鈑金件術(shù)語(yǔ)總結(jié)
鈑金件術(shù)語(yǔ)總結(jié)
1、剪料：指材料經(jīng)過剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過程。
2、下料：指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。
3、落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。4、沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。5、折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過程。
6、成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。7、抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。
8、攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。
9、擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。10、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。11、壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程
12、漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。
13、拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。
14、拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。15、鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。
16、沖凸包：指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。17、沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。18、沖�。褐甘褂媚＞咴诠ぜ蠜_出文字、符號(hào)或其他印跡的工藝過程。19、切角：指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對(duì)工件角進(jìn)行切除的工藝過程。20、沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對(duì)工件沖出網(wǎng)狀的孔。21、拍平：指對(duì)有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。
22、鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過程。
23、倒角：指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對(duì)工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程。24、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行平整的過程。25、回牙：指對(duì)預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過程。
26、貼保護(hù)膜：指使用能保護(hù)工件表面的薄膜對(duì)工件表面進(jìn)行防護(hù)的工藝過程。27、撕保護(hù)膜：指對(duì)工件表面保護(hù)薄膜進(jìn)行的清理過程。28、校形：指對(duì)已加工成形出來(lái)的工件進(jìn)行調(diào)整的工藝過程。
29、熱縮：指使用加熱設(shè)備（熱風(fēng)槍、烤箱）對(duì)套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過程。30、貼標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼到工件指定位置的工藝過程。
31、拉絲：指使用拉絲機(jī)和砂帶對(duì)工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過程。32、拋光：指使用拋光設(shè)備對(duì)工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過程。33、熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程。34、去毛刺：指對(duì)工件進(jìn)行鈑金加工過程中，用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。
35、氬弧焊：指工件和工件連接由氬弧焊機(jī)在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等，要在圖紙上標(biāo)示清楚。36、碰焊：又稱：“點(diǎn)焊”，是指由碰焊機(jī)將工件面對(duì)面焊接連接的工藝過程。37、植焊：指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。
38、焊接打磨：主要指采用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。39、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對(duì)工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。
40、刮灰：指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
41、刮灰打磨：主要指采用平磨機(jī)或砂布針對(duì)刮灰后的工件，進(jìn)行表面拋光的工藝過程。42、噴油：指采用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。43、噴粉：指采用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件表面的工藝過程。
44、絲�。褐赣脤Ｓ糜湍珴B透過特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。45、電鍍：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。46、氧化：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面形成氧化膜的工藝過程。47、噴砂：指通過噴砂機(jī)噴砂對(duì)工件表面進(jìn)行處理的工藝過程47、組裝：指把兩個(gè)以上的工件裝配在一起的工藝過程。48、包裝：指對(duì)工件進(jìn)行防護(hù)，便于運(yùn)輸?shù)倪^程。
擴(kuò)展閱讀：鈑金術(shù)語(yǔ)
按基本工藝順序：
1、剪料：指材料經(jīng)過剪板機(jī)得到矩形工件的工藝過程。
2、下料：指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。3E&}#X9M&f,I(R5}2z3、落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。4、沖孔：指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。&g(Q+f&B$E5、折彎：指工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過程。:i.P![%i9y-L5P.h
6、成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。
7、抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。.s8j0S/K2I6r5P4\\-S&E1v
8、攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程。
9、擴(kuò)孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。3W1H.T/M5U9j*B
10、沉孔：指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。;g8K(L8q5G;^)[8V
11、壓鉚：指采用沖床或油壓機(jī)把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上的工藝過程,[;]7[8D:Z9la
12、漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機(jī)把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。
13、拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。
14、拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。.^.z*}1P3F![&{,A
15、鉚接：用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進(jìn)行沉孔。
16、沖凸包：指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成凸起形狀的工藝過程。3o$F2I3K&i.Q-_
17、沖撕裂：也叫“沖橋”，指在沖床或油壓機(jī)用模具使工件形成像橋一樣形狀的工藝過程。18、沖�。褐甘褂媚＞咴诠ぜ蠜_出文字、符號(hào)或其他印跡的工藝過程。19、切角：指在沖床或油壓機(jī)上使用模具對(duì)工件角進(jìn)行切除的工藝過程。
20、沖網(wǎng)孔：指在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對(duì)工件沖出網(wǎng)狀的孔。6m;H(n%^(c+D-O21、拍平：指對(duì)有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。
22、鉆孔：指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過程。
23、倒角：指使用模具、銼刀、打磨機(jī)等對(duì)工件的尖角進(jìn)行加工的工藝過程。
24、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行平整的過程。:[1O2m7v%@6d
25、回牙：指對(duì)預(yù)先攻有牙的工件進(jìn)行第二次螺牙的修復(fù)的過程。1E)p!S(N*p)C;[m
26、貼保護(hù)膜：指使用能保護(hù)工件表面的薄膜對(duì)工件表面進(jìn)行防護(hù)的工藝過程。%T#~4q(Nw7i;{!_/{
27、撕保護(hù)膜：指對(duì)工件表面保護(hù)薄膜進(jìn)行的清理過程。
28、校形：指對(duì)已加工成形出來(lái)的工件進(jìn)行調(diào)整的工藝過程。
29、熱縮：指使用加熱設(shè)備（熱風(fēng)槍、烤箱）對(duì)套住工件的塑膠進(jìn)行緊縮的工藝過程。30、貼標(biāo)簽：指把標(biāo)簽貼到工件指定位置的工藝過程。
31、拉絲：指使用拉絲機(jī)和砂帶對(duì)工件表面進(jìn)行的一種紋路處理的過程。
32、拋光：指使用拋光設(shè)備對(duì)工件表面進(jìn)行光亮處理的工藝過程。33、熱處理：指為提高工件的硬度進(jìn)行特殊處理的工藝過程。
34、去毛刺：指對(duì)工件進(jìn)行鈑金加工過程中，用打磨機(jī)、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整的工藝過程。@8I+J%u&d5Ox+e
35、氬弧焊：指工件和工件連接由氬弧焊機(jī)在工件邊緣或接縫處焊接的工藝過程。其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等，要在圖紙上標(biāo)示清楚。
36、碰焊：又稱：“點(diǎn)焊”，是指由碰焊機(jī)將工件面對(duì)面焊接連接的工藝過程。#h+o3Q6G,f%s37、植焊：指用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。
38、焊接打磨：主要指采用打磨機(jī)、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。*}5P6l0f-G3Q5|)a/U:O8M
39、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對(duì)工件進(jìn)行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。
40、刮灰：指采用原子灰彌補(bǔ)工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
41、刮灰打磨：主要指采用平磨機(jī)或砂布針對(duì)刮灰后的工件，進(jìn)行表面拋光的工藝過程。/e;d"Q+H+v/l8H.Q%D
42、噴油：指采用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。
43、噴粉：指采用噴槍把粉末均勻地噴涂在工件表面的工藝過程。t8m&J&~:a(w
44、絲印：指用專用油墨滲透過特別的網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案的工藝過程。8w,w5T4l,_9f+f7P
45、電鍍：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面鍍上一層金屬的工藝過程。#n2q$U!?$k2o0?1|46、氧化：指為保護(hù)或美觀工件而在工件表面形成氧化膜的工藝過程。47、噴砂：指通過噴砂機(jī)噴砂對(duì)工件表面進(jìn)行處理的工藝過程
47、組裝：指把兩個(gè)以上的工件裝配在一起的工藝過程。,F6C6J0e1E(v;J0~!T4P!A.~48、包裝：指對(duì)工件進(jìn)行防護(hù)，便于運(yùn)輸?shù)倪^程。6Y%F;yh!t;@*f"]&R斷差4V9g3S0Y1T2O抽形（沖模）
回壓.u4[&t(w$D,X;q%H抽牙（抽孔后攻牙）沙拉（沉孔）通孔鈑金產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路
下面要講述的是我在工作中的鈑金產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本過程，是在多次開發(fā)實(shí)例中總結(jié)出來(lái)的，在最近的一個(gè)任務(wù)中試用過，工作效率有很大提高，設(shè)計(jì)思路比較清淅，但感覺還是有點(diǎn)問題，需要改進(jìn)，歡迎大家提出意見，共同提高！;)在鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，采用TOP-DOWN自頂向下，用骨架來(lái)控制總體尺寸，方法比較好。在裝配中，做出零部件的BOM，然后對(duì)各零件做細(xì)部設(shè)計(jì)，零件之間的相關(guān)配合能夠很好地保證。那么如何得到骨架呢，這就是問題的關(guān)鍵，答案是在二維布局里做。
這樣，工作中的大致流程就出來(lái)了，布局-----骨架-----零件。要修改零件，到布局里修改，零件自動(dòng)更新。
布局在這里有兩個(gè)作用，一是確定尺寸，二是自動(dòng)裝配。)H-c#_6A8K*J
我以前對(duì)布局認(rèn)識(shí)不深，總認(rèn)為沒有必要，數(shù)據(jù)傳遞多了，思路把握不住。近來(lái)，看了本論壇上的一些關(guān)于布局的貼子，才知布局的作用是這么大，用好了真是如虎添翼呀！PROE確實(shí)是強(qiáng)大的設(shè)計(jì)軟件，我們只用到了其中很小的一部分功能，越是深入，得之越多。&Q2n:s4b1j+G9`
言歸正傳，現(xiàn)就按照工作流程，設(shè)計(jì)一款變頻器。一步一步來(lái)，先從布局開始。4w"e-R!l%W6j(F/`$x"n*R
$]#o(P.Y1i-H8eK3T3`
一、布局
新建一個(gè)布局文件，或打開一個(gè)布局文件!l.C/c&y+z/I5R
將與結(jié)構(gòu)布局有關(guān)的元器件先搬過來(lái)，（不用畫，布局中的繪圖用起來(lái)不爽）可以在PROE中做好模型，轉(zhuǎn)為工程圖，另存為DWG格式，或用ACAD直接畫DWG圖。
標(biāo)注與結(jié)構(gòu)布局有關(guān)的幾何尺寸。這個(gè)標(biāo)注其實(shí)就是在新建參數(shù)，可以在標(biāo)注時(shí)輸入值，也可以暫時(shí)不輸入值，以后到參數(shù)表內(nèi)統(tǒng)一輸入。$z7Z#J*T$wz注：在布局中有三種尺寸，在命名時(shí)先定一個(gè)規(guī)則，因?yàn)橐院笠?jīng)常更改尺寸，為便于查找。!d7^)t4|:m+N
a：元器件尺寸用Q開頭，后面跟器件名稱前三位字母，加一杠，再就是尺寸類別，如QCAP_H，就是表示器件電容的高度尺寸，QBSM_L表示模塊的長(zhǎng)度尺寸，所有的元器件尺寸都是Q打頭，就比較容易查找了。
b：間距尺寸用J開頭，JX用于X方向，JY、JZ分別用于Y和Z方向。如JX_BSM_SAN就表示模塊到散熱器邊的X方向的間距尺寸。
c：零件骨架尺寸用L開頭，LSAN_W，表示散熱器零件骨架的寬度尺寸。6t(q1^K.};e5o
元器件尺寸，按照選用的類型，將尺寸值一一輸入。（有一個(gè)小技巧，如果繪圖時(shí)比例調(diào)得合適的話，元件的測(cè)量值，即參數(shù)的缺省值就是元件的真實(shí)值，不用再輸入了。想想看，數(shù)十個(gè)元件的值輸入也夠麻?spanhref="tag.php?name=%B3%B5%C4%A3"onclick="tagshow(event)"class="t_tag">車模谷菀壯齟懟＃?br/>間距尺寸，這是我們發(fā)揮作用的地方，這些尺寸要我們?cè)O(shè)計(jì)確定了。輸入我們?cè)O(shè)定的值。以后經(jīng)常要修改這些值，來(lái)完善我們的設(shè)計(jì)。9e&B#O9K(r*M;v
零件骨架尺寸，這些值用關(guān)系式控制，一般等于元器件尺寸+間距尺寸
插入第二個(gè)頁(yè)面，把元器件和骨架外形先初步排列一下，不要求準(zhǔn)確，但大致方位要確定了。-_"`3r/q7r7F4s0h3}+?.k
標(biāo)注出有關(guān)的間距尺寸，在俯視圖中可以標(biāo)出X方向和Y方向，在主視圖中可以標(biāo)出X方向和Z方向。
尺寸名自己要看得懂，還可在參數(shù)表中，用中文說明一下0g!Q6T%Q7w;H*p+T-D1{#X6p"W7r4}
插入第三個(gè)頁(yè)面，確定骨架尺寸，該類尺寸用關(guān)系式控制。3n(b0Q+y#J7C!r5s3h7Q這些尺寸以后都要被PRT用到#o"\\&O3i!x$W;c%h#i6I/y8\\0t3y1K`-`1U)x
插入第四個(gè)頁(yè)面，各子零件骨架的基準(zhǔn)面間距尺寸確定這些尺寸也是由關(guān)系式來(lái)控制的。插入多個(gè)基準(zhǔn)面，
如果是FRONT，就從右向左畫，正方向就會(huì)朝上。*f2z9z$f+R+O*]8i"tTOP面，就從左向右畫，正方向就會(huì)朝下。
RIGHT面，就從上向下畫，正方向就會(huì)朝左。2[8o*@:u2C*G&p#i:V;g這里還要說一下基準(zhǔn)面的命名規(guī)則。TOTAL_FRONT總基準(zhǔn)FRONT
TOTAL_RIGHT總基準(zhǔn)RIGHT7r7C.gM7Q*Q3QTOTAL_TOP總基準(zhǔn)TOPSAN_RIGHT散熱器RIGHT
這么做，聲明到總裝配時(shí)，看得明白，不會(huì)弄錯(cuò)。0V5B4@"t$|/y-H(p+}"F這一步是為以后在組件中裝配準(zhǔn)備的。
友情提示：本文中關(guān)于《鈑金件術(shù)語(yǔ)總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，鈑金件術(shù)語(yǔ)總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
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