戚墅堰污水處理廠年度總結

總結

戚墅堰污水處理廠中水利用一期工程原定工期為201*年7月18日至201*年11月18日，在土建主體工程工程順利完成后，因廠外輸水管線需變更及設備訂貨滯后（甲供）于201*年底停止施工。201*年9月廠外輸水管線變更確認后于201*年10月開始進行管線施工并逐步進行廠內工程收尾工作。至今共完成800牽引過河PE管370米，大開挖鋪DN1020*10螺旋焊接鋼管1020米，過路頂管現(xiàn)正在進行中，已頂進約40米（DN1020*12）。本工程計劃剩余工程量頂管60米，廠內瀝青路面1850將于年后開工一個月內全部完成。另有沿中吳大道鋪設DN1020鋼管約600米準備待道路改造時同步進行。

本工程監(jiān)理部自201*年初進場先后承擔了戚墅堰污水處理廠內零星工程計有：

1二期提標改造工程的碳源投加裝置土建及安裝工程，該項目3月4日開工，計劃工期一個月，但因30立方儲罐（甲供設備）適用性不好，經多次返修加固仍不理想，不得已更換廠家重新制作，多次延誤后于12月份開始試運行至今，罐體仍出現(xiàn)輕微變形。

2廠內29#污水井改造工程，6月8日至7月8日按期完成并投入運行。3廠區(qū)內防滑路面改造70。

4脫水機房攪拌罐基礎及地面改造。

5沿廠區(qū)東、南側圍墻新建電纜溝340米。6根據(jù)管道走向廠外填埋河道約10000立米。

7廠內28#至29#污水井間1600混凝土污水管漏水修補。

8廠內一期生反池變形縫漏水修補及攪拌器支架損壞配合打圍堰修理。本年度因工程零散，業(yè)主及施工單位人員均未完全到位，故未安排定期的監(jiān)理例會，改為視工程需要不定期召開工程現(xiàn)場協(xié)調會議。工程零星問題均在現(xiàn)場解決。全年共召開現(xiàn)場協(xié)調會議五次，印發(fā)會議紀要五份。根據(jù)工程情況發(fā)監(jiān)理通知兩份，均有回復。

在管道施工過程中，本監(jiān)理部堅持每天現(xiàn)場巡視，進行旁站監(jiān)理分段打壓試驗五次，焊口超聲檢測38個點，全部合格。頂管過程中跨越燃氣管線段堅持全天侯現(xiàn)場旁站監(jiān)理。

本監(jiān)理部本年度3月4日進場，201*年1月25日撤場，全年1人（其中三個月2人）。

常州戚墅堰污水處理廠中水利用一期工程監(jiān)理部

201*-1-25

擴展閱讀：污水處理廠年終總結

一、污水處理征收標準順利調增

按照郴政辦號文件精神，自年1月15日起全市開征污水處理費，征收標準為0.2元/噸。但經物價部門測算，我廠單位運營成本高達0.812元/噸，正常生產難以為續(xù)。為保證我廠正常生產的順利進行，在市委、市政府的大力支持下，城區(qū)污水處理征收標準調整聽證會于4月28日順利召開，幾經努力，自2年-

6月1日起污水處理費征收標準調順利調增至0.4元/噸。

二、全年實現(xiàn)安全生產，經營指標喜人

（一）、全年實現(xiàn)安全生產，圓滿完成生產計劃

安全生產是企業(yè)經濟工作的生命線。我廠以六月安全生產月為契機，堅持貫徹“安全第一、預防為主”的方針，通過張貼宣傳畫、發(fā)放資料、組織安全知識培訓等手段，使安全意識深入人心。在工作中，廣大員工嚴格遵照操作規(guī)程，全年順利實現(xiàn)了無事故安全生產。

根據(jù)污水進水能力及污水廠調試要求，今年省建廳下達的全年任務指標為污水處理量882萬噸，我廠各月完成任務指標如下：1月完成污水處理量93萬噸；2月完成污水處理量78.4萬噸；3月完成污水處理量88.6萬噸；4月完成污水處理量74萬噸；5月完成污水處理量98萬噸；6月完成污水處理量112萬噸；7月完成污水處理量103.11萬噸；8月完成污水處理量120.78萬噸；9月完成污水處理量133.82萬噸；10月完成污水處理量131.6萬噸；11月完成污水處理量131萬噸；12月完成污水處理量154.24萬噸；全年完成污水處理量達1318.55萬噸。超額完成省建設廳下達的全年任務指標的49.5%（436.55萬噸）。從市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測（定期和不定期抽查）的情況來看，出水水質各項必檢指標平均值檢測情況如下：codcr27mg/l（標準值≤60mg/l），bod59mg/l（標準值≤20mg/l），ss12mg/l（標準值≤20mg/l），總磷0.5mg/l(標準值≤1.0mg/l),,氨氮4.5mg/l(標準值≤15mg/l),符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（gb18918）國家一級標準的規(guī)定。

11月12日，污泥脫水間設備調試成功，回流污泥實現(xiàn)正常脫水出泥，泥餅含水率≤70%，符合國家的有關標準。

(二)、活性污泥培養(yǎng)取得圓滿成功

我廠采用本文來自文秘114，轉載請保留此標記。的是改良型氧化溝工藝，為確保污水的處理效果，首先需要對活性污泥進行培養(yǎng)和馴化。自4月2日起我廠著手開始進行活性污泥培養(yǎng)工作。在近一個半月的培養(yǎng)時間內，我們的技術人員克服經驗不足、資金緊張等困難，在曝氣機、推流器設備不正常的情況下，制定了一套詳細的、可行的方案。確保了菌種部分成活。6月，設備調試均趨于正常。我們又開始進行第二輪的培菌工作。菌種繁殖呈上升態(tài)勢，活性污泥濃度達到正常值，有效的保證了出廠水達國標。三、強化節(jié)約意識，成本控制卓有成效

為積極響應國家提出的創(chuàng)建節(jié)約型社會的號召，根據(jù)公司的統(tǒng)一部署，結合我廠實際情況，污水處理廠在全廠范圍內開展了一系列的創(chuàng)建“節(jié)約型污水廠”的活動。

廠領導主持召開由各科室負責人、班組長參加的生產專題會議，要求廣大員工自覺提高節(jié)約意識，從身邊的小事做起、從工作的點滴入手，開展“節(jié)約一張紙、節(jié)約一度電、節(jié)約一滴水、節(jié)約一升油”活動，使節(jié)約意識深入人心。

污水處理費征收標準雖調增至0.4元/噸，但相對于我廠的現(xiàn)行運行成本0.812元/噸來說，這個標準遠遠不能滿足我們正常生產需要。所以怎樣節(jié)能降耗，把成本減至最低，是我廠面臨的最大的問題。我廠重點抓了如下工作：

（一）、推行技術革新，節(jié)約增效

活性污泥培養(yǎng)和馴化是我廠上半年的一項重要工作。但自4月2日活性污泥運至我廠開始，經過十幾天的培養(yǎng)和馴化，雖然曝氣機等大功率的設備全天開機工作，但并未達到預期的理想效果。針對這一情況，我廠技術人員在參考廠家意見、結合前期經驗后決定大膽啟用以保證菌種存活為主要目的的生產工藝來降低生產成本。此措施分兩步實施：第一步是間歇式進水、間歇式曝氣；第二步是啟動2系統(tǒng)，實現(xiàn)連續(xù)進水，連續(xù)出水。通過該方案的實施，加之天氣轉暖有利于菌種生長，活性污泥菌種繁殖呈上升態(tài)勢，活性污泥濃度達到正常值，而且生產電耗也由原來的3880元/天降至2187元/天，后期30天的培菌共節(jié)約資金50790元。

在運行過程中，我們發(fā)現(xiàn)原有套筒閥由于技術缺陷，不能實現(xiàn)水流的順利阻隔，影響正常生產。經多方進行比較，我廠技術人員集思廣益，自行設計了“內筒頂部加蓋鍆板”的改造方案。在安裝公司的大力支持下，僅用一天時間就順利改造完畢。由于改造方案合理，現(xiàn)在運行情況良好，操作也變得更為方便，真正做

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