數(shù)控編程及加工實訓(xùn)學(xué)生總結(jié)模板
河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院
《數(shù)控編程及加工實訓(xùn)》總結(jié)
(201*~201*學(xué)年第二學(xué)期)
姓名班級教學(xué)地點學(xué)號日期聯(lián)合工模車間教學(xué)周次總結(jié)內(nèi)容(實訓(xùn)所學(xué)所想及不足與建議;對實訓(xùn)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析與給出解決方案;實訓(xùn)后自己哪方面的能力得到了提高,以及自己對將來職業(yè)方向的定位與規(guī)劃)學(xué)生簽名:年月日
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職業(yè)技術(shù)學(xué)院
綜合實訓(xùn)報告
課程名稱:數(shù)控編程與加工實訓(xùn)專業(yè)班級:姓名:學(xué)號:學(xué)期:201*-201*-01
實訓(xùn)名稱:數(shù)控編程與加工實訓(xùn)
一、實訓(xùn)目的
1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑
削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。4、學(xué)會排除機(jī)床電氣及機(jī)械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。6、復(fù)習(xí)掌握數(shù)控編程與加工要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。
二、數(shù)控機(jī)床的安全操作要求
1、工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。
2、機(jī)床通電啟動后,先進(jìn)行機(jī)械回零操作,然后試運轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。
3、認(rèn)真查驗程序編制、參數(shù)設(shè)置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對刀,調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。
4、自動循環(huán)加工時,應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門,在主軸旋轉(zhuǎn)同時需要進(jìn)行手動操作時,一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運動部件,以免將衣物卷入造成事故。
5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機(jī)械運動停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位,以免碰傷。對加工中心機(jī)床,還應(yīng)注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應(yīng)關(guān)系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6、工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開,以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。
7、機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報警故障,若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場,及時上報,并做好記錄。
8、工作完畢后,應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺擦干凈,并認(rèn)真填寫工作日志。
三、數(shù)控車床編程與加工
1、零件圖2、毛坯選擇3、工藝規(guī)劃(工藝分析、刀具選擇、切削用量計算、工件裝夾)4、刀具路徑規(guī)劃圖5、相關(guān)程序
四、數(shù)控銑床編程與加工
1、零件圖2、毛坯選擇
3、工藝規(guī)劃(工藝分析、刀具選擇、切削用量計算、工件裝夾)4、刀具路徑規(guī)劃圖5、相關(guān)程序
五、本次實訓(xùn)的心得體會、思考和建議。
成績:指導(dǎo)教師簽名:
批閱日期:
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