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鐵路工務(wù)技師技術(shù)總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-27 23:07:37 | 移動(dòng)端:鐵路工務(wù)技師技術(shù)總結(jié)

鐵路工務(wù)技師技術(shù)總結(jié)

鐵路工務(wù)技師技術(shù)總結(jié)

我是一名鐵路工人技師,下面是我對(duì)自己工作總結(jié):

加強(qiáng)曲線、道岔的設(shè)備養(yǎng)護(hù)使曲線、道岔設(shè)備全面達(dá)標(biāo)。

繼續(xù)不斷努力學(xué)習(xí)新經(jīng)驗(yàn)、新方法并積極運(yùn)用到實(shí)際工作當(dāng)中。

曲線和道岔的養(yǎng)護(hù)歷來使設(shè)備養(yǎng)護(hù)當(dāng)中最難也是最薄弱的。運(yùn)用繩正法每次將曲線整治好后,保持時(shí)間很短,因而,在實(shí)際工作當(dāng)中也是投入勞動(dòng)力最大的。今年6月,我?guī)ьI(lǐng)職工對(duì)管內(nèi)的2條曲線進(jìn)行了一次徹底整治。具體方法是:1、先找出曲中點(diǎn),然后兩側(cè)分點(diǎn)。2、找水平、撥正曲線,均勻石碴達(dá)到石碴飽滿、搗固均勻。3、改軌距、打磨鋼軌達(dá)到軌控標(biāo)準(zhǔn)不超千分之一標(biāo)準(zhǔn)。4、定位五大樁的埋設(shè)和標(biāo)志、標(biāo)識(shí)的從新刷寫,最后用地錨拉桿按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鎖定。經(jīng)過精心的整治和通過3個(gè)月觀察、檢查,曲線穩(wěn)定變化率低,有效的控制了曲線難整治問題。道岔的養(yǎng)護(hù)仿效了曲線整治的辦法收效良好。

繼續(xù)不斷努力學(xué)習(xí)新經(jīng)驗(yàn)、新方法并積極運(yùn)用到實(shí)際工作當(dāng)中。

在現(xiàn)場(chǎng)的維修作業(yè)當(dāng)中,除了所要求必須的技術(shù)業(yè)務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)外,工作的巧可使質(zhì)量和效率成倍增長(zhǎng)。在年初k40000-k50000配合大機(jī)搗作業(yè)中,自已就積極與段技術(shù)科聯(lián)系提前介入抄平,一改往日靠眼觀起道的不科學(xué)方法,使該段線路大機(jī)搗一次成為了優(yōu)良公里線路。在拆、鋪橋護(hù)軌維修作業(yè)時(shí),提前制作了適合拆護(hù)軌螺帽的母螺帽,嫁接到內(nèi)燃螺絲機(jī)上,使工作效率成倍增長(zhǎng),在一個(gè)天窗修時(shí)間內(nèi)完成了車間要求的生產(chǎn)任務(wù),且質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)一次達(dá)標(biāo)。不但降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且節(jié)約了大量的人工費(fèi)用,受到了車間、段技術(shù)科的好評(píng)。一次,在工務(wù)通訊上學(xué)習(xí)了添乘時(shí)如何判定晃,車和車晃的論文后,自已不斷摸索和總結(jié),在添乘設(shè)備時(shí)應(yīng)驗(yàn)率達(dá)到了90%以上,避免了多次浪費(fèi)人力的情況。

在現(xiàn)場(chǎng)的維修作業(yè)當(dāng)中,除了所要求必須的技術(shù)業(yè)務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)外,工作的巧可使質(zhì)量和效率成倍增長(zhǎng)。在年初k40000-k50000配合大機(jī)搗作業(yè)中,自已就積極與段技術(shù)科聯(lián)系提前介入抄平,一改往日靠眼觀起道的不科學(xué)方法,使該段線路大機(jī)搗一次成為了優(yōu)良公里線路。在拆、鋪橋護(hù)軌維修作業(yè)時(shí),提前制作了適合拆護(hù)軌螺帽的母螺帽,嫁接到內(nèi)燃螺絲機(jī)上,使工作效率成倍增長(zhǎng),在一個(gè)天窗修時(shí)間內(nèi)完成了車間要求的生產(chǎn)任務(wù),且質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)一次達(dá)標(biāo)。不但降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且節(jié)約了大量的人工費(fèi)用,受到了車間、段技術(shù)科的好評(píng)。一次,在工務(wù)通訊上學(xué)習(xí)了添乘時(shí)如何判定晃車和車晃的論文后,自已不斷摸索和總結(jié),在添乘設(shè)備時(shí)應(yīng)驗(yàn)率達(dá)到了90%以上,避免了多次浪費(fèi)人力的情況。

進(jìn)一步提高認(rèn)識(shí),不斷提高管理工作水平。

當(dāng)前正值鐵路唱響二次創(chuàng)業(yè)的發(fā)展時(shí)期,對(duì)于自已則更要不斷創(chuàng)新認(rèn)識(shí)理念、轉(zhuǎn)變觀念提高認(rèn)識(shí),在班組管理上狠下功夫,全面提升班組的綜合實(shí)力。通過學(xué)習(xí)自已認(rèn)識(shí)到設(shè)備質(zhì)量提高了,不能代表班組好了,而是班組應(yīng)在綜合治理、后勤保障、職工隊(duì)伍素質(zhì)、班組建設(shè)上等均有提高,才是真正意義上的提高。因此,自已也認(rèn)識(shí)到了不足和缺點(diǎn),需要走的路也還很長(zhǎng),要學(xué)的東西也還很多,全面發(fā)展提高了才符合二次創(chuàng)業(yè)的要求和理念。一年來我的收獲頗豐,越來越感覺到自已要不停地學(xué)習(xí)、奮進(jìn)才能不掉隊(duì),才能同班組的職工一起將六大理念樹立好、貫徹好!使管理工作再上新臺(tái)階!

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技師專業(yè)論文

線路工

淺談SC325型可動(dòng)心軌道岔達(dá)標(biāo)整治

題目:SC325型可動(dòng)心軌道岔達(dá)標(biāo)整治姓名:xxxxx身份證號(hào):xxxxx等級(jí):技師

準(zhǔn)考證號(hào):xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx培訓(xùn)單位:昆明鐵路機(jī)械學(xué)校

鑒定單位:昆明市鐵道特種行業(yè)職業(yè)技能鑒定站日期:xxxx年xx月

1

內(nèi)容提要:隨著鐵路的發(fā)展,火車時(shí)速不斷提高,城際列車的開行,坐火車出

行的人也是越來越多,對(duì)鐵路也是越來越了解,人們對(duì)火車不僅要安全、平穩(wěn)、快捷,還要求坐火車的時(shí)候要舒服。這樣一來就給我們鐵路線路提出了一個(gè)更高的要求,特別是工務(wù)部門。而作為現(xiàn)在xx鐵路局標(biāo)志的xx至xx城際線,路局也是針對(duì)性的提出了很多的要求,道岔達(dá)標(biāo)整治就是其中之一。昆明至曲靖復(fù)線上幾乎所有正線道岔都是鋪設(shè)SC325可動(dòng)心軌道岔,因此xx工務(wù)段在201*年提出了SC325可動(dòng)心軌道岔達(dá)標(biāo)整治這項(xiàng)工作。SC325可動(dòng)心軌提速道岔達(dá)標(biāo)整治主要以軌道結(jié)構(gòu)、平縱斷面、幾何形位達(dá)標(biāo)為整治內(nèi)容,以“平縱斷面優(yōu)化、軌道結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、軌面平順、嚴(yán)控幾何形位”和動(dòng)態(tài)舒適度為目標(biāo),全面提高道岔養(yǎng)護(hù)的專業(yè)化和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平。我要和大家交流的主要分兩個(gè)方面的整治:一結(jié)構(gòu)整治;二幾何尺寸整治。

關(guān)鍵詞:SC325可動(dòng)心軌道岔達(dá)標(biāo)整治結(jié)構(gòu)整治幾何尺寸整治

目錄

一.概述4二.SC325道岔結(jié)構(gòu)和尺寸主要技術(shù)參數(shù)4三.工作量調(diào)查6四.SC325道岔結(jié)構(gòu)整治7五.SC325道岔幾何尺寸整治11六.其他項(xiàng)目整治14七.作業(yè)質(zhì)量14八.達(dá)標(biāo)整治作業(yè)中的安全卡控15九.結(jié)束語16參考文獻(xiàn)16

一、概述

SC325可動(dòng)心軌提速道岔達(dá)標(biāo)整治應(yīng)貫徹“預(yù)防為主,防治結(jié)合,修養(yǎng)并重”和“減荷載、穩(wěn)基礎(chǔ)、固結(jié)構(gòu)”的原則,以軌道結(jié)構(gòu)、平縱斷面、幾何形位達(dá)標(biāo)為整治為內(nèi)容,以“平縱斷面優(yōu)化、軌道結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、軌面平順、嚴(yán)控幾何形位”和動(dòng)態(tài)舒適度為目標(biāo),全面提高道岔養(yǎng)護(hù)的專業(yè)化和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平。

二、SC325道主要技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸

2.1SC325道岔主要技術(shù)參數(shù)

2.1.1道岔容許通過速度:直向200km/h;側(cè)向:50km/h。2.1.2可動(dòng)心軌轍叉采用鋼軌組合式,心軌采用60AT鋼軌,短心軌后端為滑動(dòng)端。翼軌采用模鍛特種斷面翼軌與P60鋼軌焊接的長(zhǎng)翼軌,提高翼軌強(qiáng)度,適用于跨區(qū)間無縫線路。

2.1.3道岔設(shè)五個(gè)牽引點(diǎn),轉(zhuǎn)轍器3個(gè)牽引點(diǎn)(動(dòng)程分別為160mm、114mm、55mm),可動(dòng)心軌轍叉2個(gè)牽引點(diǎn)(動(dòng)程分別為100.8mm、57.8mm)。鎖閉裝置為鉤型外鎖閉裝置。尖軌1、3牽引點(diǎn)后安設(shè)尖軌限位防跳裝置。

2.1.4采用Ⅱ彈條型扣件,豎直螺栓采用T型螺栓和普通螺帽,特殊部位采用Ⅲ型彈條。

2.1.5岔枕采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土岔枕,計(jì)82根,岔枕垂直股布置,岔枕間距一般為600mm,為滿足大型養(yǎng)路機(jī)械化養(yǎng)護(hù)的需要,轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引點(diǎn)前后岔枕間距略有調(diào)整。

2.1.6SC325道岔鋼軌為60kg/m,V75v鋼軌,轍叉角為1/12,(4°45′49″),轍叉類型為可動(dòng)心轍叉。

2.1.7道岔全長(zhǎng)43200mm,前長(zhǎng)a=16592mm;道岔后長(zhǎng)b=26608mm,基本軌長(zhǎng)度:16192mm。

2.1.8尖軌線型為復(fù)曲線半切型,長(zhǎng)度為14.2m的彈性可軌,用60AT軌制造,前導(dǎo)曲半徑R=500m,主曲線半徑R=350m,尖軌跟端采用加強(qiáng)限位器(間隔鐵式)結(jié)構(gòu)。

2.2SC325道岔結(jié)構(gòu)尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1直向軌距全部為1435mm,以減少水平力。但尖軌刨切部分存在構(gòu)造加寬(表一)

尖軌軌頭寬處對(duì)應(yīng)的軌距值(單位:mm)(表一)曲尖軌0軌頭寬距尖軌0尖距離直股曲股

5102035507098717622860406950366171143514351435143514351435143514351441144514481447144314352.2.2在設(shè)計(jì)鎖定軌溫鎖定時(shí)限位器間隙應(yīng)為7.0±1.5mm。2.2.3SC325道岔框架尺寸及尖(心)軌降低值

SC325道岔框架尺寸及尖(心)軌降低值一覽表(表二)

尖軌尖端降低值(mm)直尖軌軌頭各斷面寬度(mm)距離直尖軌尖端距離(m)直尖軌降低值(mm)兩基本軌作用邊間的距離(mm)心軌實(shí)際尖端寬度(mm)心軌實(shí)際尖端降低值(mm)心軌距離心軌頭軌實(shí)際各斷尖端距面寬離(m)度(mm)心軌降低值(mm)基本軌與翼軌作用邊之間的距離(mm)000.4321.7264.3156.12723143512.84003.270231438.2752320507114401455148515063.27232050710.2560.7141.03545.52.30145514851506

三、工作量調(diào)查與天窗計(jì)劃

工作量調(diào)查是道岔達(dá)標(biāo)不可缺少的一項(xiàng)工作,當(dāng)計(jì)劃下達(dá)以后,首先就是進(jìn)行這一項(xiàng)工作,有了工作量調(diào)查才有天窗計(jì)劃,有了天窗才有工作安排,所以工作量調(diào)查不僅要求細(xì)致,而且要求項(xiàng)目齊全,數(shù)據(jù)要求準(zhǔn)確。例如:表(三)天窗是根據(jù)工作量以及勞動(dòng)力來安排

的,一般情況下道岔達(dá)標(biāo)整治任務(wù)下達(dá)都不是單一的一組,而是2~6組的,所以天窗計(jì)劃還要求做到統(tǒng)籌安排,清楚微停天窗干什么,干那些項(xiàng)目,那幾組道岔;清楚垂直天窗干什么,那些項(xiàng)目,那幾組道岔。從而減少工時(shí)浪費(fèi)和天窗浪費(fèi),最大化優(yōu)化施工組織,并減少重復(fù)作業(yè)。同時(shí)根據(jù)調(diào)查出來的工作量合理的進(jìn)行材料計(jì)劃,以免造成浪費(fèi)。

表(三):xxx站7#道岔工作量調(diào)查表

編號(hào)項(xiàng)目12道床混泥土軌枕工作量補(bǔ)石渣30方,整組整理備注點(diǎn)外偏斜7根(5、6、14、15、52、53、點(diǎn)內(nèi)54位)無失效345678910111213

軌距、支距起道撥道滑床板諸標(biāo)失效扣件焊縫心軌降低值波磨8撬(共45塊板)點(diǎn)內(nèi)整組全起全搗(最大起道量為25mm)點(diǎn)內(nèi)15撬(最大撥道量為15mm)斷裂4塊(14、17、63、64位)全部刷新(共81處)4顆(反錨螺栓滑絲)4個(gè)20mm、40mm斷面分別需打磨1mm15m點(diǎn)內(nèi)點(diǎn)內(nèi)點(diǎn)外點(diǎn)內(nèi)點(diǎn)內(nèi)點(diǎn)內(nèi)點(diǎn)內(nèi)點(diǎn)內(nèi)點(diǎn)外7

更換防塵螺帽499顆扣件離縫78顆

四、道岔結(jié)構(gòu)整治

4.1鋼軌(尖軌、心軌)和焊縫打磨

道岔鋼軌的平直度是影響機(jī)車車輛通過道岔時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)頻率的大小。要想減小振動(dòng)頻率就要求平直度要好,所以鋼軌打磨也是道岔達(dá)標(biāo)整治的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作。

4.1.1平直度要求:軌頭工作面1m長(zhǎng)度平直度允許的最大偏差應(yīng)符合表(四)規(guī)定

表(四)平直度允許的最大偏差

軌頂面垂直方向最大偏軌頭側(cè)面工作邊水平方焊縫平直差mm度驗(yàn)收標(biāo)a1準(zhǔn)0.200.30注1:a1、a2分別代表測(cè)量長(zhǎng)度范圍高出、低于鋼軌母材軌頂基面最大允許偏差。2:b1、b2分別代表測(cè)量長(zhǎng)度范圍軌頭內(nèi)側(cè)工作面凹進(jìn)、凸出鋼軌母材基準(zhǔn)最大允許偏差。

4.1.2焊縫平直度和表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法如圖(1)

a2b1b2向最大偏差mm焊縫平直度檢測(cè)示意圖焊縫中心檢測(cè)尺L0=1m2低接頭高接頭2作用邊硬彎作用邊硬彎說明:  1、平直度偏差的測(cè)量位置分別在:軌頂面縱向中心線、軌頭側(cè)面工作邊上距軌頂面16處的縱向線;測(cè)量應(yīng)以焊縫中心兩側(cè)各500位置的鋼軌表面作為基點(diǎn)。(檢測(cè)直尺 0=1)  2、表面質(zhì)量檢測(cè)方法:將200長(zhǎng)度的直尺放在經(jīng)過外形精整的焊接接頭上,焊縫位于直尺中心,測(cè)量直尺與鋼軌接觸面間的最大距離,測(cè)量結(jié)果為表面不平度。4.1.3尖軌和心軌打磨按照表(三)進(jìn)行打磨。4.1.4鋼軌肥邊超過1mm時(shí)要進(jìn)行打磨。4.2尖軌整治

4.2.1尖軌與滑床臺(tái)應(yīng)密貼,縫隙≤1mm。

4.2.2頂鐵與基本軌動(dòng)態(tài)下應(yīng)密貼,靜態(tài)縫隙≤1mm。4.2.3兩尖軌相錯(cuò)量按±10mm控制。4.3護(hù)軌整治

4.3.1使用護(hù)軌調(diào)整片處理查照間隔,但要保證護(hù)軌方向良好和受力均勻。

4.3.2護(hù)軌側(cè)磨耗達(dá)到8mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。4.4軌枕整治

4.4.1道岔失效軌枕要及時(shí)更換。4.4.2調(diào)整軌枕間距,使道岔受力均勻。4.4.3用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)局部破損的軌枕。4.5連接零件整治

4.5.1螺栓要全面涂油,螺帽要戴滿螺栓,螺栓絲口露出不少于2絲。

4.5.2整正橡膠膠墊,發(fā)現(xiàn)缺少、失效應(yīng)更換。

4.5.3為防止岔枕立螺栓銹蝕,應(yīng)全面涂防銹脂;擰緊軌距立螺栓時(shí)要使用T型扳手,嚴(yán)格控制扭矩,禁止用長(zhǎng)柄扳手復(fù)緊,防止損壞尼龍?zhí)坠,立螺栓扭力矩?50~300Nm。

4.5.4岔枕套管松動(dòng)或失效,應(yīng)將舊套管取出,再用環(huán)氧樹脂將新套管裝入。

4.6道岔應(yīng)設(shè)置地錨拉桿,增強(qiáng)道岔的橫向阻力,確保道岔處于正確位置。分別在3~4#、17~18#、26~27#、34~35#、45~46#、51~52#、60~61#軌枕之間安裝地錨拉桿,但當(dāng)?shù)啦沓霈F(xiàn)撥道反復(fù)撥不

住的可以考慮適當(dāng)增設(shè)。

4.7道床及排水設(shè)備

4.7.1道床肩寬度應(yīng)不少于400mm,肩堆高枕面以上150mm,枕木盒道床飽滿、密實(shí),低于枕面20mm枕底應(yīng)保持不低于100mm厚的清。

4.7.2凡道床翻漿、肩存在土壟、道床板結(jié)處所要進(jìn)行道床一般清篩。

4.7.3對(duì)岔區(qū)排水設(shè)備進(jìn)行清理,保證排水良好。

五、道岔幾何尺寸整治

5.1岔區(qū)方向整治

5.1.1道岔撥道前要先使用儀器對(duì)整個(gè)岔區(qū)及前后100m線路方向進(jìn)行測(cè)量,每10m一個(gè)點(diǎn),并量出各點(diǎn)的撥量。

5.1.2撥道時(shí)應(yīng)先扒開或刨松枕端道床,松開地貌拉桿螺栓,撥道厚要將其回填夯實(shí),緊固地錨拉桿螺栓。

5.1.3撥道時(shí)應(yīng)使岔區(qū)及其前后100m線路保持在同一直線上,道岔區(qū)段的線路中線偏差值不超過±10mm。

5.1.4道岔小方向要利用改道撥道相結(jié)合的方法進(jìn)行整治,同時(shí)也可以用調(diào)整地錨拉桿的方法進(jìn)行整治。

5.2岔區(qū)大平整治

5.2.1使用水準(zhǔn)儀對(duì)岔區(qū)進(jìn)行抄平,根據(jù)資料全面起道,使岔區(qū)及其前后100m線路在同一坡段上。

5.2.2抄平時(shí)每10m設(shè)點(diǎn),分別測(cè)出起道量,如個(gè)別道岔起道量超過100mm時(shí)要對(duì)該道岔進(jìn)行預(yù)起道后,再對(duì)整個(gè)岔區(qū)全面起道。起道時(shí)岔區(qū)的線路標(biāo)高容許偏差不超過±20mm。

5.3起道搗固

5.3.1全面對(duì)道岔進(jìn)行起道搗固,確保道床處于良好狀態(tài),消滅岔枕空吊,減少因空吊造成的岔枕立螺栓失效、叉心磨耗加劇等病害。

5.3.2起道時(shí)應(yīng)使用兩臺(tái)起道器同時(shí)作業(yè),相距不大于6根軌枕,且不得起道器支在焊縫上。搗固作業(yè)必須保證使用機(jī)械作業(yè),禁止用手鎬搗固,而且每根岔枕應(yīng)在其全長(zhǎng)范圍內(nèi)搗固。

5.3.3轍叉起道作業(yè)時(shí),直、曲股應(yīng)同時(shí)起平,保持轍叉在一個(gè)水平面上,并做好道岔前后及道岔曲股順坡。

5.3.4根據(jù)起道的情況,對(duì)起道量較大的部位應(yīng)加強(qiáng)搗固,特別是轉(zhuǎn)轍機(jī)位置必須增加搗固次數(shù)。

5.4軌距整治

5.4.1尖、心軌改道時(shí),應(yīng)先控制軌道框架尺寸(標(biāo)準(zhǔn)見表二),其誤差管理值控制在±1mm。

5.4.2其它部位改道時(shí)應(yīng)先改外直股及直股軌距,使之方向順直,無碎彎、死彎,然后再按支距改導(dǎo)曲股。標(biāo)準(zhǔn)按表(五)執(zhí)行。如有離縫可用特制鐵片或軌距塊調(diào)整,離縫不得大于1mm,軌距支距標(biāo)準(zhǔn)按1mm執(zhí)行。

5.4.3特殊部位改道:最后1點(diǎn)支距(1234)大部分道岔值都為加號(hào),而直外股軌向、軌距又不允許改動(dòng)時(shí),可在天窗內(nèi)松開心軌尖

前兩軌之間的夾磚、間隔鐵螺栓,用墊片調(diào)整,改好后,如夾磚松動(dòng),可在夾磚內(nèi)墊上適當(dāng)厚度的墊圈。再調(diào)整導(dǎo)曲股軌距。轉(zhuǎn)轍機(jī)部位軌改正后,對(duì)軌撐有離縫的可用特制鐵片加緊,如條件允許還應(yīng)更換Ⅲ型彈條。

5.4.4心、尖軌部位頂鐵離縫,必須使用塞尺精確測(cè)量后再進(jìn)行作業(yè),縫隙控制在0.5~1mm內(nèi)。

5.4.5改道時(shí)應(yīng)對(duì)松開的螺栓進(jìn)行涂油,及時(shí)對(duì)扣件螺栓及各部螺栓、扣件離縫進(jìn)行整治。

5.5道岔幾何尺寸養(yǎng)護(hù)維修標(biāo)準(zhǔn)(單位:mm)

5.5.1道岔靜態(tài)幾何尺寸作業(yè)驗(yàn)收和經(jīng)常保養(yǎng)容許偏差管理值表(五)。道岔內(nèi)型作業(yè)項(xiàng)目軌距軌距變化率水平導(dǎo)曲線反超高高低軌向三角坑支距查照間隔

混泥土道岔木枕道岔作業(yè)驗(yàn)收經(jīng)常保養(yǎng)作業(yè)驗(yàn)收經(jīng)常保養(yǎng)±11‰3033310~3+4-21‰505442±11‰4044420~413

+5-21‰60666護(hù)背距離-2~0-3~0查照間隔和護(hù)背距離在心軌軌頭寬20~50mm處測(cè)量或按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的處測(cè)量。

5.5.2道岔各部結(jié)構(gòu)尺寸等嚴(yán)格按《鐵路線路修理規(guī)則》執(zhí)行5.5.3道岔區(qū)段線路平順性容許偏差值(線路允許速度V>120km/h:高低軌向42m范圍內(nèi)不得存在兩處及以上大于2mm的高低軌向偏差;水平變化1mm的測(cè)點(diǎn)間隔不少于3根軌枕)。

六、其他項(xiàng)目整治

6.1道岔附帶曲線

在道岔養(yǎng)護(hù)中,必須把附帶曲線和道岔作為維修單元,經(jīng)常保持曲線的圓度。

6.1.1附帶曲線外軌超高設(shè)置不大于15mm

6.1.2附帶曲線應(yīng)保持圓順,方向良好,用10m弦線測(cè)量,正矢與計(jì)算正矢差≤2mm,正矢連續(xù)差≤3mm,頭尾不得有反彎。

6.2警沖標(biāo)設(shè)置在兩會(huì)合線路線間距為4m的中間,不足4m時(shí),設(shè)在兩線路中心線最大距離處。警沖標(biāo)高度為道床面以上300mm。

6.3標(biāo)志標(biāo)記按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,做到齊全、準(zhǔn)確、清晰和美觀,整治時(shí)必須將其刷新

七、作業(yè)質(zhì)量

在任何生產(chǎn)勞動(dòng)中,作業(yè)質(zhì)量是關(guān)鍵,若質(zhì)量不合格,則為無

效勞動(dòng)。而抓好作業(yè)質(zhì)量,才能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。在道岔達(dá)標(biāo)整治作

業(yè)中,必須堅(jiān)持零誤差,精養(yǎng)細(xì)修的維修理念,堅(jiān)持記名修記名檢及作業(yè)質(zhì)量包保制,加大對(duì)作業(yè)質(zhì)量的考核力度,只有保證每一道工序,每一次作業(yè)的質(zhì)量,才能保證道岔達(dá)標(biāo)整治質(zhì)量.

八、達(dá)標(biāo)整治作業(yè)中的安全卡控

8.1作業(yè)安全(行車安全)

8.1.1維護(hù)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行無縫線路“一準(zhǔn)、二清、三測(cè)、四不超、五不走”制度。及無縫線路其他相關(guān)規(guī)定。

8.1.2凡是規(guī)定在維修天窗內(nèi)才能進(jìn)行的作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定在天窗內(nèi)完成,預(yù)防事故的發(fā)生,嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)存僥幸心理,盲目亂干,造成無法挽回的損失。

8.1.3由于道岔鋼軌之間距離較短,軌道電路又復(fù)雜,故使用的工具嚴(yán)禁亂擺亂放,橇棍,壓機(jī)棒等必須安裝絕緣裝置,防止聯(lián)電。

8.1.4嚴(yán)格執(zhí)行“施工八不準(zhǔn)、一把關(guān)”,涉及心、尖軌及轉(zhuǎn)轍部位,電務(wù)人員來到場(chǎng),嚴(yán)禁盲目動(dòng)道。

8.1.5嚴(yán)格執(zhí)行《工務(wù)安全規(guī)則》及昆鐵辦[201*]387號(hào)文件的有關(guān)規(guī)定。

8.1.6必須設(shè)好防護(hù),防護(hù)人員必須由合格人員擔(dān)任。8.2人身安全

8.2.1使用內(nèi)燃搬手等機(jī)具時(shí),防止機(jī)具滑倒砸傷人員。8.2.2在尖心軌部位作業(yè)時(shí),用特制枕木頭放置尖軌中,防止操動(dòng)道岔夾傷作業(yè)人員。

8.2.3使用大錘時(shí),嚴(yán)禁打?qū)︻^錘,防止錘頭脫落傷人。

8.2.4使用發(fā)電機(jī)必須檢查電力線路是否漏電,是否破損。8.2.5使用各種機(jī)具,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,禁止違規(guī)操作,必須穿戴好防護(hù)用品。

8.2.6嚴(yán)格按規(guī)定避讓列車。

九、結(jié)束語

SC325可動(dòng)心軌提速道岔的達(dá)標(biāo)整治方法是我們經(jīng)過近一年的專業(yè)維修實(shí)踐中摸索得到的一些經(jīng)驗(yàn),關(guān)鍵在于三個(gè)方面:1作業(yè)計(jì)劃和組織;2作業(yè)質(zhì)量;3安全卡控。雖然不一定完善,存在一些缺點(diǎn)和不足,但是我們通過今后不斷的學(xué)習(xí)、交流、實(shí)踐,我們一定能掌握更科學(xué)更有效的養(yǎng)護(hù)維修方法,為今后的客專線及現(xiàn)代化的鐵道線路養(yǎng)護(hù)維修打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),使設(shè)備質(zhì)量得到較大提高,行車安全得到充分的保障。

參考文獻(xiàn):

1、中華人民共和國(guó)鐵道部《鐵路工務(wù)安全規(guī)則》中國(guó)鐵道出版社201*年10月第3版鐵運(yùn)【201*】177號(hào)。

2、中華人民共和國(guó)鐵道部《鐵路線路修理規(guī)則》中國(guó)鐵道出版社201*年8月第1版鐵運(yùn)【201*】146號(hào)。

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