煤層自燃火災(zāi)預(yù)測預(yù)報(bào)，每小班對綜采工作面至少進(jìn)行3次一氧化碳、溫度的防火檢查并有記錄。

三十三、煤層中掘進(jìn)巷道，嚴(yán)禁空幫空頂，嚴(yán)禁堆積浮煤，較大的冒落空間（冒高超過2m，體積超過6m3）和突出孔洞要進(jìn)行防火處理。

三十四、綜采工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、掘進(jìn)工作面巷道凡發(fā)生高冒超過2m或空洞體積超過6m3均要及時(shí)書面匯報(bào)通風(fēng)隊(duì)，通風(fēng)隊(duì)建立高冒臺帳。并嚴(yán)格按措施進(jìn)行防火處理。皮帶機(jī)頭、泵站、移動變電站等要害部位必須備有4只滅火器、高壓水管和沙箱。施工單位必須保護(hù)好本工作面范圍內(nèi)的防滅火設(shè)施。

三十五、建立風(fēng)門、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施均應(yīng)按防滅火的要求準(zhǔn)確選擇位置，避免增加采空區(qū)、煤柱裂隙、火區(qū)的漏風(fēng)壓差。

三十六、安排月度工作計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)安排防滅火工作計(jì)劃，月度安排的防滅火工作任務(wù)（包括封閉墻的施工、灌漿量等）由部室組織驗(yàn)收完成情況。

第六章綜合防塵

一、礦井防塵系統(tǒng)

1、水源：地面建有兩個(gè)500m3靜壓水池。

2、防塵供水方式：采用靜壓供水方法供防塵用水。3、防塵系統(tǒng)：

1）、主管路由地面500m3靜壓水池采用φ108mm鋼管經(jīng)主斜井入井，向各生產(chǎn)防塵區(qū)域。

2）、輔運(yùn)大巷防塵供水管路采用φ108mm鋼管，由膠運(yùn)大巷1#聯(lián)絡(luò)巷鋪設(shè)輔運(yùn)大巷。

3）、采用φ108mm鋼管由主管路上設(shè)置的三通閥門接到各采掘工作面和運(yùn)輸.人行巷道及變電峒室等防塵地點(diǎn)。

二、隔爆水棚

井下必須安裝隔爆水袋（隔爆水棚），應(yīng)設(shè)置在以下地點(diǎn)，并懸掛牌板：

附：隔爆水袋管理牌板

隔爆水袋管理牌板No.規(guī)格組數(shù)安裝日期巷道斷面體積負(fù)責(zé)人備注：（1）規(guī)格：350350mm

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。

（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。

1、主要運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷，（隔爆水袋安設(shè)在回風(fēng)大巷、輔運(yùn)大巷、膠運(yùn)大巷、一盤區(qū)輔運(yùn)巷、一盤區(qū)回風(fēng)巷、一盤區(qū)膠運(yùn)巷）

2、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷道；3、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進(jìn)巷道；

⑴集中式水棚的用水量按巷道斷面積計(jì)算，主要水棚不小于400L/m2,安裝60L水槽，輔助水棚不小于200L/m2，安裝40L水槽。

⑵水棚設(shè)置位置，要符合下列規(guī)定：①水棚應(yīng)設(shè)置在直線巷道內(nèi)。

②水棚與巷道的交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡處的距離，不得小于50m；與風(fēng)門的距離須大于25m。

③第一排集中水棚與工作面的距離須保持60～200m。

⑶集中式水棚的排間距離應(yīng)為1.2～3.0m；其主要隔爆棚的棚區(qū)長度不得小于30m，輔助隔爆棚的棚區(qū)長度不得小于20m。

(4)水棚的水槽應(yīng)采用橫向（長邊垂直于巷道走向方向）安裝。(5)水棚距離頂梁（無支架時(shí)為頂板）、兩幫（支柱）的間隙（縱向投影）不得小于100mm，距巷道軌面不小于1.8m；棚組內(nèi)的各排水棚的安裝高度應(yīng)保持一致；棚區(qū)處的巷道需要挑頂時(shí)，其斷面積和形狀應(yīng)與其前后各25m長度的巷道保持一致。

(6)隔爆設(shè)施架子應(yīng)用U型卡固定在2″管子上，管子固定在頂板或棚梁上；架子必須固定牢固，不可擺動，當(dāng)受爆炸沖擊力時(shí)，水袋中的水容易潑出；掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置（鉤尖與鉤尖相對），掛勾用4～8mm的圓鋼，掛勾角度為60±5度，彎勾25mm。

（7）隔爆水棚吊掛采用鏈片連接，2″鋼管沿巷道掘進(jìn)方向吊掛，隔爆水袋一排3個(gè)，水棚架子全部粉刷銀粉漆，2″鋼管先用白漆刷100mm，再黃漆刷100mm，鏈片采用藍(lán)漆粉刷。

（8）、在距隔爆水棚500mm處吊掛隔爆水棚管理牌版，牌版上有管理單位、安裝時(shí)間及安裝位置，棚區(qū)長度、水槽個(gè)數(shù)、水槽容量、水袋總水量、維護(hù)人；從進(jìn)去的左手幫開始對水袋進(jìn)行編號。

（9）、水袋架編排、水袋逐個(gè)編號管理。每組水袋在進(jìn)去的左手幫懸掛“第X排”的排號，每個(gè)水袋編順序號。

隔爆水袋編號牌

（1）編碼原則：120mm×240mm

（2）編碼位置：對隔爆水袋組數(shù)要編碼管理，編號牌懸掛在水袋同一側(cè)中間位置，成一條直線，雙面字。

（3）編碼內(nèi)容：白底、紅字、藍(lán)色邊框。（4）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。

三、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧

轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧安設(shè)，支撐高度為600mm，使用6分鋼管連接，鋼管刷銀粉漆，并在噴桿上面刷漆，先刷100mm銀粉漆，再刷100mm黃漆，固定牢靠，控制閥門設(shè)在行人側(cè)，定期檢修維護(hù)，保證水幕霧化覆蓋落煤段。

四、巷道安設(shè)凈化水幕標(biāo)準(zhǔn)

4-2102工作面安設(shè)凈化水幕必須符合要求，回風(fēng)巷每300m安設(shè)一道凈化水幕，其余巷道每隔500m安設(shè)一道凈化水幕，掘進(jìn)工作面距正頭30m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，距回風(fēng)巷口10～15m處安設(shè)一道，轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧處下風(fēng)側(cè)50m范圍內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕，噴頭迎風(fēng)安設(shè)，膠運(yùn)巷每50m安設(shè)一個(gè)三通閥門，其余巷道每100m安設(shè)一個(gè)三通閥門，手輪安設(shè)在行人側(cè)，并在噴桿上面刷漆，在距噴霧前方500mm處吊掛噴霧牌版，吊掛材料用鏈片連接，吊掛高度不超過150mm。

附：凈化水幕說明牌

凈化水幕說明牌

編號巷道斷面距工作面檢查人m2m安裝地點(diǎn)噴頭個(gè)數(shù)管理員日期個(gè)備注：（1）規(guī)格：350450mm

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)線條，淺藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。五、采掘工作面防塵

1、綜采工作面在生產(chǎn)作業(yè)期間必須正常使用采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、二次負(fù)壓降塵噴霧、架間、放煤口自動噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、風(fēng)流凈化水幕和工作面及運(yùn)、回順兩巷灑水沖塵。

2、工作面回順在距工作面15～20m處利用廢棄的瓦斯預(yù)抽鉆孔與回順靜壓供水管路連接進(jìn)行煤層注水，同時(shí)連接2～3個(gè)鉆孔，注水壓力3～3.5兆帕，隨著工作面的推采向外延續(xù)進(jìn)行。

3、綜掘工作面在掘進(jìn)施工時(shí)必須正常使用掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧、二次降塵噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、風(fēng)流凈化水幕和工作面及巷道灑水沖塵。

六、礦井粉塵測定規(guī)定及要求

1、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)礦井作業(yè)場所必須進(jìn)行粉塵測定。粉塵測定點(diǎn)安排布置符合《煤礦行業(yè)綜合防塵規(guī)范》的規(guī)定要求，應(yīng)覆蓋礦井所有產(chǎn)塵作業(yè)場所及主要進(jìn)、回風(fēng)巷、皮帶運(yùn)輸巷、機(jī)車運(yùn)輸巷。

2、礦井粉塵測定方式符合國家、煤礦行業(yè)、集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定。3、礦井作業(yè)場所粉塵測定方法及數(shù)量符合《煤礦安全規(guī)程》及銅川礦業(yè)有限公司的有關(guān)規(guī)定。

4、測塵工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。

5、熟悉測塵儀器的工作原理和操作方法，了解煤塵爆炸、塵肺病的有關(guān)知識，掌握本礦的粉塵源和防治重點(diǎn)及管理措施。

6、井下作業(yè)場所的總粉塵、呼吸性粉塵濃度要每月測定2次，粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個(gè)月測定1次，變更工作地點(diǎn)時(shí)要測定1次。

七、個(gè)體防護(hù)

礦井作業(yè)場所在施工期間，工作人員必須佩戴個(gè)體防護(hù)專用防塵口罩及其它勞動保護(hù)用品。

八、管理措施

職工認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一。預(yù)防為主”的方針，自覺遵守《煤礦安全規(guī)程》和局、礦各項(xiàng)規(guī)章制度及有關(guān)防塵方面的安全技術(shù)措施。全礦職工應(yīng)愛護(hù)防塵設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患若能現(xiàn)場處理的及時(shí)處理，若無法處理的及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室或有關(guān)部室。調(diào)度室或有關(guān)部室接到匯報(bào)后立即組織有關(guān)單位處理，使各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)的空氣中粉塵濃度不超《規(guī)程》第七百三十九條的規(guī)定，積塵不超標(biāo)。（一）區(qū)域劃分：

全礦井綜合防塵區(qū)域劃分原則上是各單位負(fù)責(zé)本單位施工區(qū)域的防塵工作，沒有單位施工的區(qū)域，防塵工作由通風(fēng)隊(duì)責(zé)管理。各施工單位施工區(qū)域的工程結(jié)束后，通過生產(chǎn)部室將防塵工作移交給通風(fēng)隊(duì)，施工單位回撤搬家時(shí)不得將防塵設(shè)施拆走，必須完好無損地移交給接收單位。

井下各區(qū)域的隔爆設(shè)施，由安監(jiān)部負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并安排安裝位置和驗(yàn)收管理工作，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)加工安裝工作，經(jīng)有關(guān)部室驗(yàn)收合格后，移交給該區(qū)域的施工單位,施工單位負(fù)責(zé)日常維護(hù)管理工作。（二）管理責(zé)任制：

各單位主要負(fù)責(zé)人是本單位綜合防塵工作的第一責(zé)任人。

綜合防塵工作是一項(xiàng)十分重要的工作，全礦干部職工必須高度重視，嚴(yán)格管理，認(rèn)真施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。具體要求如下：

1、安通部：負(fù)責(zé)礦井、采區(qū)綜合防塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝，工程質(zhì)量驗(yàn)收及日常管理工作，認(rèn)真開展礦井粉塵測定工作，合理調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，使各個(gè)區(qū)域無風(fēng)速超限現(xiàn)象，減少煤塵飛揚(yáng)。

2、機(jī)電部：負(fù)責(zé)防塵供水系統(tǒng)設(shè)計(jì),電氣、機(jī)械設(shè)備的選型、訂購，自制配件設(shè)計(jì)，組織加工，日常管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。

3、生產(chǎn)部：在采掘系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)和組織施工中，選擇合理的巷道斷面和開采方法及生產(chǎn)工藝，使回采、掘進(jìn)和運(yùn)輸過程中降低煤塵飛揚(yáng)，以減少防塵工作量。

4、綜采隊(duì)：在工作面安裝時(shí)必須將防塵設(shè)施按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝齊全，其中包括：噴霧泵、供水管路、凈化水幕、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧、放煤口噴霧、膠運(yùn)巷、回風(fēng)巷30m防塵灑水軟管等。工作面風(fēng)流凈化水幕必須安設(shè)在膠運(yùn)巷、回風(fēng)巷距工作面30m范圍內(nèi)，水幕覆蓋全斷面。在生產(chǎn)中必須按以下要求進(jìn)行施工：

（1）回采時(shí)嚴(yán)格控制切割高度，按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，開機(jī)前先將機(jī)載噴霧開啟，待噴霧正常后再啟動采煤機(jī)，采煤機(jī)切割時(shí)不得超速運(yùn)行，控制開采強(qiáng)度，減少煤塵飛揚(yáng)。

（2）轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、工作面運(yùn)輸機(jī)啟動前先開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，在工作面采煤時(shí)必須開啟工作面風(fēng)流凈化水幕。

（3）支架工、放煤工在移架放煤時(shí)必須打開架間噴霧和放煤口噴霧。（4）每班必須將工作面及運(yùn)、回順七十m范圍內(nèi)的積塵清掃沖洗一次。膠運(yùn)巷、回風(fēng)巷道、電器機(jī)械設(shè)備上的積塵每天清掃沖洗一次，不得有煤塵堆積。

（5）工作面所有人員必須搞好個(gè)體防護(hù)，佩戴毛巾、手套、口罩。（6）對所管轄區(qū)域的綜合防塵系統(tǒng)及設(shè)施進(jìn)行維護(hù)管理。5、掘進(jìn)隊(duì)（1）、綜掘工作面

在準(zhǔn)備、安裝工作面時(shí)，必須首先將防塵供水管路接到位，吊掛平直，吊掛高度距巷道底板不小于0.5m，保證正常供水，準(zhǔn)備50m灑水軟管，綜掘機(jī)安裝好后應(yīng)實(shí)驗(yàn)綜掘機(jī)噴霧是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。隨著掘進(jìn)巷道長度

的延長，必須首先向里延接防塵供水管路，并每50m設(shè)一個(gè)三通閥門。橋式皮帶機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧設(shè)施，噴霧霧化良好能覆蓋落煤點(diǎn)，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤高度嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。工作面距正頭30m范圍內(nèi)必須安設(shè)-道風(fēng)流凈化水幕，水幕霧化良好能覆蓋全斷面。皮帶運(yùn)輸機(jī)頭50m范圍內(nèi)必須安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕，然后，每向里200m安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕。

在工作面綜掘機(jī)開機(jī)前必須開啟綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧，待霧化正常后再啟動掘進(jìn)機(jī)作業(yè)，在各部運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和風(fēng)流凈化水幕的控制閥門，使其正常噴霧。對本單位所管轄范圍內(nèi)的巷道，每天進(jìn)行一次灑水降塵，不得有煤塵堆積。對所管轄區(qū)域的綜合防塵系統(tǒng)及設(shè)施進(jìn)行維護(hù)管理。

（2）、炮掘工作面

在準(zhǔn)備、安裝工作面時(shí)，必須首先將防塵供水管路接到位，保證正常供水，準(zhǔn)備50m灑水軟管，安設(shè)一套水炮泥注水設(shè)施。隨著掘進(jìn)巷道長度的延長，必須首先向里延接防塵供水管路，并每50m設(shè)一個(gè)三通閥門，吊掛平直，無滴、漏水現(xiàn)象，吊掛高度距巷道底板不小于0.5m。刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧設(shè)施，噴霧霧化良好能覆蓋落煤點(diǎn)，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤高度嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。工作面距正頭30m范圍內(nèi)必須安設(shè)-道風(fēng)流凈化水幕，水幕霧化良好能覆蓋全斷面。皮帶運(yùn)輸機(jī)頭50m范圍內(nèi)必須安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕，然后，每向里200m安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕。

工作面掘進(jìn)施工中必須打眼前、放炮前、后必須灑水降塵，實(shí)施濕式打眼，裝藥時(shí)必須使用水炮泥，再用黃泥將炮眼封滿，嚴(yán)禁放明炮、放糊炮。各部運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和風(fēng)流凈化水幕的控制閥門，使其正常噴霧。每班必須將工作面及30m范圍內(nèi)的積塵清掃沖洗一次。對本單位所管轄范圍內(nèi)的巷道，每天進(jìn)行一次灑水降塵，不得有煤塵堆積。對所管轄區(qū)域的綜合防塵系統(tǒng)及設(shè)施進(jìn)行維護(hù)管理。

6、通風(fēng)隊(duì)：負(fù)責(zé)全礦井下無施工單位區(qū)域的防塵工作。

（1）防塵系統(tǒng)安裝、改造，使用、維護(hù)管理，防塵設(shè)施的交接，各

類巷道的定期灑水、清掃積塵和防塵工作。

（2）防塵管路安裝要求：防塵管路加工、安裝時(shí)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，管路吊掛平直，吊掛高度距巷道底板不小于0.5m，無滴漏水現(xiàn)象。安設(shè)控制閘門和三通閥門，進(jìn)行防腐刷漆。

（3）各類巷道的定期灑水、清掃積塵的要求：總進(jìn)風(fēng)巷、區(qū)域進(jìn)風(fēng)巷每旬灑水、清掃積塵一次，采區(qū)、回采工作面進(jìn)風(fēng)巷每周灑水、清掃積塵一次；總回風(fēng)巷、區(qū)域回風(fēng)巷每周灑水、清掃積塵一次，采區(qū)、回采工作面回風(fēng)巷每5天灑水、清掃積塵一次。

（4）按照《規(guī)程》規(guī)定及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求和安監(jiān)部設(shè)計(jì)，加工、安裝、更換、維護(hù)、回撤全礦井下各區(qū)域的隔爆水棚，經(jīng)有關(guān)科室組織驗(yàn)收合格后，移交給通風(fēng)隊(duì)管理。

（5）按照《規(guī)程》規(guī)定及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求和安監(jiān)部設(shè)計(jì)，加工、安裝、使用、更換、維護(hù)、回撤井下各區(qū)域的風(fēng)流凈化水幕，其中包括：回風(fēng)大巷、膠運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、一盤區(qū)輔運(yùn)巷。一盤區(qū)膠運(yùn)巷、一盤區(qū)回風(fēng)巷、101輔運(yùn)巷、膠運(yùn)巷、回風(fēng)巷、二盤區(qū)膠運(yùn)巷等。

7、機(jī)修廠：負(fù)責(zé)全礦井防塵主管路的配件加工、安裝、使用、改造、維護(hù)管理和所管轄區(qū)域內(nèi)防塵工作并作到以下幾點(diǎn)：

（1）防塵主管路的加工、安裝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，管路吊掛平直，吊掛高度距巷道底板不小于0.5m，無滴漏水現(xiàn)象。安設(shè)控制閘門和三通閥門，管路必須進(jìn)行防腐刷漆，按設(shè)計(jì)要求達(dá)到供水壓力，保證生產(chǎn)、防塵用水。

（2）各泵變峒室及配電點(diǎn)必須安設(shè)防塵灑水軟管，定期進(jìn)行沖洗、清掃所轄區(qū)域內(nèi)的積塵，使其無煤塵超標(biāo)現(xiàn)象。

（3）定期清掃、擦拭管路、電器設(shè)備、電纜上的煤塵，使其無煤塵堆積，保持清潔、整齊。

（4）定期進(jìn)行各泵變峒室刷白工作。

8、運(yùn)輸隊(duì)：負(fù)責(zé)主要膠帶運(yùn)輸巷、膠帶運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾配電點(diǎn)等所管轄區(qū)域內(nèi)的綜合防塵工作并作到以下幾點(diǎn)：

（1）皮帶運(yùn)輸巷皮帶運(yùn)輸機(jī)頭50m范圍內(nèi)必須安設(shè)一道風(fēng)流凈化水

幕，然后，每向里300m安設(shè)一道風(fēng)流凈化水幕，水幕霧化良好，能覆蓋全斷面，并保證開機(jī)正常使用。

（2）刮板運(yùn)輸機(jī)頭、皮帶運(yùn)輸機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧設(shè)施，噴霧霧化良好，能覆蓋落煤點(diǎn)，并保證開機(jī)正常使用。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤高度嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

（3）皮帶運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾、溜子巷必須備有50m防塵灑水軟管，每周沖洗、清掃所轄區(qū)域內(nèi)的積塵一次，使其無煤塵超標(biāo)現(xiàn)象。

（4）每天清掃、擦拭管路、電器設(shè)備、電纜上的煤塵，使其無煤塵堆積，保持清潔、干凈、整齊。

10、洗選廠：負(fù)責(zé)選煤樓、儲煤廠及所管轄區(qū)域內(nèi)的綜合防塵工作并作到以下幾點(diǎn)：

（1）選煤樓、儲煤廠及所管轄區(qū)域必須有完善的綜合防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施，保證24小時(shí)連續(xù)供水，滿足全系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、防塵灑水需要，供水壓力必須達(dá)到2至4MPa。

（2）按照《規(guī)程》規(guī)定及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求和有關(guān)科室設(shè)計(jì)要求加工、安裝、使用、更換、維護(hù)管理選煤樓、儲煤廠及所管轄區(qū)域內(nèi)的綜合防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施。

（3）皮帶運(yùn)輸機(jī)頭、刮板運(yùn)輸機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)、篩選機(jī)、煤倉上下口、裝載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧設(shè)施，噴霧霧化良好，能覆蓋落煤點(diǎn)，并保證開機(jī)正常使用。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)落煤高度嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

（4）選煤樓、儲煤廠及所管轄區(qū)域內(nèi)各作業(yè)場所必須安設(shè)50m防塵灑水軟管，每天沖洗、清掃所轄區(qū)域內(nèi)的積塵一次，使其無煤塵超標(biāo)現(xiàn)象。

（5）每天清掃、擦拭管路、電器設(shè)備、電纜上的煤塵，使其無煤塵堆積，保持清潔、干凈、整齊。

（6）定期進(jìn)行管路、防塵設(shè)施檢查、檢修、維護(hù)，無滴漏水現(xiàn)象，搞好防凍保暖工作。

（7）主要皮帶運(yùn)輸走廊必須安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。防塵設(shè)施應(yīng)實(shí)施掛牌管理。

11、安監(jiān)部：負(fù)責(zé)全礦井綜合防塵工作的檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收、評定、

通報(bào)工作和各有關(guān)單位本措施的執(zhí)行情況。（三）、管理制度

各有關(guān)單位必須建立健全本單位綜合防塵管理制度和責(zé)任制，建立綜合防塵設(shè)施檢查維修記錄、防塵設(shè)施管理臺帳、定期灑水、清掃、擦拭、綜合防塵系統(tǒng)圖，編制本單位綜合防塵管理措施。配備專人管理防塵工作。

第七章安全監(jiān)測監(jiān)控

一、安全儀器（瓦斯便攜儀、自救器）使用管理規(guī)定

1、入井人員必須隨身攜帶自救器，自救器必須為隔絕式化學(xué)氧自救器且額定防護(hù)時(shí)間不低于30分鐘。

2、礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、電機(jī)車司機(jī)、煤機(jī)司機(jī)、安監(jiān)員、安全監(jiān)測工入井必須攜帶便攜儀。

3、安通部應(yīng)編制便攜儀年度檢定計(jì)劃，強(qiáng)檢率必須達(dá)100%，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)便攜儀日常使用、維護(hù)、管理工作，通風(fēng)部要定期對便攜儀的使用、管理情況進(jìn)行檢查。

4、便攜儀的使用率、備用率、待修率必須符合《國有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，使用率不得低于70%，備用率不得低于20%，待修率不得高于20%。

5、便攜儀的標(biāo)校必須按照《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于使用載體催化元件的儀器，必須不超過七天進(jìn)行標(biāo)校一次的規(guī)定執(zhí)行，并做好記錄。

6、便攜儀發(fā)放前，發(fā)放人員應(yīng)提前10分鐘開機(jī)預(yù)熱，并認(rèn)真檢查便攜儀零點(diǎn)是否準(zhǔn)確，有無檢定合格證、設(shè)備是否完整。否則，嚴(yán)禁發(fā)放。

7、便攜儀充、放電時(shí)間必須符合其性能指標(biāo)要求，對充電時(shí)間達(dá)不到要求的便攜儀嚴(yán)禁發(fā)放。使用人員在使用時(shí)要嚴(yán)格按說明書操作，嚴(yán)禁旋動電位器或拆開儀器，攜帶便攜儀入井時(shí)要打開開關(guān)，便攜儀保持工作狀態(tài)。

8、便攜儀領(lǐng)用人在領(lǐng)用時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查便攜儀外觀，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)要求更換，發(fā)放人員不得拒絕。

9、便攜儀使用單位應(yīng)根據(jù)本單位每班實(shí)際需要領(lǐng)取便攜儀的個(gè)數(shù)。

10、掘進(jìn)面班組長的便攜儀必須懸掛在掘進(jìn)迎頭，采煤隊(duì)班組長的便攜儀必須懸掛在采煤面上隅角。

11、便攜儀使用過程中，使用人應(yīng)認(rèn)真保管，嚴(yán)禁受潮、碰撞或直接將儀器放在瓦斯噴出口處測量，便攜儀使用時(shí)間最長不得超過12小時(shí)。發(fā)放人員在回收便攜儀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查儀器的外觀、性能和使用時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)填寫便攜儀故障記錄。

12、對在使用過程中，造成便攜儀損壞或丟失，視實(shí)際情況按價(jià)賠償。蓄意造成損壞或丟失的，除按原價(jià)賠償外，另給使用人一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

13、自救器、便攜儀必須分類集中統(tǒng)一管理，實(shí)行上架編號，專人專用，下井前領(lǐng)取，上井后必須交回，嚴(yán)禁越班使用。

14、使用便攜儀時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)便攜儀報(bào)警或瓦斯?jié)舛瘸�過規(guī)定，必須立即停止工作，并嚴(yán)格按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

15、自救器和便攜儀必須進(jìn)行定期的檢查和測試，自救器由發(fā)放管理單位每月進(jìn)行一次氣密性檢查，并建立檢查記錄，每旬對自救器的完好狀況進(jìn)行全面檢查，便攜儀每年送有資質(zhì)的計(jì)量檢定站檢定，并每周對儀器的零點(diǎn)、精度和報(bào)警值進(jìn)行一次調(diào)校，過期或檢定不合格的自救器或便攜儀嚴(yán)禁使用。

16、建立自救器、便攜儀維修工崗位責(zé)任制，發(fā)放登記制，備用管理臺帳和檢查調(diào)試記錄。

17、自救器、便攜儀發(fā)放人員嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，嚴(yán)格收發(fā)和交接制度，發(fā)放時(shí)要做到兩不發(fā)放，即發(fā)現(xiàn)牌子有問題不發(fā)放，發(fā)現(xiàn)便攜儀、自救器有問題不發(fā)放；當(dāng)班使用的自救器、便攜儀有無問題要記錄清楚，當(dāng)班使用的自救器、便攜儀情況要記錄清楚，并要記錄齊全，填寫認(rèn)真。

二、監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定

1、監(jiān)測監(jiān)控管理必須建立以下臺賬及記錄：（1）中心站運(yùn)行日志（2）監(jiān)測裝置故障登記表（3）煤礦瓦斯監(jiān)測日報(bào)表

（4）監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備變更記錄（5）設(shè)備儀器臺帳（6）監(jiān)測裝置故障登記表（7）監(jiān)控系統(tǒng)機(jī)電設(shè)備檢修記錄表（8）甲烷斷電裝置試驗(yàn)記錄（9）傳感器使用管理卡片（10）傳感器校驗(yàn)記錄

（11）礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用情況月、季報(bào)表。

2、礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防雷電裝置，并定期檢查，確保正常使用。

3、礦井的采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對安全監(jiān)控儀器的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。

4、為防止因瓦斯超限切斷監(jiān)控設(shè)備的供電電源，安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)。

5、安全監(jiān)控設(shè)備的聲光報(bào)警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作的便于觀察的地點(diǎn)。井下監(jiān)測系統(tǒng)的主、分站，應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)完好、無滴水的巷道中，距底板不小于300mm。

6、安全監(jiān)控儀器設(shè)備必須定期調(diào)試校正，校正包括零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警濃度、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值、控制邏輯等，監(jiān)測氣體的安全檢控儀器及設(shè)備用空氣樣和標(biāo)準(zhǔn)或校準(zhǔn)氣樣進(jìn)行調(diào)試和校準(zhǔn)，風(fēng)速傳感器用風(fēng)速計(jì)校對，溫度傳感器用溫度計(jì)校對。每隔7天必須由專業(yè)人員使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣對傳感器進(jìn)行標(biāo)校，并做好標(biāo)校記錄。

7、甲烷傳感器的吊掛方法：甲烷傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm,距巷邦不得小于200mm，并應(yīng)設(shè)在安裝維護(hù)方便，不影響行人和行車的地點(diǎn)。

8、通風(fēng)隊(duì)?wèi)?yīng)在以下地點(diǎn)增設(shè)甲烷傳感器：

⑴瓦斯異常點(diǎn)和采煤工作面上隅角，其位置距巷幫和切頂線不大于800mm，距頂板不大于300mm。

⑵長距離掘進(jìn)巷道，每500m增設(shè)一臺甲烷傳感器。

9、瓦斯檢查員按要求對區(qū)域內(nèi)的安全監(jiān)測裝置的運(yùn)行和完好情況進(jìn)行檢查，并將監(jiān)測儀器所顯示的瓦斯?jié)舛扔浫胪咚寡不貦z查圖表，填寫探頭對照牌，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

10、安全監(jiān)測裝置必須按要求安裝、調(diào)試、使用，嚴(yán)禁使用不合格的儀器儀表。

11、安全監(jiān)測中心站應(yīng)有專職人員24h值班，業(yè)務(wù)必須由安監(jiān)部管理。值班人員發(fā)現(xiàn)井下瓦斯或CO超限時(shí)，必須在5min內(nèi)向通風(fēng)調(diào)度、調(diào)度信息中心值班匯報(bào)，由調(diào)度信息中心向值班公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，通風(fēng)調(diào)度向總工程師、通風(fēng)副總、安監(jiān)部長匯報(bào)。

12、嚴(yán)禁在監(jiān)測室上網(wǎng)、玩游戲，以免感染病毒，影響系統(tǒng)功能。13、通風(fēng)隊(duì)在井下安設(shè)瓦斯傳感器處必須設(shè)置瓦斯檢查對照牌板。14、通風(fēng)隊(duì)必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照并將檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班人員。兩者誤差大于允許誤差時(shí)，應(yīng)以讀數(shù)較大者為依據(jù)。采取安全措施并必須在8h內(nèi)對2種設(shè)備同時(shí)調(diào)校完畢或更換。

15、瓦檢員、采掘班組長每班至少對所管轄內(nèi)監(jiān)測裝置和電纜進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度并協(xié)助處理。

16、使用監(jiān)測裝置斷電的工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁自動復(fù)電，只有瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下，方可人工復(fù)電作業(yè)。

17、嚴(yán)禁擅自停用或移動各種傳感器、聲光箱及電纜。停用監(jiān)測裝置必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，否則嚴(yán)肅追究責(zé)任。

18、通風(fēng)隊(duì)必須根據(jù)煤化集團(tuán)《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》的規(guī)定，安裝各類傳感器。安裝監(jiān)測及斷電系統(tǒng)時(shí)，各單位必須安排專人配合安裝調(diào)試工作。

19、傳感器每7天標(biāo)校一次。

20、定期檢查和維護(hù)監(jiān)測系統(tǒng)，嚴(yán)禁設(shè)備失爆或不完好。21、井下裝置發(fā)生故障或損壞，及時(shí)更換或處理。22、監(jiān)測裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6～12個(gè)月，必須升井檢修。

23、使用監(jiān)測裝置斷電的工作面、井巷等地點(diǎn)，嚴(yán)禁自動復(fù)電，只有瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定以下，方可人工復(fù)電工作。

24、地面機(jī)房嚴(yán)格執(zhí)行來客登記制度，對外來檢查、參觀學(xué)習(xí)人員，必須經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)同意方可進(jìn)入地面機(jī)房，并填寫來客登記表。

25、認(rèn)真監(jiān)測井下各工作地點(diǎn)瓦斯、溫度、一氧化碳等參數(shù)的變化，出現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告對領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)調(diào)度室，重大異常情況要立既報(bào)礦工程師，并填寫好記錄。

26、監(jiān)測中心所獲取的各種技術(shù)資料均需保存不少于2年，對井下事故的記錄，應(yīng)長期保存。

27、因各種原因損壞監(jiān)測裝置，必須進(jìn)行追查、處理。

28、所有監(jiān)測人員（含管理干部）都必須經(jīng)過監(jiān)測和通風(fēng)技術(shù)專業(yè)的培訓(xùn)，經(jīng)考核發(fā)給合格證書，方可上崗。

29、通風(fēng)隊(duì)必須繪制監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。圖中應(yīng)對傳感器的安設(shè)種類、數(shù)量、位置、整定值的確定控制區(qū)域和主機(jī)、動力開關(guān)的安設(shè)地點(diǎn)，控制纜線和電源線的鋪設(shè)，分站位置、型號均要明確標(biāo)定。

附：分站管理牌板

分站管理牌板編號關(guān)聯(lián)模擬量關(guān)聯(lián)控制量型號關(guān)聯(lián)開關(guān)量負(fù)責(zé)人

備注：（1）規(guī)格：600mm×400mm；表格尺寸：行距：第一行、第二行40mm，第三行140mm，列距：70mm。

（2）字型顏色：白底、紅字、藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。三、監(jiān)測線路敷設(shè)吊掛

1、監(jiān)測線路井下布置合理，不纏繞、交叉。

2、監(jiān)測線路在巷道吊掛必須平直、成直線，吊掛高度一致，監(jiān)測線路與其他電纜的吊掛間距一致（間距為100mm）。

四、監(jiān)測設(shè)備安裝使用

1、監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話線和動力電纜等共用。

2、井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，分站上架管理，分站架高度為800mm，統(tǒng)一刷橘黃色。

3、傳感器安設(shè)種類、數(shù)量、位置應(yīng)符合《礦井通風(fēng)安全檢測裝置使用管理規(guī)定》，備用量不小于使用量的20%。

4、傳感器應(yīng)垂直頂板吊掛，距頂板不得大于300mm，距巷幫不得小于200mm，并安裝維護(hù)方便，不影響行人行車。

附：瓦斯傳感器管理牌板

瓦斯傳感器管理牌板編號光瓦讀數(shù)報(bào)警濃度型號傳感器讀數(shù)斷電濃度負(fù)責(zé)人復(fù)電濃度備注：（1）規(guī)格：350mm×450mm；表格尺寸：行距：40mm，列距：第一列、第三列60mm，第二列、第四列80mm。

（2）字型顏色：白底、紅字、藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。

5、監(jiān)測裝置每7天采用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次，傳感器的報(bào)警值，斷電值、復(fù)電值、斷電范圍應(yīng)符合《規(guī)程》第165、169條規(guī)定，并實(shí)行掛牌管理。

6、每7天必須對甲烷超限斷電功能測試，保證甲烷超限斷電功能和斷電范圍準(zhǔn)確可靠，并建立臺賬。

附：斷電器管理牌板

斷電器管理牌板編號斷電地點(diǎn)斷電觸電容量型號接入電壓維護(hù)人

備注：（1）規(guī)格：350mm×450mm；表格尺寸：行距：50mm，列距：70mm。

（2）字型顏色：白底、紅字、深藍(lán)色線條，藍(lán)色邊框。（3）材質(zhì)：鋁塑板，車貼噴繪。

7、安全監(jiān)測系統(tǒng)的分站、傳感器等裝置在井下運(yùn)行6～12個(gè)月必須升井檢修，檢修必須有記錄、臺賬。

五、記錄臺賬

1、按規(guī)定建立各類臺帳并按規(guī)定及時(shí)填寫。

2、繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作面的變化情況及時(shí)修改。

3、每3個(gè)月對數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時(shí)間應(yīng)不少于2年。

4、安全測控儀器臺帳、安全測控儀器故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、傳感器標(biāo)校記錄、中心站運(yùn)行日志、安全測控日報(bào)、報(bào)警斷電記錄、甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄、安全測控儀器使用情況月報(bào)等技術(shù)資料圖紙的保存時(shí)間應(yīng)不少于2年，保存單位為通風(fēng)隊(duì)。

第八章“一通三防”程序化工作流程

“一通三防”程序化工作流程有四個(gè)部分組成，即：從設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、維護(hù)，做到職責(zé)明確，認(rèn)真負(fù)責(zé)。具體工作流程如下。

一、設(shè)計(jì)

“一通三防”方面的設(shè)計(jì)均由安通部根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》及《蒲白礦業(yè)公司安全質(zhì)量精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則（試行）的通知》的要求設(shè)計(jì)，具體如下。

1、通風(fēng)設(shè)施：通風(fēng)設(shè)施規(guī)格、參數(shù)及施工要求、刷漆編號，設(shè)施牌板、瓦斯檢查牌板、避災(zāi)路線牌板吊掛標(biāo)準(zhǔn)。

2、局部通風(fēng)：風(fēng)筒、風(fēng)機(jī)選型，風(fēng)機(jī)吊掛位置、風(fēng)筒吊掛標(biāo)準(zhǔn)及編號。

3、防塵：噴霧設(shè)施、隔爆水袋架子、隔爆水袋吊掛標(biāo)準(zhǔn)及編號、防塵管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)及編號。

4、瓦斯抽放：瓦斯抽放管路選型、瓦斯抽放管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)及編號、防水器的設(shè)計(jì)及安裝要求、除渣器的設(shè)計(jì)及安裝要求。

5、防滅火：閉墻規(guī)格及施工要求，閉墻編號、顏色、閉墻牌板吊掛標(biāo)準(zhǔn)，防火門規(guī)格及施工要求，防火門編號、顏色、防火門牌板吊掛標(biāo)準(zhǔn)，井下消防器材配備要求，注氮灌漿管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)及編號，氣霧阻化管路吊

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