201*年質(zhì)量管理工作總結(jié)及201*年規(guī)劃作者

201*年質(zhì)量管理工作總結(jié)及201*年規(guī)劃作者：佚名資料來源：網(wǎng)絡(luò)點擊數(shù)：6461201*年質(zhì)量管理工作總結(jié)及201*年規(guī)劃-文章來源蓮山課件www.5YkJ.cOm文秘

201*年質(zhì)量管理工作總結(jié)及201*年規(guī)劃

在質(zhì)量崗位工作近一年，經(jīng)歷了從陌生到獨立工作思路形成階段，現(xiàn)結(jié)合自身參與的實際工作將這階段的得與失總結(jié)如下：

首先現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作要從幾個方面開展：人，機(jī)，料，法，環(huán)，測。人主要重點放在現(xiàn)場員工質(zhì)量意識的提高，操作技能熟練程度，是否遵守作業(yè)指導(dǎo)書的要求。主要體現(xiàn)在員工是否意識到本工序質(zhì)量特性對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度，是否按照工藝要求進(jìn)行操作與發(fā)生不良情況下的應(yīng)對，是否能夠?qū)Ρ竟ば虺善穼嵭惺讬z，自檢，互檢保證檢測頻度與準(zhǔn)確性。

機(jī)現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)如何，能否保證我們的質(zhì)量要求。設(shè)備精度，模具精度，刀具精度，設(shè)備的調(diào)整頻度及保養(yǎng)情況。保持設(shè)備在最適合的工況下工作。料確認(rèn)我們現(xiàn)場使用的原材料是否符合我們的加工要求，一些委外加工有缺陷的零部件對我們后續(xù)生產(chǎn)造成什么后果，也就是說發(fā)生批量不良后通過分析確認(rèn)是外協(xié)原因還是我們自己的原因，如果是外協(xié)的原因就要讓外協(xié)來挑選，返工或返修。總之力求使現(xiàn)場外協(xié)零部件零缺陷。

法生產(chǎn)過程的工藝方法，工藝參數(shù)是否合理，在實踐中逐步對其優(yōu)化，并提出建議性措施。

測現(xiàn)場測量系統(tǒng)精度，能力如何，是否在受控狀態(tài)下。測量系統(tǒng)校準(zhǔn)周期與頻度是否合理及現(xiàn)場員工是否正確使用。

以上5M1E所涵蓋的所有內(nèi)容的工作輸入是每天的巡檢，工作輸出是巡檢記錄。巡檢過程中這些內(nèi)容是主要關(guān)注點

巡檢是我日常工作的重點，要達(dá)到此項工作的成效認(rèn)識到敏銳的洞察力是必不可少的能力。這就要求自己時刻把能引起質(zhì)量問題的不符合與體系，程序文件，指導(dǎo)書等規(guī)定的不符合在腦海里形成基本的框架并深知每項不符合所能引起的后果。這其實就是質(zhì)量意識，有這樣的意識就會使自己在很自然的情況下發(fā)現(xiàn)問題及時的采取措施。另外洞察力還取決于潛在隱患的發(fā)現(xiàn)，在還沒有發(fā)生時就能采取有效的措施避免它。（預(yù)防）其次，質(zhì)量問題的調(diào)查與整改建議也是我的一項工作任務(wù)。通過參與了幾次現(xiàn)場產(chǎn)品，客戶返品質(zhì)量問題的調(diào)查工作，理順了調(diào)查質(zhì)量問題的方法與步驟。運用QC7手法等質(zhì)量工具對各個因素進(jìn)行總體分析排查，確定關(guān)鍵原因所在。在明確原因后制定出合理的糾正措施并進(jìn)行后續(xù)的跟蹤驗證以防止其再發(fā)生。而這就要求自己要有很強的邏輯思維和分析推理能力。當(dāng)然這是建立在扎實過硬的產(chǎn)品工藝知識，制造流程工藝知識及產(chǎn)品的性能構(gòu)造知識基礎(chǔ)之上的并能熟練運用質(zhì)量工具，只有這樣才能對問題進(jìn)行科學(xué)分析，抓住關(guān)鍵問題所在制定出永久有效的糾正措施。（糾正，改善）此外，在日常工作中我認(rèn)識到作為一名質(zhì)量人員堅持原則的重要性，在與其他部門開展相關(guān)工作時，要就實反應(yīng)問題、以數(shù)據(jù)為依據(jù)處理問題，不會因來自于上司、同事等外部壓力，而改變自己的結(jié)論或做出不符合正確要求的決定。比如，一些由于外協(xié)不良而判廢的

處理，生產(chǎn)線不符合而停產(chǎn)判定等，拋開壓力等外界因素理想情況下應(yīng)該以質(zhì)量為重，判定不符合的問題就不能妥協(xié)。因為我的工作就是與不符合要求的產(chǎn)品，現(xiàn)象打交道，如果不能堅持原則，則問題難于得到糾正、我們就無法樹立應(yīng)有的威信，進(jìn)而使我們的監(jiān)督形同虛設(shè)。從另個角度來說，堅持自己的原則，就能為以后的質(zhì)量控制，質(zhì)量改善工作打下了基礎(chǔ)。除了上述在工作中所必須具備的能力，溝通協(xié)調(diào)的及時性也是相當(dāng)必要的。通過這段時間的工作實踐，逐步意識到質(zhì)量管理工作似乎依附在其他工作之上而側(cè)重于有效溝通的管理工作，質(zhì)量管理需要有效的平臺做為基本，而平臺中最關(guān)鍵的就是“人與人之間的信息交流”。如果沒有有效的溝通與協(xié)調(diào)，問題不能及時的傳達(dá)，進(jìn)而就會對日常的各種質(zhì)量問題點失去控制，現(xiàn)場的實際情況不能第一時間掌握這樣就拖延了我們處理問題的時間增加了不必要的質(zhì)量成本損失。

上述是我對工作的認(rèn)識與完成工作所需的必要能力的闡述，以下是工作中存在的不足和未來一年工作規(guī)劃：

1，有時工作沒有很好的條理性，不能很好的把握細(xì)節(jié)，可能是現(xiàn)場的工作很雜而不能抓到工作的重點，但這不是借口，只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規(guī)劃這樣就不會有工作問題的遺漏。

2，一些需要溝通解決的問題處理不及時，包括外協(xié)不良的傳達(dá)，現(xiàn)場不符合的指正與確認(rèn)等。這也是溝通能力的體現(xiàn)雖然認(rèn)識到溝通的重要性但是在具體的工作中由于一些因素的干擾，但溝通就是溝通只要及時的溝通有的問題就能順利解決。

3，工作沒有了創(chuàng)新性，創(chuàng)新上其實就是主觀能動的體現(xiàn)。也許是經(jīng)驗的不足很多問題不能想的很周全，對自己的工作沒有主動改善的想法不知道該從何處著手開展工作。其實這需要一定時間的積累，逐步完善自己的工作思路。

4，產(chǎn)品工藝知識了解還不夠透徹，遇到問題不能及時的作出判斷。雖然自己在工藝知識方面也積累一定的經(jīng)驗但需要要加強的還很多，產(chǎn)品工藝的學(xué)習(xí)也是我以后工作的重點只有這樣才能準(zhǔn)確的分析問題所在。

5，一些相關(guān)工作的管理辦法，管理方式的欠缺。這也是自己最弱的一項，需要對一切接觸到的管理辦法與方式進(jìn)行反思，明確這些方式方法的目的與合理性結(jié)合自身的實際工作來理解與完善

6，體系，程序文件等標(biāo)準(zhǔn)化知識的匱乏。需要熟悉每項工作內(nèi)容在體系和程序文件中出處，并理解為什么這樣規(guī)定等。

7，質(zhì)量管理理論知識強化，因為只有強有力的理論做為依據(jù)才能順暢的完成工作，準(zhǔn)備報考質(zhì)量工程師考試來強化自己的理論知識。

8，現(xiàn)有工作積累的鞏固與完善，繼續(xù)加強前面所述能力的鍛煉讓自己逐步的完善提高。

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201*年工作總結(jié)及201*年工作計劃

品管部

上任品質(zhì)經(jīng)理一個年頭，好快，真有“逝者如斯夫，不舍晝夜”的感覺。拼搏奮斗的201*年已然過去，充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的201*悄然到來，心中思緒萬千：

沒有隆重的點禮，沒有隨從的擁戴，只有張總領(lǐng)著我在幾分焦躁與怯生生的心情中走馬上任。坐在位置上，看著凌亂的四周。本想說些什么，但在沉思片刻后又停住，因為我想到先別唐突，多思考一下再說，那樣也許更有把握的把第一炮打響，品管畢竟是一個比較煩瑣的部門，品管品管（頻管頻管），需要頻繁的管理。從已具備的管理知識與技術(shù)背景，從計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)與控制綜合事務(wù)方面全面考量。

上任伊始，秉承全面繼承，不全盤否定，適當(dāng)改進(jìn)與完善，尋求適合澳典的品質(zhì)管理風(fēng)格，201*年做了如下工作：

1、人員分工與管理：根據(jù)公司的部門編制與實際狀況，品管現(xiàn)有人員12人：新廠設(shè)有來料檢驗兩名負(fù)責(zé)所有來料的檢驗工作與產(chǎn)線反饋來料問題的跟蹤處理，制程檢驗與成品檢驗兩責(zé)由巡檢負(fù)責(zé)共3人；沖壓車間兩名即是巡檢也是來料檢驗，老廠新廠共有一名品質(zhì)班長，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌供應(yīng)商來料與生產(chǎn)中的問題，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)各檢驗員，執(zhí)行上級與各部門的臨時面瑣碎的工作。以上8人作為品管基石，及時將來料與生產(chǎn)過程中的問題點反饋上來，品質(zhì)經(jīng)理第一時間處理解決。配備一名工程師專門負(fù)責(zé)制作進(jìn)料與包裝車間的SIP、巡檢記錄表與成品檢驗記錄表，同時負(fù)責(zé)所有樣品確認(rèn)的檢驗與試驗工作，下屬一名樣品檢驗員。另設(shè)統(tǒng)計文員一人，保證資料運轉(zhuǎn)及時，有效，有序，嚴(yán)格

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履行收發(fā)登記，建檔方便檢索與查閱，每天存檔統(tǒng)計來料、沖壓、包裝不良，完善公司每個供應(yīng)商每月的來料履歷，能及時了解各供應(yīng)商的進(jìn)料合格率，通過對包裝與沖壓的不良統(tǒng)計可以很明了每個車間每天每月的前三項不良，為生產(chǎn)改善與評估兩車間的績效考核作數(shù)據(jù)依據(jù)。本人負(fù)責(zé)統(tǒng)籌，重心放在解決問題方面，消除陌生，融于其中，實現(xiàn)主導(dǎo)，管理從進(jìn)料到成品出貨的生產(chǎn)全過程的品質(zhì)事務(wù)與售后的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)。

工作中奉行“員工的執(zhí)行力就是反重復(fù)把同一件事做對”的指導(dǎo)原則，執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)與檢驗流程，長期的工作中以領(lǐng)導(dǎo)的人格魅力與為人處事，引導(dǎo)品管人員必須懂得與別人合作與溝通，擁有開放與健康的人生觀，通過品質(zhì)績效考核提醒員工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大部隊的步伐。同時工作中給員工創(chuàng)造一個合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終秉承“有功從員工開始，有過從領(lǐng)導(dǎo)開始”，讓員工甩開包袱，努力做好工作，貫以“只有認(rèn)真的工作，才能快樂的生活”理念，在不斷的總結(jié)才能完善自身，作為領(lǐng)導(dǎo)我要做他們的堅強后盾，每隔一段時間的集資聚餐，來調(diào)節(jié)、緩和與安撫，以保持團(tuán)隊的凝聚力與向心力。

2、標(biāo)準(zhǔn)與流程建設(shè)：

根據(jù)客戶的最終產(chǎn)品要求，我們重新制定了《產(chǎn)品首件/末件檢驗內(nèi)容》、《熱鍍鋅產(chǎn)品的鋅層厚度檢測方法與外觀要求細(xì)則》、《噴塑品的百格測試與判定》、《塑膠件的外觀標(biāo)準(zhǔn)》，及《沖壓件的檢測規(guī)范》，把缺陷標(biāo)準(zhǔn)的上下限數(shù)字化，減少模糊標(biāo)準(zhǔn)對檢驗員的判定影響，同時貫以標(biāo)準(zhǔn)是死的，人是活的，對標(biāo)準(zhǔn)的把握心中要有個“度”，這個度就是一個積累的過程，是通過不斷的對不良品的認(rèn)知與判別積累的。

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流程方面主要梳理了進(jìn)料檢驗的工作方法，總結(jié)起來就是IQC驗貨四大原則：1、依圖紙與樣板核對來料，2、按AQL抽樣檢驗外觀，3、每批5PCS作尺寸檢測，4、作簡易的功能性檢查（主要是裝配）與測試來保證來料的合格率。制程方面：建立以我為主導(dǎo)的快速反應(yīng)機(jī)制，對員工培訓(xùn)異常問題的處理方法，通過三即三現(xiàn)原則（立即趕到現(xiàn)場，立即查看現(xiàn)貨，立即掌握事實），走入現(xiàn)場，去觀察、發(fā)掘，，通過掌握事實、慎思決定、采取措施與結(jié)果確認(rèn)四個階段迅速處理問題，盡量不花費金錢改善的原則，盡量減少產(chǎn)品的停機(jī)率與提升產(chǎn)品的直通率，以滿足生產(chǎn)與交期的要求。

3、品管日常事務(wù)工作：

A、改善品管與各部門之間的關(guān)系，改變以往的品不管部形象，加強品管在各部門間的話語權(quán)。與各部的橫向溝通，了解工作中的問題點及時改進(jìn)；

B、與上級、與客戶的縱向溝通，洞悉上級與客戶的要求、提前布署；C、與員工座談，及時化解員工心中的疑慮。

D、通過生產(chǎn)車間每月報廢率與稽核細(xì)則評分硬性指標(biāo)與獎罰掛鉤，將公司期望與品管意愿很好實現(xiàn)

E、負(fù)責(zé)外協(xié)廠商零部件的SIP編制與工藝流程的確認(rèn)，將潛在的問題浮出水面，開發(fā)階段解決好各種問題；

F、主導(dǎo)制程的SIP和品質(zhì)控制要點，及每周的生產(chǎn)稽核，做到持續(xù)改善；

G、主導(dǎo)客訴的分析、改善、跟進(jìn)及NPI階段的總結(jié)協(xié)調(diào)已有產(chǎn)品在現(xiàn)有基礎(chǔ)上盡量做到：生產(chǎn)一種，完善一種（按新產(chǎn)品開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)制作進(jìn)料、制程、出貨的SIP和品質(zhì)控制要點）。與業(yè)務(wù)緊密聯(lián)系，積極改善客戶提出的各項要求，

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提升客戶滿意度

H、通過采購窗口將供應(yīng)商的來料問題與品質(zhì)整改要求落實：

與供應(yīng)商建立互惠互利的關(guān)系，加速品質(zhì)信息的傳遞，做到問題描述、不良比例、不良發(fā)生批次、生產(chǎn)日期清楚反饋，方便供應(yīng)商查找真因，快速糾正預(yù)防，除此我們還要在供應(yīng)商的甄選、評價、稽核與輔導(dǎo)方面投入更大的精力

I、每周一的部門會議，通過對上一周工作大事的回顧，總結(jié)經(jīng)驗與教訓(xùn)，安排本周的工作任務(wù)和要求事項，以此平臺增強領(lǐng)導(dǎo)意思，消除逆反心理，快捷傳遞要求，達(dá)成統(tǒng)一意見現(xiàn)場解決問題

J、每個月第一周周四與生產(chǎn)開生產(chǎn)品質(zhì)會議，及時解決生產(chǎn)疑惑與布置下階段生產(chǎn)改善前三項不良

K、新產(chǎn)品開發(fā)與導(dǎo)入的銜接4、持續(xù)改善：

A、年初將卷揚機(jī)輪轂的焊接從騰元全部轉(zhuǎn)回自主焊接，明確來料要求與過程控制要點，生產(chǎn)與品質(zhì)現(xiàn)也走入正軌，良率也有大的提升，對我們公司的焊接能力是一個大的提升；

B、CBS伸縮衣架的功能改進(jìn)，從雙勝轉(zhuǎn)回時產(chǎn)品組裝過程中伸縮死機(jī)。通過查找原因，提請項目工程師改進(jìn)方滾筒與中心管的定尺來改善產(chǎn)品功能，全面解決死機(jī)問題；

C、天線支架熱鍍鋅工藝變更，通過走訪不同供應(yīng)商，尋求最適合客戶要求的生產(chǎn)工藝，通過制作專門的熱鍍鋅手持掛具和有規(guī)律的抖動解決了內(nèi)外套管的端部積鋅問題，切實大幅提高生產(chǎn)產(chǎn)能，節(jié)約人工成本；

D、通過天然氣大規(guī)模的量產(chǎn)與直管螺紋向錐形螺紋的轉(zhuǎn)向過程中，規(guī)范生

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產(chǎn)與外協(xié)環(huán)節(jié)一系列標(biāo)準(zhǔn)各細(xì)節(jié)，為我司的技術(shù)升級提供了一個有力的范本；

E、卷揚機(jī)生產(chǎn)過程中

供應(yīng)商與來料改善：對于Advansa的卷揚機(jī)零部件我們根據(jù)圖紙與供應(yīng)商作一一整理，對不符合要求又影響到產(chǎn)品功能的尺寸我們會從工藝與制程上和供應(yīng)商逐項確認(rèn)改良，來料時做到影響功能的尺寸及時退貨與SCAR并行。

制程改善：根據(jù)客戶提供的成品卷揚機(jī)與吊車的檢驗程序，結(jié)合本公司裝配的實際情況，我們會按照游艇卷揚機(jī)，吊車卷揚機(jī)，大卷揚機(jī)，吊車幾個大類做CHECKLIST，包含內(nèi)容：1、各工位當(dāng)?shù)拦ば虻淖詸z內(nèi)容與當(dāng)?shù)拦ば驅(qū)ι系拦ば虻膹?fù)查內(nèi)容，即每個工位的自檢表；2、標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品最終檢查表，要求我們的裝配線全職檢驗員對每一項的檢驗內(nèi)容進(jìn)行打鉤檢驗。制程中固定好各崗位操作員，CHECKLIST做出來后對裝配工人進(jìn)行培訓(xùn)，讓其了解操作要領(lǐng)與自檢內(nèi)容。

讓客戶確信我們是有信心有能力做好目前和后續(xù)訂單的。工作中存在的不足：

A、雖然制定了噴塑廠、塑膠廠與制管廠的稽核細(xì)則，但目前做到的只有每個月對噴塑廠的現(xiàn)場稽查與評分跟進(jìn)改善，精力不夠；

B、人員的技術(shù)水平與解決問題的能力不夠，許多事情需要我親力親為，不能把主要工作放在質(zhì)量策劃方面；

C、有些供應(yīng)商為了減少退貨機(jī)率，掌握了我們的生產(chǎn)計劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時候送貨過來，沒有問題處理周期。讓供應(yīng)商從側(cè)面利用“JIT”方式（準(zhǔn)時生產(chǎn)方式JustInTime簡稱JIT)，

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201*年工作規(guī)劃：

1、加強對各供應(yīng)商的稽查與現(xiàn)場輔導(dǎo)，提升來料合格率與品質(zhì)

2、給員工搭建培訓(xùn)框架，做好實戰(zhàn)型培訓(xùn)，建好人才梯隊；3、做實員工的月度總結(jié)計劃，結(jié)合各崗位職責(zé)績效考核，充分掌握員工動態(tài)與主觀需求改善，充分發(fā)揮員工的主觀能動性；

4、繼續(xù)完善標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與流程再造；5、強化品管檢驗手段的不斷建立、更新和完善

6、完善品管月報會制度,所有部門參加,討論公司品質(zhì)狀況,并由品管主

持宣布公司當(dāng)月的品質(zhì)狀況.

斗轉(zhuǎn)星移，歲序更新，百尺竿頭，更進(jìn)一步。感謝張總對品管工作的支持！

品管部：201*年元月15日

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