焊接工藝評定實訓總結

哈爾濱理工大學榮成學院

焊接工藝評定實訓總結

年級專業(yè)：學生姓名：學號：指導教師：

哈爾濱理工大學榮成學院

完成時間：年月日

實訓總結這幾周以來，找工作、招聘會、簡歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個詞在我們的生活中突然的就多了起來�；叵肫饋頃r間過得太快，從8月份開始到現(xiàn)在的9周實訓結束，沒有覺得這個過程是多么的漫長，不像是一開始覺得的那么復雜。這個階段的實訓時間比較長，持續(xù)了一個月，這個階段的任務是對整個大學學習課程的綜合性的運用。經(jīng)過老師的講解，我知道了焊接工藝評定的一般步驟：方案→擬定預焊接工藝規(guī)程→焊接取樣→目視和射線探傷檢驗→熱處理→力學性能測試→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定我結合老師上課時講的內(nèi)容，又仔細的看了看課本上的有關知識，然后還在網(wǎng)上查詢了很多。把整個焊接工藝評定的內(nèi)容在腦子里過了一遍。焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，并為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評定的目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業(yè)標準、技術規(guī)范所要求的焊接接頭；驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確；為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據(jù)。我們在一起討論關于焊接機器人的使用以及參數(shù)等問題。我們把國標NB47014-和NB-T47015壓力容器焊接規(guī)程先看一下，最后把計劃做了出來。焊接接頭:對接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號：Q245R類別號：Fe-1焊接方法：熔化極氣體保護焊接下來我們就要進行焊接了，焊前準備工作十分重要，壓力容器的焊前準備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預熱、焊接設備的準備、組對定位等工作，焊前準備是否充分，直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準備必須要做的工作：

1．焊接坡口的選用應根據(jù)所采用的焊接方法進行選擇，在有利于焊透，避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提，盡量采用小坡口、對稱焊，減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應力，減少焊后的焊接變形，并考慮焊工方便，改善焊工勞動條件。2．焊前應將焊接區(qū)表面兩側各20mm和坡口內(nèi)的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。3．焊絲需作去油、除銹處理，保護氣體應保持干燥。4．需要預熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應準備好預熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。5．組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度等應符合規(guī)定。點固焊應避免強行組裝，以減少焊接裂紋，焊接殘余應力和焊后變形。6．焊前進行點固焊時必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號的焊條和相應的工藝參數(shù)進行施焊，以保證質(zhì)量。點固焊要求狹而細長的焊道，既能保證點焊強度，又要能被焊接時的焊道所覆蓋，保證焊縫成型美觀。點焊長度一般為20~30mm，間距200~300mm。管狀接頭可按對稱、均布的原則進行點固。接下來一個重要的環(huán)節(jié)就是射線探傷檢驗。采用的是X射線探傷。X射線照相法探傷是利用X射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和射線能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用的特點，將射線穿過被探工件照射到X射線膠片上使膠片感光，再經(jīng)過暗室處理，得到反映工件內(nèi)部情況的照相底片，利用這種底片在強光燈上分析，從而判斷被探工件內(nèi)部質(zhì)量。射線探傷分為九個步驟：工件外觀檢驗→劃線→標記、選取像質(zhì)計→貼片→對位→拍片→暗室處理→評片→檢驗報告經(jīng)過去工廠回來的同學的細致講解，我們了解了更多的知識，還有，射線探傷并不是像我們想象的那樣危險，拍片室和操作的地方是分開的，所以很安全。尤其需要注意的是：像質(zhì)計的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似，一般放在射線源側，緊貼工件表面放置，且位于厚度均勻處，在被檢區(qū)長度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫兩側，細絲置于外側。經(jīng)過X射線探傷之后，要進行破壞性檢測即力學性能檢測。力學性能檢測包括

拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。彎曲試驗彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應采用冷加工法去除，面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平，試樣受拉伸表面不應有劃痕和損傷。沖擊試驗一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。在這段時間里，我們按照設計題目的技術要求指標和要求，查閱文獻資料；對給定材料進行焊接性分析；選擇焊接工藝（焊接方法、焊接電流，坡口形式，單道多道焊，焊絲，焊接速度，焊前準備，焊縫的保護，焊后處理等）；擬定預焊接工藝規(guī)程，施焊試件；檢測焊接接頭是否符合規(guī)定的要求，對符合要求的試板進行機加工和力學性能試驗；編寫焊接工藝評定報告，對預焊接工藝規(guī)程進行評價。對于一些平常理論的東西，有了更加深刻的認識，收獲了很多。這次實習使我的感觸很大，又一次親身感受了所學知識與實際的應用。感覺很開心，自己可以動手實踐一下說學的理論知識。對我而言，知識上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學習工作生活帶來更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng)造這樣的學習環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導。俗話說，實踐是檢驗真理的唯一標準。在這一個多月的時間里，我們學到不少的知識，同時也明白了很多道理。我們平時在課堂面對的都是課本中的理論知識，很容易養(yǎng)成眼高手低的毛病，而這次實訓從頭到尾都是自己實際動手操作，不但提高了自己的的實際操作能力，也讓自己發(fā)現(xiàn)了一些自身所存在的缺點和不足之處。在實訓過程中，我們是以小組的形式進行的，每個階段我們每個人所負責的任務是不同的，而每個人所負責的環(huán)節(jié)都會影響到整個實驗過程的后續(xù)進行，只要有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能直接導致后邊的環(huán)節(jié)無法進行，團隊合作的重要性可見一斑。所以在實訓過程中，我們必須特別注重團隊合作，只有凝聚整個團隊的力量，我們才能最終成功完成整個實訓。是，我們把實驗完成了，但是，從很多小細節(jié)上就能看出我們現(xiàn)在存在的很多問題。還有，缺乏耐心，這次實訓所需查找的國標和其他資料數(shù)

量比較多，需要我們一頁一頁的看，因為比較枯燥，所以在看的過程中很容易出現(xiàn)煩躁的情緒，也就沒有耐心再繼續(xù)下去。金無足赤，人無完人，希望在以后的日子里，我們能夠慢慢克服自己的缺點，在進步中成長。在專業(yè)方面，實訓鞏固了我們已學的專業(yè)基礎課和部分專業(yè)課程相關的知識，通過實訓，我們了解了更多的專業(yè)技術知識及應用狀況，拓展了專業(yè)知識面，例如：焊接工藝評定，無損檢測，力學性能試驗等。在實訓中讓我感觸比較深的一點就是計劃審核。前幾個階段的實訓時雖然也有審核計劃的步驟，但是并沒有這次這么嚴格。失敗的原因顯然就是因為我們對于自己的專業(yè)基礎知識掌握不牢固，不全面，眼高手低，總以為自己什么都會，實際上卻什么也不是。實訓可以讓我們培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力以及團隊合作能力，更加深了我們對本專業(yè)的理解和認識。在這次的實訓中不僅檢驗了我所學習的知識，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情但是在這四周的實訓中，我們學到了很多東西，大學不是混日子的地方，而是我們?nèi)松�路上從單純的學生生活走向社會的過渡期。對于馬上就要進入社會的我們，現(xiàn)在不得不認真審視自己，在設計過程中，與同學一起實訓，和同學們相互探討，相互學習，相互監(jiān)督。學會了合作，學會了取人之長，補己之短。

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焊接工藝評定實訓總結

年級專業(yè)：學生姓名：學號：指導教師：

09材型-2楊浩冰0930050226

蘭虎

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完成時間：201*年10月25日

實訓總結兩周手弧焊實訓結束了，沒想到會過的這么的快。這幾周以來，找工作、招聘會、企業(yè)宣講會、簡歷、畢業(yè)生就業(yè)推薦表這幾個詞在我們的生活中突然的就多了起來�；叵肫饋頃r間過得太快，從上學期的豬圍欄前面焊接夾具設計到現(xiàn)在，從8月份開始到現(xiàn)在的9周實踐課結束，沒有覺得這個過程是多么的漫長，不像是一開始覺得的那么復雜。這個階段的實訓時間比較長，持續(xù)了一個月，這個階段的任務也正如蘭老師所說，是對整個大學學習課程的綜合性的運用。9月24日上午，周一，和每個階段一樣上午我們在教室上課，聽老師講解這一階段的任務安排和相關知識。這個階段和以前那些階段不同的是，需要我們大家有的在學校做有的要到石島重工去做。除此之外，蘭老師給我們請到我們在石島重工從事探傷檢驗的師兄，給我們講了關于射線探傷檢測的有關實際操作的相關知識，最后還拿著實際工廠生產(chǎn)拍過的片子給我們看，告訴我們怎么在片子上看出是什么樣的缺陷。這次的分組過程也比以前快的多了，需要8個人一組，因為工作量大而且比之前復雜，所以蘭老師說每個步驟都需要兩個組長。下課之前，我們組員進行了任務分配，我被分到第四階段。由于需要有手工焊和機器人焊兩種方法，所以需要我們抽簽來決定，我們組抽到了實用機器人焊接，我們感到非常困難，因為在網(wǎng)上關于機器人的知識不是很多，而且需要我們提前編程。經(jīng)過楊麗麗老師的講解，我知道了焊接工藝評定的一般步驟：方案→擬定預焊接工藝規(guī)程→焊接取樣→目視和射線探傷檢驗→熱處理→力學性能測試→提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定回到寢室，我結合楊麗麗老師上課時講的內(nèi)容，又仔細的看了看課本上的有關知識，然后還在網(wǎng)上查詢了很多。把整個焊接工藝評定的內(nèi)容在腦子里過了一遍。焊接工藝評定為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果評價。焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導書的正確性和合理性。通過焊接工藝評定，檢驗按擬訂的焊接工藝指導書焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設計要求，并為正式制定焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。焊接工藝評定的目的是評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業(yè)標準、技術規(guī)范所要求的焊接接頭；驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確；

為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據(jù)。我們在24號下午在一起討論關于焊接機器人的使用以及參數(shù)等問題。大家在開完會后在新教找到了一個空教室，打開電腦，又開始了一番討論，我們把國標NB47014-201*和NB-T47015-201*壓力容器焊接規(guī)程先看一下，結果是給大家看得眼花繚亂頭昏腦脹，編制國標的人真是厲害，真心佩服從事這種行業(yè)的人才。不過在我們組長劉麗娜和孫佳慧的帶領下，還是把計劃做了出來進行了預約。焊接接頭:對接接頭坡口形式:V型坡口母材鋼號：Q235R類別號：Fe-1對接焊縫焊件母材厚度范圍：5cm~24cm焊接方法：熔化極氣體保護焊氣體種類：CO流量(L/min)：20~25直徑焊絲(mm)：1.2相關參數(shù)如表1：施焊工藝參數(shù)記錄直徑保護氣體流焊接道次焊絲量方法(mm)(1/min)1定位焊打底焊填充焊蓋面焊1.220~25焊接速擺動干伸度頻率長度(cm/min)(/mm)(/mm)0.252.520電流(A)電壓(V)160~18025~3021.220~25160~18025~300.22.02031.220~25160~18025~300.20.22041.220~25160~180表125~300.20.220周二早上，我們很高興的來到了焊接試驗室，因為我們都覺得這次查了這么討論

了這么多，應該能過。我們是第一批的第4組，在看到前面3組都已經(jīng)被打回去后，我們的心開始涼了。果然，我們進去之后，蘭老師提問示教器的具體使用方法，由于我們當時想的是開始做的時候我們一擺弄就會用了，就像買個新手機探索它的功能一樣。結果，我被蘭老師挫了，這是一臺20多萬的機器人，是材料系的財產(chǎn)，怎么能說開機就開機，要是弄壞了就要影響別的同學使用，甚至是還得賠錢。就這樣，我們就回去了，再進行示教器使用的討論。十一假期結束之后，我們再次來到焊接實驗室，由于我們這次是有備而來，所以就順利的通過了。接下來我們就要進行焊接了，焊前準備工作十分重要，壓力容器的焊前準備工作包括坡口的制備和清理、焊材的烘干、工件的預熱、焊接設備的準備、組對定位等工作，焊前準備是否充分，直接影響到壓力容器的焊接質(zhì)量。所以我們查找了焊前準備必須要做的工作：1．焊接坡口的選用應根據(jù)所采用的焊接方法進行選擇，在有利于焊透，避免產(chǎn)生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提，盡量采用小坡口、對稱焊，減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應力，減少焊后的焊接變形，并考慮焊工方便，改善焊工勞動條件。2．焊前應將焊接區(qū)表面兩側各20mm和坡口內(nèi)的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。3．焊絲需作去油、除銹處理，保護氣體應保持干燥。4．需要預熱及焊后熱處理產(chǎn)品,焊前應準備好預熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。5．組對時，坡口間隙、錯邊量、棱角度等應符合規(guī)定。點固焊應避免強行組裝，以減少焊接裂紋，焊接殘余應力和焊后變形。6．焊前進行點固焊時必須使用與產(chǎn)品焊縫相同牌號的焊條和相應的工藝參數(shù)進行施焊，以保證質(zhì)量。點固焊要求狹而細長的焊道，既能保證點焊強度，又要能被焊接時的焊道所覆蓋，保證焊縫成型美觀。點焊長度一般為20~30mm，間距200~300mm。管狀接頭可按對稱、均布的原則進行點固。接下來一個重要的環(huán)節(jié)就是射線探傷檢驗。采用的是X射線探傷。X射線照相法探傷是利用X射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和射線能使某些物質(zhì)產(chǎn)生熒光、光化作用

的特點，將射線穿過被探工件照射到X射線膠片上使膠片感光，再經(jīng)過暗室處理，得到反映工件內(nèi)部情況的照相底片，利用這種底片在強光燈上分析，從而判斷被探工件內(nèi)部質(zhì)量。射線探傷分為九個步驟：工件外觀檢驗→劃線→標記、選取像質(zhì)計→貼片→對位→拍片→暗室處理→評片→檢驗報告經(jīng)過去工廠回來的同學的細致講解，我們了解了更多的知識，還有，射線探傷并不是像我們想象的那樣危險，拍片室和操作的地方是分開的，所以很安全。尤其需要注意的是：像質(zhì)計的材質(zhì)與被檢工件的材質(zhì)相同或相似，一般放在射線源側，緊貼工件表面放置，且位于厚度均勻處，在被檢區(qū)長度的1/4處，金屬絲橫跨焊縫兩側，細絲置于外側。經(jīng)過X射線探傷之后，要進行破壞性檢測即力學性能檢測。力學性能檢測包括拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。彎曲試驗彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應采用冷加工法去除，面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平，試樣受拉伸表面不應有劃痕和損傷。沖擊試驗一般是確定工件在經(jīng)受外力沖撞或作用時產(chǎn)品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了更加深刻的認識，收獲了很多。這次實習使我的感觸很大，又一次親身感受了所學知識與實際的應用。感覺很開心，自己可以動手實踐一下說學的理論知識。每一次都需要預約、小組討論、總結，這讓我深刻體會到以后不管是團隊合作還是個人工作都要做到認真，不能覺得差不多就行了，做學問就要嚴謹，腳踏實地。對我而言，知識上的收獲重要，精神上的豐收更加給我以后的學習工作生活帶來更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創(chuàng)造這樣的學習環(huán)境，也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導。挫折是一份財富，經(jīng)歷是一份擁有。這次實習必將為我以后的工作學習生活起到

巨大的指導作用！

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