年度煉鋼技術(shù)科工作總結(jié)

201*年技術(shù)科工作總結(jié)（201*.1～201*.10）

繼201*年金融風(fēng)暴之后，201*年煉鋼廠“高產(chǎn)量、低能耗、低成本”的生產(chǎn)經(jīng)營方針。在鑄坯實物質(zhì)量明顯改善的同時，部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)出現(xiàn)下滑，直至10月份煉鋼廠降成本工作的激勵措施出臺后，才開始出現(xiàn)好轉(zhuǎn)。

截止到10月份，全年累計綜合質(zhì)量合格率99.78%，比去年的99.42%提高0.36%，但比計劃的99.8%還差0.02%。10個月中有6個月完成計劃。全年冶煉19706爐，鋼種命中率98.127%。其中化廢11爐，化廢率0.056%，改判358爐，改判率1.817%。

全年累計合金消耗（不含脫氧劑、硅鈣線、釩鐵等）18.16kg/t，比計劃指標(biāo)18.45kg/t節(jié)約0.29kg/t，10個月中有6個月能完成合金消耗計劃，這得益于螺紋鋼內(nèi)控成分命中率競賽。

全年累計鋼鐵料消耗1097.18kg/t，比計劃1090.99kg/t超出6.19kg/t，比08年全年鋼鐵料消耗1097.55kg/t下降0.36kg/t。10月中只有3月、10月兩個月度完成公司計劃指標(biāo)，如果10月份公司不上調(diào)鋼鐵料消耗計劃，則10月份也未能完成公司計劃指標(biāo)。

全年累計石灰消耗71.575kg/t，比08年的60.39kg/t上升11.185kg/t。08年完成得較好的留渣操作基本上停止，直至11月才全面恢復(fù)。

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)下滑，一是煉鋼車間部分主要崗位人員流失或換崗，整體操作技能下滑，二是小指標(biāo)競賽的激勵機(jī)制停止后，職工降成本積極性下滑。針對實際情況，技術(shù)科圍繞生產(chǎn)經(jīng)營計劃，展開一系列工作，年度主要工作情況如下。

一、開展員工技能培訓(xùn)工作，為減少事故、提高操作技能打基礎(chǔ)。新年開始，煉鋼車間就有3名爐長辭職，全年共5位爐長辭職，主操崗位先后有6名新手上崗。致使轉(zhuǎn)爐操作水平急劇下降，同樣連

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鑄澆鋼工人員變動頻繁，操作水平下降。為紐轉(zhuǎn)這種被動局面，迅速提高員工操作技術(shù)，技術(shù)質(zhì)量科先后有3人組織了36場次培訓(xùn)，其中煉鋼車間20場，連鑄車間16場。煉鋼車間培訓(xùn)內(nèi)容以主操、合金工為重點培訓(xùn)對象，對看火、轉(zhuǎn)爐能量平衡與脫氧合金化為重點內(nèi)容，連鑄則以控制漏鋼、減少塞棒失控、分坯為重點內(nèi)容。

二、加大工藝紀(jì)律檢查，有針對性糾正不良操作和自由化操作。因自由化及不規(guī)范操作的影響，極易擴(kuò)大生產(chǎn)事故。為促進(jìn)工藝紀(jì)律檢查工作，科室制定了、《技術(shù)質(zhì)量科執(zhí)行“工藝紀(jì)律”專項考核辦法》，對檢查頻次作出規(guī)定，同時對檢查內(nèi)容制定了《工藝紀(jì)律檢查項目表》，并張貼在主體生產(chǎn)車間墻上。

通過檢查，先后發(fā)現(xiàn)了一些影響生產(chǎn)的主要原因，如中包尾期溫降大、塞棒失控時間提前、生產(chǎn)節(jié)奏亂等嚴(yán)重干擾生產(chǎn)的現(xiàn)象。通過現(xiàn)場教育、跟蹤值班等措施，及時糾正一些不良現(xiàn)象，為生產(chǎn)順行打下基礎(chǔ)。

二、修改管理制度、完善工藝技術(shù)操作規(guī)程，規(guī)范、適應(yīng)新情況變化。

針對今年出現(xiàn)的實際情況，先后修改、制定了《工藝紀(jì)律管理制度》、《過程溫度控制管理制度》、《連鑄分坯管理辦法》等，進(jìn)一步細(xì)化規(guī)范作業(yè)要求。針對今年環(huán)保要求高，廠房不許冒黃煙的硬性規(guī)定，重新制定了《主操工藝技術(shù)規(guī)程》，指導(dǎo)職工適應(yīng)高溫、高硅鐵水條件下減少噴濺。

三、細(xì)化原材料管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，減少浪費。

在《原材料管理辦法》的基礎(chǔ)上，制定了《物資管理的措施與規(guī)定》，規(guī)范原材料領(lǐng)用程序，明確原材料保管職責(zé)，對現(xiàn)場堆放混亂、浪費現(xiàn)象依制度進(jìn)行考核。同時與供應(yīng)部、物管部等單位保持聯(lián)系，對不合格品及時進(jìn)行反饋。

通過與技術(shù)質(zhì)量部、煉鐵廠聯(lián)系，鐵水帶渣量有明顯改善。通過

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與供應(yīng)部協(xié)調(diào)，對每天石灰的進(jìn)貨時間、每批石灰的進(jìn)貨量達(dá)成共識，減少了石灰落地量，減少了粉化率。

為保證原材料供應(yīng)正常，通過網(wǎng)絡(luò)查看物管部庫存清單共享文件，對庫存量不足的物質(zhì)向供應(yīng)部及時反映情況，并電話跟蹤貨物采購進(jìn)展情況。

四、以降低連鑄漏鋼率為目標(biāo)，展開攻關(guān)。

今年2月以后，三臺連鑄機(jī)的漏鋼率直線上升，中包壽命下降，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。漏鋼率最高時，1＃機(jī)達(dá)到1.16%，2%機(jī)超過2.01%。通過攻關(guān)，至10月份時，1＃機(jī)漏鋼率下降到0.66%，2＃機(jī)降到0.57%。

降低漏鋼率的主要措施有：

（1）規(guī)范中澆工撈渣與加渣操作，減少潤滑不良造成的漏鋼。（2）檢查振動臺工作狀況，減少偏振大造成的漏鋼。督促操作工檢查、清理振動臂與板簧間夾廢鋼；經(jīng)常緊固板簧螺栓；給板簧蓋上防護(hù)罩；檢查振動偏心輪處磨損情況等。

為降低漏鋼率，還制定了《結(jié)晶器維修檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、《結(jié)晶器使用管理規(guī)定》。

五、落實公司“三整合”貫標(biāo)工作。

安排專人負(fù)責(zé)貫標(biāo)工作的聯(lián)系、落實。七月以前，堅持每周檢查一次。在公司貫標(biāo)檢查中，未發(fā)現(xiàn)不合格項。

201*年未達(dá)成目標(biāo)的工作

（1）為降低鋼鐵料消耗，科室制定了《降鋼鐵料消耗措施》，提出加大礦石用量、一次倒?fàn)t率競賽、提高出鋼碳工作實際未進(jìn)行。

（2）提高供氧強(qiáng)度，縮短冶煉周期至31分鐘，擴(kuò)大轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力的計劃未得到落實。一是大流量氧槍公司未進(jìn)貨，二是主操崗位人員流動，操作技能跟不上。

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201*年工作計劃

一、冶煉周期縮短到31分鐘，為日產(chǎn)5800噸提供條件。（1）轉(zhuǎn)爐供氧強(qiáng)度提高到3.55m3/t.min，每爐鋼純供氧時間

縮短到840秒以內(nèi)，平均每爐鋼縮短2分鐘。

（2）第二次擴(kuò)大出鋼口內(nèi)徑，平均每爐鋼出鋼時間縮短1分

鐘左右。

二、繼續(xù)加大工藝紀(jì)律檢查，規(guī)范操作與生產(chǎn)節(jié)奏控制，減少各種操作事故與質(zhì)量事故，月回爐鋼水控制在300噸以內(nèi)。三、進(jìn)一步開展降低漏鋼率工作，爭取年內(nèi)達(dá)到0.3%以內(nèi)。四、繼續(xù)展開培訓(xùn)工作，整體上提高主體生產(chǎn)車間的操作水平，配合車間培養(yǎng)一批主要崗位儲備操作人員。

五、充分利用廠現(xiàn)行的激勵機(jī)制，開展小指標(biāo)競賽，進(jìn)一步降低各種物料消耗，促進(jìn)降成本工作。

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鋼鐵廠實習(xí)述職報告

1天藍(lán)地綠人和氣(長鋼印象)

在長鋼生活起來很方便。生活區(qū)雖然不大，但麻雀雖小，五臟俱全，衣食住行都很方便。而且長鋼有免費的圖書館、體育館、娛樂室等，俱樂部也言出必行的改造的很漂亮了，還要建游泳館，這些必將大大豐富長鋼職工的生活。而且長鋼的人很好，真是天藍(lán)地綠人和氣。長鋼的工作環(huán)境也很干凈，很大。就是路不太好走，廠里的路和廠外的主要干道都不好走，有時候占道搞建設(shè)，免不了路上這一個坑，那一個洼的，有的地方?jīng)]有路燈，上夜班的時候騎車總要小心翼翼的。但總的說來，還是不錯的。2生于憂患，死于安樂(轉(zhuǎn)爐和連鑄部分)

轉(zhuǎn)爐部分。轉(zhuǎn)爐工藝流程主要是高爐鐵水→混鐵爐→轉(zhuǎn)爐→鋼包精煉→連鑄。本人在轉(zhuǎn)爐上實習(xí)崗位是爐前工。主要的工作是測溫取樣。包括上班時準(zhǔn)備好測溫管和取樣器，檢查測溫槍是否正常使用，測溫，帶塞子，倒渣車，扔擋渣球和大包覆蓋劑等。關(guān)于測溫，主要是做好準(zhǔn)備工作，本人歸納了測溫三看：看是否回零；看套管是否套好；看煉鋼眼鏡是否戴好；還要注意測溫槍的線不能絆住了。

轉(zhuǎn)爐出鋼溫度偏高，比一般鋼廠的轉(zhuǎn)爐出鋼溫度高約100℃，原因是為了滿足連鑄工藝一定過熱度的需要，同時由于工藝中大多沒有精煉部分，所以加合金，吹氬調(diào)溫等都在出鋼后進(jìn)行，導(dǎo)致出鋼溫度居高不下。這樣引起的問題是鋼材質(zhì)量有不好的影響，而且鋼鐵料消耗偏高，而且轉(zhuǎn)爐壽命降低。但如果啟用精煉爐，有可能節(jié)奏上不匹配，轉(zhuǎn)爐20多分鐘每爐，而精煉往往要40多分鐘。

轉(zhuǎn)爐爐后取樣有不準(zhǔn)的情況，比如某一次爐后鋼包喂碳線后取樣第一樣C含量0.17%，緊接著第二樣C含量0.30%，可能是取第一樣后沒有及時吹氬調(diào)節(jié)成分均勻造成的，在這種情況下，可以取第三樣看看。

轉(zhuǎn)爐煉鋼工的操作，主要是加鐵水廢鋼后吹氧煉鋼，采用恒壓變槍位操作，槍位模式是高中低槍位操作，操作簡單穩(wěn)定易行。但有時候提槍化渣的時間太短，會引起化渣困難，終渣粘稠，有幾次粘稠的程度連測溫槍都插不進(jìn)去。這些情況是少數(shù)的，也要努力避免。連鑄部分。連鑄的工藝流程主要是大包→中間包→結(jié)晶器→二冷→三冷→矯直→切割→熱送。201*年2月22日上午10點,連鑄5號機(jī)第2流發(fā)生漏鋼事故，漏鋼量約1噸。初步推測原因，可能是5號機(jī)第2流的滑動水口使用周期過長，開口損壞，導(dǎo)致漏鋼，也可能是滑板壓力調(diào)節(jié)不對，或者是滑板耐火材料質(zhì)量不好。漏鋼后及時用漏鋼槽引導(dǎo)鋼水排除，防止把結(jié)晶器等裝置燒壞，并用耐火材料堵住中間包出鋼口。但還是沒有堵住，直到鋼水從中間包流完，才打走中間包。我在連鑄上沒有具體的崗位，主要是見習(xí)，看到了連鑄工藝的全過程，看到了拉鋼過程，并且看到了浸入式水口的熱換過程，也看到了漏鋼的事故過程。覺得實習(xí)收獲很大。

但高溫、高強(qiáng)度的操作工作并不適合雖然裝了一肚子書但身單力薄又近視的我，我常常很憂患、很郁悶。于是我申請到技術(shù)科實習(xí)工作。3縱向溫度鏈條，橫向溫度參數(shù)群(技術(shù)科部分)

在技術(shù)科我是實習(xí)技術(shù)員，主要師從工作嚴(yán)格、生活隨和的劉國番師傅，從事連鑄工序的工藝和設(shè)備的研究、控制、管理。在這里，科長，各工程師，各技術(shù)員，都很歡迎我。雖然他們給我的印象為性格有外有內(nèi)，脾氣有冷有熱，但時間長了，你會看到所有的人都很接受我，愿意展現(xiàn)他們真實善良的一面。

看現(xiàn)場。國番師傅常常對我說，要經(jīng)常有目的的到現(xiàn)場看看，許多知識和見識都是從現(xiàn)場中來。我非常贊同國番師傅的話，每天也是這樣做的。結(jié)果還真能觀察到不少東西。時間越長，越有新知。

量定尺。在煉鋼廠的連鑄車間里，用一根長長的鐵鏈子，我和國番師傅一人牽一頭，使勁拉直了，然后蹲下去，把鏈子放到又紅又熱的鋼坯上，扯直。然后，拿下鏈子，再量鏈子的長度，并記錄。在多數(shù)情況下，鏈子的長度不夠長，我們還要對紅熱的鋼坯分段測量，測量時的感覺就像在爐前測溫一樣熱！而且，往往要蹲下好長時間，再站起來，頭腦會因貧血而眩暈，這時候是很危險的。我看見有高血壓的師傅的臉漲的通紅，我想，我自己估計也差不多吧。所以，我常常建議中途休息一會兒。師傅說：好。卻仍然堅持測完剩下的一根鋼坯，我們才休息。

H型鋼廠參觀。國番師傅到H型鋼廠做質(zhì)量異議，我也隨之參觀H型鋼廠。在成品跨，不同規(guī)格的H型鋼都已打捆、碼垛整齊，就等著汽車運出去，為祖國建設(shè)做貢獻(xiàn)。但也有少數(shù)鋼坯有問題，如腹板裂紋、翼緣爛鋼等。國番師傅會對之照相，以備研究。

出鋼溫度偏高。在今年上半年，解決轉(zhuǎn)爐出鋼溫度偏高的問題以成為煉鋼廠工藝質(zhì)量問題的重中之重。因為轉(zhuǎn)爐出鋼溫度偏高，則大包、中包溫度也隨之偏高，鋼坯各種質(zhì)量問題、漏鋼事故時有發(fā)生。廠長、科長、科室所有技術(shù)人員都在研究、思考。為解決這個問題。我不斷思考整個工藝過程，統(tǒng)計了轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄的幾百個溫度值，終于讓我發(fā)現(xiàn)我們要研究的關(guān)鍵對象：即縱向溫度鏈條，橫向溫度參數(shù)群。為問題的解決貢獻(xiàn)了自己的一份綿力。4板凳要坐十年冷，咬定青山不放松

現(xiàn)在，面臨轉(zhuǎn)正了。我也可能會在心理上，人際關(guān)系上，發(fā)生許多微妙的變化。比如以前實習(xí)的時候，是研究生，別人都讓著你，捧著你；現(xiàn)在轉(zhuǎn)正了，只是一名普通的技術(shù)員，以前的優(yōu)越感悵然若失啊。又比如，實習(xí)時候有補貼，轉(zhuǎn)正之后，補貼多半也沒有了，工資也可能不多，這些都是現(xiàn)實的落差，我能承受嗎？我想了良久，想到自己做工程師的理想；想到這里寬松的環(huán)境和對技術(shù)人員的重視；想到長鋼的廣闊前景......終于想通了，打算踏踏實實在技術(shù)科做事，并實現(xiàn)自己高工的理想。正所謂"板凳要坐十年冷，咬定青山不放松"。

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