校辦廠實(shí)施服裝ERP情況的工作總結(jié)報(bào)告

校辦廠實(shí)施服裝ERP情況的工作總結(jié)報(bào)告

校辦廠應(yīng)用漳龍服裝ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)有一個(gè)月左右了，經(jīng)過廠里多方面的支持，該套軟件的應(yīng)用已經(jīng)相對成熟了很多。一個(gè)月前的今天許多人都不能接受該套軟件，經(jīng)過多次失敗，我們還是不懈努力，終于看到了勝利的果實(shí)。

5月30日，漳龍公司派一名技術(shù)人員小王到我廠協(xié)助工作，同時(shí)，艾廠長也同意先從B流水做起。所謂“萬事開頭難”，剛開始應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)了很多的大大小小的問題，但是經(jīng)過B組的組長王家應(yīng)和檢驗(yàn)員王傳波的共同探討以及裁剪車間的主裁張師傅的全力配合，所遇到的問題均一一解決。經(jīng)過多次修改的《校辦廠實(shí)施服裝生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)操作規(guī)程》，已經(jīng)確定了校辦廠應(yīng)用該套軟件的管理規(guī)程。軟件的成功應(yīng)用，解決了校辦廠的諸多問題，例如：

1.解決了傳統(tǒng)的手工記錄數(shù)據(jù)的筆誤和低效率的手工記

錄。

手寫工票容易產(chǎn)生筆誤，而且速度慢。如果出現(xiàn)筆誤這種情況，那么這一床甚至整個(gè)單都會出現(xiàn)混亂的局面，想像一下，不僅僅要找出錯(cuò)誤的環(huán)節(jié)把它改過來，在這個(gè)過程當(dāng)中裁剪車間要停頓下來，一起討論把錯(cuò)誤找出來，而且還要縫制車間的組長、檢驗(yàn)員等相關(guān)人員一起配合。整個(gè)過程我們估算：假設(shè)一個(gè)工廠一天工作15個(gè)小時(shí)，一個(gè)員工1天能創(chuàng)造150元的價(jià)值，扣除材料硬件等耗費(fèi)50元，還剩100元，再扣除員工的平均每天工資40元，員工的勞動剩余價(jià)值（即純利潤）還有60元。那么如果廠里有100個(gè)甚至1,000個(gè)員工，裁剪車間停頓下來1小時(shí)，縫制車間的員工沒貨做，就要停工1小時(shí)，在這一小時(shí)內(nèi)就有6,000元至60,000元的利潤沒了。再想像一下，如果停工不止一小時(shí)、兩小時(shí)甚至五、六個(gè)小時(shí)乃至十幾個(gè)小時(shí)，那么損失就是幾十萬甚至上百萬的利潤。這些只是表面的粗略估計(jì)而已。那么現(xiàn)統(tǒng)一由軟件系統(tǒng)根據(jù)廠里提供的裁床方案、裁床記錄和工序編排得出工票并由電腦自動打印，不僅防止筆誤的發(fā)生，而且速度快。

2.生產(chǎn)數(shù)據(jù)明晰化。

發(fā)料數(shù)據(jù)的記錄方式全部憑組長或相關(guān)人員的個(gè)人意愿決定的，廠里的管理人員等想了解該組的生產(chǎn)情況相對困難了許多，這樣無形中阻礙了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的信息交流，降低了工作較率，同時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性也降低了。現(xiàn)改為統(tǒng)一的工人編號（即工號），并由軟件系統(tǒng)自動生成的發(fā)、收料和檢驗(yàn)登記表，任何人都看得懂。在使用之前可能出現(xiàn)的“糊涂賬”等也就不存在了。

3.在減少廠里管理人員的工作量的前提下，強(qiáng)大的查詢功能，為企業(yè)的決策層提供原始數(shù)據(jù)作為有力的參考依據(jù)。

廠長要想了解整個(gè)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度，就得到車間里了解每個(gè)組的生產(chǎn)情況，然后還要進(jìn)行匯總分析，而且生產(chǎn)情況每時(shí)每刻都在變化，所以廠長不得不花費(fèi)大量的時(shí)間在這上面,而且所得到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和匯總分析結(jié)果都是不確定的模糊概念，這樣導(dǎo)致企業(yè)做一些決策時(shí)也帶著這些模糊概念，使其結(jié)果也總是讓很多人摸不著邊。在這種大家心里都帶著疑問來做事、工作，做事會順利嗎？工作效率會提高嗎？現(xiàn)在就不用了，廠長想看今天或以前某一天的生產(chǎn)進(jìn)度，甚至今天某一時(shí)間的生產(chǎn)進(jìn)度，只要在電腦上點(diǎn)幾下，就可以看到車間的生產(chǎn)進(jìn)度，一目了然，整個(gè)過程只需花費(fèi)幾秒鐘的時(shí)間。

4.減少了財(cái)務(wù)人員的工作量，且工廠和員工的財(cái)產(chǎn)得到更安全的保障。

軟件還沒應(yīng)用之前，財(cái)務(wù)人員要算工廠里每個(gè)工人的工資時(shí)，需要用幾天的時(shí)間才能把工資算出來，而且在算工資時(shí)，誰能保證每次不眼花不手亂呢，有時(shí)候就一字之差，廠里就有可能損失不可估量的人力和物力。財(cái)務(wù)是廠里最重要的生命線之一，這些問題是不能忽視的�，F(xiàn)在只需要在軟件系統(tǒng)上輸入工價(jià)就可以馬上算出每個(gè)工人的明細(xì)工資，既提高了工廠的財(cái)產(chǎn)安全，又保障了員工的利益。

5.解決車間與車間、組與組之間斷層的產(chǎn)生。

裁剪車間與縫制車間沒有直線的溝通，通常都是折線的溝通，其中的轉(zhuǎn)折點(diǎn)就是廠長。兩個(gè)車間之間有任何問題首先就是找廠長反映，然后廠長再去找另一方解決問題，這無形中就增加廠長的工作量。然而更糟的情況是某個(gè)車間的管理人員認(rèn)為是有些問題沒必要或不敢向廠長匯報(bào)，而這些問題一直存在，就有可能變成以后的重大隱患，像顆不定時(shí)炸彈隨時(shí)都有可能爆發(fā)，直接導(dǎo)致人力、物力的損失甚至倒閉的可能。通過這個(gè)管理系統(tǒng)促進(jìn)車間與車間、組與組之間的合作，從而加強(qiáng)了工廠內(nèi)的信息直線交流，提高了彼此之間的信任度和生產(chǎn)較率，促進(jìn)了生產(chǎn)力的發(fā)展，減少了廠長的工作量，更重要的是很大程度上消除了企業(yè)的重大隱患。

6.提高企業(yè)綜合竟?fàn)幠芰Α?/p>

該管理系統(tǒng)貫穿了工廠的整個(gè)生產(chǎn)過程，使整個(gè)工廠系統(tǒng)化、信息化，同時(shí)為決策層提供了重要的參考信息，為企業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，這些無形的價(jià)值在將來企業(yè)發(fā)展成功時(shí)將化成上千百萬乃至上億元的經(jīng)濟(jì)收入。

7.與國內(nèi)外質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求接軌。

所有報(bào)表都是根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)的，為企業(yè)往正規(guī)化、信息化方向發(fā)展提供了鋪墊，為企業(yè)增加了無形的價(jià)值，這個(gè)價(jià)值是不可估量的。

以上這些都是使用“漳龍服裝ERP(生產(chǎn)信息管理系統(tǒng))”以后，目前已經(jīng)體現(xiàn)出來的效益，還有一些隱藏的強(qiáng)大經(jīng)濟(jì)效益還沒完全體現(xiàn)出來。隨著企業(yè)發(fā)展，隱藏在ERP里的管理模式的核心精髓將逐步的發(fā)揮出來，為企業(yè)發(fā)展成為具有強(qiáng)大的綜合國際競爭力并最終成為一個(gè)舉世聞名的國際集團(tuán)埋下了伏筆。

擴(kuò)展閱讀：某服裝公司ERP實(shí)施經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

****服裝有限公司ERP實(shí)施經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

公司ERP實(shí)施近4個(gè)月了，在這4個(gè)多月的實(shí)施過程中，遇到了許多之前沒有意料到的情況，這反映了我們之前的準(zhǔn)備工作還存在著許多的漏洞和不足，同是也反映了ERP項(xiàng)目工程的復(fù)雜性和艱巨性，ERP項(xiàng)目工程不是想上就上的，它必須要具備相當(dāng)?shù)谋匾獥l件才能順利推行。現(xiàn)把這段時(shí)間里所發(fā)生的問題作個(gè)階段性總結(jié)：

一、前期資料的準(zhǔn)備（最關(guān)鍵的部份）：

前期資料的準(zhǔn)備包括基礎(chǔ)檔案資料的收集、整理、歸類及編碼；相關(guān)單據(jù)的收集、整理、分析、歸類以及找出此單據(jù)相關(guān)聯(lián)的上游和下游；物料卡（也叫實(shí)物卡）的制作和物料名稱的統(tǒng)一等。1、基礎(chǔ)檔案資料的收集、整理、歸類及編碼（編碼方案見附件）：

這部分工作在前期的時(shí)候所涉及的部門和范圍最廣，工作最繁瑣也最容易出現(xiàn)漏洞的地方，在這一階段的工作，至少要深入開發(fā)部、技術(shù)部（板房）、營銷部、采購部和倉庫這幾個(gè)部門詳細(xì)了解情況，這幾個(gè)部門中任何一個(gè)部門所提供的資料都只能作為一個(gè)參考，因?yàn)槊總�(gè)部門所提供的資料都只代表了（或都說反映了）本部門的一種情況而已，只有這幾個(gè)部門的資料都收集上來了，然后歸納總結(jié)和整理，從中才能找出相應(yīng)的規(guī)律和理清部門與部門之間無法信息共享的頭緒，才能制定大家都能接受的物料名稱（及名稱的統(tǒng)一和物料命名規(guī)則）、物料歸類、物料編碼（及物料編碼規(guī)則）、實(shí)物卡制作（及實(shí)物卡物料代碼如絲光珠地（0901）的編寫）等。在做此工作的同時(shí)，還有一個(gè)附帶的重要工作要一起跟進(jìn)過來，那就是部門之間的互動問題（含主動互動和被動互動），展開來說就是，當(dāng)我營銷部接到客戶的信息（包括客戶定單和生產(chǎn)指令單在內(nèi)的有關(guān)客戶的一切信息）時(shí)，我要很清楚這些信息要主動傳遞給哪些部門和哪些人；當(dāng)客戶需要了解我們公司的相關(guān)信息（包括開發(fā)板、主打款式、開發(fā)進(jìn)度、主打面料、主打顏色、開發(fā)進(jìn)度、定貨會招開時(shí)間、選板日期、貨期等）時(shí)，營銷部要清楚地知道這些信息我要去找哪些部門和哪些人才能提供；當(dāng)在操作過程中遇到有不清楚或不明白的地方，要清楚去找哪個(gè)部門或哪個(gè)人來了解和弄明白；在操作過程中出現(xiàn)問題或困難的時(shí)候，要清楚去找哪些部門或哪些人來提供幫助或協(xié)助甚至是主導(dǎo)來解決或推進(jìn)；在ERP的實(shí)際操作過程中，如發(fā)現(xiàn)了上一級的操作出現(xiàn)了錯(cuò)誤或偏差的地方，要及時(shí)主動地去告知上一級的相關(guān)操作人員并要求及時(shí)的改正過來；當(dāng)發(fā)現(xiàn)下一部門的相關(guān)操作人員通知自己所操作的ERP相關(guān)單據(jù)出現(xiàn)錯(cuò)誤或偏差時(shí)，也要及時(shí)準(zhǔn)確的改正過來，如有疑問，還要及時(shí)主動地去跟上下互動部門主動及時(shí)溝通并弄清楚為什么，這樣才能逐步理順整個(gè)ERP的操作流程。注：在整個(gè)ERP項(xiàng)目的實(shí)施階段和今后的維護(hù)及優(yōu)化過程中，最最關(guān)鍵的是ERP系統(tǒng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（也就是自己）一定要很熟悉本公司的現(xiàn)有操作流程，同時(shí)對ERP系統(tǒng)的操作流程也要很熟悉，最好就是對整個(gè)行業(yè)的主流流程也要有相當(dāng)?shù)牧私�，這樣在ERP項(xiàng)目的實(shí)施和維護(hù)及操作過程中，才能從容地去應(yīng)對各個(gè)部門所提出來的方方面面的問題并提出相應(yīng)的大家都能接受的解決方案。2、相關(guān)單據(jù)的收集、整理、分析、歸類及上下游單據(jù)之間的關(guān)聯(lián)：

這部分的工作是ERP的核心和精髓的體現(xiàn)。用最簡要的語言來概括ERP呈現(xiàn)給我們是什么的話，那就可以用四個(gè)字來概括：報(bào)表和流程。這也是評價(jià)一個(gè)ERP系統(tǒng)好與差（或說優(yōu)與劣）的標(biāo)志，一個(gè)好的ERP系統(tǒng)，其報(bào)表多種多樣，報(bào)表簡潔明了且各種匯總功能強(qiáng)大，綜合報(bào)表交叉匯總關(guān)鍵字段過濾簡潔方便且種類繁多，各種報(bào)表數(shù)據(jù)準(zhǔn)備無誤；一個(gè)好的ERP系統(tǒng)，其流程設(shè)置合情合理且靈活多變，既要符合本行業(yè)當(dāng)前的主流操作流程，又要有前瞻性站在本行業(yè)的潮流前，以適應(yīng)本行業(yè)的信息化發(fā)展及本公司今后操作流程的優(yōu)化調(diào)整等。而這兩大特征都會在這一過程中得到充分的體現(xiàn)，所以本階段的工作除了為ERP項(xiàng)目的實(shí)施做準(zhǔn)備作之外，還有作為考察本ERP系統(tǒng)好與差、優(yōu)與劣的任務(wù)。這一階段的工作，主要是收集報(bào)表，看公司每個(gè)部門需要哪些報(bào)表及哪些類型的報(bào)表才能滿足其部門的日常辦公需要，看需要哪些綜合報(bào)表才能滿足公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對工作把控和決策的需要，同時(shí)尋找各部門報(bào)表與報(bào)表之間的關(guān)聯(lián)信息，這樣就可以通過這種關(guān)聯(lián)信息來找到現(xiàn)在公司的業(yè)務(wù)操作流程。實(shí)際上部門內(nèi)部和部門之間的報(bào)表，其報(bào)表之間一般都是通過其單號進(jìn)行關(guān)聯(lián)的，這就要求我們怎么去制定每種單據(jù)的單號生成規(guī)則以及規(guī)定單據(jù)間是根據(jù)哪個(gè)單號進(jìn)行從頭到尾的關(guān)聯(lián)（也就是說我可以根據(jù)哪個(gè)單據(jù)的單號進(jìn)行對其有關(guān)聯(lián)的相關(guān)單據(jù)的查找）。

3、物料卡的制作：

物料卡的制作是ERP系統(tǒng)的一項(xiàng)最基礎(chǔ)的工作之一，是所有物料的一個(gè)實(shí)物標(biāo)本，是進(jìn)行物料編碼的實(shí)物依據(jù)，物料卡的制作是一項(xiàng)乏味的卻有極其重要的手工活，它就是一個(gè)實(shí)物檔案，ERP系統(tǒng)里的所有涉及到的物料，都必須能在這個(gè)實(shí)物檔案里找到。

二、ERP實(shí)施過程中的化整為零（順利實(shí)施的關(guān)節(jié)點(diǎn)）

1、首先自己得先了解公司的生產(chǎn)流程（或都叫作業(yè)流程），這是順利實(shí)施ERP的前提條件。本公司各部門的生產(chǎn)作業(yè)操作流程如下：

一、面料入倉檢驗(yàn)流程

二、訂單下單流程（略）

三、生產(chǎn)計(jì)劃流程（略）

四、物料采購流程（略）

五、外發(fā)加工程（略）......2、之后要熟悉ERP系統(tǒng)的流程及模塊劃分，這是ERP順利實(shí)施的關(guān)鍵。ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)流（或單據(jù)流）流程：正式定單（必須要有定單數(shù)量及主面料）可選流程保存提交后生產(chǎn)制造工藝單提交審核后樣品打樣通知單

訂單生產(chǎn)統(tǒng)籌計(jì)劃生產(chǎn)BOM單樣品核料單面、輔料核料單采購核料發(fā)單核料訂單下單管理物料清單打印樣品核價(jià)單可選面輔料需求計(jì)劃面輔料采購合同工廠領(lǐng)料申請裁剪生產(chǎn)通知單樣品制造工藝單采購合同審核裁剪報(bào)告單車間領(lǐng)料申請面、輔料收料單面輔料出庫管理面、輔料品檢面、輔料入庫

3、制定各部門所負(fù)責(zé)的ERP模塊表，并強(qiáng)制執(zhí)行。

三、ERP的后續(xù)跟進(jìn)、維護(hù)、優(yōu)化和問題的及時(shí)解決（ERP成功上線并發(fā)揮作用的不二法寶）

1、ERP上線后的后續(xù)跟進(jìn)和維護(hù)要及時(shí)。

2、及時(shí)解決在維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的和出現(xiàn)的問題。

3、及時(shí)根據(jù)公司的實(shí)際操作流程優(yōu)化ERP的相關(guān)操作內(nèi)容操作流程。

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