j機(jī)務(wù)檢修工作總結(jié)
國(guó)電東勝熱力有限公司
換熱站標(biāo)準(zhǔn)化檢修總結(jié)
(機(jī)務(wù)專業(yè))
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復(fù)審:
初審:
編制
國(guó)電內(nèi)蒙古東勝熱電有限公司二零一三年八月
一、檢修工期:
計(jì)劃:201*年05月05日至201*年08月30日,共計(jì)123天。實(shí)際:201*年05月05日至201*年08月20日,共計(jì)113天。二、檢修人工
標(biāo)準(zhǔn)工日計(jì)劃:1070工日實(shí)際:1070非標(biāo)工日計(jì)劃:97工日實(shí)際:108三、檢修費(fèi)用:
四、(A級(jí)檢修項(xiàng)目填報(bào)此項(xiàng))五、閥門保養(yǎng)維修總結(jié)報(bào)告
#1閥門1.閘閥2.球閥3.蝶閥4.浮球閥5.止回閥
序號(hào)設(shè)備名稱主要維修分類備注124浮球閥以統(tǒng)一5止回閥蝶式止回閥,臥式止回閥3蝶閥軟密度蝶閥、硬密度蝶閥球閥法蘭球閥、焊接球閥閘閥法蘭閘閥、焊接閘閥、暗桿閘閥
#2檢查清理除污器結(jié)垢
1、Y型除污器的工作原理和構(gòu)造
Y型過(guò)濾器為鋼結(jié)構(gòu),濾芯為不銹鋼絲網(wǎng),機(jī)構(gòu)緊湊,經(jīng)久耐用,金屬重量輕,拆裝容易,清理雜物方便,省時(shí)省工,操作時(shí)不影響其他設(shè)備正常運(yùn)行,不需設(shè)置旁路,水從一側(cè)接管進(jìn)入除污器,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)孔管,水中雜質(zhì)顆粒被孔網(wǎng)濾出,被過(guò)濾后的清潔水質(zhì),從除污器流出進(jìn)入換熱器,除污器排污時(shí)將后端閥門關(guān)閉,然后打開(kāi)除污器排污閥,使水從過(guò)濾網(wǎng)孔里到流出并排入地溝,在水動(dòng)力的情況下巴雜質(zhì)沖掉。對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上附著的膠狀物,在水動(dòng)力的作用下也很難清除雜質(zhì),先關(guān)閉除污器前后閥門,擰開(kāi)除污器法蘭螺栓,將濾網(wǎng)抽出,去掉雜質(zhì)原樣裝回。
#3補(bǔ)水泵濾網(wǎng)清理報(bào)告
1、過(guò)濾網(wǎng)在水動(dòng)力的情況下巴雜質(zhì)沖掉。對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上附著的膠狀物,在水動(dòng)力的作用下也很難清除雜質(zhì),先關(guān)閉除污器前后閥門,擰開(kāi)除污器法蘭螺栓,將濾網(wǎng)抽出,去掉雜質(zhì)原樣裝回。
六、點(diǎn)檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
序號(hào)系統(tǒng)項(xiàng)目工作內(nèi)容1.打開(kāi)檢查口檢查一次網(wǎng)除污器1換熱站一次網(wǎng)清理一次網(wǎng)除污器,2.打開(kāi)法蘭蓋檢查濾網(wǎng)3、清理濾網(wǎng)4、恢復(fù)除污器原狀1.打開(kāi)檢查口檢查二次網(wǎng)除污器2換熱站二次網(wǎng)清理二次網(wǎng)除污器、2、打開(kāi)法蘭蓋檢查濾網(wǎng)3、清理濾網(wǎng);4、恢復(fù)除污器原狀3水箱檢查水箱浮球閥的良好狀況1.打開(kāi)自來(lái)水手動(dòng)檢查浮球閥良好狀況1.檢查一次網(wǎng)所有閥門開(kāi)關(guān)4換熱站一次網(wǎng)良好狀況保養(yǎng)閥門2.檢查閥門盤(pán)根3.保養(yǎng)維護(hù)閥門(防銹)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1.作業(yè)文件包;2.機(jī)務(wù)檢修工作票;3.檢修工序工藝卡。標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)目類別檢修資料
七、非標(biāo)項(xiàng)目,
換熱站一次網(wǎng)供回水連通門是蝶閥的,改造加裝相對(duì)大象的堵板,防止閥門不嚴(yán),造成的一次網(wǎng)供回水溫度、流量等差異
7.4檢修工作評(píng)語(yǔ):(檢修中成功范例經(jīng)驗(yàn)、工作中存在的問(wèn)題及今后改進(jìn)建議)。7.4.1成功經(jīng)驗(yàn)
7.4.1.1通過(guò)本次檢修,加強(qiáng)了機(jī)務(wù)班組的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn),是檢修工藝進(jìn)一步提高;
7.4.1.2開(kāi)工前準(zhǔn)備工作完成較好,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:7.4.1.2.1由運(yùn)行專業(yè)開(kāi)展運(yùn)行分析。分析設(shè)備運(yùn)行狀況及存在的問(wèn)題,提出設(shè)備缺陷和對(duì)設(shè)備檢修及改進(jìn)質(zhì)量的要求。對(duì)檢修管理來(lái)說(shuō)等于是用戶的信息調(diào)差。
7.4.1.2.2由檢修專業(yè)開(kāi)展對(duì)設(shè)備調(diào)查分析。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的客觀規(guī)律,聯(lián)系設(shè)備內(nèi)在條件,進(jìn)行必要的修前測(cè)試,找出設(shè)備存在的問(wèn)題和影響使用質(zhì)量的因素。
7.4.1.2.3由設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷分析。通過(guò)檢測(cè)裝置在線檢測(cè),發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題和潛在的隱患,作出診斷分析并提出處理意見(jiàn)。其中包括為預(yù)防設(shè)備故障而需要在小修中進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督測(cè)試工作計(jì)劃。
7.4.1.2.4綜合以上三方面,在檢修計(jì)劃的基礎(chǔ)上,在開(kāi)工前做最后調(diào)整,確定應(yīng)修項(xiàng)目、改進(jìn)項(xiàng)目、檢修規(guī)模、實(shí)施期限與工期,通過(guò)平衡協(xié)調(diào)各方面的工作,確定檢修的具體目標(biāo),提出各項(xiàng)控制指標(biāo)。7.4.2B級(jí)檢修工作中間過(guò)程控制較好
7.4.2.1按“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,合理確定檢修項(xiàng)目,既要防
止硬撐硬挺,忽視質(zhì)量,該修不修甚至設(shè)備失修,又要防止盲目大拆大換、浪費(fèi)資金;
7.4.2.2應(yīng)用檢修網(wǎng)絡(luò)圖,根據(jù)檢修總工期,有計(jì)劃編排各個(gè)環(huán)節(jié)的檢修時(shí)間,并安排好計(jì)劃應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)圖能夠抓住檢修的主要矛盾、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路,確定各項(xiàng)時(shí)間參數(shù),對(duì)于科學(xué)地組織施工有重要的指導(dǎo)意義,可使小修工程始終在計(jì)劃的指導(dǎo)下按最佳方案進(jìn)行,向關(guān)鍵工序要時(shí)間,向非關(guān)鍵工序要資源,在計(jì)劃工期內(nèi)全面完成計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目的同時(shí),追求工期短、效率高、費(fèi)用低,大大提高經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)用網(wǎng)路計(jì)劃技術(shù),是作業(yè)人員可充分認(rèn)識(shí)到自己的作業(yè)時(shí)間,在什么時(shí)間應(yīng)該完成那些檢修項(xiàng)目,在什么時(shí)間可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)等,這樣有利于提高檢修人員的全局觀念和責(zé)任感,克服本體主義,還可以克服編制檢修計(jì)劃工作中的主觀盲目性和施工中主次不分明,而影響整個(gè)工期弊端。
抓質(zhì)量、抓工期,有利于防止檢修工作前緊后松,以至最后因搶工期而忽視檢修質(zhì)量,給企業(yè)帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
7.4.2.3制定各項(xiàng)檢修計(jì)劃、實(shí)施步驟和質(zhì)量控制措施等技術(shù)文件,明確必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。
7.4.2.4對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行修前測(cè)試,技術(shù)監(jiān)督和解體檢查,對(duì)測(cè)試和檢查的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查明原因,并落實(shí)處理措施。及時(shí)調(diào)整檢修計(jì)劃,制定補(bǔ)充措施。
7.4.3B級(jí)檢修全過(guò)程技術(shù)管理工作較好,為了確保檢修質(zhì)量,必須做好下列事項(xiàng):
7.4.3.1解體、組裝不丟項(xiàng)漏項(xiàng),對(duì)各部零部件要仔細(xì)清掃檢查。
7.4.3.2認(rèn)真發(fā)揮技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)診斷作用,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題決不放過(guò)。7.4.3.3根據(jù)檢修標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)判斷設(shè)備缺陷程度,對(duì)頻發(fā)缺陷要根治解決。7.4.3.4檢修設(shè)備要盡快解體,為消除缺陷改造、更新贏得充足的時(shí)間。7.4.3.5做好工具、儀表、零部件的管理,并要制度化。嚴(yán)防工具、機(jī)件或其它物體遺留在檢修的設(shè)備內(nèi)部,要做到文明施工(工完料凈場(chǎng)地清)。7.4.3.6要嚴(yán)格抓好,特殊工序的質(zhì)量監(jiān)控工作。在遇有重大的工作時(shí),必須要有保障質(zhì)量的安全措施和技術(shù)措施。7.4.4B級(jí)檢修工作中存在不足及改進(jìn)建議
7.4.4.1對(duì)個(gè)別驗(yàn)收點(diǎn)把關(guān)不嚴(yán),出現(xiàn)反工現(xiàn)象;在今后的工作中要嚴(yán)格把關(guān),力爭(zhēng)不發(fā)生返工現(xiàn)象。
7.4.4.2盡管比計(jì)劃工期有所提前,但工期安排不夠合理;克服交叉作業(yè)對(duì)工期的影響,合理安排統(tǒng)一謀劃,力爭(zhēng)不交叉作業(yè)的工期縮到最短,切要保質(zhì)量、保安全。
生產(chǎn)建設(shè)部機(jī)務(wù)專業(yè)
201*年9月25日
擴(kuò)展閱讀:機(jī)務(wù)段檢修車間工作總結(jié)
檢修車間年度工作總結(jié)
1、生產(chǎn)任務(wù)完成情況:1-11月份車間共完成整備機(jī)車xx臺(tái),處理碎修xx件;小修機(jī)車xx臺(tái),輔修機(jī)車xx臺(tái)。廠后備F0機(jī)車xx臺(tái),調(diào)撥機(jī)車完成xx臺(tái)。小修機(jī)車交車正點(diǎn)率達(dá)xx%;中修機(jī)車xx臺(tái),大修機(jī)車xx臺(tái);入庫(kù)修機(jī)車xx臺(tái),其中臨修機(jī)車xxx臺(tái)。
2、主要質(zhì)量指標(biāo)完成情況
(1)G1類:1-11月份共發(fā)生G1類故障x(chóng)x件,較全年同期減少xx件。其中1月份發(fā)生xx件,2月份發(fā)生xx件,3月份發(fā)生xx件,4月份xx件,5月份xx件,6月份xx件,7月份發(fā)生xx件,8月份發(fā)生xx件,9月份發(fā)生xx件,10月份xx件,11月份xx件。
(2)局故障信息:1-11月份共計(jì)發(fā)生xx件,較全年同期減少xx件。其中1月份發(fā)生xx件,2月份發(fā)生xx件,3月份發(fā)生xx件,4月份xx件,5月份xx件,6月份xx件,7月份發(fā)生xx件,8月份發(fā)生xx件,9月份發(fā)生xx件,10月份xx件,11月份xx件。
(3)臨修:1-11月份共計(jì)發(fā)生xx件,檢修責(zé)任臨修xx件(2)針對(duì)齒輪箱漏油問(wèn)題進(jìn)行落輪整修,截止11月份共整修齒輪箱xx個(gè)。
(4)開(kāi)展車鉤專項(xiàng)共檢查小修機(jī)車xx臺(tái)、中修機(jī)車xx臺(tái)、大修xx臺(tái)。
(5)開(kāi)展輪噴裝置普查,共普查xx臺(tái)機(jī)車,其中發(fā)現(xiàn)不落實(shí)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題xx件。
3、探傷工作
一是1-10月份探傷組探傷作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)中修機(jī)車車軸裂損xx條、牽引大齒輪裂損xx個(gè)、輪芯裂損xx個(gè)、輪箍裂損xx個(gè)。二是對(duì)新品配件上車嚴(yán)格執(zhí)行探傷制度,1-10月份探傷發(fā)現(xiàn)xx根傳動(dòng)軸裂損,對(duì)于裂損配件已聯(lián)系廠家進(jìn)行索賠并做好記錄。
4、實(shí)作推標(biāo)
組織干部、工班長(zhǎng)針對(duì)論證后固化的作業(yè)流程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行推標(biāo)寫(xiě)實(shí),中小修工區(qū)1-11月份對(duì)xxxx人按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行了實(shí)做推標(biāo),發(fā)現(xiàn)不落實(shí)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題xxx件。
三、成本控制工作
(一)1-10月份成本支出情況
1-10月應(yīng)支出成本xxx萬(wàn)元,實(shí)際支出xxx萬(wàn)元,超xxx萬(wàn)元。其中中修費(fèi)用應(yīng)支出xx萬(wàn)元,實(shí)際支出xx萬(wàn)元,超支xx萬(wàn)元。機(jī)車維修費(fèi)用應(yīng)支出xx萬(wàn)元,實(shí)際支出xx萬(wàn)元,超支xx萬(wàn)元;Q配件修理費(fèi)用應(yīng)支出為xx萬(wàn)元,實(shí)際支出xxx萬(wàn)元,超支xx萬(wàn)元。行修應(yīng)支出xx萬(wàn)元,實(shí)際支出xxx萬(wàn)元,節(jié)支xx萬(wàn)元。間接費(fèi)用xx萬(wàn)元。
(二)1-10月份成本超支主要原因分析1、計(jì)劃外整修費(fèi)用xx萬(wàn)元。2、調(diào)撥機(jī)車整修費(fèi)用xx萬(wàn)元。
3、根據(jù)段機(jī)車質(zhì)量戰(zhàn)略要求,哈檢修一季度嚴(yán)格按照技術(shù)科第一次修訂中修車換新配件范圍執(zhí)行,致使一季度中修車必?fù)Q費(fèi)用xxx萬(wàn)元,這是超支的主要原因,僅此中修必?fù)Q料一項(xiàng)就造成檢修成本超支xx萬(wàn)元。
4、上半年補(bǔ)充汽缸蓋xx個(gè)xxx萬(wàn)元、連桿xx根xxx萬(wàn)元。5、按照技術(shù)要求,從1月4日開(kāi)始對(duì)所有中小輔修機(jī)車防風(fēng)沙,一季度防風(fēng)沙費(fèi)用xxx萬(wàn)元。
6、201*年12月底財(cái)務(wù)調(diào)整全年預(yù)算,各班組領(lǐng)用材料未出賬,所欠材料費(fèi)支出在xx月出賬,共計(jì)xx萬(wàn)元。
7、DF8B微機(jī)控制系統(tǒng)電子板件老化嚴(yán)重,技術(shù)規(guī)定xx年以上微機(jī)板件禁止使用,微機(jī)板件備品量不足,上半年補(bǔ)充微機(jī)控制系統(tǒng)及板件xx塊xx萬(wàn)元。
8、1月中修車?yán)鋮s系統(tǒng)配件交段集經(jīng)委修,由于集經(jīng)備品量嚴(yán)重不足,延誤中修車進(jìn)度,另外集經(jīng)修復(fù)能力有限,冷卻單節(jié)完好備品嚴(yán)重不足,上半年補(bǔ)充xx節(jié)xx萬(wàn)元。
9、委外修費(fèi)用支出較大:一是xxxx汽缸套壓裝處漏水,委外修32個(gè)汽缸套xxx萬(wàn)元;二是中修車硅油減震器大部硅油漏泄,委外修x個(gè)xx萬(wàn)元,彈性聯(lián)軸節(jié)鍵槽磨損xx個(gè),委外修xx萬(wàn)元;三是DF4B汽缸套無(wú)備品,委外修xx個(gè)xx萬(wàn)元;四是xx月輪對(duì)換箍xx條xx萬(wàn)元。
10、一季度發(fā)生防寒費(fèi)用xxx萬(wàn)元。
11、7月臨修機(jī)車0087、5347柴油機(jī)故障,更換2臺(tái)中修柴油機(jī)備品,材料支出35萬(wàn)元。
12、201*年欠機(jī)務(wù)公司防風(fēng)沙費(fèi)用25.19萬(wàn)元支出在7月。(三)針對(duì)成本超支問(wèn)題采取措施
1、進(jìn)一步明確成本控制目標(biāo),將成本分解到各個(gè)班組,每周、每月對(duì)班組成本節(jié)超支情況進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì),對(duì)超支情況進(jìn)行具體分析,對(duì)月成本超支的班組按車間制度落實(shí)工班長(zhǎng)、材料員的責(zé)任并納入班組月度一體化考評(píng)。
2、攻關(guān)提高機(jī)車大部件自我修復(fù)能力,在落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)上下功夫。不斷強(qiáng)化關(guān)鍵部件修復(fù)的攻關(guān)力度,大力開(kāi)展配件修舊利廢,梳理、明確班組修舊利廢項(xiàng)目,采取責(zé)任到人的辦法提高配件修復(fù)能力,同時(shí)車間加大對(duì)修舊利廢活動(dòng)的獎(jiǎng)勵(lì)力度,對(duì)修舊利廢采取亮點(diǎn)加分的激勵(lì)機(jī)制。
3、對(duì)DF8B、DF4B、DF4C中修機(jī)車中1、中2修程的班組必?fù)Q料明細(xì)進(jìn)行了梳理。中修材料領(lǐng)取分機(jī)車必?fù)Q料、機(jī)車狀態(tài)修配件兩部分。制定了《機(jī)車狀態(tài)修配件領(lǐng)取作業(yè)流程》。
4、制定具體的配件報(bào)廢審核確認(rèn)程序及《機(jī)車配件報(bào)廢鑒定確認(rèn)單》,對(duì)于配件單價(jià)在201*元以上的實(shí)行4級(jí)確認(rèn),即:班組工長(zhǎng)→質(zhì)檢員→配件技術(shù)員→技術(shù)員確認(rèn)并簽字,方可進(jìn)行配件領(lǐng)取,對(duì)于配件單價(jià)在201*元以下的施行三級(jí)確認(rèn),即:班組工長(zhǎng)→質(zhì)檢員→配件技術(shù)員確認(rèn)并進(jìn)行簽字后方可領(lǐng)取。班組將包賠確認(rèn)單一式兩份,按規(guī)定填寫(xiě)、審核后,交材料員領(lǐng)取新配件。
5、加大配件置換力度,對(duì)廠前備機(jī)車積極開(kāi)展配件倒換工作,并采取亮點(diǎn)加分的激勵(lì)機(jī)制;對(duì)于中修機(jī)車換下的配件,按照其使用壽命、質(zhì)量狀態(tài)做出不同修程的備品配件,確保配件能夠充分利用
6、段封存機(jī)車對(duì)柴油機(jī)檢查鑒定后,倒換柴油機(jī),緩解柴油機(jī)保有量不足造成的檢修壓力。
7、制定了《哈密檢修修舊利廢及材料清算管理辦法》,明確了成本節(jié)獎(jiǎng)超罰,加大修舊利廢的獎(jiǎng)勵(lì)和成本超支的處罰力度,將成本壓力傳遞到每個(gè)工區(qū)、班組,加強(qiáng)工區(qū)、班組成本意識(shí)。
8、強(qiáng)化委外修配件,由于技術(shù)水平和設(shè)備能力不足,導(dǎo)致一些
配件無(wú)法修復(fù),通過(guò)和技術(shù)室協(xié)商,積極聯(lián)系廠家進(jìn)行委外修,減少新品配件的補(bǔ)充,現(xiàn)哈檢修已開(kāi)展:變速箱、缸頭、連桿、缸套、總管、主機(jī)油泵、凸輪軸、抱軸瓦等配件的委外修。
9、車間要求各工區(qū)、班組每周對(duì)成本進(jìn)行分析,由工區(qū)、班組對(duì)節(jié)超支原因進(jìn)行分析,讓各工區(qū)、班組了解當(dāng)前成本狀況,使工區(qū)干部、工班長(zhǎng)真正對(duì)成本關(guān)心起來(lái),加大成本控制力度。
10、行修工區(qū)經(jīng)和技術(shù)室協(xié)商,使用距離刻線15MM以上的舊牽引電機(jī)碳刷、對(duì)中修機(jī)車換下的高壓油管進(jìn)行選擇性使用、對(duì)中修機(jī)車換下的軸溫線進(jìn)行再利用。
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